JPH067859A - プレス金型用ダイセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス運転中に故障が生じにくく、寸法精度
が高く、かつ、純粋な並進運動を行うプレス金型用ダイ
セットを提供することが目的である。 【構成】 ４つの平面が互いに９０°をなす四角柱状の
ガイドポストと、４つの平面が互いに９０°をなす四角
柱状の貫通孔を有し、ガイドポストと所定の余裕を持っ
て嵌合するガイドブッシュと、ガイドポストとガイドブ
ッシュの間に介在して、これらの軸方向への並進運動を
円滑にするよう配列されたローラー・ベアリングとを備
えたプレス金型用ダイセットである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、打抜き加工、曲げ加
工、絞り加工、コイニング加工、鍛造加工、ゴム型加
工、モールド型加工、ダイカスト加工、粉末成形加工な
どに用いるプレス金型用ダイセットに関する。特に、ガ
イドポスト、リテーナー、ガイドブッシュなど摺動部分
に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレス金型用ダイセットは、ガイドポス
ト、リテーナー、ガイドブッシュを介して、上型と下型
とが相対的に上下摺動して打抜き加工などを行うもので
あるが、リテーナーとして、従来は、図６に示すような
ボールリテーナーが広く使用されてきた。ボールリテー
ナー９は、略円筒形状をした金属製あるいはプラスチッ
クス製のケース９０１に多数のボールベアリング９０２
を回転自在に保持したものであり、ケース９０１の肉厚
はボールベアリング９０２の直径より小さく作られてい
るので、ボールベアリングはケースの内部を貫通しガイ
ドポストと接触し、ケースはガイドポストと接触しな
い。同様に、ボールベアリングは、ボールリテーナーの
外部を取り囲み並進運動するガイドブッシュと接触す
る。そして、ボールベアリングが回転することによっ
て、ガイドポスト、ボールリテーナー、ガイドブッシュ
が相互に並進運動を行う。また、ボールベアリングとガ
イドポストやガイドブッシュとの間にはグリスなどの潤
滑剤を付けて滑らかな並進運動を行うように図ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のリテーナーは、
ボールベアリングを利用したものであるから、ガイドポ
ストおよびガイドブッシュと点接触しているのであり、
ボールベアリングの数を増やしても、やはり接触面積の
合計は狭い。そのため、ボールベアリングに大きな圧力
がかかり、ガイドポストに線状傷が付いたり、潤滑膜が
切れたり、摩擦熱が生じ、ひどい場合には、焼付きが発
生するという問題点がある。また、ボールベアリングを
用いており、接触面積の合計が狭いため、衝撃力に弱い
という欠点がある。

【０００４】さらに、個々のボールベアリングと点接触
しているため、ガタが生じやすく、寸法精度が劣化しや
すい。

【０００５】加えて、円柱状のガイドポストと円柱状の
貫通孔を有するガイドブッシュとが円筒状のボールリテ
ーナーを介して単に嵌め合っているため、ガイドポスト
とガイドブシュとは、相互に並進運動をするだけでな
く、共通軸の回りに回転運動も行う。その結果、上型と
下型とが腰振り移動し、ポンチの刃先に横方向の力が作
用してしまい、刃先の破損や摩耗を引き起こすという問
題がある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上記問題点を解
決し、運転中に故障が生じにくく、高い寸法精度が保た
れ、さらに、純粋な並進運動を行う、新たなプレス金型
用ダイセットを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
記載のプレス金型用ダイセット、すなわち、４つの平面
２０１、２０２、２０３、２０４が互いに９０°の角度
をなす四角柱状のガイドポスト１と、４つの平面６０
１、６０２、６０３、６０４が互いに９０°の角度をな
す四角柱状の貫通孔を有しガイドポストと所定の余裕を
持って嵌合するガイドブッシュ５と、ガイドポストとガ
イドブッシュの間に介在して、これらの間の軸方向への
並進運動を円滑にするよう配列されたローラー・ベアリ
ング７、８とを備えているプレス金型用ダイセットによ
って、達成される。

