JPH02307895A - 化合物半導体の成長方法 - Google Patents
化合物半導体の成長方法Info
- Publication number
- JPH02307895A JPH02307895A JP13050989A JP13050989A JPH02307895A JP H02307895 A JPH02307895 A JP H02307895A JP 13050989 A JP13050989 A JP 13050989A JP 13050989 A JP13050989 A JP 13050989A JP H02307895 A JPH02307895 A JP H02307895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- compound semiconductor
- molecules
- temperature
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 3
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 13
- 229910000980 Aluminium gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 9
- RGGPNXQUMRMPRA-UHFFFAOYSA-N triethylgallium Chemical compound CC[Ga](CC)CC RGGPNXQUMRMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical group [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000001451 molecular beam epitaxy Methods 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000070 arsenic hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K gallium trichloride Chemical compound Cl[Ga](Cl)Cl UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021478 group 5 element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K indium(iii) chloride Chemical compound Cl[In](Cl)Cl PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCZXGTMEAKBVPV-UHFFFAOYSA-N trimethylgallium Chemical compound C[Ga](C)C XCZXGTMEAKBVPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は化合物半導体の成長方法に関し、特に1原子層
レベルで成長層が制御可能な原子層エピタキシャル成長
方法を利用した成長方法に関する。
レベルで成長層が制御可能な原子層エピタキシャル成長
方法を利用した成長方法に関する。
(従来の技術)
従来からこの種の原子層エピタキシャル成長としては光
ビームを照射する方法が知られており、その−例が第4
9回応用物理学会学術講演会予稿集分冊1. P、 1
99−、4a−W−1に報告されている。この成長方法
はIII族材料としてトリエチルガリウム(略称TEG
、分子式(C2H5)3Ga)をV原材料としてアルシ
ン(分子式AsH3)を用い、これらのガスを高真空中
で成長温度に加熱保持したガリウム砒素基板に交互に照
射し、アルゴンレーザ光を照射して局所的にエピタキシ
ャル成長させる成長方法となっている。
ビームを照射する方法が知られており、その−例が第4
9回応用物理学会学術講演会予稿集分冊1. P、 1
99−、4a−W−1に報告されている。この成長方法
はIII族材料としてトリエチルガリウム(略称TEG
、分子式(C2H5)3Ga)をV原材料としてアルシ
ン(分子式AsH3)を用い、これらのガスを高真空中
で成長温度に加熱保持したガリウム砒素基板に交互に照
射し、アルゴンレーザ光を照射して局所的にエピタキシ
ャル成長させる成長方法となっている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしなから、上述した従来の原子層エピタキシャル成
長方法は、レーザ光を用いているため、局所的に成長可
能な領域はレーザ光のスポットサイズで制限されるため
111m以下にすることが困難であった。そのため、量
子サイズ効果が顕著になる1100n以下の微小局所領
域への良好なエピタキシャル層の成長が出来ないという
欠点があった。
長方法は、レーザ光を用いているため、局所的に成長可
能な領域はレーザ光のスポットサイズで制限されるため
