JPH02309010A - ベアリングユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、一般産業機械、精密機械、その他設備機器等
の移動部分もしくはそのガイド部に取り付けて、移動体
を合理的に案内移動させるのに有効なベアリングユニッ
トに関する。

従来の技術と問題点： 各種産業機器にあっては、直線運動ないし屈曲移動する
機構が多く取り入れられており、このような個所には、
主として移動する機器側にリニアベアリングを付設して
、固定側に設けられたガイトレールと組合わせて、円滑
な作動ができるようにしている。このガイドレールとし
ては、最も一般的なものとして丸軸が使用されている。

これに対して移動機器側にはスリーブ状のリニアベアリ
ングが組合わせて用いられている。このような技術につ
いては、既に多くの分野で採用されている。

また、ガイドレールに対するベアリング側のガイドロー
ラとしては、たとえば特公昭５９−１８５０９号などに
よって知られているように、六角断面のガイドレールに
対してその３面に当接するガイドローラを備えたベアリ
ングが採用されている。あるいは、循環する多数のボー
ルを備えた形式のものが採用されている。これら公知の
形式では、前者の場合使用するガイドレールが特定され
、また後者の場合には全体的にガイドレールとボールと
の関係を精度を高めて使用できるようにしなければなら
ないので、工作上問題がある。

さらに、これらの方式では当然のことながら潤滑油の給
油が充分にできないと、円滑な動作が期待できず、給油
に伴う周辺部での汚染が生じて困る場所には使用できな
いと言う問題点もある。

しかも、前記したような方式では、軸に対するベアリン
グ側ローラの当接の条件を厳しくして、いわば各ローラ
がすべて軸に対して当接するように構成したものが要求
され、そのため、どうしても軸側の精度を高くしようと
して加工精度について高度な条件が要求され、長寸にな
る程工費が嵩むことになる。

解決しようとする課題： このように、従来の技術では、主として直線運動する装
置におけるガイドレールとベアリングとの関係において
、ガイドレールに対して負荷が作用する条件に係わりな
く全てのローラが負荷を受けて転勤するようにしている
なめ、負荷が大きく作用するとかえってローラとレール
との関係が円滑でなくなり、ローラを傷めるような事態
が生じることになる。しかも、ローラの数が多くなって
精度を高めると、それに比例して高価なものとなる。

課題を解決するための手段： 本発明はこのような課題を解決しようとするものであっ
て、最も加工性のよい丸軸をガイドとしてこれに沿って
移動する機器等の移動体に取り付けるベアリングを、移
動時作用する負荷側にのみガイドローラを配置して、そ
の反対側の位置には、負荷を補助的に受ける補助ガイド
としての摺動片を配し、簡単な構造で合目的な案内がで
きるベアリングユニットを提供することにある。

すなわち、本発明は断面円形の軸を案内部とするガイド
レールと組合わせて使用するベアリングであって；ベア
リングハウジングには、前記ガイドレールに対する負荷
の作用側に、ガイドローラが内挿配設され、このガイド
ローラ配設個所と対向するガイドレール抱持個所には、
該ガイドレール案内部に当接する円弧状の補助摺動片が
嵌設してあり、前記ガイドローラはガイドレール案内面
と適宜幅の線接触状態となるように構成したものである
。

本発明のベアリングにおけるハウジングは、所要寸法に
ブロック形成したもの、あるいは所要の空間部が組立に
よって形成される板材を切り抜いたものの積層板構造の
もの、あるいはこれらの組合せによるものが、用途に応
じて採用することができる。

本発明のベアリングにおけるガイドローラとしては、ニ
ードルローラを内部に組込んで、外周面がガイドレール
の周面の曲面よりも大きな曲率に形成したものを、その
支持軸を介して両側から軸受片にて支持してユニット化
したものとし、このガイドローラユニットを、ベアリン
グハウジングに設けてある組み込み凹所あるいは嵌挿孔
部に嵌め込んで、ガイドローラ両側の軸受片によってス
ラスト荷重を受は止めるようにしたのである。

また、このガイドローラユニットにおけるローラ支持軸
の軸受片には、ガイドローラ部への給油機構を組み込ん
でおき、外部から給油して潤滑性を維持できるように構
成してある。

