JPH02310225A - 不織布の搬送装置 - Google Patents
不織布の搬送装置Info
- Publication number
- JPH02310225A JPH02310225A JP13113489A JP13113489A JPH02310225A JP H02310225 A JPH02310225 A JP H02310225A JP 13113489 A JP13113489 A JP 13113489A JP 13113489 A JP13113489 A JP 13113489A JP H02310225 A JPH02310225 A JP H02310225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- conveyor
- movable frame
- lifting device
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、集積した不織布を一枚づつコンベヤに向けて
搬送する不織布の搬送装置に関するものである。
搬送する不織布の搬送装置に関するものである。
(従来の技術)
一般に、不織布は曲がり易くしかも通気性があるため、
その両端にてクランプ装置により挟圧保持したり、その
上面にて吸盤により吸着したりすることができない。
その両端にてクランプ装置により挟圧保持したり、その
上面にて吸盤により吸着したりすることができない。
このため従来では、集積した不織布をコンベヤに向けて
搬送する際には1作業者が手動により一枚づつ取り上げ
・てコンベヤに向けて搬送するようにしていた。
搬送する際には1作業者が手動により一枚づつ取り上げ
・てコンベヤに向けて搬送するようにしていた。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来のものは、手作業であるため、人件費が嵩むと
ともに、コンベヤ側への供給精度が不安定になる欠点が
あった。
ともに、コンベヤ側への供給精度が不安定になる欠点が
あった。
本発明は、上記欠点を解消した新規な不織布の搬送装置
を得ることを目的とする。
を得ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。
したものである。
即ち、コンベヤの側方に、集積した不織布をコンベヤと
略等高位置まで揚上する揚上装置を設け、揚上装置の上
方に可動フレームを配置し、この可動フレームをコンベ
ヤと揚上装置との間を往復動させる横移動装置と、可動
フレームを上下動させる昇降装置とを設け、可動フレー
ムにクランプ装置を設け、このクランプ装置は、互いに
対向する一対のレバーと、各レバーの下端部に対向方向
に突出する刺しピンと、各レバーを対向方向に往復動さ
せる作動機構とからなる構成にしたものである。
略等高位置まで揚上する揚上装置を設け、揚上装置の上
方に可動フレームを配置し、この可動フレームをコンベ
ヤと揚上装置との間を往復動させる横移動装置と、可動
フレームを上下動させる昇降装置とを設け、可動フレー
ムにクランプ装置を設け、このクランプ装置は、互いに
対向する一対のレバーと、各レバーの下端部に対向方向
に突出する刺しピンと、各レバーを対向方向に往復動さ
せる作動機構とからなる構成にしたものである。
また、前記各レバーは、可動フレームの両側に配置する
とともに、可動フレームの下面に平板状の加圧板を設け
る構成にしたものてせある。
とともに、可動フレームの下面に平板状の加圧板を設け
る構成にしたものてせある。
(作用)
本発明は上記構成にしたものであるから1作動機構によ
り各レバーを互いに接近方向に作動させると、各レバー
の下端部に設けた刺しピンが不織布の両側部に食い込み
、該不織布を係止することになる。
り各レバーを互いに接近方向に作動させると、各レバー
の下端部に設けた刺しピンが不織布の両側部に食い込み
、該不織布を係止することになる。
この状態で、昇降装置および横移動装置を作動させると
、可動フレームを介してクランプ装置が上下動および横
移動し、これに伴って不織布が上下方向および横方向に
移送されることになる。そして、移送終端側のコンベヤ
部で1作動機構により上記各レバーを拡開方向に作動さ
せると、レバーの下端部に設けた刺しピンが不織布の両
側部から抜け、不織布がクランプ装置から離脱すること
になる。
