JPH0232783B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0232783B2 JPH0232783B2 JP56205353A JP20535381A JPH0232783B2 JP H0232783 B2 JPH0232783 B2 JP H0232783B2 JP 56205353 A JP56205353 A JP 56205353A JP 20535381 A JP20535381 A JP 20535381A JP H0232783 B2 JPH0232783 B2 JP H0232783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- susceptor
- substrate
- heat source
- radiant heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 42
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/14—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/48—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
- C23C16/481—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation by radiant heating of the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/10—Heating of the reaction chamber or the substrate
- C30B25/105—Heating of the reaction chamber or the substrate by irradiation or electric discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は基板上へのフイルムの蒸着とくにエレ
クトロニクス工業に常用される基板の表面へのヒ
化ガリウム等のようなエピタキシアルフイルムの
蒸着またはシリコン等の蒸着に関する。
クトロニクス工業に常用される基板の表面へのヒ
化ガリウム等のようなエピタキシアルフイルムの
蒸着またはシリコン等の蒸着に関する。
このような蒸着は基板を反応室内で加熱し、ガ
ス状化学反応成分を加熱された基板と接触させて
その間で反応させることにより達成される。
ス状化学反応成分を加熱された基板と接触させて
その間で反応させることにより達成される。
基板を加熱するため所定の短波長で伝達される
放射熱エネルギーに対し透過性の壁を有する反応
室を使用することは公知である。基板をサセプタ
(この語は選択された波長のエネルギーを吸収す
る物体を表わすため使用される。)上に支持する
ことによつて、サセプタは反応室へ伝達される熱
エネルギー吸収の結果として加熱され、それによ
つて基板が次に加熱される。
放射熱エネルギーに対し透過性の壁を有する反応
室を使用することは公知である。基板をサセプタ
(この語は選択された波長のエネルギーを吸収す
る物体を表わすため使用される。)上に支持する
ことによつて、サセプタは反応室へ伝達される熱
エネルギー吸収の結果として加熱され、それによ
つて基板が次に加熱される。
米国特許第3623712号明細書にはこのような反
応室および方法が記載される。この特許に記載の
方法および装置によれば、反応ゾーンは閉鎖され
た反応室によつて仕切られ、その壁は反応に使用
するために選択された所定の材料から形成され、
エピタキシアルに被覆される1つまたは多数の基
板はその中に配置される。サセプタは反応室内に
基板を支持するため使用され、1つまたは多数の
適当な反応成分からなるガス状の化学的混合物は
加熱された基板と接触するように反応室へ導入さ
れる。基板はRF熱源、一般には赤外線によつて、
反応室の壁をほとんど加熱しないように加熱さ
れ、その際反応室の壁は比較的低温に、かつ被覆
されずに留まる。
応室および方法が記載される。この特許に記載の
方法および装置によれば、反応ゾーンは閉鎖され
た反応室によつて仕切られ、その壁は反応に使用
するために選択された所定の材料から形成され、
エピタキシアルに被覆される1つまたは多数の基
板はその中に配置される。サセプタは反応室内に
基板を支持するため使用され、1つまたは多数の
適当な反応成分からなるガス状の化学的混合物は
加熱された基板と接触するように反応室へ導入さ
れる。基板はRF熱源、一般には赤外線によつて、
反応室の壁をほとんど加熱しないように加熱さ
れ、その際反応室の壁は比較的低温に、かつ被覆
されずに留まる。
本発明によれば放射熱源、この放射熱源によつ
て加熱する基板を支持する支持装置、加熱された
基板上にエピタキシアル蒸着させるように、基板
上に反応ガスを流す手段および反応ガスが放射熱
源と基板の間を流れるのを防止するシールド装置
からなる、基板上にフイルムを蒸着させるための
蒸着装置が得られる。
て加熱する基板を支持する支持装置、加熱された
基板上にエピタキシアル蒸着させるように、基板
上に反応ガスを流す手段および反応ガスが放射熱
源と基板の間を流れるのを防止するシールド装置
からなる、基板上にフイルムを蒸着させるための
蒸着装置が得られる。
さらに本発明によれば赤外線透過性材料からな
るほぼ円筒形の第1シールド、第1シールドの内
側にほぼ均一に支持され、このシールドの軸を中
心に軸から離れてシールドの軸方向長さの1部に
沿つて互いに平行に拡がる多数の赤外ランプ、第
1シールドとともに第1流体通路を仕切るよう
に、第1シールドの外側にこれと同軸に支持され
るほぼ円筒形のサセプタ、サセプタ上の基板の表
面が第1シールドを通して赤外線を受け、サセプ
タがそれによつて基板を加熱するように、基板を
収容するための多数の位置を仕切るサセプタ上の
装置、サセプタとともに第2流体通路を仕切るよ
うにサセプタの外側にこれと同軸に支持されるほ
