JPH0230290Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空気層を挾んで第１・第２のオリフイ
スが設けられたインク滴噴射装置を備えるインク
ジエツトプリンタに関する。

インク滴噴射装置から印写媒体に対し微小なイ
ンク滴を噴射し所望の文字・図形等の画像を印写
するインクジエツトプリンタに於ける最大の欠点
は、上記インク滴噴射装置のインクの乾燥を主因
とする目詰まりにあることは広く知られている。
就中、インク滴噴射孔であるオリフイス近傍のイ
ンクに微弱な圧力変化を加えることによつてイン
ク滴を噴射するインク滴噴射装置にあつては、上
述の如くインク滴の噴射が微弱な加圧力によるた
めに一旦目詰まりが発生するとこの目詰まりを容
易に自己復帰することはできない。

そこで本願出願人は第１図並びに第２図に示す
如きオンデマンド型のインク滴噴射装置１に於け
る目詰まり防止方法を特願昭56−112727号等とし
て出願するに及んでいる。即ち、第１図並びに第
２図に示す如き、オンデマンド的に微小なインク
滴２が噴射せしめられる第１のオリフイス３と、
該オリフイス３の前方に設けその外周から中心に
向つて空気流４が付加せしめられている空気層５
と、該空気層５の中心から外部に臨み第１のオリ
フイス３から噴射されたインク滴２が空気流４で
包まれるようにして吐出せしめられる第２のオリ
フイス６と、を具備しているインク滴噴射装置１
に於いて、非印写動作時第２のオリフイス６を覆
蓋し第１のオリフイス３からインクを流出せしめ
て空気層５に目詰まり防止液としてのインクを充
填せしめ上記第１のオリフイス３内のインクの乾
燥を主因とする目詰まりを防止している。従つ
て、印写動作に先立つて空気層５に充填されてい
たインクを排出する必要があり、上記空気層５の
外周から空気流４を付加することによつて斯るイ
ンクを第２のオリフイス６から対向配置されたガ
ター７に向つて吐出せしめ排出している。

尚、第２のオリフイス６は第１のオリフイス３
に較べ２倍程度大きい開孔径を有しているため
に、乾燥を主因とする目詰まりは発生しにくく、
たとえ目詰まりが発生したとしても、空気層５に
充填されたインクの排出をインク滴２を噴射せし
める加圧力より十分強力な上記空気流４の加圧に
よつて行なわしめることによつて容易に排除せし
めることができる。

この様に非印写動作時空気層５に目詰まり防止
液としてのインクを充填することは乾燥を主因と
する目詰まりの防止には極めて有益な手段とな
る。

然し乍ら、斯る方法によれば上述の如くインク
滴噴射装置１の目詰まりに対しては極めて有益な
手段となるものの、印写動作に先立つ充填された
インクの排出時、該インクの排出が印写動作時の
インク滴２を噴射せしめる加圧力より十分強力な
空気流４によつて勢いよく行なわれるために、排
出されるインクは連続的且つ方向不安定なインク
流８となり、その大部分はガター７に捕獲される
反面、一部分はガター７から外れたり、またガタ
ー７から跳ね返つたりして外部に飛散し装置を汚
濁することがあつた。

本考案は斯る点に鑑みて為されたものであつ
て、以下に第３図並びに第４図を参照して本考案
の一実施例につき詳述する。

第３図は本考案の要部を示す斜視図であつて、
１０はゴム・発泡プラスチツク等の弾性体から成
る断面逆Ｕ字状の包囲体で、その円弧部１０ａ中
央には透過孔１１が穿たれ、この透過孔１１に非
印写動作時インク滴噴射装置１の表面に露出せる
第２のオリフイス６が位置した状態でその周縁が
密着し、上記第２のオリフイス６を包囲する。そ
して、上記包囲体１０の開放端１０ｂはガター７
に結合され、該包囲体１０は保持される。