、可動フレームを介してクランプ装置が上下動および横
移動し、これに伴って不織布が上下方向および横方向に
移送されることになる。そして、移送終端側のコンベヤ
部で1作動機構により上記各レバーを拡開方向に作動さ
せると、レバーの下端部に設けた刺しピンが不織布の両
側部から抜け、不織布がクランプ装置から離脱すること
になる。
また、昇降装置により可動フレームをコンベヤに向けて
下降させると、可動フレームの下面に設けた加圧板が不
織布をコンベヤ方向に押圧することになる。
下降させると、可動フレームの下面に設けた加圧板が不
織布をコンベヤ方向に押圧することになる。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
図面において、第1図は本発明の実施例を示す正面図、
第2図はその側面図、第3図はクランプ装置部の一部断
面正面図、第4図はそのA−A示図である。
第2図はその側面図、第3図はクランプ装置部の一部断
面正面図、第4図はそのA−A示図である。
第1図において、1はフームであり、左部にベルト式の
コンベヤ2を取付け、右部に揚上装置5を取付け、また
コンベヤ2と揚上装置5との中間部に中間台12を取付
ける。
コンベヤ2を取付け、右部に揚上装置5を取付け、また
コンベヤ2と揚上装置5との中間部に中間台12を取付
ける。
上記コンベヤ2は、上面に接着剤が塗布された長方形状
の板材3を正面方向(前方)に向けて移送する。
の板材3を正面方向(前方)に向けて移送する。
また、上記揚上装置5は、第1図および第2図に示すよ
うに、フレーム1の前後部に起立させた一対の支柱6・
6間に、不織布(ア)が集積される受は板7を上下摺動
可能に渡架し、フレーム1の上下部に配置したスプロケ
ット8・8にチェーン9を巻回し、このチェーン9の中
途に上記受は板7の両端を連結し、下部のスプロケット
8を支持する軸10にモータ11を連結する6そして、
コンベヤ2と略等高位置に不織布(ア)の到来を検知す
る検出器(図示省略)を配置し、この検出器によりモー
タ11を制御して不織布(ア)の最上部を常時コンベヤ
2と略等高位置に保持するようになっている。
うに、フレーム1の前後部に起立させた一対の支柱6・
6間に、不織布(ア)が集積される受は板7を上下摺動
可能に渡架し、フレーム1の上下部に配置したスプロケ
ット8・8にチェーン9を巻回し、このチェーン9の中
途に上記受は板7の両端を連結し、下部のスプロケット
8を支持する軸10にモータ11を連結する6そして、
コンベヤ2と略等高位置に不織布(ア)の到来を検知す
る検出器(図示省略)を配置し、この検出器によりモー
タ11を制御して不織布(ア)の最上部を常時コンベヤ
2と略等高位置に保持するようになっている。
また、前述した中間台12はベルトコンベヤ2と略等高
位置に配置し、不織布(ア)の面積に略対応する面積を
有してなる。
位置に配置し、不織布(ア)の面積に略対応する面積を
有してなる。
上記コンベヤ2および不織布(ア)の上方に、一対のガ
イドシャフト15を横向き(第1図において左右方向)
に並列に配置してフレーム1に取付け、このガイドシャ
フト15にスライドベース16を摺動可能に取付ける。
イドシャフト15を横向き(第1図において左右方向)
に並列に配置してフレーム1に取付け、このガイドシャ
フト15にスライドベース16を摺動可能に取付ける。
上記スライドベース16の下面に、一対の昇降シリンダ
17・17(昇降装置)を、コンベヤ2、中間台12、
揚」二装置5の間隔と等間隔になる如く配置して懸垂支
持し、各昇降シリンダ17・17のロッド17a・17
aにそれぞれ可動フレーム18・18を懸垂支持し、ま
た、各可動フレーム18・18の下部に平板状の加圧板
19・19をボルト締め固定する。
17・17(昇降装置)を、コンベヤ2、中間台12、
揚」二装置5の間隔と等間隔になる如く配置して懸垂支
持し、各昇降シリンダ17・17のロッド17a・17
aにそれぞれ可動フレーム18・18を懸垂支持し、ま
た、各可動フレーム18・18の下部に平板状の加圧板
19・19をボルト締め固定する。
上記可動フレーム18・18にそれぞれクランプ装置2
0・20を取付ける。
0・20を取付ける。
上記各クランプ装置20・20は共に同構造となってお
り、その内の一方を第3図および第4図により説明する
と、可動フレーム18の左右両端部に、上下方向に細長
い一対のレノ<−21・21を互いに対向させてその上