ぼ円筒形の第2シールド、第1、第2シールドの
端部およびサセプタをシールする装置、基板上に
エピタキシアル蒸着させるように第2通路を介し
て加熱された基板上に反応ガスを流す装置ならび
に第1通路を介してパージ流体を流す装置を有す
る基板上にフイルムを蒸着させるための蒸着装置
が得られる。
るほぼ円筒形の第1シールド、第1シールドの内
側にほぼ均一に支持され、このシールドの軸を中
心に軸から離れてシールドの軸方向長さの1部に
沿つて互いに平行に拡がる多数の赤外ランプ、第
1シールドとともに第1流体通路を仕切るよう
に、第1シールドの外側にこれと同軸に支持され
るほぼ円筒形のサセプタ、サセプタ上の基板の表
面が第1シールドを通して赤外線を受け、サセプ
タがそれによつて基板を加熱するように、基板を
収容するための多数の位置を仕切るサセプタ上の
装置、サセプタとともに第2流体通路を仕切るよ
うにサセプタの外側にこれと同軸に支持されるほ
ぼ円筒形の第2シールド、第1、第2シールドの
端部およびサセプタをシールする装置、基板上に
エピタキシアル蒸着させるように第2通路を介し
て加熱された基板上に反応ガスを流す装置ならび
に第1通路を介してパージ流体を流す装置を有す
る基板上にフイルムを蒸着させるための蒸着装置
が得られる。
パージ流体を流すことによつて、放射熱源20
と基板30の間を反応ガスが流れることを防ぐこ
とができ、透過性壁部22への反応ガスの蒸着に
よる妨害なしに、本願発明の目的を達成すること
ができる。
と基板30の間を反応ガスが流れることを防ぐこ
とができ、透過性壁部22への反応ガスの蒸着に
よる妨害なしに、本願発明の目的を達成すること
ができる。
さらに本発明により基板上にエピタキシアルフ
イルムを蒸着させる方法が得られ、この方法は1
面に基板の1表面が支持されるサセプタを介して
基板を加熱し、基板上にエピタキシアルフイルム
の蒸着が行われるように基板の他面上に反応ガス
を流し、反応ガスがサセプタと放射熱源の間を流
れないようにシールドすることからなる。
イルムを蒸着させる方法が得られ、この方法は1
面に基板の1表面が支持されるサセプタを介して
基板を加熱し、基板上にエピタキシアルフイルム
の蒸着が行われるように基板の他面上に反応ガス
を流し、反応ガスがサセプタと放射熱源の間を流
れないようにシールドすることからなる。
次に本発明を図面により説明する。
基板にフイルムを蒸着させるための反応室が示
される。この装置は外側反射面10および内側表
面12を有する円錐台形レフレクタを備え、この
2つの面は水の通路を仕切るようにスペーサ14
によつて離され、この通路にパイプ16から冷却
水が供給される。冷却水はパイプ18によつて還
流する。
される。この装置は外側反射面10および内側表
面12を有する円錐台形レフレクタを備え、この
2つの面は水の通路を仕切るようにスペーサ14
によつて離され、この通路にパイプ16から冷却
水が供給される。冷却水はパイプ18によつて還
流する。
レフレクタの周囲にこれから離れて2KW赤外
線ランプ20が30本配置される。断面図にはその
うちの2本だけが示される。
線ランプ20が30本配置される。断面図にはその
うちの2本だけが示される。
ランプは上端がほぼ閉鎖されたもう1つの円錐
台形シールド部材22によつて包囲される。この
部材は赤外線が通過しうるけれど、ガスに対して
障壁となる透明スクリンを形成する。上端はベル
ジヤーのように閉鎖しているけれど、この部材は
適当なシールによつてシールされる孔を有し、後
述のように装置内部の上端の複合ジヨイントの1
部を形成するスリーブ26のフランジに固定され
る。
台形シールド部材22によつて包囲される。この
部材は赤外線が通過しうるけれど、ガスに対して
障壁となる透明スクリンを形成する。上端はベル
ジヤーのように閉鎖しているけれど、この部材は
適当なシールによつてシールされる孔を有し、後
述のように装置内部の上端の複合ジヨイントの1
部を形成するスリーブ26のフランジに固定され
る。
たとえば透明石英からなる部材22の周囲に黒
鉛サセプタ28が配置され、このサセプタもほぼ
円錐台形であるけれど、その外側に10の面を有
し、ここにヒ化ガリウム基板を支持することがで
き、その基板の1つが30で示される。黒鉛サセ
プタ自体は炭化ケイ素で被覆される。
鉛サセプタ28が配置され、このサセプタもほぼ
円錐台形であるけれど、その外側に10の面を有
し、ここにヒ化ガリウム基板を支持することがで
き、その基板の1つが30で示される。黒鉛サセ
プタ自体は炭化ケイ素で被覆される。
サセプタ28はシールド部材22から離れ、水
素がほぼ下向きに通過する環状ガス通路32を仕
切る。サセプタ下端の内側を向くフランジ34と
シールド22の間に小さい環状空隙33があり、
ガスはここから大きい気密室へ逃げる。
素がほぼ下向きに通過する環状ガス通路32を仕
切る。サセプタ下端の内側を向くフランジ34と
シールド22の間に小さい環状空隙33があり、
ガスはここから大きい気密室へ逃げる。
サセプタ28の周囲に外側シールドカバー38
によつて完全な気密室36が形成され、このカバ
ーも同様ベルジヤーハウジングの形を有し、不透
明石英からなる。外側シールドカバーは円錐台形
であることを要せず、半球状に彎曲した上部閉鎖
端を有する真の円筒形または他の形で性能を発揮
することができる。
によつて完全な気密室36が形成され、このカバ
ーも同様ベルジヤーハウジングの形を有し、不透
明石英からなる。外側シールドカバーは円錐台形
であることを要せず、半球状に彎曲した上部閉鎖
端を有する真の円筒形または他の形で性能を発揮
することができる。
シールド38の下端にリング状の脚40が形成
され、この脚は気密シールを有する環状溝42内
へ嵌入し、ベースプレート46のもう1つのシー
ル44に支持される。ベースプレートを貫通して
空間36からガスが真空ポンプ(図示されず)へ
引かれる接続管48が拡がる。
され、この脚は気密シールを有する環状溝42内
へ嵌入し、ベースプレート46のもう1つのシー
ル44に支持される。ベースプレートを貫通して
空間36からガスが真空ポンプ(図示されず)へ
引かれる接続管48が拡がる。