斯る構造の包囲体１０は第４図ａの如くインク
滴噴射装置１の第２のオリフイス６が蓋体１２に
より覆蓋され、空気層５内にインクが充填されて
非印写状態にあるホームポジシヨン近傍に設けら
れていると共に、透過孔１１が穿たれている円弧
部１０ａはインク滴噴射装置１に於けるホームポ
ジシヨンからプリントポジシヨンに至る移動経路
に僅かに突出している。この状態でインク滴噴射
装置１は印写動作に先立ちプリントポジシヨンへ
移動するとその移動途中に於いて上記包囲体１０
により第２のオリフイス６が包囲される。この包
囲体１０による第２のオリフイス６の包囲は上記
包囲体１０が移動経路に僅かに突出し、しかも弾
性体から構成されていることにより第２のオリフ
イス６を透過孔１１に配した状態でその周縁と密
着する。従つて、第２のオリフイス６は第４図ｂ
の如く包囲体１０によつて密着された状態で包囲
され、この第２のオリフイス６から排出されるイ
ンク流８の外部への飛散は遮蔽される。

充填インク排出後、インク滴噴射装置１はプリ
ントポジシヨンに向つて移動する。この移動時上
記インク滴噴射装置１の第２のオリフイス６周縁
を包囲して密着していた包囲体１０に対し、イン
ク滴噴射装置１は摺接する。その結果、第４図Ｃ
の様に第２のオリフイス６から垂れたインク１３
を拭き取ることができる。斯るインク１３の垂れ
は印写動作時のインク滴２の粒経を小さくするこ
とを目的として粘度の高いインクを使用した場
合、該インクが第２のオリフイス６から勢いよく
吐出されない時に往々にして発生する。

また、上記インク滴噴射装置１が印写動作時印
写媒体と近接するためにインク滴２が印写媒体と
衝突した際発生するインクの飛沫が噴射面に跳ね
返り汚染することがある。この噴射面の汚染につ
いても、インク滴噴射装置１がプリントポジシヨ
ンからホームポジシヨンに復帰する途中に於いて
包囲体１０と摺接することによつてクリーニング
される。

本考案は以上の説明から明らかな如く、非印写
動作時第１のオリフイスに於ける乾燥を主因とす
る目詰まりを防止すべく空気層に充填された目詰
まり防止液は印写動作に先立ち、第２のオリフイ
スを実質的に包囲して密着された包囲体を介して
排出されるので、排出されたインクの外部への飛
散が防止され、装置内部を汚濁することはなくな
る。また、包囲体を密着させた状態でインク滴噴
射装置を移動せしめると、該インク滴噴射装置は
包囲体に対し摺接することになりインク滴の噴射
面を充填インク排出時絶えずクリーニングするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はインク滴噴射装置の印写動作時の断面
図、第２図はインク滴噴射装置の従来に於ける充
填インク排出動作時の断面図、第３図は本考案の
要部の斜視図、第４図ａ〜ｃは本考案の充填イン
ク排出動作を状態別に示す一部断面図で、１はイ
ンク滴噴射装置、３は第１のオリフイス、５は空
気層、６は第２のオリフイス、７はガター、１０
は包囲体、１１は透過孔、を夫々示している。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空気層を挟んで第１・第２のオリフイスが設け
   られたインク滴噴射装置を備えると共に、該イン
   ク滴噴射装置の空気層に非印写時目詰まり防止液
   を充填するインクジエツトプリンタに於て、上記
   インク滴噴射装置のホームポジシヨンからプリン
   トポジシヨンに至る移動経路に、弾性体からなる
   包囲体の先端部を僅かに突出して配置せしめ、該
   先端部に上記第２のオリフイスから排出される目
   詰まり防止液の透過孔を設け、上記第２のオリフ
   イスを上記包囲体で実質的に密着包囲し、上記空
   気層に充填されていた目詰まり防止液が印写動作
   に先立ち、包囲体を介して排出されると共に、プ
   リントポジシヨンにインク滴噴射装置が復帰する
   際、上記包囲体の先端部とインク滴噴射装置とが
   摺接することで、上記インク滴噴射装置の前面を
   クリーニングすることを特徴とするインクジエツ
   トプリンタ。