JPH0231951Y2 - - Google Patents

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JPH0231951Y2
JPH0231951Y2 JP11620089U JP11620089U JPH0231951Y2 JP H0231951 Y2 JPH0231951 Y2 JP H0231951Y2 JP 11620089 U JP11620089 U JP 11620089U JP 11620089 U JP11620089 U JP 11620089U JP H0231951 Y2 JPH0231951 Y2 JP H0231951Y2
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案はスイツチ機構に於ける接点装置に関
するものであり、特に、基板に設けられた配線パ
ターンの固定接点に対して開閉するスイツチ機構
に於ける接点装置に関するものである。
[従来の技術及び考案が解決しようとする課題] 従来のスイツチ機構に於ける接点装置として、
導電性ゴム材よりなる接点部材を使用した1例と
して第1図に示すものがある。説明の都合上スイ
ツチ機構の全般に及んで説明する。1はプリント
基板であり、その上面に配線パターン2を有する
一対の接点3aよりなる接点パターン3が形成さ
れている。又、プリント基板1上に設けられたフ
レーム4に案内されて、上下動する押釦本体9が
バネ10によつて上方へ付勢されている。そし
て、該押釦本体9は、押釦5、筒状体6、ゴム板
7、導電性ゴム材よりなる接点部材8から構成さ
れている。而して、押釦5を押圧した閉成時にお
いては、接点部材8が一対の接点3aに当接して
接点パターン3を閉成する。閉成時には、押釦本
体9がバネ10の付勢力により第1図で示す状態
に復帰する。このとき、ゴム板7はフレーム4に
緩衝的に当接する。
上記従来例によると、接点部材8は筒状体6の
下面に接着材等によつて取付けられる。従つて、
作業性が悪く、且つ接点部材の接着時の位置決め
に難点があり、信頼性にも欠けるうえにチヤタリ
ング、バウンシング等が発生し、スイツチの機能
を低下するという欠陥があつた。
又、他の従来例として上記の欠点を除去したも
のとして第2図に示すものがある。
同図に於て、プリント基板1の上面には、配線
パターン2を有する一対の接点3aよりなる接点
パターン3が形成されている。フレーム4には押
釦本体20が上下動自在に取付けられている。そ
して、該押釦本体20は、押釦6、筒状体21、
接点部材22とから構成されている。又、筒状体
21は、第3図に示す如く両側部に一対のガイド
部23,24を、又、その下部には接点部材支持
部25を一体形成されている。該接点部材支持部
25は係止部25a、突起25b、凹部25cを
有する。又、接点部材22は、大略リング状をな
し一対の接点部22a,22aを有する導電性ゴ
ムより構成されている。更に、該接点部材22は
前述したようにリング状をなしているので、第2
図に示すように接点部材支持部25の長手方向の
上下両側周縁部を囲繞して該接点部材支持部25
に取付けられる。
第2図及び第3図に示されたスイツチの接点構
造に於ては、第1図に示されたものに比べて種々
の点で改善されているが、接点部材22の取付け
は前述せる通り接点部材支持部25の長手方向上
下両側周縁部を囲繞して為されるので、嵌合状態
を確実にして信頼性を得るためには接着剤等を用
いて取付けられねばならない。更に、取付けに際
し、接点部材22のリング方向の位置決めにも難
点があり、接点部22a,22aが接点3a,3
aに円滑に当接しないこともある。更に、該接点
部材22はリング状に形成されているため、加工
上、多くの材料を必要とし加工が極めて困難であ
り、従つてコスト高の原因となつていた。
又、接点の支持固定機構として、実公昭37−
28867号公報並びに実公昭40−5218号公報に記載
せられているものも知られているが、之等は双方
とも接点の支持固定機構に用いられる接点部材が
金属バネであり、折曲された金属片の外側面に爪
状引掛部を突設してある。そこで、この接点部材
は絶縁体に設けた挿入孔に挿入して固定すると
き、挿入時に於ては該爪片を内側に変形させて挿
入し、孔の大径部に至つて元形に復帰せしめて固
定させるものである。従つて、一旦前記爪片が元
形に復帰して金属バネで形成した接点部材を絶縁