111m以下にすることが困難であった。そのため、量
子サイズ効果が顕著になる1100n以下の微小局所領
域への良好なエピタキシャル層の成長が出来ないという
欠点があった。
また、エピタキシャル層を埋め込む場合に埋め込み層と
の界面の結晶性が悪いという問題点があった。
の界面の結晶性が悪いという問題点があった。
本発明の目的は、1100n以下の微小局所領域への良
好なエピタキシャル成長層の形成が可能であり、埋め込
み層との界面の結晶性が良好なエピタキシャル成長方法
を提供することにある。
好なエピタキシャル成長層の形成が可能であり、埋め込
み層との界面の結晶性が良好なエピタキシャル成長方法
を提供することにある。
(問題を解決するための手段)
本発明は真空中に置かれた基板上に原料分子を供給する
ことにより化合物半導体を成長させる方法において、前
記基板温度を前記化合物半導体の構成元素を含む原料分
子が熱分解する温度以下でかつ前記分子が化学吸着可能
な温度に設定し、基板上に前記分子を照射して吸着させ
る工程と、続いて電子線を基板上の所望の領域に照射す
ることにより、表面を活性化させる工程と、前記化合物
半導体の他の構成元素を含む原料分子を基板上に照射す
る工程とを備えた工程とを繰り返し行うことにより選択
的に化合物半導体層を成長させ、その後、基板温度を原
料分子が熱分解可能な温度以上に設定し原料分子を基板
上に供給することにより化合物半導体を成長させること
を特徴とする化合物半導体の成長方法を提供するのであ
る。
ことにより化合物半導体を成長させる方法において、前
記基板温度を前記化合物半導体の構成元素を含む原料分
子が熱分解する温度以下でかつ前記分子が化学吸着可能
な温度に設定し、基板上に前記分子を照射して吸着させ
る工程と、続いて電子線を基板上の所望の領域に照射す
ることにより、表面を活性化させる工程と、前記化合物
半導体の他の構成元素を含む原料分子を基板上に照射す
る工程とを備えた工程とを繰り返し行うことにより選択
的に化合物半導体層を成長させ、その後、基板温度を原
料分子が熱分解可能な温度以上に設定し原料分子を基板
上に供給することにより化合物半導体を成長させること
を特徴とする化合物半導体の成長方法を提供するのであ
る。
また、選択的成長させた化合物半導体層が周期的ストラ
イプ形状を含み、該ストライプ幅及びストライプ間隔が
原料ガスが熱分解可能な温度での表面原子の拡散距離以
下とすることにより、良好な埋め込み構造が得られる。
イプ形状を含み、該ストライプ幅及びストライプ間隔が
原料ガスが熱分解可能な温度での表面原子の拡散距離以
下とすることにより、良好な埋め込み構造が得られる。
(作用)
本発明はすべての化合物半導体の成長に適用できるが以
下ではIII e V族化合物半導体を例に説明する。
下ではIII e V族化合物半導体を例に説明する。
III族元素を含む分子を半導体基板上に照射し、II
I族元素を含む分子を半導体基板上に化学吸着させる。
I族元素を含む分子を半導体基板上に化学吸着させる。
このとき、半導体基板の温度を適当に設定するとIII
族元素を含む分子は半導体基板上で解離出来ず、そのた
め新たな吸着に対して不活性であるため単分子吸着とな
る。この後にIII族元素を含む分子を解離させるため
に必要なエネルギー以上のエネルギーを有する電子線を
ある局所領域に照射すると、この領域だけIII族元素
を含む分子が解離し、新たな吸着に対して活性となる。
族元素を含む分子は半導体基板上で解離出来ず、そのた
め新たな吸着に対して不活性であるため単分子吸着とな
る。この後にIII族元素を含む分子を解離させるため
に必要なエネルギー以上のエネルギーを有する電子線を
ある局所領域に照射すると、この領域だけIII族元素
を含む分子が解離し、新たな吸着に対して活性となる。
この後にV族元素を含む分子を照射すると電子線を照射
した活性領域だけに化学吸着し、単原子層が局所的に形
成される。このとき電子線のビーム径は10nm、
以下に絞ることが可能であるので、10nm以下の局所
領域に選択的原子層エピタキシャル成長が実現される。
した活性領域だけに化学吸着し、単原子層が局所的に形
成される。このとき電子線のビーム径は10nm、
以下に絞ることが可能であるので、10nm以下の局所
領域に選択的原子層エピタキシャル成長が実現される。
また、この選択的原子層エピタキシャル成長層を周期的
ストライプ状に形成し、このストライプ幅及びストライ
プ間隔を通常の結晶成長温度における表面原子の拡散距
離以下とすると、埋め込み成長時にIII族原子は表面
拡散により先に形成された選択的原子層エピタキシャル
成長層から基板と水平方向にステップ状に成長する。そ
のため、埋め込み層の結晶性が向上し、また選択的原子
層エピタキシャル成長層と埋め込み層との界面の結晶性
も改善することが出来る。
ストライプ状に形成し、このストライプ幅及びストライ
プ間隔を通常の結晶成長温度における表面原子の拡散距
離以下とすると、埋め込み成長時にIII族原子は表面
拡散により先に形成された選択的原子層エピタキシャル
成長層から基板と水平方向にステップ状に成長する。そ
のため、埋め込み層の結晶性が向上し、また選択的原子