基板上に沈着する材料のための反応ガスは入口
管50からパツキンボツクスを介して中心回転ス
リーブ52へ入り、このスリーブはエンドキヤツ
プ56の孔に通ずる軸方向の孔54を有し、この
孔からガスは室36へ入る。
管50からパツキンボツクスを介して中心回転ス
リーブ52へ入り、このスリーブはエンドキヤツ
プ56の孔に通ずる軸方向の孔54を有し、この
孔からガスは室36へ入る。
スリーブ52自体は駆動装置58により少なく
ともユニバーサルカプリング60,61および真
空シール62を介して回転される。
ともユニバーサルカプリング60,61および真
空シール62を介して回転される。
シールド22とサセプタ28の背面の空間をパ
ージするための水素ガスまたは不活性ガスは適当
なガス源から管64を介して装置内へ導入され、
中心回転駆動軸68と外側円筒スリーブ70の間
の環状空間66を介して接続管72へ送られ、こ
の接続管は環状空間66をスリーブ70の上端と
中心回転スリーブ52の間の第2の環状空間74
と連絡する。
ージするための水素ガスまたは不活性ガスは適当
なガス源から管64を介して装置内へ導入され、
中心回転駆動軸68と外側円筒スリーブ70の間
の環状空間66を介して接続管72へ送られ、こ
の接続管は環状空間66をスリーブ70の上端と
中心回転スリーブ52の間の第2の環状空間74
と連絡する。
円筒スリーブ70の上端は大径部76を有し、
この部分に前記のようにスリーブ26が収容さ
れ、この部分で水素ガスが通過する環状空間はス
リーブ26の内径と中心回転スリーブ52によつ
て仕切られる。
この部分に前記のようにスリーブ26が収容さ
れ、この部分で水素ガスが通過する環状空間はス
リーブ26の内径と中心回転スリーブ52によつ
て仕切られる。
スリーブ26の上端は水素が環状空間32へ流
出する環状出口78が得られるように外側へ拡げ
られる。
出する環状出口78が得られるように外側へ拡げ
られる。
水素がキヤツプ56から出る反応ガスまたはプ
ロセスに混入しないように、ほぼ半球状のシエル
80はキヤツプ56の下で回転スリーブ52に対
しシールされ、かつシールド22のドーム端82
の周囲に拡がり、サセプタの上端に84で気密に
支持される。
ロセスに混入しないように、ほぼ半球状のシエル
80はキヤツプ56の下で回転スリーブ52に対
しシールされ、かつシールド22のドーム端82
の周囲に拡がり、サセプタの上端に84で気密に
支持される。
2つのほぼ半球状のドーム82とシエル80の
間の空間は空間32への水素ガス通路として役立
つ。
間の空間は空間32への水素ガス通路として役立
つ。
ランプ20の熱がドーム形シールド22へ伝達
するのを低下するため、冷却空気が入口88から
装置へ送られ、この空気はレフレクタ12の中空
空間を通り、レフレクタ装置のほぼ円形の上端開
口90からランプ列20とドーム形シールド22
の内面の間のほぼ環状の空間を矢92で示すよう
に下向きに通る。シールド22の下端から空気は
出口94を通り、この空気は冷却して再循環し、
または単に冷却してもしくはしないで大気へ排出
される。
するのを低下するため、冷却空気が入口88から
装置へ送られ、この空気はレフレクタ12の中空
空間を通り、レフレクタ装置のほぼ円形の上端開
口90からランプ列20とドーム形シールド22
の内面の間のほぼ環状の空間を矢92で示すよう
に下向きに通る。シールド22の下端から空気は
出口94を通り、この空気は冷却して再循環し、
または単に冷却してもしくはしないで大気へ排出
される。
流入する冷却空気と出口94へ流出する空気を
分離するため、レフレクタ装置の下端は中心の円
筒部98を有する環状板96によつて閉鎖され、
円筒部の下端は端板100によつて閉鎖され、こ
の端板を管16および18ならびに端板の中心を
駆動軸58が貫通する。
分離するため、レフレクタ装置の下端は中心の円
筒部98を有する環状板96によつて閉鎖され、
円筒部の下端は端板100によつて閉鎖され、こ
の端板を管16および18ならびに端板の中心を
駆動軸58が貫通する。
駆動軸58は管状シールド102によつて冷却
空気から分離され、このシールドはその下端で端
板100にシールおよび固定され、その上端は前
述の外側円筒スリーブ70を支持する。
空気から分離され、このシールドはその下端で端
板100にシールおよび固定され、その上端は前
述の外側円筒スリーブ70を支持する。
必要に応じて金属または他の材料のカバーを1
部104で示すように全装置の上に設けることが
できる。
部104で示すように全装置の上に設けることが
できる。
この装置の利点は放射熱が通過しなければなら
ない反応室の内壁が蒸着材料で全部または1部被
覆される可能性が減少することにある。このよう
な被覆または部分被覆は蒸着材料がヒ化ガリウム
の場合とくに不利であるけれど、他の材料の場合
も不利である。
ない反応室の内壁が蒸着材料で全部または1部被
覆される可能性が減少することにある。このよう
な被覆または部分被覆は蒸着材料がヒ化ガリウム
の場合とくに不利であるけれど、他の材料の場合
も不利である。
本装置はエピタキシアル蒸着に限定されず、他
の蒸着法にも使用することもできる。
の蒸着法にも使用することもできる。
図面は本発明の装置の縦断面図である。
10,12……レフレクタ、20……赤外ラン
プ、22……シールド、28……サセプタ、30
……基板、46……ベースプレート、48……真
空ポンプ接続管、52……中心回転スリーブ、5
4……軸方向孔、56……エンドキヤツプ、58
……駆動装置、62……真空シール、68……駆
動軸、70……外側円筒スリーブ、80……半球
状シエル、82……ドーム。
プ、22……シールド、28……サセプタ、30
……基板、46……ベースプレート、48……真
空ポンプ接続管、52……中心回転スリーブ、5
4……軸方向孔、56……エンドキヤツプ、58
……駆動装置、62……真空シール、68……駆
動軸、70……外側円筒スリーブ、80……半球
状シエル、82……ドーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 放射熱源20、この熱源20からの放射熱に