体に固定せしめた後は、該接点部材を取外すこと
は不可能となるので、該接点部材の取付け状態の
修整が殆どできない。更に、之等の金属バネ製の
接点部材をプリント基板上に設けられたフレーム
の案内部を上下動して、該プリント基板上の配線
パターンの固定接点を開閉するために使用するに
は全く不適当である。即ち、接点部材の上下動に
伴つて生じる衝撃音の消音用ストツパーとして使
用することもできず、金属と金属との接触によつ
てスイツチの開閉操作を為すときは、チヤタリン
グ又はバウンシングが発生してスイツチ機能を著
しく低下せしめるのである。
そこで、従来の上記欠陥を克服するために解決
せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本
考案はこの課題を解決することを目的とする。
[課題を解決するための手段] この考案は、上記目的を達成せんとして提案せ
られたものであり、基板に設けられた配線パター
ンの固定接点に、該基板上に設けられたフレーム
の案内部にて案内されて可動する可動部材の接点
部材支持部に嵌着された弾性材から成る接点部材
を圧接自在に形成したスイツチ機構であつて、前
記接点部材はゴム材より成り、且つ、下面に接点
部を下設したスイツチ機構に於て、該接点部材は
細長の板状に形成されると共に、少くとも前記接
点部は導電性ゴム材より成り、且つ、その両端部
に略垂直に膨出部を突設し、更に前記フレームの
案内部にて案内されて可動する可動部材の下側部
に、該可動部材の摺動方向と略直角方向に突設さ
れ、且つ、該可動部材と一体成形された接点部材
支持部には、その両端部位の上面にテーパー部を
設け、該テーパー部の先端部に前記接点部材に設
けた膨出部を挿通するための挿通孔を設け、該挿
通孔に該膨出部を挿通すると共に、該膨出部を前
記接点部材支持部に設けた前記テーパー部へ弾性
圧着せしめたことを特徴とするスイツチ機構に於
ける接点装置を提供せんとするものである。
[作用] 接点部材はゴム材にて細長の板状に形成されて
いるので、加工が極めて容易であることは当然で
あるが、その両端部に略直角に膨出部が突設され
ており、且つ、フレームの案内部にて案内されて
可動する可動部材の下側部に、該可動部材の摺動
方向と略直角方向に突設され、且つ、該可動部材
と一体成形された接点部材支持部の両端部位の上
面にテーパー部が設けられ、該テーパー部の先端
部に前記膨出部を挿通する挿通孔が設けられてい
るので、該挿通孔に前記接点部材の膨出部を下面
より上面に挿通し、そして、該膨出部が接点部材
支持部の上面に設けたテーパー部に係着する。即
ち、該接点部材はゴム材にて構成されており、且
つ、細長の板状であるため長手方向の引張並びに
折曲が容易であるので、該接点部材の板状部及び
膨出部は容易に前記接点部材支持部の挿通孔に挿
通できると共に、該膨出部も上記テーパー部に容
易に係着できる。
尚、説明すれば、接点部材を接点部材支持部に
取付けるには、該接点部材の膨出部を挿通孔の下
面より上面に挿通して該膨出部をテーパー部へ係
着せしめる操作のみで固定できるので、接着剤を
必要とせず、且つ、接点部の位置決めも確実に為
されるのである。
更に、一旦接点部材を接点部材支持部に固定し
た後も、該接点部材は容易に取外すこともでき、
依つて、該接点部材の交換或は接点部位の修整操
作も容易となる。斯くの如く、スイツチの接点の
組付けが極めて簡易迅速且つ確実にでき、組付け
の作業性が向上するのである。
[実施例] 以下、この考案の一実施例を別紙添付図面に従
つて詳述する。尚、説明の都合上、従来公知に属
する構成並びに関連するスイツチ機構全般に及ん
でも同時に説明する。
第4図Aは接点部材52を接点部材支持部55
に取付ける前の状態を示す斜視図であり、同図B
は取付後の縦断正面図である。同図に於て、41
は従来型と同様に可動部材である筒状体を示し、
そしてこの筒状体41の下側部に、該筒状体41
の摺動方向と略直角方向に突設され、且つ、該可
動部材と一体成形された接点部材支持部55が設
けられている。又、該接点部材支持部55の上面
の両端部位にはテーパー部55a,55aが設け
られ、そして、該テーパー部55a,55aの
夫々の先端部に、ゴム材にて細長の板状に形成さ
れた接点部材52の両端部に直角に突設した膨出
部52b,52bの挿通孔55bを設けている。
そこで、該挿通孔55b,55bの先端部には連
結部55c,55cを有する。
尚、図中符号52aは接点部であり、55dは