層エピタキシャル成長層と埋め込み層との界面の結晶性
も改善することが出来る。
(実施例)
次に本発明について図面を参照して詳細に説明する。
実施例1
第1図は特許請求の範囲第一項に示した発明の一実施例
を説明するための模式図である。本実施例では、成長装
置として基板加熱及び高真空排気が可能な分子線エピタ
キシャル成長装置を用いた。
を説明するための模式図である。本実施例では、成長装
置として基板加熱及び高真空排気が可能な分子線エピタ
キシャル成長装置を用いた。
まず、GaAs基板1上にIII族材料としてトリエチ
ルガリウム2(分子式(C2H5)3Ga)及び、トリ
エチルアルミニウム3(分子式(C2H5)3A1)を
照射する。このときGaAs基板1の温度はトリエチル
ガリウム2及びトリエチルアルミニウム3が熱分解する
温度(約400〜600°C)以下でかつトリエチルガ
リウム2及びトリエチルアルミニウム3がGaAs基板
1上に化学吸着しうる温度(約20°C〜約200°C
)に設定する。この場合トリエチルガリウム2及びトリ
エチルアルミニウム3はGaAs基板1上に化学吸着す
るが解離出来ないので新たな吸着に対して不活性である
ため単分子層吸着となる(第1図(a))。次にトリエ
チルガリウム2及びトリエチルアルミニウム3の供給を
とめ、電子ビーム4を局所的にGaAs基板1に照射す
る。
ルガリウム2(分子式(C2H5)3Ga)及び、トリ
エチルアルミニウム3(分子式(C2H5)3A1)を
照射する。このときGaAs基板1の温度はトリエチル
ガリウム2及びトリエチルアルミニウム3が熱分解する
温度(約400〜600°C)以下でかつトリエチルガ
リウム2及びトリエチルアルミニウム3がGaAs基板
1上に化学吸着しうる温度(約20°C〜約200°C
)に設定する。この場合トリエチルガリウム2及びトリ
エチルアルミニウム3はGaAs基板1上に化学吸着す
るが解離出来ないので新たな吸着に対して不活性である
ため単分子層吸着となる(第1図(a))。次にトリエ
チルガリウム2及びトリエチルアルミニウム3の供給を
とめ、電子ビーム4を局所的にGaAs基板1に照射す
る。
電子ビーム4の加速電圧は約100kVとし、ビーム径
は約10nmに集束させた。このとき、電子ビーム4が
照射された領域のトリエチルガリウム2及びトリエチル
アルミニウム3は解離し、蒸気圧の高いエチル基(分子
式C2H5−)は脱離し、ガリウム原子5及びアルミニ
ウム原子6だけがGaAs基板1上に残る。
は約10nmに集束させた。このとき、電子ビーム4が
照射された領域のトリエチルガリウム2及びトリエチル
アルミニウム3は解離し、蒸気圧の高いエチル基(分子
式C2H5−)は脱離し、ガリウム原子5及びアルミニ
ウム原子6だけがGaAs基板1上に残る。
従ってこの電子ビーム照射領域だけが化学吸着に対して
活性な状態となる(第1図(b))。
活性な状態となる(第1図(b))。
次に電子ビーム照射を止め砒素分子7を照射すると砒素
分子7は化学吸着に対して活性状態となっている電子ビ
ーム照射領域のガリウム原子5およびアルミニウム原子
6の上にのみ化学吸着し、AlGaAs単原子層が形成
される。
分子7は化学吸着に対して活性状態となっている電子ビ
ーム照射領域のガリウム原子5およびアルミニウム原子
6の上にのみ化学吸着し、AlGaAs単原子層が形成
される。
以下、この工程を繰り返すことにより、量子サイズ効果
が顕著に生じうる微小局所領域にのみ選択的エピタキシ
ャル成長層としてAlGaAsエピタキシャル層8を成
長することが出来る。この後に、基板温度を約500°
C〜700°Cまでの間に昇温し、通常の分子線エピタ
キシー法により埋め込み層9としてAlGaAsエピタ
キシャル成長層8と異なる半導体層(例えばGaAs)
を成長する。
が顕著に生じうる微小局所領域にのみ選択的エピタキシ
ャル成長層としてAlGaAsエピタキシャル層8を成
長することが出来る。この後に、基板温度を約500°
C〜700°Cまでの間に昇温し、通常の分子線エピタ
キシー法により埋め込み層9としてAlGaAsエピタ
キシャル成長層8と異なる半導体層(例えばGaAs)
を成長する。
以上の工程により、量子サイズ効果が顕著に生じる微小
局所領域にのみ良好なエピタキシャル成長層を形成する
ことが出来る。
局所領域にのみ良好なエピタキシャル成長層を形成する
ことが出来る。
実施例2
第2図(a)に示すようにAlGaAsエピタキシャル
層8を周期的ストライプ形状とし、このストライプ幅及
びストライプ間隔を通常の成長温度(約500°C〜約
750°C)における表面原子の拡散距離(約50人〜
約300人)程度かそれ以下に形成する。
層8を周期的ストライプ形状とし、このストライプ幅及
びストライプ間隔を通常の成長温度(約500°C〜約
750°C)における表面原子の拡散距離(約50人〜
約300人)程度かそれ以下に形成する。
その後に基板温度を約600°Cに上昇させ、通常の分
子線エピタキシャル成長方法によりGaAs層10を成
長する。この時、Ga原子11は基板に吸着した後表面
拡散するが、AlGaAsエピタキシャル層8のストラ
イプ間隔がGa原子11の表面拡散距離程度かそれ以下