作　　用： 本発明のベアリングユニットは、使用する目的場所、条
件に応じて予め負荷の作用方向を選定して、好ましくは
ベアリングに対する負荷の作用側にガイドローラが直角
に位置するように構成したものを用いるようにする。し
たがって、たとえば水平移動する機器における案内要素
として使用する場合は、ガイドレールの上側にガイドロ
ーラが当接するように配置したものを機器の移動板に取
り付けて使用する。この場合、ガイドレールの頭部に対
してその支持脚側の下側部に補助摺動片が接するように
してベアリングを組み付ける。このようにしておけば、
はとんどの負荷はガイドローラが受支して、無理なく走
行移動することができる。補助摺動片はベアリングユニ
ットをガイドレールと組み合わせる際の位置ぎめの役目
と、浮き上がりを防止する働きをする。さらに、走行中
に生じる横方向の外力に対しては、ガイドローラ部にお
いて、ガイドローラ支持軸の軸受片がガイドローラを両
脇から支持して、それぞれの軸受片端面がガイドローラ
の側面に接して横荷重を受は止め、無理なくガイドロー
ラを回転させるので、故障が生じることはない。

また、本発明のベアリングユニットにては、前記したよ
うに負荷側にガイドローラが位置するようにして使用で
きる構成であるから、たとえば、２本のガイドレールに
沿わせて移動する走行体のガイド用として使用するには
、その移動体が上下動するものであれば、上側位置に配
するベアリングユニットではガイドローラの位置を昇降
体と反対側になるようにし、下側の位置に配するベアリ
ングユニットではガイドローラの位置をレールの前側に
配するようにして負荷がそれぞれガイドローラに作用す
るようにして、無理のない作動ができるようになる。あ
るいは、横吊り状態で移動するような使用の場合にあっ
ては、ガイドレールの上側にベアリングユニットのガイ
ドローラが位置するような構造のものを使用することで
、目的が達成できる。

さらに、本発明のベアリングユニットは、ベアリングハ
ウジングをブロック状のものにすることで、そのガイド
レール挿通孔もしくは切欠き部に対して、ガイドローラ
ユニットを、適宜間隔をおいて左右の縦方向と横方向と
にそれぞれ配設しておき、それぞれのガイドローラに対
向する位置には各々補助摺動片を嵌設して、いわば全方
向からの負荷に対して無理なく受支して円滑な移動がで
きるようにすることも可能である。

次に、ガイドローラは、その周面の凹曲面の曲率のほう
が、ガイドレールの円形断面案内部周面の曲率よりか大
きくなっているから、該ガイドローラ側の接触部分は常
に線接触となって、負荷が集中するのを極力分散するこ
とになり、無理なく円滑な転勤が期待でき、ニードルロ
ーラの組込みと相俟って耐久性を向上させることができ
る。

実施例： 以下本発明のベアリングユニットを実施例図について説
明すれば、次の通りである。

第１図に示すのは本発明ベアリングユニットの最も代表
的な構成の位置具体例を示す要部の断面図である。この
ベアリングユニット１０は、ハウジング１１がブロック
体で形成されたものであって、図において中心線上の下
半部（以下図面上における向きで説明する）に円形断面
の軸を案内頭部６１とするガイドレール６０が挿通する
ガイドレール挿入部１２を軸線方向に設けてあり、この
ハウジング１１のガイドレール挿入部１２の上側に、ガ
イドローラ２１が位置するように配設してある。また、
該ガイドレール挿入部１２の内周面１２′におけるガイ
ドローラ２１の中心位置から左右にほぼ１２０°変位し
た位置（これに限定されることはない）には、いずれも
適宜角度で断面円弧状の切込み溝１３が軸線方向に刻設
してあり、この切込み溝１３には、前記ガイドレール６
０の案内頭部６１の周面にほぼ合致する受は面を備えた
潤滑性を有する材料（たとえば含油焼結合金、銅合金、
カーボン含有樹脂、ナイフ・ン等の樹脂）にてなる補助
摺動片１５が、それぞれ嵌設してある。したがって、ガ
イドローラ２１と左右の補助摺動片１５とによってガイ
ドレール６０の案内頭部６１を抱持する状態でレールと
ベアリングユニットとが、相対的に移動できるようにな
っている。