接点部材支持部55の下面に設けられた凹部であ
る。
本考案の一実施例は上述せる如き構成に係るか
ら、第5図Bから解るように、前記接点部材52
の両端部の膨出部52b,52bは前記挿通孔5
5b,55bの下面より挿通されて上面に引出さ
れ、そして前記テーパー部55a,55a及び連
結部55c,55cに当接して支持され、接点部
52a,52aが接点部材支持部55の凹部55
d,55dの部位に位置することになる。即ち、
前記接点部材52の両端部へ略垂直に上下に突設
された膨出部52b,52bを接点部材支持部5
5の両端近傍へ設けた前記挿通孔55b,55b
に変形圧入し、前記テーパー部55a,55aと
連結部55c,55c上面に該膨出部52b,5
2bを圧接して固定するのである。このとき、接
点部材52は膨出部52b,52b近傍が引張さ
れ、90℃折曲した状態で固着されるので、該接点
部材52が元形に復帰しようとする弾性にて前記
固定状態は安定する。更に、接点部材52は全体
が導電性ゴムからなるが、2つの接点部52a,
52a間のみを導電性ゴム又はそれに代る導電性
材料を用いてもよい。
尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為す事ができ、そして、この考
案が該改変せられたものに及ぶことは当然であ
る。
[考案の効果] この考案は、上記実施例にて詳述せる如く、接
点部材はゴム材にて細長の板状に形成され、そし
て、その両端部に垂直に膨出部を突設し、更に、
接点部材支持部の上面両端部位にはテーパー部を
設けると共に、該テーパー部の先端部に接点部材
の両端部に設けた膨出部を挿通するための挿通孔
を設けてある為、該膨出部を前記挿通孔へ圧入し
乍ら上面に引出し、そして、該膨出部を接点部材
支持部の上面のテーパー部へ係着せしめる操作の
みで、該接点部材を接点部材支持部へ固定するこ
とができる。このとき、該接点部材がゴム材にて
細長の略板状に形成されているので、長手方向の
引張或は折曲も自在であるため、前記固定方法が
極めて容易且つ確実であり、更に前記固定後は、
従来のようなチヤタリング或はバウンシング等が
発生することはなくスイツチ機構が向上する。更
に、接点部材が前述せる如く細長の略板状に形成
されている為、加工が容易であり、価格低廉であ
つて接点部の位置決めも確実に為され、スイツチ
の性能アツプと共にコストダウンにも寄与するこ
とができ、更に、接点部材取付部に接点部材を固
定した後も、之を取外して任意に取付状態の修整
を行うこともできるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来型のスイツチ機構の断
面図であり、第3図は第2図の一部を示す分解斜
視図を示す。第4図A,Bは夫々本考案の一実施
例を示す部分分解斜視図及び要旨の縦断正面図を
示す。 1……プリント基板、3……接点パターン、4
……フレーム、6,21,41……筒状体、52
……接点部材、52a……接点部、52b……膨
出部、55……接点部材支持部、55a……テー
パー部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基板に設けられた配線パターンの固定接点に、
    該基板上に設けられたフレームの案内部にて案内
    されて可動する可動部材の接点部材支持部に嵌着
    された弾性材から成る接点部材を圧接自在に形成
    したスイツチ機構であつて、前記接点部材はゴム
    材より成り、且つ、下面に接点部を下設したスイ
    ツチ機構に於て、該接点部材は細長の板状に形成
    されると共に、少くとも前記接点部は導電性ゴム
    材より成り、且つ、その両端部に略垂直に膨出部
    を突設し、更に前記フレームの案内部にて案内さ
    れて可動する可動部材の下側部に、該可動部材の
    摺動方向と略直角方向に突設され、且つ、該可動
    部材と一体成形された接点部材支持部には、その
    両端部位の上面にテーパー部を設け、該テーパー
    部の先端部に前記接点部材に設けた膨出部を挿通
    するための挿通孔を設け、該挿通孔に該膨出部を
    挿通すると共に、該膨出部を前記接点部材支持部
    に設けた前記テーパー部へ弾性圧着せしめたこと
    を特徴とするスイツチ機構に於ける接点装置。
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