JPH02300387A - 防曇性を付与する清拭用繊維構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガラス及びプラスチックから成る透明体、例
えばレンズ及び各種を清拭するための繊維構造物に関す
るものである。

［従来の技術］ レンズ等に防曇作用を付与する方法については、従来よ
り種々のものが行われている。

例えば、レンズに防曇剤をスプレーして布帛で拭き上げ
る方法、予め防曇剤を浸み込ませた’ｌ’ｌｉ帛で拭く
方法、等がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、この様な従来の方法には種々の欠点がある。例
えば、防曇剤をガラス、または布帛につけて拭き上げる
方法では、その都度防曇剤を使用しなければならず、手
間がかかる上、より多くの時間を要すると言う欠点があ
る。また、携帯性も優れたものとは言えない。一方、防
曇剤を浸み込ませた布帛を用いる方法においては、上記
の欠点は除けるものの、繰返しの使用により性能が急速
に低下し、特に洗濯耐久性が劣ると言う欠点がある。

本発明の目的は、繰返しの使用及び洗濯後においても十
分な防曇性を付与する作用を持つ清拭用繊維構造物を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、防曇剤を内包するマイクロ力プセルを布帛
に固着さＵることによって、そのマイクロカプセルが洗
）ｎ等によっても脱落せず、使用時の圧力により少しず
つ破壊されて、防曇性の付与が長期に渡って成されるこ
とを見出し、本発明を完成した。

ずなわら、本発明は、布帛に防曇剤を内包するマイクロ
カプセルを固着して成ることを特徴とする、清拭用繊維
構造物である。

本発明で用いられる繊維には特に制限はなく、各種の合
成繊維、天然繊維、または再生域Ｎ素繊維を、一種、或
いは数種用いることが可能である。

ここで、単糸デニール０．７デニール以下の極細繊維を
含むｍ維構造物を用いると、その極細ｇＡ雑の繊維間隙
にマイクロカプセルがより強く固着され、防曇性を付与
する作用をより持続性あるものとすることができる。繊
維全体に対する極細ｔＭＭの含量は、好ましくは３０重
量％以上、より好ましくは５０重ω％以上、更に好まし
くは７０重量％以上である。ここで用いられる極細繊維
は、フィブリル化型複合（コンジュゲート）繊維をフィ
ブリル化するか、複合繊維の一部成分を溶剤で溶解除去
することによって１ｑられる。この単糸デニール０．７
デニール以下の極細繊維自体は公知である。例えばフィ
ブリル化型複合繊維及びそのフィブリル化自体は、特開
昭５７−１１７６４７号及び特開昭６０−２１５８６９
号公報に記載されている。

本発明に言う「フィブリル」とは、それが多数本収束し
て繊維束を成す細繊度の繊維のことであり、例えば、多
成分から成る複合繊維を有する繊維（複合繊維）を各成
分に分割することにより容易に得ることができる。

本発明におけるフィブリル化型複合繊維とは、例えば各
種ポリエステル、各種ポリアミド、ポリエチレン、ポリ
プロピレンから選ばれた二種以上のポリマー、特にはポ
リアミド及びポリエステルが、単一フィラメントの横断
面において一方の成分が他方の成分を完全に包囲しない
形状で、単一フィラメントの長手方向に沿って接合され
ているものを言う。具体的には横断面が第１図の（１）
の如さサイドバイサイド繰返し型の複合繊維、同図（２
）〜（３）の如きサイドバイサイド繰返し型の複合繊維
、同（４）〜（８）の如く放射型の形状を有する成分と
該放射部を補完する形状を有する他の成分からなる複合
繊維、同（９）〜（１０）の如＜ｔ１ｉ射型の形状を有
する成分と該放射力を補完し且つ中心方向に向いたＶ字
型の凹部のある形状を有する他の成分と該凹部を補完す
るＶ字型の形状を有する該放射型の形状を有する成分と
同じ成分から成る複合ＮａＭ、及び同（１１）の如く中
空部分のあるサイドバイサイド繰返し型複合繊維等が挙
げられる。

ポリアミドとしては、例えばナイロン４、ナイロン６、
ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６
６、ナイロン６．１０、ポリメタキシレンアジパミド、
ポリパラキシリレンデカンアミド、ポリごスジクロヘキ
シルメタンデカンアミド及びそれらを成分とするコポリ
アミド等が挙げられる。

またポリエステルとしては、例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリデトラメチレンテレフタレート、ポリエ
ヂレンオキシベンゾエート、ポリ１．４−ジメチルシク
ロへキリンテレフタレート、ボリビバロラクトン及びこ
れらを成分とするコポリエステル等がある。

第１図にＪ３いてＡがポリアミド、Ｂがポリエステルで
あることが好ましいが、これに限定されない。

該フィブリル化型複合ｍ維は、フィブリル化後の単糸Ｉ
ｆｆが０．７デニール以下、特に０．５デニール以下で
あることが好ましい。通常の細繊度の繊ｍ＜例えば単糸
ｖＡ度が１デニール或いはそれよりやや低めの繊Ｍ）や
フィブリル化後の単糸繊度が０．７デニールを越えるフ
ィブリル化型複合繊維では、繊維間隙でのマイクロカプ
セルの捕捉が十分でなく、本発明が意図する防曇性を付
与する作用の持続性（耐久性）は、さほど顕著なものと
はならない。

ここで「フィブリル化」とは、例えばフィブリル化型複
合繊維が第１図（３）の如き横断面を有する場合、各成
分の接合部が分割され、一方の成分の３本のセグメント
糸と他方の成分の３本のセグメント糸から成る６本のフ
ィブリルとなることを言い、また、例えば該複合繊維が
第１図（６）の如き横断面を有する場合も、同様に分割
され、十字形の横断面を有する一方の成分のセグメント
糸と。