対し透過性の少なくとも1つの壁部22を有する
室36、熱源20から透過性壁部を通過する放射
熱によつて加熱されるように室36内に基板30
を支持するサセプタ28および加熱された基板3
0上に蒸着するように室36内の基板30上に反
応ガスを流す装置52,56からなる、基板30
上にフイルムを沈着させる蒸着装置において、基
板30がサセプタ28の1面に支持され、サセプ
タ28が透過性壁部の外側に閉鎖した流体通路3
2を仕切る装置によつて支持され、それによつて
パージガスがサセプタ28と透過性壁部の間を通
過することを特徴とする蒸着装置。 2 放射熱源20から基板30に向かつて放射熱
を反射するようにレフレクタ10,12が配置さ
れている特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 室36が放射熱源20および透過性壁部を包
囲する第1シールド22と第1シールド22の外
側の第2シールド38の間に仕切られている特許
請求の範囲第1項または第2項記載の装置。 4 第1および第2シールド22,38が共通軸
を有し、放射熱源20と、サセプタ28および基
板30との間に軸を中心に相対的回転を生じさせ
るための回転装置を有する特許請求の範囲第3項
記載の装置。 5 室36が赤外線透過性壁部を含むほぼ円筒形
の第1シールド22によつて部分的に仕切られ、
熱源が第1シールド22の内側にほぼ均一に支持
された、シールド22の軸を中心に軸から離れて
軸方向長さの一部にわたつて互いに平行に拡がる
多数の赤外ランプ20からなり、第1シールド2
2とともに第1流体通路32を仕切るように、第
1シールド22の外側にこれと同軸に支持される
ほぼ円筒形のサセプタ28を有し、このサセプタ
28が基板30を収容する多数の位置を有し、サ
セプタ28上の基板30の表面が第1シールド2
2およびサセプタ28を介して赤外線を受け、そ
れによつて基板30が加熱され、第2のほぼ円筒
形のシールド38がサセプタ28および第1シー
ルド22と同軸にその外側に支持され、第1およ
び第2シールド22,38の端部ならびにサセプ
タ28を室36が仕切られるようにシールする装
置、および第1通路32を介してパージガスを送
るガス源を有する特許請求の範囲第1項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8040921 | 1980-12-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57128919A JPS57128919A (en) | 1982-08-10 |
JPH0232783B2 true JPH0232783B2 (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=10518141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56205353A Granted JPS57128919A (en) | 1980-12-20 | 1981-12-21 | Depositiong device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4446817A (ja) |
JP (1) | JPS57128919A (ja) |
GB (1) | GB2089840B (ja) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4545327A (en) * | 1982-08-27 | 1985-10-08 | Anicon, Inc. | Chemical vapor deposition apparatus |
US4565157A (en) * | 1983-03-29 | 1986-01-21 | Genus, Inc. | Method and apparatus for deposition of tungsten silicides |
JPS59222922A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 気相成長装置 |
US4539933A (en) * | 1983-08-31 | 1985-09-10 | Anicon, Inc. | Chemical vapor deposition apparatus |
US4632060A (en) * | 1984-03-12 | 1986-12-30 | Toshiba Machine Co. Ltd | Barrel type of epitaxial vapor phase growing apparatus |
JPH0630339B2 (ja) * | 1984-07-16 | 1994-04-20 | 新技術事業団 | GaAs単結晶の製造方法 |
US4615294A (en) * | 1984-07-31 | 1986-10-07 | Hughes Aircraft Company | Barrel reactor and method for photochemical vapor deposition |
JPS6169116A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-09 | Toshiba Ceramics Co Ltd | シリコンウエハ−の連続cvdコ−テイング用サセプター |
US4651674A (en) * | 1984-11-16 | 1987-03-24 | Sony Corporation | Apparatus for vapor deposition |
JPS61171120A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Jeol Ltd | 光励起プロセス装置 |
US4632056A (en) * | 1985-08-05 | 1986-12-30 | Stitz Robert W | CVD temperature control |