下方向中間部を支点ピン22・22により回動可能に連
結する。
り、その内の一方を第3図および第4図により説明する
と、可動フレーム18の左右両端部に、上下方向に細長
い一対のレノ<−21・21を互いに対向させてその上
下方向中間部を支点ピン22・22により回動可能に連
結する。
上記各レバー21・21の下面に前後方向に延びる挾持
バー23・23を固定し、これら各挾持バー23・23
の下面に、加圧板19よりも若干下方に突出する複数個
の駒24を長手方向に間隔をおいて固定し、各駒24に
左右方向から対向方向に突出する刺しピン25・25を
固定する。
バー23・23を固定し、これら各挾持バー23・23
の下面に、加圧板19よりも若干下方に突出する複数個
の駒24を長手方向に間隔をおいて固定し、各駒24に
左右方向から対向方向に突出する刺しピン25・25を
固定する。
また、上記各レバー21・21の上端部にクランプシリ
ンダ26(作動機構)を連結する。
ンダ26(作動機構)を連結する。
即ち、クランプシリンダ26を左右横向きに配置してそ
のロッド26aの左端部を左部のレバー21に、そのケ
ースの右端部を右部のレバー21に連結ピン27・27
により回動可能に連結する。これにより、クランプシリ
ンダ26が伸縮作動すると、各レバー21・21が対向
方向に揺動されて左右の刺しピン25・25が接離方向
に移動される。なお、第3図中、28・28は各レバー
21・21の下部に設けたストッパであり、左右の刺し
ピン25・25の接近方向の間隔を所定値、つまり不織
布(ア)の左右幅に設定するものである。
のロッド26aの左端部を左部のレバー21に、そのケ
ースの右端部を右部のレバー21に連結ピン27・27
により回動可能に連結する。これにより、クランプシリ
ンダ26が伸縮作動すると、各レバー21・21が対向
方向に揺動されて左右の刺しピン25・25が接離方向
に移動される。なお、第3図中、28・28は各レバー
21・21の下部に設けたストッパであり、左右の刺し
ピン25・25の接近方向の間隔を所定値、つまり不織
布(ア)の左右幅に設定するものである。
また、第1図に示すように、フレーム1の左部上端部に
、横移動シリンダ30(横移動装置)を取付け、そのロ
ッド30aに前述したスライドベース16を連結する。
、横移動シリンダ30(横移動装置)を取付け、そのロ
ッド30aに前述したスライドベース16を連結する。
そして、上記横移動シリンダ30のストロークを以下の
如く設定する。
如く設定する。
即ち、横移動シリンダ30の伸長作動により。
スライドベース16がガイドシャフト15に沿って右方
向に移動されると、右部のクランプ装置20が揚上装置
5の上方に、左部のクランプ装置20が中間台12の上
方に位置し、また、横移動シリンダ30の短縮作動によ
り、スライドベース16が左方に移動されると、右部の
クランプ装置20が中間台の上方に、左部のクランプ装
置20がコンベヤ2の上方に位置する如く設定する。
向に移動されると、右部のクランプ装置20が揚上装置
5の上方に、左部のクランプ装置20が中間台12の上
方に位置し、また、横移動シリンダ30の短縮作動によ
り、スライドベース16が左方に移動されると、右部の
クランプ装置20が中間台の上方に、左部のクランプ装
置20がコンベヤ2の上方に位置する如く設定する。
また、第1図に示すように、コンベヤ2および中間台1
2の左部に位置決めシリンダ31・32を、右部に位置
決め板33.34を配置し。
2の左部に位置決めシリンダ31・32を、右部に位置
決め板33.34を配置し。
各位置決めシリンダのロッドに押圧板31a・32aを
取付け、この押圧板31a・32aにより、コンベヤ2
および中間台12上に載置された板材3および不織布(
ア)を上記位置決め板33.34に向けて抑圧して所定
値に位置決めする。
取付け、この押圧板31a・32aにより、コンベヤ2
および中間台12上に載置された板材3および不織布(
ア)を上記位置決め板33.34に向けて抑圧して所定
値に位置決めする。
なお、図示省略したが、上記コンベヤ2部には、板材3
を中間台12の左方で一次停止させるストッパを設けて
おり、また、上記中間台12の後部と前部とに、前述と
同様の位置決めシリンダと位置決め板とを配置し、中間
台12上に載置された不織布(ア)の前後方向(進行方
向)の位置を板材3の一次停止位置と対応させるように