ガイドローラユニット２０は第２図及び第３図に示すよ
うに、複数のニードルローラ２２を内部に挿入したガイ
ドローラ２１と、このガイドローラ２１をニードルロー
ラ２２を介して回転自在に支持するガイドローラの支持
軸２３と、ガイドローラ２１の両側に配置して支持軸２
３を両端部で受支する軸受片２４．２５とでなっている
。そのガイドローラ２１は、外周面２１’がガイドレー
ル６０の案内頭部６１の半径よりも大きい半径の凹曲面
に形成してある。また、両軸受片２４．２５は潤滑性を
有する材料、たとえば含油焼結合金で成形したものやナ
イロンなどの合成樹脂で成形したものであり、一方の軸
受片２４はガイドローラ２１の外径よりも大きい直径に
形成され、他方の軸受片２５は組立時におけるガイドロ
ーラ側に該ガイドローラ２１の外径よりもやや大きい直
径の鍔２５”を有して、ガイドローラより小さな直径に
なっている。さらにこれら両軸受片２４．２５のガイド
ローラ側の側面は、該ガイドローラ２１に作用する軸方
向のスラストを受支できるようにしてある。さらにまた
、これら両軸受片２４．２５には、図示のように外端面
に孔２４°、２５゛をそれぞれ設け、その孔から軸受孔
部２４”、２５”の内面に、軸線方向に油溝２６が設け
てある。

このような構成のガイドローラユニット２０は、ベアリ
ングハウジング１１のガイドレール挿入部１２の向きと
交差する向きで、ガイドローラ２１が中心線を通る垂直
面上に位置するようにして、段付き孔に形成されたガイ
ドローラユニット装着孔１６に嵌挿して、第１図におい
て示すように、該装着孔１６の一方の開口部１６゛から
は栓１７を嵌挿し、挿入側には押え片１８を嵌挿してス
ナップリング１８′で固定するようにしてある。

ベアリングユニット１０として、第４図に示すように、
軸線方向に所要長さ長くしたものにおいては、前記した
要領でガイドローラユニット２０を所要の間隔にて複数
個配設し、同様にして各ガイドローラ２１に対抗する個
所にて補助摺動片１５を嵌設してある。また、ハウジン
グ１１の軸線方向両端部には、第５図にて示すように、
下部の一部分を切欠いた欠円形のダストキーパ−１９を
、嵌設して、ガイドレール２０に対してベアリングユニ
ット１０が移動する際、摺動片１５部分やガイドローラ
２１部分にダストが侵入するのを阻止するようにしてあ
る。

ハウジング１１の外側面には、ガイドローラユニット取
付部を除いた適所に、機器取付ネジ孔１４が複数個、好
ましくは規定した位置に穿設してある。

このような構成のベアリングユニット１０によれば、た
とえば第６図に示すように、所要の間隔をおいて２本の
ガイドレール６０を設置して、この各ガイドレール６０
に対してそれぞれベアリングユニット１０を前記のよう
にして装架し、この両ベアリングユニット１０のハウジ
ング１１の上面に取付板７０を取付ネジ孔１４を利用し
て定着し、該取付板７０上に移動させようとする機器等
を搭載することにより、ガイドレール６０に沿って移動
する機器を目的の区間で走行させることができる。この
場合、ベアリングユニット１０においては、ハウジング
１１を介して作用する負荷が主としてガイドローラ２１
にかかり、補助摺動片１５は移動時の横方向のずれや浮
き上がりを阻止する役目を果たす、ガイドローラ２１は
１円形断面のガイドレール案内頭部６１に対して、前記
したように該案内頭部６１の曲面よりやや大きい曲面を
もっているので、常に軸線方向と交差する方向で線接触
した状態にあり、しかも支持軸とはニードルローラを介
して支持されているから、大きな負荷に対して充分に耐
えることができる。また、横方向に作用する外力に対し
ては、ガイドローラ２１の両側面がいずれも軸受片２４
または２５の側面によって受は止められて推力を受支さ
れるので、回転に支障を来すことはない。さらに主たる
負荷はガイドローラにより受支し、補助摺動片１５でも
って浮き上がりや捻れなどの作用力を受支するようにし
てあるので、実質的にガイドレールに対してのベアリン
グ側の保持は緊密にならず、したがって、移動時の抵抗
力が低減し、その分駆動力が有効に消費されて効率のよ
い駆動ができることになる。

このようなことから、ガイドレール６０とベアリングユ
ニットとの関係を、使用個所の状況に応じて、ベアリン
グに対する負荷の作用する側にガイドローラ２１が位置
するよう、対応させたものを使用するようにできる。た
とえば、第７図に示すように、ガイドレール挿入部１２
に対してその側方にガイドローラ２１が位置するように
し、このガイドローラ２１に対してその反対側に補助摺
動片１５が位置する構成にしたベアリングユニットＩＯ
Ａを使用すれば、ガイドレール６０＾を機体の下向きの
面、あるいは縦向きの面に取り付けて、これに対して該
ベアリングユニット１０＾を介して移動機器を吊下げて
、あるいは昇降するようにした用途に使用することがで
きる。このような形式のベアリングユニットＩＯＡの場
合も、ガイドローラ２１は前記と同様にガイドローラユ
ニット２０としてハウジング１１に組み込んで使用する
。