【０００８】

【作用】ローラー・ベアリングを介して、ガイドポスト
の軸に沿ってガイドブッシュが並進運動するのに伴い、
上型と下型とが相対的に上下摺動し打抜き加工などを行
う。その際に、ローラー・ベアリングの各ローラーは、
ガイドポストに設けた平面に接し、同時に、ガイドブッ
シュに設けた平面とも接する。そして、ローラー・ベア
リングの各ローラーの回転によって、ガイドポストとガ
イドブッシュとは一定の間隔を保ちつつ円滑に並進運動
が行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、添付図面を
参照しつつ、詳細に説明する。

【００１０】図１および図２は、実施例のガイドポスト
を示し、それぞれ、その正面図および平面図である。ガ
イドポスト１の上部は、４つの平面２０１、２０２、２
０３、２０４によって、その側面が形成されている。各
平面は、平面度および面粗さともに高精密に注意深く加
工されねばならない。平面間のなす角度は９０°となっ
ている。ガイドポストの下部４は、図示していないダイ
セットのベースに設けた穴にはめ込まれ、ガイドポスト
のつば３と協動して、ガイドポストはダイセットのベー
スと一体的に強固に固定される。本実施例においては、
ガイドポストの下部４が円柱状である。ガイドポストを
ダイセットのベースに設けた丸穴にはめ込む際の位置合
わせは、つば３に設けた位置合わせ用切込み３０１とベ
ースに設けたガイド穴（図示していない。）とを合わ
せ、ピンを組み込み、固定して行う。なお、ガイドポス
トの下部４を四角柱とすることも考えられるが、ダイセ
ットのベースに精度の高い四角の穴を加工するのが困難
であるため、組み立て精度や加工コスト、歩留まりの観
点から好ましくない。

【００１１】本実施例においては、中実の高速度鋼製の
ガイドポストであるが、空冷効果を増すために、中空の
ガイドポストに変更してもよい。しかし、本発明のプレ
ス金型用ダイセットにおいては、ガイドポストと、リテ
ーナーであるローラー・ベアリングとが均等に滑らかに
当接し回転するので、従来のガイドポストに比べ発熱量
が大幅に少なくなる。その結果、ガイドポストを中空と
せず、中実のままとしても問題は生じにくい。すなわ
ち、打抜き加工などを長時間連続的に行ってもほとんど
摩擦熱による温度上昇がなく、トラブルが生じない。

【００１２】図３および図４は、実施例のガイドブッシ
ュを示し、それぞれ、その平面図および正面図である。
ガイドブッシュ５は、外形がほぼ円柱形であり、その内
部に四角柱形状の貫通孔６が穿たれている。貫通孔６の
水平断面は、ガイドポストの上部２の水平断面とほぼ相
似形であり、やや大きい。四角柱形状の貫通孔６の４つ
の側面は平面６０１、６０２、６０３、６０４である。
ガイドブッシュ５の各平面も、平面度および面粗さとも
に高精密に注意深く加工されねばならない。

【００１３】図５は、実施例のローラー・ベアリングの
斜視図である。ローラー・ベアリング８は、９０°の角
度に曲げられた板状のフレームと複数個のローラーとか
らなる。フレームは、折り目８０３をはさんで、大きさ
の等しい２つの平面部８０１と８０２が隣り合ってお
り、平面部８０１と８０２のなす角度は９０°である。
平面部８０１には、長方形の孔が複数個設けられ、それ
ぞれの孔に１個ずつ円柱形のローラー８１１が回転自在
に組み込まれている。ローラー８１１の回転軸は、平面
部８０１の面内にあり、折り目８０３に対し垂直方向を
向いている。ローラーは互いに離れており平行である。
平面部８０２にも同様に複数個のローラー８１２が組み
込まれている。ローラー・ベアリング７もローラー・ベ
アリング８と全く同様の構造である。

【００１４】そして、ローラー・ベアリング８の平面部
８０２の端部８０５とローラー・ベアリング７の平面部
７０２の端部７０５とが隣り合い、ローラー・ベアリン
グ８の平面部８０１の端部８０４とローラー・ベアリン
グ７の平面部７０１の端部７０４とが隣り合い、ローラ
ー・ベアリング８の折り目８０３とローラー・ベアリン
グ７の折り目７０３が向かい合うように配置された状態
を保って、ガイドポストとガイドブッシュの間に挿入さ
れている。

【００１５】ローラー・ベアリングの各ローラーは、ガ
イドポストに設けた平面２０１、２０２、２０３、２０
４（図２参照）に接するとともにガイドブッシュの内面
に設けた平面６０１、６０２、６０３、６０４（図３参
照）にも接し、ガイドポストとガイドブッシュとの間隔
を一定に保ちつつ、相互に並進運動することを可能とし
ている。