している。
を中間台12の左方で一次停止させるストッパを設けて
おり、また、上記中間台12の後部と前部とに、前述と
同様の位置決めシリンダと位置決め板とを配置し、中間
台12上に載置された不織布(ア)の前後方向(進行方
向)の位置を板材3の一次停止位置と対応させるように
している。
ここで、前述したコンベヤ2、揚上装置5゜昇降シリン
ダ17、クランプ装置20、横移動シリンダ30および
各位置決めシリンダ31・32は、制御回路(図示省略
)により以下の如く旺動制御されるようになっている。
ダ17、クランプ装置20、横移動シリンダ30および
各位置決めシリンダ31・32は、制御回路(図示省略
)により以下の如く旺動制御されるようになっている。
即ち、スタートボタンをオンさせると、まず、コンベヤ
2が所定時間鄭動され、上面に接着剤が塗布された板材
3を中間台12の左方位置まで移送する。
2が所定時間鄭動され、上面に接着剤が塗布された板材
3を中間台12の左方位置まで移送する。
次いで、位置決めシリンダ31・32を伸長作動させて
コンベヤ2上の板材3および中間台12上の不織布(ア
)を位置決め板33・34方向に押圧して位置決めする
。なお、初期動作時には、中間台12に不織布が存在し
ないので。
コンベヤ2上の板材3および中間台12上の不織布(ア
)を位置決め板33・34方向に押圧して位置決めする
。なお、初期動作時には、中間台12に不織布が存在し
ないので。
右部の位置決めシリンダ32は空動作することになる。
次いで、揚上装置5のモータ11が能動されて受は板7
を上動させ、この受は板7に載置された最上段の不織布
(ア)をコンベヤ2と略等高位置になる如く上昇させる
。
を上動させ、この受は板7に載置された最上段の不織布
(ア)をコンベヤ2と略等高位置になる如く上昇させる
。
同時に横移動シリンダ30を伸長作動させて左右のクラ
ンプ装置20・20を中間台12および揚上装置5の上
方に位置させる。
ンプ装置20・20を中間台12および揚上装置5の上
方に位置させる。
次いで、各昇降シリンダ17・17を伸長作動させて各
クランプ装置20・20を下降させた後、各クランプ装
置20・20のクランプシリンダ26・26を伸長作動
させて各レバー21・21を挾持方向に揺動させ、これ
により。
クランプ装置20・20を下降させた後、各クランプ装
置20・20のクランプシリンダ26・26を伸長作動
させて各レバー21・21を挾持方向に揺動させ、これ
により。
受は板7に載置された最上段の不織布(ア)および中間
台12にxiされた不織布(ア)の両側に、左右のクラ
ンプ装置20・20の刺しピン25・25が刺し込まれ
ることになる。なお。
台12にxiされた不織布(ア)の両側に、左右のクラ
ンプ装置20・20の刺しピン25・25が刺し込まれ
ることになる。なお。
初期動作時には、中間台12に不織布が存在しないので
、左部のクランプ装置20は空動作することになる。
、左部のクランプ装置20は空動作することになる。
次いで、各昇降シリンダ17・17を短縮作動させ、各
クランプ装置20・20を上昇させて上記受は板7およ
び中間台12部の不織布(ア)・ (ア)を揚上する。
クランプ装置20・20を上昇させて上記受は板7およ
び中間台12部の不織布(ア)・ (ア)を揚上する。
次いで横移動シリンダ30を短縮作動させて、各クラン
プ装置20・20をコンベヤ2および中間台12の上方
に位置させた後、各昇降シリンダ17・17を伸長作動
させて各クランプ装置20・20を下降させ、上記各不
織布(ア)・(ア)をコンベヤ2上の板材3上面および
中間台12の上面に載置する。
プ装置20・20をコンベヤ2および中間台12の上方
に位置させた後、各昇降シリンダ17・17を伸長作動
させて各クランプ装置20・20を下降させ、上記各不
織布(ア)・(ア)をコンベヤ2上の板材3上面および
中間台12の上面に載置する。
、この場合、板材3上に載置した不織布(ア)は、左部
の加圧板19により板材3に加圧する。
の加圧板19により板材3に加圧する。
次いで各クランプシリンダ26・26を短縮作動させて
各Llバー21・21を拡開方向に揺動させ、これによ
り、各刺しピン25・25を上記各不織布(ア)から離
脱させる。
各Llバー21・21を拡開方向に揺動させ、これによ
り、各刺しピン25・25を上記各不織布(ア)から離
脱させる。
