JPH0230429B2 - - Google Patents
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- JPH0230429B2 JPH0230429B2 JP58099106A JP9910683A JPH0230429B2 JP H0230429 B2 JPH0230429 B2 JP H0230429B2 JP 58099106 A JP58099106 A JP 58099106A JP 9910683 A JP9910683 A JP 9910683A JP H0230429 B2 JPH0230429 B2 JP H0230429B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
- F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/18—Optimization, e.g. high integration of refrigeration components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車用冷房装置に用いられる積層
型蒸発器に関するものである。
型蒸発器に関するものである。
積層型蒸発器は、例えば実開昭56−76965号公
報、同56−124777号公報等によりそれ自体公知と
なつており、かかる従来の具体例が第１図に示さ
れている。
報、同56−124777号公報等によりそれ自体公知と
なつており、かかる従来の具体例が第１図に示さ
れている。
第１図において、積層型蒸発器１は、２枚の成
形プレート２，２を接合することによつて両側の
タンク３，３と、これらタンク３，３を連通する
チユーブ４とが構成され、該２枚の成形プレート
２，２にコルゲート状のフイン５とが交互に積層
されていると共に、蒸発器本体１の両側にはエン
ドプレート６，６が配置されている。そして、一
方のエンドプレート６には入口パイプ７と出口パ
イプ８とのそれぞれの一端が接合し、入口パイプ
７の他端は膨張弁３１に接続されており、この膨
張弁３１で低温の湿り蒸気となつた冷媒は、入口
パイプ７から蒸発器本体１内に入いり、タンク３
とチユーブ４とを通つて蒸発し、所定の過熱度を
もつて出口パイプ８から出ていくようになつてい
る。
形プレート２，２を接合することによつて両側の
タンク３，３と、これらタンク３，３を連通する
チユーブ４とが構成され、該２枚の成形プレート
２，２にコルゲート状のフイン５とが交互に積層
されていると共に、蒸発器本体１の両側にはエン
ドプレート６，６が配置されている。そして、一
方のエンドプレート６には入口パイプ７と出口パ
イプ８とのそれぞれの一端が接合し、入口パイプ
７の他端は膨張弁３１に接続されており、この膨
張弁３１で低温の湿り蒸気となつた冷媒は、入口
パイプ７から蒸発器本体１内に入いり、タンク３
とチユーブ４とを通つて蒸発し、所定の過熱度を
もつて出口パイプ８から出ていくようになつてい
る。
しかしながら、かかる従来の構成においては、
蒸発器本体１については成形プレート２、フイン
５及びエンドプレート６を一体にして炉中ろう付
けして製造されるが、入口パイプ７と出口パイプ
８とはそれぞれの一端をエンドプレート６に接合
する構成であり、その入口パイプ７と出口パイプ
８とがアルミニウム合金から成るため、蒸発器本
体１のろう付後にイナートガス溶接の如き高度な
溶接法を用いて入口パイプ７及び出口パイプ８と
エンドプレート６とを接合せざるを得なかつた。
また、入口パイプ７の他端には膨張弁３１が接続
されているので接続箇所と部品点数が多く、前記
容接の必要性と相まつて価格の上昇を招いてい
た。
蒸発器本体１については成形プレート２、フイン
５及びエンドプレート６を一体にして炉中ろう付
けして製造されるが、入口パイプ７と出口パイプ
８とはそれぞれの一端をエンドプレート６に接合
する構成であり、その入口パイプ７と出口パイプ
８とがアルミニウム合金から成るため、蒸発器本
体１のろう付後にイナートガス溶接の如き高度な
溶接法を用いて入口パイプ７及び出口パイプ８と
エンドプレート６とを接合せざるを得なかつた。
また、入口パイプ７の他端には膨張弁３１が接続
されているので接続箇所と部品点数が多く、前記
容接の必要性と相まつて価格の上昇を招いてい
た。
そこで、本発明は、上述したように入口パイプ
と出口パイプとをエンドプレートに接合すること
に起因する従来の欠点を解消し、コストダウンす
ることができる積層型蒸発器を提供することを課
題としている。しかして、本発明の要旨とすると
ころは、両側のタンクとこれらタンクを連通する
チユーブとを構成する成形プレートを多数枚積層
し、これら成形プレートの少なくとも一端にエン
ドプレートを配した蒸発器本体を有する形式の蒸
発器において、前記エンドプレートに張出し部を
形成すると共に該エンドプレートの成形プレート