【００１６】ガイドブッシュは、ガイドポストが固定さ
れているベースと対向するベースに固定される。すなわ
ち、例えば、ガイドポストを下側のベースに固定するな
らば、ガイドブッシュは上側のベースに固定される。主
として、ガイドポストとガイドブッシュによって、上型
と下型とのｘ方向およびｙ方向の相互位置精度を出しつ
つ、主としてローラー・ベアリングによって、上型と下
型とのｚ方向（上下方向）の並進運動を円滑に行うもの
である。

【００１７】なお、本発明においては、ガイドポストの
形状およびガイドブッシュの貫通孔の形状を四角柱とし
ているが、平面に囲まれた三角柱あるいは六角柱に変更
しても同様の機能、効果を得ることができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明のプレス金型用ダイセットは、ガ
イドポストに設けた平面と、ローラー・ベアリングと、
ガイドブッシュの内面に設けた平面とを有していること
から、次に挙げる顕著な効果が得られる。

【００１９】（１）ローラー・ベアリングの各ローラー
とガイドポストに設けた平面との接触は、従来の点接触
とは異なり、線接触となり、かつ四方から均等に接触す
る。各ローラーとガイドブッシュの内面に設けた平面と
の接触も同様である。そのために、上型と下型とのｘ方
向およびｙ方向の位置精度が摺動中にほとんど変動しな
い。その結果として、打抜き刃のチッピング、偏摩耗な
どのトラブルがほとんど生じない。

【００２０】（２）また、ガイドポストとローラー・ベ
アリングとの偏荷重、偏接触がほとんど起こらないた
め、ガイドポストの過熱や偏摩耗が起きず、長時間連続
運転できるようになり、保守も容易になる。

【００２１】（３）ローラー・ベアリングはボールベア
リングに比べおよそ７倍から１０倍の耐久性があること
がわかったが、本発明のプレス金型用ダイセットは、そ
の結果、耐久性、耐衝撃性にも優れている。

【００２２】（４）ガイドポストは四角柱状であり、ガ
イドブッシュの貫通孔の形状も四角柱状であるため、ガ
イドポストとガイドブッシュとが相互に回転することが
ない。また、ローラー・ベアリングの配置状態からも、
ガイドポストとガイドブッシュの共通軸のまわりに回転
しにくい。その効果として、打抜き刃のチッピング、偏
摩耗などのトラブルがほとんど生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のガイドポストの正面図である。

【図２】実施例のガイドポストの平面図である。

【図３】実施例のガイドブッシュの平面図である。

【図４】実施例のガイドブッシュの正面図である。

【図５】実施例のローラー・ベアリングの斜視図であ
る。

【図６】従来のリテーナーの斜視図である。

【符号の説明】

１ ガイドポスト ２ 上部 ２０１ 平面 ２０２ 平面 ２０３ 平面 ２０４ 平面 ３ つば ３０１ 位置合わせ用切込み ４ 下部 ５ ガイドブッシュ ６ 貫通孔 ６０１ 平面 ６０２ 平面 ６０３ 平面 ６０４ 平面 ７ ローラー・ベアリング ７０１ 平面部 ７０２ 平面部 ７０３ 折り目 ７０４ 端部 ７０５ 端部 ７１１ ローラー ７１２ ローラー ８ ローラー・ベアリング ８０１ 平面部 ８０２ 平面部 ８０３ 折り目 ８０４ 端部 ８０５ 端部 ８１１ ローラー ８１２ ローラー ９ ボールリテーナー ９０１ ケース ９０２ ボールベアリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４つの平面２０１、２０２、２０３、２
   ０４が互いに９０°の角度をなす四角柱状のガイドポス
   ト１と、４つの平面６０１、６０２、６０３、６０４が
   互いに９０°の角度をなす四角柱状の貫通孔を有し、ガ
   イドポストと所定の余裕を持って嵌合するガイドブッシ
   ュ５と、ガイドポストとガイドブッシュの間に介在し
   て、これらの間の軸方向への並進運動を円滑にするよう
   配列されたローラー・ベアリング７、８とを備えている
   プレス金型用ダイセット。