次いで、各昇降シリンダ17・17を短縮作動させて各
クランプ装置2o・2oを上昇させた後、横移動シリン
ダ3oを伸長作動させて、各クランプ族′F120・2
0を中間金工2および揚上装置5の上方に位置させ、同
時にコンベヤ2を駆動させて次ぎの板材3を中間台12
の左方に配置する。
クランプ装置2o・2oを上昇させた後、横移動シリン
ダ3oを伸長作動させて、各クランプ族′F120・2
0を中間金工2および揚上装置5の上方に位置させ、同
時にコンベヤ2を駆動させて次ぎの板材3を中間台12
の左方に配置する。
以上の動作を順次繰り返して揚上装置5部に集積した不
織布(ア)を一枚づつ、コンベヤ2に向けて搬送する。
織布(ア)を一枚づつ、コンベヤ2に向けて搬送する。
(発明の効果)
以上の説明から明らかな如く1本発明は、クランプ装置
の挾持用のレバーに刺しピンを対向方向に向けて突出固
定し、この刺しピンを不織布の両側に刺し込んで挾持す
、るようにしたので、曲がり易くしかも通気性のある不
織布を確実に一枚づつコンベヤに向けて移送することが
できる効果を奏する。
の挾持用のレバーに刺しピンを対向方向に向けて突出固
定し、この刺しピンを不織布の両側に刺し込んで挾持す
、るようにしたので、曲がり易くしかも通気性のある不
織布を確実に一枚づつコンベヤに向けて移送することが
できる効果を奏する。
第1図は本発明の実施例を示す正面図、第2図はその側
面図、第3図はクランプ装置部の一部断面正面図、第4
図はそのA−A示図である。 1:フレーム、2:コンベヤ、3:板材、5:揚上装置
、6:支柱、7:受は板、8:スプロケット、9:チェ
ーン、10:軸、11:モータ、12:中間台、15ニ
ガイドシヤフト、16:スライドベース、17:昇降シ
リンダ(昇降装置)、17a:ロッド、18:可動フレ
ーム、19:加圧板、20:クランプ装置、21ニレバ
ー、22:挾持バー、23:支点ピン、24:駒、25
:刺しピン、26:クランプシリンダ(作動機1ff)
、 2.7 :連結ピン、28:ストッパ、30:横
移動シリンダ(横移動装置)、31・32:位置決めシ
リンダ、31a・32a:押圧板、33・34:位置決
め板、(ア):不織布。 出願代理人 松 本 久 第 1 図 第 3 図 第4図
面図、第3図はクランプ装置部の一部断面正面図、第4
図はそのA−A示図である。 1:フレーム、2:コンベヤ、3:板材、5:揚上装置
、6:支柱、7:受は板、8:スプロケット、9:チェ
ーン、10:軸、11:モータ、12:中間台、15ニ
ガイドシヤフト、16:スライドベース、17:昇降シ
リンダ(昇降装置)、17a:ロッド、18:可動フレ
ーム、19:加圧板、20:クランプ装置、21ニレバ
ー、22:挾持バー、23:支点ピン、24:駒、25
:刺しピン、26:クランプシリンダ(作動機1ff)
、 2.7 :連結ピン、28:ストッパ、30:横
移動シリンダ(横移動装置)、31・32:位置決めシ
リンダ、31a・32a:押圧板、33・34:位置決
め板、(ア):不織布。 出願代理人 松 本 久 第 1 図 第 3 図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、コンベヤの側方に、集積した不織布をコンベヤと略
等高位置まで揚上する揚上装置を設け、揚上装置の上方
に可動フレームを配置し、この可動フレームをコンベヤ
と揚上装置との間を往復動させる横移動装置と、可動フ
レームを上下動させる昇降装置とを設け、可動フレーム
にクランプ装置を設け、このクランプ装置は、互いに対
向する一対のレバーと、各レバーの下端部に対向方向に
突出する刺しピンと、各レバーを対向方向に往復動させ
る作動機構とからなることを特徴とする不織布の搬送装
置。 2、前記各レバーは、可動フレームの両側に配置すると
ともに、可動フレームの下面に平板状の加圧板を設けた
