JPH02305846A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH02305846A JPH02305846A JP12543389A JP12543389A JPH02305846A JP H02305846 A JPH02305846 A JP H02305846A JP 12543389 A JP12543389 A JP 12543389A JP 12543389 A JP12543389 A JP 12543389A JP H02305846 A JPH02305846 A JP H02305846A
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- Japan
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- resin
- abs
- polycarbonate resin
- resin composition
- polycarbonate
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- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性、機械的物性及びメッキ外観に優れた熱
可塑性樹脂組成物に関するもので、自動車用外装部品及
び家電製品の部品等に利用されるものである。
可塑性樹脂組成物に関するもので、自動車用外装部品及
び家電製品の部品等に利用されるものである。
(従来技術)
本発明に係る従来技術としては、(11特開昭52−7
85及び(2)特開昭63−56267号の公報がある
。
85及び(2)特開昭63−56267号の公報がある
。
前記(1)に示すものは、ポリカーボネート樹脂にAB
S樹脂及びブタジェン−スチレン共重合熱可塑性ゴム(
S B R)を混合することにより優れたメッキ性と、
機械的物性を有する樹脂組成物であり、又前記(2)に
示すものはポリカーボネート樹脂とABS樹脂の混合物
に有機ケイ素化合物を添加することにより樹脂混合物の
線膨張係数を小さくし、ヒートサイクル性の向上を計っ
た樹脂組成物である。
S樹脂及びブタジェン−スチレン共重合熱可塑性ゴム(
S B R)を混合することにより優れたメッキ性と、
機械的物性を有する樹脂組成物であり、又前記(2)に
示すものはポリカーボネート樹脂とABS樹脂の混合物
に有機ケイ素化合物を添加することにより樹脂混合物の
線膨張係数を小さくし、ヒートサイクル性の向上を計っ
た樹脂組成物である。
(発明が解決しようとする課題)
一般にABS−ポリカーボネート樹脂系組成物は、その
優れた機械的物性及び表面処理性から自動車部品等に広
く用いられているが、ポリカーボネート樹脂とABS樹
脂の混合物であることから、ポリカーボネート樹脂単体
と比べ耐熱性、機械的強度は若干劣っており、又繊維強
化樹脂は耐熱性、機械的強度は優れるが、メッキ後の外
観が悪く、このために長繊維強化樹脂も考えられるが、
汎用の射出形成機では繊維が切断され十分に外観が得ら
れないものである。
優れた機械的物性及び表面処理性から自動車部品等に広
く用いられているが、ポリカーボネート樹脂とABS樹
脂の混合物であることから、ポリカーボネート樹脂単体
と比べ耐熱性、機械的強度は若干劣っており、又繊維強
化樹脂は耐熱性、機械的強度は優れるが、メッキ後の外
観が悪く、このために長繊維強化樹脂も考えられるが、
汎用の射出形成機では繊維が切断され十分に外観が得ら
れないものである。
これより前記(1)に示す樹脂組成物は、ポリカーボネ
ート樹脂と比較すれば熱変形温度、引張強度に於いて物
性の低下が認められ、(2)に示す樹脂組成物はポリカ
ーボネート樹脂と比較した場合にその熱変形温度及び引
張強度は劣るという問題点がある。
ート樹脂と比較すれば熱変形温度、引張強度に於いて物
性の低下が認められ、(2)に示す樹脂組成物はポリカ
ーボネート樹脂と比較した場合にその熱変形温度及び引
張強度は劣るという問題点がある。
本発明は汎用射出成形機で形成しても繊維の切断が殆ど
なく、メッキ外観に優れた繊維強化ABS−ポリカーボ
ネート樹脂系の樹脂組成物を技術的課題とするものであ
る。
なく、メッキ外観に優れた繊維強化ABS−ポリカーボ
ネート樹脂系の樹脂組成物を技術的課題とするものであ
る。
(課題を解決するための手段)
前記課題を解決するために講じた技術的手段は次のよう
である。すなわち、 ABS樹脂50〜90%およびポリカーボネート樹脂1
0〜50重量%よりなる混合物で、平均繊維長さが0.
6 m m以上の繊維状強化剤を、前記混合物に対して
5〜30重量%の含有率になるようにポリカーボネート
樹脂に含有させたメッキ外観に優れた樹脂組成物である
。
である。すなわち、 ABS樹脂50〜90%およびポリカーボネート樹脂1
0〜50重量%よりなる混合物で、平均繊維長さが0.