次に、第８図および第９図に示すのは、本発明の他の実
施例であって、このベアリングユニット１０Ｂは、所要
長さのブロック状ハウジング１１Ｂに、その長手中央位
置には前記したような要領で（第１図で示す様な位置）
ガイドローラユニット２０を配設し、その位置から軸線
方向にそれぞれ所要の距離はなれてガイドレール挿入部
１２の一側方にガイドローラユニット２０を配設し、そ
の側方にガイドローラユニット２０を配したところの反
対位置でガイドレール挿入部１２の内周面に補助摺動片
１５をそれぞれ嵌設した構成としたものである。この形
式にすれば、ガイドレール６０Ｂをその支持台６３が断
面し形にしたものとすることで、該ガイドレールを機体
Ａ等に取り付けて、ベアリングユニット１０Ｂを介して
移動体を吊下げるか、あるいは横に取り付けて、いわゆ
る吊下げ荷重もしくは横吊苛重に対してのガイドベアリ
ングとして、その負荷を主としてガイドローラ２１に負
担させて移動するのに有効に使用できる。この場合も補
助摺動片１５は、補助的な負荷に対して対応し、無理な
く移動することができる。

第１０図および第１１図に示すのは、さらに他の実施例
であって、このベアリングユニットＩＯＣは、ブロック
状のハウジング１１Ｃにおいて適宜間隔で千鳥状にガイ
ドローラユニット２０を、ガイドレール挿入部１２の両
脇に平行するようにして配設したものである。もちろん
、各ガイドローラ２１と対向する位置には、それぞれ補
助摺動片１５が嵌設してある。また、これらガイドロー
ラ２１対向位置とほぼ９０度変位した位置には、さらに
補助摺動片１５”を嵌設し、ガイドレール６０Ｂの案内
頭部６１の頂面に対して該補助摺動片１５°が接触する
ようにし、組立時の位置決めが確実に行えるようにした
ものである。この形式においても、主たる負荷はガイド
ローラ２１に作用して無理なく円滑な走行ができる。こ
の場合は、ベアリングユニットとして、垂直荷重や吊下
げ荷重に対応する。

次に、第１２図にて示すのは、長寸のブロック状ハウジ
ング１１０において、ガイドレール挿入部１２にガイド
ローラ２１が臨むようにして、軸線方向の両端部分には
平行してそれぞれ一対のガイドローラ２１を、これらの
ガイドローラ間に１または複数のガイドローラ２１がガ
イドレール挿入部１２の頂部に相当する位置で、それぞ
れ配設した構造のものであり、この場合は、補助摺動片
１５を省略した構造になっている。このようにした形式
のものでは、各ガイドローラ２１がガイドレール６０の
案内頭部６１を抱持するようになり、全方向の負荷に対
応するものとなる。

上記したベアリングユニット１０＾、　１０Ｂ、　ＩＯ
Ｃ，ＩＯＣのいずれの形・式でも、ガイドレール挿入部
１２の両端部には、ダストキーパ−を取り付けて、内部
に粉塵などが侵入しないようにしておく、また、ハウジ
ングの外側面にネジ孔を設けて、機器取付用の孔とする
。なお、ハウジングの外形については前記したような形
状に限定されるものではなく、必要に応じて任意に変形
できることはゆうまでもない。

第１３図ないし第１７図に示す具体例は、さらに別な形
式のベアリングユニットＩＯＥの実施例であって、ベア
リングハウジング１１Ｅは前記のものと同様にブロック
状のものであり、その外周側面に設けたネジ孔１４を利
用して機器等を取り付けて支持できるようになっている
。この形式のベアリングユニットＩＯＥでは、ハウジン
グＬＩＥのガイドレール挿入部１２の軸線方向両端に、
図示のようにガイドローラ２１の組込み部として切欠き
部３１を設け、該切欠き部３１の両側にガイドローラユ
ニット２０Ａの軸受片２７．２７を嵌挿できる受は孔３
２が、対称にそれぞれ刻設してある。この切欠き部３１
に収められたガイドローラ２１に対向する挿入部内周面
１２′下半部には、前記実施例と同様に切込み溝１３を
対称に設けて補助摺動片１５が嵌設してある。