ことを特徴とする請求項1記載の不織布の搬送装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13113489A JPH02310225A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 不織布の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13113489A JPH02310225A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 不織布の搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02310225A true JPH02310225A (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=15050783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13113489A Pending JPH02310225A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 不織布の搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02310225A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5247241U (ja) * | 1975-09-30 | 1977-04-04 | ||
JPS5326032A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-10 | Toshiba Corp | Method of guiding movable vehicle |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP13113489A patent/JPH02310225A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5247241U (ja) * | 1975-09-30 | 1977-04-04 | ||
JPS5326032A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-10 | Toshiba Corp | Method of guiding movable vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4453873A (en) | Automatic supporting plate loader | |
JP2007522963A (ja) | 蒸気養生建築材料ブロックを分離する装置 | |
JPH02310225A (ja) | 不織布の搬送装置 | |
JPH07214202A (ja) | プレス加工におけるプレートの送り方法及びその機構 | |
JP2983909B2 (ja) | 木材固定装置 | |
US3430949A (en) | Fabric handling machines | |
JP3620336B2 (ja) | 鋼板加工装置 | |
JP5660684B2 (ja) | 板材搬送装置 | |
JPH06286876A (ja) | 角棒材の結束用段積み装置 | |
JPH0565153A (ja) | シートの連を圧縮する装置 | |
SU953042A1 (ru) | Устройство дл разрезани настила полотен на закройном столе | |
SU994384A1 (ru) | Загрузчик листовых материалов | |
JPH0418995Y2 (ja) | ||
JP2535908Y2 (ja) | 積層物の搬入出装置 | |
JPH07137921A (ja) | 紙揃装置 | |
JPH0641954Y2 (ja) | 板材分離搬送装置 | |
JP3125423B2 (ja) | リードフレーム搬送装置 | |
JP3449400B2 (ja) | 材料搬送装置におけるセット枠固定装置 | |
JP2800128B2 (ja) | パチンコ機の検査工程に組込まれる昇降装置 | |
SU443821A1 (ru) | Устройство дл подачи рамок к укладчику кирпича | |
JPS6346421Y2 (ja) | ||
JP3040027U (ja) | 鋼材切断機の平置機構 | |
JPH041133Y2 (ja) | ||
JPH0253512A (ja) | ワークのたわみ防止装置 | |
JPH0533912U (ja) | 板材折曲げ加工装置 |