6 m m以上の繊維状強化剤を、前記混合物に対して
5〜30重量%の含有率になるようにポリカーボネート
樹脂に含有させたメッキ外観に優れた樹脂組成物である
。
(作用)
前記樹脂組成物は、樹脂状強化剤をあらかじめポリカー
ボネート樹脂に含有させ、その後ABS樹脂を混合した
ものであり、その結果繊維状強化剤はポリカーボネート
樹脂内に存在しており、その回りをABS樹脂が覆って
いるもで、外観良好でかつヒートサイクル性に優れてい
るものである。
ボネート樹脂に含有させ、その後ABS樹脂を混合した
ものであり、その結果繊維状強化剤はポリカーボネート
樹脂内に存在しており、その回りをABS樹脂が覆って
いるもで、外観良好でかつヒートサイクル性に優れてい
るものである。
(実施例)
以下実施例について説明する。
実施例1
ABS樹脂(三菱レーヨン■、ダイヤベットAB330
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学側P CIG F −L F
Pガラス含有率65重量%)を用い、ABS樹脂とポ
リカーボネート樹脂の重量比がABS:ポリカーボネー
ト=60:40でガラス長繊維を10重量%含有した樹
脂組成物となるように配合し射出成形機により試験片を
成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学側P CIG F −L F
Pガラス含有率65重量%)を用い、ABS樹脂とポ
リカーボネート樹脂の重量比がABS:ポリカーボネー
ト=60:40でガラス長繊維を10重量%含有した樹
脂組成物となるように配合し射出成形機により試験片を
成形した。
実施例2
ABS樹脂(三菱レーヨン−ダイヤペットAB3300
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000LJ)及びガラス長繊維強化ポリカー
ボネート樹脂(三井東圧化学■PC/GF−LFPガラ
ス繊維6mm含有率65重量%)を用い、ABS樹脂と
ポリカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリカーボ
ネー1−=60:40でガラス長繊維を20重量%含有
した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機により
試験片を成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000LJ)及びガラス長繊維強化ポリカー
ボネート樹脂(三井東圧化学■PC/GF−LFPガラ
ス繊維6mm含有率65重量%)を用い、ABS樹脂と
ポリカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリカーボ
ネー1−=60:40でガラス長繊維を20重量%含有
した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機により
試験片を成形した。
実施例3
ABS樹脂(三菱レーヨン同ダイヤベットへB3300
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン530QOU)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学■PC/GF−LFPガラス
繊維5mm含有率65重量%)を用い、ABS樹脂とポ
リカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリカーボネ
ート=so:zoでガラス長繊維を10!11%含有し
た樹脂組成物となるように配合し、射出成形機により試
験片を成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン530QOU)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学■PC/GF−LFPガラス
繊維5mm含有率65重量%)を用い、ABS樹脂とポ
リカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリカーボネ
ート=so:zoでガラス長繊維を10!11%含有し
た樹脂組成物となるように配合し、射出成形機により試
験片を成形した。
比較例1
ABS樹脂(三菱レへヨン−ダイヤベット八B5300
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学−P CIG F −L F
Pガラス繊維6mm含有率65重量%)を用い、AB
S樹脂とボ′リカーボネート樹脂の重量比がABS:ポ
リカーボネート=20:80でガラス長繊維を10重遣
%含有した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機
により試験片を成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学−P CIG F −L F
Pガラス繊維6mm含有率65重量%)を用い、AB
S樹脂とボ′リカーボネート樹脂の重量比がABS:ポ
リカーボネート=20:80でガラス長繊維を10重遣
%含有した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機
により試験片を成形した。
比較例2
ABS樹脂(三菱レーヨン−ダイヤベットABS300
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス短繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂ABS樹脂(三菱ガス化学■ニーピロンG5
−2030Mガラス繊維長0.5mm)を用い、ABS
樹脂とポリカーボネートの重量比がABS:ポリカーボ
ネート=60:40、ガラス繊維を101!1%含有し
た樹脂組成物となるよう配合し、射出成形機により試験
片を成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン53000U)及びガラス短繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂ABS樹脂(三菱ガス化学■ニーピロンG5
−2030Mガラス繊維長0.5mm)を用い、ABS
樹脂とポリカーボネートの重量比がABS:ポリカーボ
ネート=60:40、ガラス繊維を101!1%含有し
た樹脂組成物となるよう配合し、射出成形機により試験
片を成形した。
比較例3
ABS樹脂(三菱レーコン■ダイヤペットABS300
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン33000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学■P C/CF −L F
Pガラス繊維5mm含有率65重量%)を用い、ABS
樹脂とポリカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリ
カーボネート=60:40でガラス長繊維を40重量%
含有した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機に
より試験片を成形した。
01M)、ポリカーボネート樹脂(三菱ガス化学■ニー
ピロン33000U)及びガラス長繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂(三井東圧化学■P C/CF −L F
Pガラス繊維5mm含有率65重量%)を用い、ABS
樹脂とポリカーボネート樹脂の重量比がABS :ボリ
カーボネート=60:40でガラス長繊維を40重量%
含有した樹脂組成物となるように配合し、射出成形機に
より試験片を成形した。
以上の実施例1〜3及び比較例1〜3の評価結果を第1
表に示す。
表に示す。
以上の第1表の結果より本実施例1〜3の樹脂組成物が
、引張強度、曲げ強度に優れながらメッキ後の外観も良
好であることが判る。
、引張強度、曲げ強度に優れながらメッキ後の外観も良
好であることが判る。
本発明は次の効果を有する。すなわち、樹脂組成物の強
化剤として繊維状強化剤を用いながら、メッキ後の外観
にピンホールの発生がなし、外装用部品として十分に使
用可能な材料である。
化剤として繊維状強化剤を用いながら、メッキ後の外観
にピンホールの発生がなし、外装用部品として十分に使
用可能な材料である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ABS樹脂50〜90%およびポリカーボ ネート樹脂10〜50重量%よりなる混合物で、平均繊
維長さが0.6mm以上のガラス繊維状強化剤を、前記
混合物に対して5〜30重量%の含有物になるようにポ
リカーボネート樹脂に含有させた樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12543389A JPH02305846A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12543389A JPH02305846A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02305846A true JPH02305846A (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14909973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12543389A Pending JPH02305846A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02305846A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5384353A (en) * | 1993-05-12 | 1995-01-24 | General Electric Company | Glass reinforced PC/ABS blend with toughness |
JP2008202013A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-04 | Daicel Polymer Ltd | 自動車用樹脂外装部品 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP12543389A patent/JPH02305846A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5384353A (en) * | 1993-05-12 | 1995-01-24 | General Electric Company | Glass reinforced PC/ABS blend with toughness |
JP2008202013A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-04 | Daicel Polymer Ltd | 自動車用樹脂外装部品 |
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