US4632057A (en) * | 1985-08-05 | 1986-12-30 | Spectrum Cvd, Inc. | CVD plasma reactor |
US4640224A (en) * | 1985-08-05 | 1987-02-03 | Spectrum Cvd, Inc. | CVD heat source |
US4796562A (en) * | 1985-12-03 | 1989-01-10 | Varian Associates, Inc. | Rapid thermal cvd apparatus |
US4709655A (en) * | 1985-12-03 | 1987-12-01 | Varian Associates, Inc. | Chemical vapor deposition apparatus |
US4747367A (en) * | 1986-06-12 | 1988-05-31 | Crystal Specialties, Inc. | Method and apparatus for producing a constant flow, constant pressure chemical vapor deposition |
US4761269A (en) * | 1986-06-12 | 1988-08-02 | Crystal Specialties, Inc. | Apparatus for depositing material on a substrate |
KR910003742B1 (ko) * | 1986-09-09 | 1991-06-10 | 세미콘덕터 에너지 라보라터리 캄파니 리미티드 | Cvd장치 |
GB2196650A (en) * | 1986-10-27 | 1988-05-05 | Prutec Ltd | Cadmium sulphide solar cells |
US4926793A (en) * | 1986-12-15 | 1990-05-22 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Method of forming thin film and apparatus therefor |
US4807562A (en) * | 1987-01-05 | 1989-02-28 | Norman Sandys | Reactor for heating semiconductor substrates |
DE3707672A1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-09-22 | Sitesa Sa | Epitaxieanlage |
US5002011A (en) * | 1987-04-14 | 1991-03-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Vapor deposition apparatus |
US4823735A (en) * | 1987-05-12 | 1989-04-25 | Gemini Research, Inc. | Reflector apparatus for chemical vapor deposition reactors |
US5169478A (en) * | 1987-10-08 | 1992-12-08 | Friendtech Laboratory, Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor devices |
DE3744498C1 (de) * | 1987-12-30 | 1989-03-16 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Vorrichtung zum Aufheizen eines Gasstroms |
US4908243A (en) * | 1988-03-07 | 1990-03-13 | Akzo America Inc. | Apparatus to provide a vaporized reactant for chemical-vapor deposition |
US4844006A (en) * | 1988-03-07 | 1989-07-04 | Akzo America Inc. | Apparatus to provide a vaporized reactant for chemical-vapor deposition |
JPH07118470B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1995-12-18 | アプライド マテリアルズ インコーポレーテッド | エピタキシャル蒸着に用いる装置及び方法 |
US5160545A (en) * | 1989-02-03 | 1992-11-03 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for epitaxial deposition |
US5070815A (en) * | 1990-03-13 | 1991-12-10 | Fujitsu Limited | MOCVD device for growing a semiconductor layer by the metal-organic chemical vapor deposition process |
US5336641A (en) * | 1992-03-17 | 1994-08-09 | Aktis Corporation | Rapid thermal annealing using thermally conductive overcoat |
US5253324A (en) * | 1992-09-29 | 1993-10-12 | North Carolina State University | Conical rapid thermal processing apparatus |