側に平板状の成形プレートを配し、該エンドプレ
ートの張出し部と平板状の成形プレートとの間に
出入口通路を形成すると共に、該出入口通路に膨
張弁付きのブロツクを接続するための出入口継手
を接続したことにある。したがつて、本発明によ
れば、エンドプレート内の出入口通路が従来の入
口パイプと出口パイプの代りをなすので、溶接を
不要とし並びに部品点数及び接続箇所を減少させ
ることができ、そのため上記課題を達成するこの
ができるものである。
と出口パイプとをエンドプレートに接合すること
に起因する従来の欠点を解消し、コストダウンす
ることができる積層型蒸発器を提供することを課
題としている。しかして、本発明の要旨とすると
ころは、両側のタンクとこれらタンクを連通する
チユーブとを構成する成形プレートを多数枚積層
し、これら成形プレートの少なくとも一端にエン
ドプレートを配した蒸発器本体を有する形式の蒸
発器において、前記エンドプレートに張出し部を
形成すると共に該エンドプレートの成形プレート
側に平板状の成形プレートを配し、該エンドプレ
ートの張出し部と平板状の成形プレートとの間に
出入口通路を形成すると共に、該出入口通路に膨
張弁付きのブロツクを接続するための出入口継手
を接続したことにある。したがつて、本発明によ
れば、エンドプレート内の出入口通路が従来の入
口パイプと出口パイプの代りをなすので、溶接を
不要とし並びに部品点数及び接続箇所を減少させ
ることができ、そのため上記課題を達成するこの
ができるものである。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第２図乃至第５図において、本発明の一実施例
が示され、蒸発器本体１は、２枚の成形ブレート
２，２を接合することによつて両側のタンク３，
３と、これらタンク３，３を連通するチユーブ４
とが構成され、該２枚の成形プレート２，２とコ
ルゲート状のフイン５とが交互に積層されてい
る。
が示され、蒸発器本体１は、２枚の成形ブレート
２，２を接合することによつて両側のタンク３，
３と、これらタンク３，３を連通するチユーブ４
とが構成され、該２枚の成形プレート２，２とコ
ルゲート状のフイン５とが交互に積層されてい
る。
成形プレート２は、一端側に配置された平板状
の成形プレート２′を除き、タンク３を構成する
ための深い凹部１０，１０とチユーブ４を構成す
るための浅い凹部１１とがぞれぞれプレス成形さ
れ、さらに深い凹部１０，１０には連通孔１２が
形成され、一部のタンクを除いて隣り合うタンク
３が連通されている。平板状の成形プレート２′
は、該成形プレート２′と隣り合う成形プレート
２との間に半分の容積のタンク３′，３′とチユー
ブ４′を構成し、また、この平板状の成形プレー
ト２′上端付近には連通孔１２が形成されている
と共に、その下端付近には接続孔１３が形成さ
れ、この接続孔１３に挿入管１４の一端が接続
し、例えば実開昭58−46980号公報に示された公
知のマルチパス方式のものと同様に冷媒をジグザ
グに案内するようにしてある。
の成形プレート２′を除き、タンク３を構成する
ための深い凹部１０，１０とチユーブ４を構成す
るための浅い凹部１１とがぞれぞれプレス成形さ
れ、さらに深い凹部１０，１０には連通孔１２が
形成され、一部のタンクを除いて隣り合うタンク
３が連通されている。平板状の成形プレート２′
は、該成形プレート２′と隣り合う成形プレート
２との間に半分の容積のタンク３′，３′とチユー
ブ４′を構成し、また、この平板状の成形プレー
ト２′上端付近には連通孔１２が形成されている
と共に、その下端付近には接続孔１３が形成さ
れ、この接続孔１３に挿入管１４の一端が接続
し、例えば実開昭58−46980号公報に示された公
知のマルチパス方式のものと同様に冷媒をジグザ
グに案内するようにしてある。
エンドプレート６は、上記蒸発器本体１の少な
くとも一端に配置され、該エンドプレート６には
張出し部１５，１５がエンドプレート６と一体に
プレス成形して設けられている。そして、このエ
ンドプレート６は、反張出し部側の面で該エンド
プレート６側の最初の成形プレート、即ちこの実
施例においては平板状の成形プレート２′に接合
しており、前記張出し部１５，１５と成形プレー
ト２′との間に出入口通路１６，１６が形成され
ている。
くとも一端に配置され、該エンドプレート６には
張出し部１５，１５がエンドプレート６と一体に
プレス成形して設けられている。そして、このエ
ンドプレート６は、反張出し部側の面で該エンド
プレート６側の最初の成形プレート、即ちこの実
施例においては平板状の成形プレート２′に接合
しており、前記張出し部１５，１５と成形プレー
ト２′との間に出入口通路１６，１６が形成され
ている。
上記出入口通路１６，１６は、エンドプレート
６の上下端付近で挿入管１４又は成形プレート
２′の連通孔１２に通じていると共に、この実施
例では出入口通路１６，１６の他端がエンドプレ