このベアリングユニットに使用するガイドローラユニッ
ト２０Ａは、ガイドローラ２１およびその支持軸２３に
ついて前記のものと同様であるが、軸受片２７はその外
形が角形に形成されており、ローラ側に鍔２７′　を有
している。もちろん、軸受片２７の中心外端に給油孔２
７”を設けて、軸支持部の内面軸線方向に油溝２６を付
してある。該ガイドローラユニット２０Ａはその両軸受
片２７をハウジング１１Ｅの受は孔３２に、鍔２７”を
切欠き部３１に臨ませて嵌挿し、該ハウジングＬＩＥ端
面に添わせてカバープレート３５により、軸受片２７が
解脱しないように固定しておく、なお、このカバープレ
ート３５は、ガイドローラ２１に対応する部分で、図上
上側をハウジングＬＩＥに予め設けてある取付１段部３
３と覆い片部３５°とを係合して、切欠き部３１を覆い
、また前側ではカバー内面にガイドローラとの接触を避
けるための切込み部を設けたものが、用いられる。

さらに、該カバープレート３５の前面には、ダストキー
パ−３７を備えたプレート３６を配して、このプレート
３６とカバープレート３５とを重ね合わせて、ハウジン
グＩＩＥにボルト締着し、ベアリング部をハウジング端
部に組み込んだ形式にしたものである。必要に応じてカ
バープレート３５とハウジングの端面との間にスペーサ
ーを介在させ、取付ボルトとカバープレート３５の取付
孔部とのシールができる軟質のシール片を介在させて締
着するようにしてもよい。

上記した形式のベアリングユニットＩＯＥの場合におい
ても、前記実施例で説明したように、荷重のかかる方向
に応じて、負荷側にガイドローラ２１が位置するように
し、その反対側に補助摺動片１５が配設されるようにし
て、ハウジングの形状を用途に応じて任意変形したもの
が、使用できることは勿論のことである。

さらに、第１８図ないし第２３図で示すように、金属板
等を積層した形式のベアリングユニットＩＯＦとしても
使用できる。この形式は第２２図に示すような少なくと
も３稽類の形状のプレートを組合せて、そのうちのプレ
ート４１に設けた十字形の切込み部４１ａが所要枚数積
層されてガイドローラユニット２０Ａの軸受片２７の収
容部となるようにし、中央にガイドローラ２１が位置し
て、ガイドレール挿入部１２を形成する切込み４１ｂに
補助摺動片１５の受は入れ用切欠き４１ｃを対称に設け
て、単にガイドローラ受は入れ切込み４２ａとガイドレ
ール挿入部用切込み４２ｂおよび補助摺動片１５の受は
入れ用切欠き４２ｃを設けたプレート４２を前記プレー
ト４１の前後に複数枚配し、その外側にガイドレール挿
入部１２を形成する切込み４３ｂのみを設けた外板４３
とで、各プレートに共通する締結孔４４を中空リベット
４５でもって締結することにより、ベアリングユニット
ＩＯＦが形成されたものであり、このような形式のもの
では、第２０図及び第２１図に例示するように、機器の
フレームＡに示すごとく締結中空リベット４５の孔を利
用してボルト締着し、使用する。

なお、この形式の場合には、第２３図に示すようなガイ
ドローラ２１の支持軸２３Ａの軸端部２３Ａ゛を一部切
り削いだものを使用して、その切り削いだ部分が前記の
軸受片収容部に嵌まって回動しないように支持すること
で、ガイドレーラユニツｌ−２０Ａの場合と同様の役目
を果たすことができる。もちろん、この形式にあっても
、前記各形式のものと同様にガイドローラの位置と補助
摺動片の位置とを変更して、用途に合わせて主負荷がガ
イドローラに作用するようにしたベアリングユニットを
構成することができる。

上記したように、本発明のベアリングユニツｌ−は、主
として断面円形の案内頭部を有するガイドレールを対象
に使用するものであるから、−ｍにガイドレールは、複
数本並列に配して、これらに対しベアリングユニットが
それぞれ必要数滑合するようにして機器等と組合せ使用
することにより、負荷をガイドローラに負担させ、摺動
片によって補助的に負荷を受は止めて、あるいは組立時
の案内として、簡単に組立られ、かつ円滑な移動案内と
して使用することができるのである。したがって、特に
小形の機械・機器などにおけるガイド機構として、比較
的簡便にして経済的で有効なベアリングユニットとして
有用なものといえる。