SE9500326D0 (sv) * | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Abb Research Ltd | Method for protecting the susceptor during epitaxial growth by CVD and a device for epitaxial growth by CVD |
WO1998023788A1 (en) | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Emcore Corporation | Chemical vapor deposition apparatus |
US5960158A (en) * | 1997-07-11 | 1999-09-28 | Ag Associates | Apparatus and method for filtering light in a thermal processing chamber |
US5970214A (en) * | 1998-05-14 | 1999-10-19 | Ag Associates | Heating device for semiconductor wafers |
US5930456A (en) * | 1998-05-14 | 1999-07-27 | Ag Associates | Heating device for semiconductor wafers |
US6210484B1 (en) | 1998-09-09 | 2001-04-03 | Steag Rtp Systems, Inc. | Heating device containing a multi-lamp cone for heating semiconductor wafers |
US6771895B2 (en) * | 1999-01-06 | 2004-08-03 | Mattson Technology, Inc. | Heating device for heating semiconductor wafers in thermal processing chambers |
US6281141B1 (en) | 1999-02-08 | 2001-08-28 | Steag Rtp Systems, Inc. | Process for forming thin dielectric layers in semiconductor devices |
CA2282771A1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-03-17 | Dale William Mackenzie | Method and apparatus for boronizing a metal workpiece |
US6554905B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-04-29 | Asm America, Inc. | Rotating semiconductor processing apparatus |
EP1293587A1 (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Vacuum coating apparatus with central heater |
DE10320597A1 (de) * | 2003-04-30 | 2004-12-02 | Aixtron Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Halbleiterschichten mit zwei Prozessgasen, von denen das eine vorkonditioniert ist |
JP5477145B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-04-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 多結晶シリコン反応炉 |
TWI460067B (zh) * | 2010-02-24 | 2014-11-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 表面活化處理裝置 |
US9885123B2 (en) | 2011-03-16 | 2018-02-06 | Asm America, Inc. | Rapid bake of semiconductor substrate with upper linear heating elements perpendicular to horizontal gas flow |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5352356A (en) * | 1976-10-25 | 1978-05-12 | Hitachi Ltd | Deposition prevention method in hot wall type reaction furnace |
JPS5421973A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Cho Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Gas phase reaction apparatus |
JPS5442748B2 (ja) * | 1976-05-17 | 1979-12-15 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1244733B (de) * | 1963-11-05 | 1967-07-20 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Aufwachsen einkristalliner Halbleitermaterialschichten auf einkristallinen Grundkoerpern |