ート６の中央付近まで延び、その延びた部分であ
る張出し部１５，１５の先端付近に出入口継手１
７，１７が設けられている。
６の上下端付近で挿入管１４又は成形プレート
２′の連通孔１２に通じていると共に、この実施
例では出入口通路１６，１６の他端がエンドプレ
ート６の中央付近まで延び、その延びた部分であ
る張出し部１５，１５の先端付近に出入口継手１
７，１７が設けられている。
該出入口継手１７，１７は例えばＯリング継手
で、第４図に詳しく示すように、出入口継手１
７，１７のほぼ中央につば部１８が形成され、こ
のつば部１８から先の挿入部１９が張出し部１５
に形成された挿入孔２０に挿入され、該挿入孔２
０周縁に設けられたバーリング部２１との間でろ
う付けされている。そして、つば部１８の反挿入
部側にＯリング２２，２２が配置され、該Ｏリン
グ２２，２２により接続部分の気密を保つよう
に、出入口継手１７，１７に下記する膨張弁３１
付きのブロツク２３が直ちに接続されている。
で、第４図に詳しく示すように、出入口継手１
７，１７のほぼ中央につば部１８が形成され、こ
のつば部１８から先の挿入部１９が張出し部１５
に形成された挿入孔２０に挿入され、該挿入孔２
０周縁に設けられたバーリング部２１との間でろ
う付けされている。そして、つば部１８の反挿入
部側にＯリング２２，２２が配置され、該Ｏリン
グ２２，２２により接続部分の気密を保つよう
に、出入口継手１７，１７に下記する膨張弁３１
付きのブロツク２３が直ちに接続されている。
ブロツク２３は、ブロツク本体２４の上下に吸
入通路２５と吐出通路２６とが形成され、この吸
入通路２５と吐出通路２６のそれぞれの一端に前
記出入口継手１７，１７が挿入接続される。ま
た、このブロツク本体２４の左右側面には取付部
２７，２７が突出して形成され、該取付部２７，
２７に形成されたボルト用孔２８，２８にボルト
２９，２９が挿入され、該ボルト２９，２９先端
が前記エンドプレート６に設けられた螺合部３
０，３０に螺合して、ブロツク２３をエンドプレ
ート６に固定している。尚、螺合部３０，３０
は、エンドプレート一体にプレス成形された突部
内にナツトを一体ろう付けするか又は樹脂製のブ
ツシユを嵌合して構成されている。
入通路２５と吐出通路２６とが形成され、この吸
入通路２５と吐出通路２６のそれぞれの一端に前
記出入口継手１７，１７が挿入接続される。ま
た、このブロツク本体２４の左右側面には取付部
２７，２７が突出して形成され、該取付部２７，
２７に形成されたボルト用孔２８，２８にボルト
２９，２９が挿入され、該ボルト２９，２９先端
が前記エンドプレート６に設けられた螺合部３
０，３０に螺合して、ブロツク２３をエンドプレ
ート６に固定している。尚、螺合部３０，３０
は、エンドプレート一体にプレス成形された突部
内にナツトを一体ろう付けするか又は樹脂製のブ
ツシユを嵌合して構成されている。
上記ブロツク２３に設けられた膨張弁３１は、
前記ブロツク本体２４の縦方向に形成された摺動
孔３２に弁棒３３が摺動自在に挿入され、この弁
棒３３の一端には球状の弁体３４が固着されてい
る。また、弁棒３３の他端はダイヤフラム３５に
接続され、弁体３４は、スプリング受け３６を介
して弁スプリング３７が当接していると共に、こ
の弁体３４と吸入通路２５の弁座部分との間のオ
リフイス３８を構成している。さらに前記ダイヤ
フラム３５は、その周縁が上下のハウジング３９
に挟まれて上下の室４０ａ，４０ｂを構成してお
り、上方の室４０ａには、吐出通路２６を通過す
る冷媒ガスの温度に応じて体積が変化する感熱ガ
スが封入され、下方の室４０ｂには吐出冷媒ガス
が導かれるようになつている。したがつて、前記
弁棒３３と弁体３４とは、ダイヤフラム３５と弁
スプリング３７とのバランスにより移動し、オリ
フイス３８の開度、即ち吸入冷媒量を調節して吐
出冷媒ガスの過熱度を一定に保つようになつてい
る。
前記ブロツク本体２４の縦方向に形成された摺動
孔３２に弁棒３３が摺動自在に挿入され、この弁
棒３３の一端には球状の弁体３４が固着されてい
る。また、弁棒３３の他端はダイヤフラム３５に
接続され、弁体３４は、スプリング受け３６を介
して弁スプリング３７が当接していると共に、こ
の弁体３４と吸入通路２５の弁座部分との間のオ
リフイス３８を構成している。さらに前記ダイヤ
フラム３５は、その周縁が上下のハウジング３９
に挟まれて上下の室４０ａ，４０ｂを構成してお
り、上方の室４０ａには、吐出通路２６を通過す
る冷媒ガスの温度に応じて体積が変化する感熱ガ
スが封入され、下方の室４０ｂには吐出冷媒ガス
が導かれるようになつている。したがつて、前記
弁棒３３と弁体３４とは、ダイヤフラム３５と弁
スプリング３７とのバランスにより移動し、オリ
フイス３８の開度、即ち吸入冷媒量を調節して吐
出冷媒ガスの過熱度を一定に保つようになつてい
る。
上記ブロツク２３の吸入通路２５と吐出通路２
６の他端側は、高圧ラインパイプ４１と低圧ライ
ンパイプ４２とが接続される。該高圧ラインパイ