発明の効果： 本発明ベアリングユニットは、簡単な構成で主として負
荷が大きく作用する側にのみガイドローラを配置して、
それ以外の部分には補助として摺動片を組込み、組立時
や変則的な負荷による支障を来さないようにして、全体
の構成を簡素化でき、さらにガイドローラと摺動片との
関係を維持すれば、負荷に応じて内部構造を代えること
によって吊下げ荷重はもちろん、横荷重や場合によって
は片持ち荷重にも容易に対応できるものとなしえたので
あり、さらにガイドローラに対してスラスト荷重が作用
しても、別途スラストベアリングを組み込むことなく受
支して円滑な移動案内が可能な機能を発揮できるコンパ
クトなユニットとなり、装置に対する組み付けの容易性
と経済性とを併有する実用性大なるものであるといえる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明ベアリングユニットの実施例を示すもので
あって、第１図は最も代表的な構成の形式の要部縦断面
図、第２図は組み込まれるガイドローラユニットの拡大
断面図、第３図は第２図の側面図、第４図は第１図の側
面一部切断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ視図、第６図
は使用の一態様を示す図、第７図はガイドローラの位置
が異なる形式の一員体例を示す図、第８図ないし第１２
図はガイドローラの位置を変更した別例のものを示す図
、第１３図はさらに別の形式の要部を開いて示す図、第
１４図は第１３図の一部縦断側面図、第１５図は正面図
、第１６図はガイドローラユニットの断面図、第１７図
は第１６図の側面図、第１８図ないし第２１図は積層板
構造のベアリングユニットの一具体例を示す図であって
、第２２図は構成する積層板の例を示す図、第２３図は
ガイドローラの別例を示す図である。 １０、ＩＯＡ、　１０Ｂ、ＩＯＣ，ＩＯＤ、ＩＯＥ、Ｉ
ＯＦ・・・ベアリングユニット １１、　ＩＩＢ、　ＩＩＣ，１１０，ＩＩＥ・・・ベア
リングのハウジング１２・・・ガイドレール挿入部 １２′・・・ガイドレール挿入部ノ内周面１３・・・切
込み溝 １４・・・機器等の取付ネジ孔 １５．１５’・・・補助摺動片 １６・・・ガイドローラユニット装着孔１７・・・栓　
　　　　　　　１８・・・押え片１９・・・ダストキー
パ− ２０，２ＯＡ・・・ガイドローラユニット２１・・・ガ
イドローラ　　　２２・・・ニードルローラ２３．２３
Ａ・・・ガイドローラ支持軸２４．２５．２７・・・軸
受片　　　２４”、２５−・軸受孔部２６・・・油溝　
　　　　　　２５′、２７°・・・鍔３１・・・切欠き
部　　　　　３２・・・受は孔３３・・・取付段部　　
　　　３５・・・カバープレート３５°・・・覆い片部
　　　　３６・・・プレート３７・・・ダストキーパ−
４１，４２・・・プレート４１ａ、　４１ｂ、　４２ｂ
、　４３ｂ・＝・切込み４１Ｃ，４２ｃ・・・切欠き ４３・・・外板　　　　　　　４５・・・中空リベット
６０・・・ガイドレール ６１・・・ガイドレールの案内頭部 ′−！ｂ８図 算ｃｒｖ１ ★１１図 ５θ 鴫１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　断面円形の軸を案内部とするガイドレールと組合わ
   せて使用するベアリングであって： ベアリングハウジングには、前記ガイドレールに対する
   負荷の作用側に、ガイドローラが内挿配設され、このガ
   イドローラ配設個所と対向するガイドレール抱持個所に
   は、該ガイドレール案内部に当接する円弧状の補助摺動
   片が嵌設してあり、前記ガイドローラはガイドレール案
   内面と適宜幅の線接触状態である、ことを特徴とするベ
   アリングユニット。 ２　ガイドローラは、ニードルローラを内部に組込んで
   、外周面がガイドレールの周面の曲面よりも大きな曲率
   に形成したものを、その支持軸を介して両側から軸受片
   にて支持してユニット化したものとし、このガイドロー
   ラユニットを、ベアリングハウジングに設けてある組み
   込み凹所あるいは嵌挿孔部に嵌め込んで、ガイドローラ
   両側の軸受片によってスラスト荷重を受け止めるように
   してある、請求項１に記載のベアリングユニット。 ３　ガイドローラユニットにおけるガイドローラ支持軸
   の軸受片には、ガイドローラ部への給油機構を組み込ん
   でおき、外部から給油できるように構成してある請求項
   ２に記載のベアリングユニット。