であるため、Ga原子11はAlGaAsエピタキシャ
ル層8まで表面拡散することが出来る(第2図(b))
。従ってGaAs層10はAlGaAsエピタキシャル
層8から水平方向にステップ状に成長するため、GaA
s層10の結晶性が向上する。またAlGaAsエピタ
キシャル層8とGaAs層10との界面の結晶性も改善
される。以上の工程により良好な埋め込み構造を形成す
ることが出来る(第2図(C))。
子線エピタキシャル成長方法によりGaAs層10を成
長する。この時、Ga原子11は基板に吸着した後表面
拡散するが、AlGaAsエピタキシャル層8のストラ
イプ間隔がGa原子11の表面拡散距離程度かそれ以下
であるため、Ga原子11はAlGaAsエピタキシャ
ル層8まで表面拡散することが出来る(第2図(b))
。従ってGaAs層10はAlGaAsエピタキシャル
層8から水平方向にステップ状に成長するため、GaA
s層10の結晶性が向上する。またAlGaAsエピタ
キシャル層8とGaAs層10との界面の結晶性も改善
される。以上の工程により良好な埋め込み構造を形成す
ることが出来る(第2図(C))。
上記実施例においては、III族原子層の形成において
本発明になる成長方法を用いたが、V族原子層の形成に
おいても本発明は適用できる。
本発明になる成長方法を用いたが、V族原子層の形成に
おいても本発明は適用できる。
上記実施例において、III族化合物としてトリエチル
ガリウムおよびトリエチルアルミニウムを用いたがこれ
にかぎらず他の有機金属化合物、例えばトリメチルガリ
ウム、トリメチルアルミニウムを用いても本発明は適用
出来る。
ガリウムおよびトリエチルアルミニウムを用いたがこれ
にかぎらず他の有機金属化合物、例えばトリメチルガリ
ウム、トリメチルアルミニウムを用いても本発明は適用
出来る。
上記実施例においては、III族構成元素としてガリウ
ム及びアルミニウム■族構成元素として砒素を用いたが
、これに限らず他の化合物半導体の構成元素、例えば、
インジウム、リン、アンチモン等を用いても本発明は適
用出来る。
ム及びアルミニウム■族構成元素として砒素を用いたが
、これに限らず他の化合物半導体の構成元素、例えば、
インジウム、リン、アンチモン等を用いても本発明は適
用出来る。
上記実施例においては、III族元素を含む分子として
有機金属化合物を用いたが、これに限らず他の化合物、
例えばガリウムクロライド(分子式〇aC1)、インジ
ウムクロライド(InC1)等の塩化物を用いても本発
明は適用出来る。
有機金属化合物を用いたが、これに限らず他の化合物、
例えばガリウムクロライド(分子式〇aC1)、インジ
ウムクロライド(InC1)等の塩化物を用いても本発
明は適用出来る。
また、成長させる化合物半導体層としては、■旧V族化
合物である必要はなく、例えばZn5e、 SiC等で
あっても良い。さらに成長方法はMBE法に限らず、単
原子層で吸着可能な他の気相成長方法であっても良い。
合物である必要はなく、例えばZn5e、 SiC等で
あっても良い。さらに成長方法はMBE法に限らず、単
原子層で吸着可能な他の気相成長方法であっても良い。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば電子線を用、いて選
択成長を行うので量子サイズ効果が顕著に生じる110
0n以下の微小局所領域においても良好な化合物半導体
のエピタキシャル成長層を形成することか出来る。また
、選択的に形成された化合物半導体層の側壁部分からス
テップ状に埋め込み層が成長するので結晶性の良好な埋
め込み層を形成することが出来る。
択成長を行うので量子サイズ効果が顕著に生じる110
0n以下の微小局所領域においても良好な化合物半導体
のエピタキシャル成長層を形成することか出来る。また
、選択的に形成された化合物半導体層の側壁部分からス
テップ状に埋め込み層が成長するので結晶性の良好な埋
め込み層を形成することが出来る。
図面の簡単な説明
第1図は本発明の第1の実施倒せ説明するための試料断
面模式図、第2図は発明の第2の実施例を説明するため
の試料断面模式図である。
面模式図、第2図は発明の第2の実施例を説明するため
の試料断面模式図である。
図において、1・・・GaAs基板、2・・・トリエチ
ルガリウム、3・・・トリエチルアルミニウム、4・・
・電子ビーム、5・・・ガリウム原子、6・・・アルミ
ニウム原子、7・・・砒素分子、8・・・AlGaAs
エピタキシャル層、9・・・埋め込み層、10・・・G
aAs層、11・・・Ga原子である。
ルガリウム、3・・・トリエチルアルミニウム、4・・
・電子ビーム、5・・・ガリウム原子、6・・・アルミ
ニウム原子、7・・・砒素分子、8・・・AlGaAs
エピタキシャル層、9・・・埋め込み層、10・・・G
aAs層、11・・・Ga原子である。
Claims (2)
- (1)真空中に置かれた基板上に原料分子を供給するこ
とにより化合物半導体を成長させる方法において、前記
基板温度を前記化合物半導体の構成元素を含む原料分子
が熱分解する温度以下でかつ前記分子が化学吸着可能な
温度に設定し、基板上に前記分子を照射して吸着させる
工程と、続いて電子線を基板上の所望の領域に照射する