プ４１と低圧ラインパイプ４２との先端やや手前
には取付プレート４３が接合され、高圧ラインパ
イプ４１と低圧ラインパイプ４２との先端をブロ
ツク２３の吸入通路２５と吐出通路２６とに嵌合
することによつて取付プレート４３がブロツク２
３に当接し、取付プレート４３に形成のボルト用
孔４４，４４を通してブロツク２３に形成のねじ
孔４５，４５に螺合するボルト４６，４６を介し
て、取付プレート４３がブロツク２３に固定され
る。
６の他端側は、高圧ラインパイプ４１と低圧ライ
ンパイプ４２とが接続される。該高圧ラインパイ
プ４１と低圧ラインパイプ４２との先端やや手前
には取付プレート４３が接合され、高圧ラインパ
イプ４１と低圧ラインパイプ４２との先端をブロ
ツク２３の吸入通路２５と吐出通路２６とに嵌合
することによつて取付プレート４３がブロツク２
３に当接し、取付プレート４３に形成のボルト用
孔４４，４４を通してブロツク２３に形成のねじ
孔４５，４５に螺合するボルト４６，４６を介し
て、取付プレート４３がブロツク２３に固定され
る。
しかして、上記高圧ラインパイプ４１の他端は
リキツドタンクを介して凝縮器に、低圧ラインパ
イプ４２の他端は圧縮機の吸入口にそれぞれ接続
され、閉回路たる冷房サイクルが構成されるもの
である。
リキツドタンクを介して凝縮器に、低圧ラインパ
イプ４２の他端は圧縮機の吸入口にそれぞれ接続
され、閉回路たる冷房サイクルが構成されるもの
である。
上記構成において、凝縮器により凝縮された液
冷媒は、ブロツク２３の吸入通路２３に入いり、
オリフイス３８を通過することにより低温、低圧
の湿り蒸気となり、蒸発器本体１の一方出入口継
手１７から一方の出入口通路１６に入いる。そし
て、挿入管１４、タンク３及びチユーブ２を通る
間に周囲から熱を吸収して蒸発し、このガス状態
となつた冷媒が他方の出入口通路１６から他方の
出入口継手１７を通つて蒸発器本体１から出てい
き、さらにブロツク２３の吐出通路２６と低圧ラ
インパイプ４２を通つて圧縮機に戻されるもので
ある。
冷媒は、ブロツク２３の吸入通路２３に入いり、
オリフイス３８を通過することにより低温、低圧
の湿り蒸気となり、蒸発器本体１の一方出入口継
手１７から一方の出入口通路１６に入いる。そし
て、挿入管１４、タンク３及びチユーブ２を通る
間に周囲から熱を吸収して蒸発し、このガス状態
となつた冷媒が他方の出入口通路１６から他方の
出入口継手１７を通つて蒸発器本体１から出てい
き、さらにブロツク２３の吐出通路２６と低圧ラ
インパイプ４２を通つて圧縮機に戻されるもので
ある。
次に本発明に係る積層型蒸発器の製造方法につ
いて説明すると、まず成形プレート２，２′とフ
イン５とを次々と積層し、挿入管１４を挿入し、
両側にエンドプレート６を配置すると共に、エン
ドプレート６の張出し部１５，１５の挿入孔２０
に出入口継手１７，１７を装着し、炉中ろう付け
にてこれらの部品を一体にろう付けし、蒸発器本
体１を構成する。次に膨張弁３１付きのブロツク
２３をボルト２９，２９により蒸発器本体１のエ
ンドプレート６に装着すれば完了し、さらに取付
プレート４３をボルト４６，４６により装着すれ
ば冷房サイクルに挿入することができる。
いて説明すると、まず成形プレート２，２′とフ
イン５とを次々と積層し、挿入管１４を挿入し、
両側にエンドプレート６を配置すると共に、エン
ドプレート６の張出し部１５，１５の挿入孔２０
に出入口継手１７，１７を装着し、炉中ろう付け
にてこれらの部品を一体にろう付けし、蒸発器本
体１を構成する。次に膨張弁３１付きのブロツク
２３をボルト２９，２９により蒸発器本体１のエ
ンドプレート６に装着すれば完了し、さらに取付
プレート４３をボルト４６，４６により装着すれ
ば冷房サイクルに挿入することができる。
以上述べたように、本発明によれば、従来の入
口パイプと出口パイプの代わりに、一体ろう付が
可能なエンドプレートと平板状の成形プレートと
の間に出入口通路及び出口継手を設けるように構
成したので、蒸発器本体のろう付完了後に溶接す
る作業がなくなり、コストダウンに貢献すること
ができる。また、溶接を含めた接続箇所を少なく
することにより冷媒漏れの可能性が小さくなり、
性能、品質が向上する等の効果を奏するものであ
る。
口パイプと出口パイプの代わりに、一体ろう付が
可能なエンドプレートと平板状の成形プレートと
の間に出入口通路及び出口継手を設けるように構
成したので、蒸発器本体のろう付完了後に溶接す
る作業がなくなり、コストダウンに貢献すること
ができる。また、溶接を含めた接続箇所を少なく
することにより冷媒漏れの可能性が小さくなり、
性能、品質が向上する等の効果を奏するものであ
る。
第１図は従来の積層型蒸発器を示す斜視図、第
２図乃至第５図は本発明の積層型蒸発器を示し、
第２図は分解斜視図、第３図は蒸発器本体のエン
ドプレート付近を示す側面図、第４図は同上の拡
大断面図、第５図は膨張弁付ブロツクの断面図で