US3627590A (en) * | 1968-12-02 | 1971-12-14 | Western Electric Co | Method for heat treatment of workpieces |
US3608519A (en) * | 1968-12-31 | 1971-09-28 | Texas Instruments Inc | Deposition reactor |
US3633537A (en) * | 1970-07-06 | 1972-01-11 | Gen Motors Corp | Vapor deposition apparatus with planetary susceptor |
GB1291357A (en) * | 1970-11-03 | 1972-10-04 | Applied Materials Tech | Improvements in or relating to radiation heated reactors |
US4047496A (en) * | 1974-05-31 | 1977-09-13 | Applied Materials, Inc. | Epitaxial radiation heated reactor |
JPS5442748U (ja) * | 1977-08-30 | 1979-03-23 |
-
1981
- 1981-12-01 GB GB8136248A patent/GB2089840B/en not_active Expired
- 1981-12-14 US US06/330,262 patent/US4446817A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-21 JP JP56205353A patent/JPS57128919A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442748B2 (ja) * | 1976-05-17 | 1979-12-15 | ||
JPS5352356A (en) * | 1976-10-25 | 1978-05-12 | Hitachi Ltd | Deposition prevention method in hot wall type reaction furnace |
JPS5421973A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Cho Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Gas phase reaction apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57128919A (en) | 1982-08-10 |
GB2089840B (en) | 1983-12-14 |
GB2089840A (en) | 1982-06-30 |
US4446817A (en) | 1984-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0232783B2 (ja) | ||
US4926793A (en) | Method of forming thin film and apparatus therefor | |
KR840005751A (ko) | 화학 증착 장치 및 방법 | |
US6454863B1 (en) | Compact process chamber for improved process uniformity | |
US5194401A (en) | Thermally processing semiconductor wafers at non-ambient pressures | |
US4920918A (en) | Pressure-resistant thermal reactor system for semiconductor processing | |
US4499354A (en) | Susceptor for radiant absorption heater system | |
US5207573A (en) | Heat processing apparatus | |
JPS6258639A (ja) | 化学的蒸着装置及びその方法 | |
KR910007109B1 (ko) | 화학증기증착 반응기용 반사장치 | |
US6030458A (en) | Phosphorus effusion source | |
US7381926B2 (en) | Removable heater | |
EP1097470B1 (en) | Infra-red transparent thermal reactor cover member | |
JP4063661B2 (ja) | 半導体製造装置及び半導体の製造法 | |
US6106628A (en) | Heater unit for chemical vapor deposition systems | |
JPH0982656A (ja) | 縦型熱処理装置 | |
US5509967A (en) | Heat treatment apparatus | |
Crawley | Chemical Vapour Deposition Apparatus Incorporating Radiant Heat Source for Substrate | |
US2308293A (en) | Apparatus for synthesis of ammonhum chloride | |
JPS61129823A (ja) | 気相成長装置 | |
JPH0545052B2 (ja) | ||
JPH04184922A (ja) | 熱処理装置 | |
KR19980016778A (ko) | 반도체 제조 장치 | |
JPS6376319A (ja) | 気相成長装置 | |
JPS61117824A (ja) | 気相反応容器 |