ことにより、基板上に吸着した分子を分解し活性化させ
る工程と、前記化合物半導体の他の構成元素を含む原料
分子を基板上に照射する工程とを備えた工程とを繰り返
し行うことにより選択的に化合物半導体層を成長させ、
その後、基板温度を原料分子が熱分解可能な温度以上に
設定し原料分子を基板上に供給することにより化合物半
導体を成長させることを特徴とする化合物半導体の成長
方法。 - (2)請求項1記載の化合物半導体の成長方法において
、選択的に成長させた化合物半導体層が周期的ストライ
プ形状を含み、該ストライプ幅及びストライプ間隔が原
料ガスが熱分解可能な温度での表面における化合物半導
体の原子の拡散距離以下としてあることを特徴とする化
合物半導体の成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13050989A JPH02307895A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 化合物半導体の成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13050989A JPH02307895A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 化合物半導体の成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02307895A true JPH02307895A (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=15035987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13050989A Pending JPH02307895A (ja) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | 化合物半導体の成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02307895A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0729824A (ja) * | 1993-07-07 | 1995-01-31 | Nec Corp | 化合物半導体薄膜の形成方法 |
-
1989
- 1989-05-23 JP JP13050989A patent/JPH02307895A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0729824A (ja) * | 1993-07-07 | 1995-01-31 | Nec Corp | 化合物半導体薄膜の形成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3112163B2 (ja) | 結晶成長方法およびその結晶体 | |
JPH08172055A (ja) | 窒化物半導体結晶の成長方法およびその装置 | |
JPH02307895A (ja) | 化合物半導体の成長方法 | |
EP0573269B1 (en) | Method of preparing compound semiconductor | |
JPH05238880A (ja) | エピタキシャル成長方法 | |
JP2687371B2 (ja) | 化合物半導体の気相成長法 | |
JPH0431391A (ja) | エピタキシャル成長方法 | |
JPH1041544A (ja) | 半導体発光素子の製造方法 | |
JPH02307894A (ja) | 化合物半導体の成長方法 | |
JPH0337186A (ja) | 化合物半導体薄膜の形成方法 | |
JPH02248034A (ja) | エピタキシャル成長方法 | |
JP3047523B2 (ja) | 選択エピタキシャル成長方法 | |
JPH0388324A (ja) | 化合物半導体薄膜の形成方法 | |
JP3121945B2 (ja) | 半導体結晶の成長方法 | |
JPH03119721A (ja) | 結晶成長方法 | |
JPH01230495A (ja) | 半導体結晶の成長方法 | |
JPH06112124A (ja) | 有機金属分子線エピタキシャル成長方法 | |
JPH05206028A (ja) | 半導体結晶の成長方法 | |
JPS61176111A (ja) | 化合物半導体薄膜の製造方法 | |
JPH04254499A (ja) | 化合物半導体結晶の製造方法 | |
JPH11330551A (ja) | Iii族窒化物半導体結晶体の形成方法およびそれを含む半導体素子 | |
JPH0349214A (ja) | エピタキシャル成長方法 | |
JPH01179312A (ja) | 3‐5族化合物半導体の気相成長方法 | |
JPH03185816A (ja) | 分子線結晶成長方法 | |
JPH0258215A (ja) | 化合物半導体薄膜の製造方法 |