ある。 １……蒸発器本体、２……成形プレート、３…
…タンク、４……チユーブ、６……エンドプレー
ト、１５……張出し部、１６……出入口通路、１
７……出入口継手、２３……ブロツク、３１……
膨張弁。
２図乃至第５図は本発明の積層型蒸発器を示し、
第２図は分解斜視図、第３図は蒸発器本体のエン
ドプレート付近を示す側面図、第４図は同上の拡
大断面図、第５図は膨張弁付ブロツクの断面図で
ある。 １……蒸発器本体、２……成形プレート、３…
…タンク、４……チユーブ、６……エンドプレー
ト、１５……張出し部、１６……出入口通路、１
７……出入口継手、２３……ブロツク、３１……
膨張弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両側のタンクとこれらタンクを連通するチユ
ーブとを構成する成形プレートを多数枚積層し、
これら成形プレートの少なくとも一端にエンドプ
レートを配した蒸発器本体を有する形式の蒸発器
において、 前記エンドプレートに張出し部を形成すると共
に該エンドプレートの成形プレート側に平板状の
成形プレートを配し、該エンドプレートの張出し
部と平板状の成形プレートとの間に出入口通路を
形成すると共に、該出入口通路に膨張弁付きのブ
ロツクを接続するための出入口継手を接続したこ
とを特徴とする積層型蒸発器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9910683A JPS59225702A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 積層型蒸発器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9910683A JPS59225702A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 積層型蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225702A JPS59225702A (ja) | 1984-12-18 |
| JPH0230429B2 true JPH0230429B2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=14238577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9910683A Granted JPS59225702A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 積層型蒸発器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225702A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6380169A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-11 | カルソニックカンセイ株式会社 | 膨張弁付積層型エバポレ−タ |
| JP3591102B2 (ja) * | 1995-12-19 | 2004-11-17 | 株式会社デンソー | 積層型熱交換器 |
| JPH11351705A (ja) * | 1998-06-04 | 1999-12-24 | Calsonic Corp | エバポレータ出口部の異音防止構造 |
| FR3006754B1 (fr) * | 2013-06-07 | 2015-06-26 | Valeo Systemes Thermiques | Module de connexion, echangeur thermique, et ensemble d'echange thermique correspondant |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711480B2 (ja) * | 1977-10-03 | 1982-03-04 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711480U (ja) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9910683A patent/JPS59225702A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711480B2 (ja) * | 1977-10-03 | 1982-03-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59225702A (ja) | 1984-12-18 |
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