扇形の横断面を有づる他方の成分の４本のセグメント糸
から成る５本のフィブリルとなることを言う。フィブリ
ル化型複合繊維が他の如何なる横断面形状を有する場合
であっても、そのフィブリル化状態は、以上の記載から
容易に推察できるであろう。

フィブリル化は、物理的な力を加えて行なうか、−ポリ
マー成分を膨潤させる等の化学的手法により行なうこと
ができる。ポリアミド／ポリエステル複合繊維の場合、
ポリアミド膨潤処理のためにポリアミドを膨潤けしめる
薬剤（以下、フィブリル化剤と言う）により処理して収
縮緻密化させる。

フィブリル化されて高密度になるｌｌｉ維構造物を更に
高密度にするために、特開昭６０−２１５８６９＠公報
記載のように繊維構造物を物理的にしごくこともできる
。

また、上記のように複合繊維をバラバラにして極細繊維
を１りる方法とは別に、複合繊維の成る部分を溶解除去
して残った極細繊維を得る方法もで公知である（特開昭
６０−７７２３　）。このようにして１ｑられた極細繊
維に対しても、前記の、フィブリル化型複合繊維から１
ｑられたものの使用に関する説明が妥当づる。本発明に
おいては、極細繊維の製造法は特に限定されない。

前記のごときフィブリル化型複合フィラメントは、巻縮
加工糸または潜在巻縮加工糸として用いることもでき、
なかでも潜在巻縮加工糸は好適であり、前記複合フィラ
メントを前述の如く加熱−熱固定−解撚して巻縮加工糸
となした後、更に実質的緊張下で再度熱固定して潜在巻
縮加工糸とすることができる。

このような極細繊維を用いた織物においては、曲型的に
は、フィブリル化型複合フィラメントは緯糸において用
いられ、経糸としては通常の合成繊維、または天然繊維
、または再生ｗ４雑物繊維を含む糸が用いられる。

本発明のｖＩＡ維構造体の形態には特に制限はなく、織
物、編物、不織布等いずれでおってもよい。

繊維間の間隙は、主として２０μ以下であることが好ま
しい。また、繊維の一本一本の断面は円形でなく、角張
っている方が特に好ましい。このような狭い間隙、及び
ＭＡＨの角張った断面により、特に別設の糊剤、バイン
ダー等を用いずとも、繊維構造物にマイクロカプセルを
より堅固に保持させることができる。このために、繊維
構造物の空隙率は、８０％以下、特に５０％以下である
ことが好ましい。尚、ここで空隙率とは１００−（繊維
構造物の重量　（！？）　Ｘ　１００／　（縦長さくｃ
ＩＲ）Ｘ横長さくｃＩｌ）Ｘ厚さくｃａｔ）Ｘ比ｆｆｌ
（ｇ／ｃＩＲ３）））のことである。

本発明において、マイクロカプセルは防曇剤を内包した
壁剤から成るものであり、ガラス類を清拭する際にこの
マイクロカプセルの壁剤が破れ、防曇剤が塗付される。

このマイクロカプセル化法自体は公知である。

防曇剤の徐放及びマイクロカプセルの機械的強度の点か
ら、壁剤は有機ポリマーであることが好ましく、例えば
ポリウレタン、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げられるが
、これらに限定されない。マイクロカプセルの大きさは
、マイクロカプセルが繊維の間隙にトラップされるよう
な範囲でなければならず、通常、平均１〜５０μ、好ま
しくは５〜２０μである。粒径分布の大部分が５〜２０
μの範囲に入ると、特に好ましい。

防曇剤としては、旭硝子株式会社のサーフロン（商標）
、株式会社ネオスのフタージエント（商標）等、フッ素
系界面活性剤が主に用いられるが、これらに限定されな
い。、好ましい例として、サーフロンＳ−３８２、フタ
ージエント１５０が挙げられる。

防曇剤は、マイクロカプセル全重岨に対して、好ましく
は５〜９９重母％、より好ましくは５０〜９５徂聞％内
包される。・ 本発明において、防曇剤をマイクロカプセルに封入して
布帛に固着させることがｍ要な特徴でおる。このことに
よって、防曇性を付与する作用に持続性を持たせること
ができる。

マイクロカプセルは繊維の間隙に保持されなければなら
ないが、マイクロカプセルを液体、好ましくは水に分散
し、該分散液を繊維構造物に含浸することにより、マイ
クロカプセルを繊維構造物に付与覆ることができる。含
浸をパッディング法、スプレー法、または浸潤脱液法に
て行う場合、防曇剤５〜９９重量％、好ましくは５０〜
９５重量％を含むマイクロカプセルを０．１〜１０重量
％、好ましくは０．２〜５．０重Ｒ％分散して含む水性
処理液をピックアップ率１０〜２００％、好ましくは４
０〜１５０％でパッドまたはスプレーまたは浸漬・脱水
を行うとよい。

マイクロカプセルが洗）Ｒ等に際して脱落しないよう耐
久性を一層高めるために、上記のマイクロカプセル分散
液中に更に糊剤、バインダー等を含めることもできるが
、清拭用としての用途を考えると、あまり好ましいこと
ではない。

本発明の清拭用繊維構造物は、ガラス及びプラスチック
等のレンズや、各種の窓等に対して、有効に用いること
ができる。

［実施例］ 以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明の
範囲が以下の実施例に限定されるものでないことは勿論
である。

以下の実施例における％は、型組％の意味である。

実施例で用いた防曇剤の概様を表１に示す。

表１ 実施例１ 経糸としてポリエステル７５ｄ／７２ｆ、緯糸として第
１図（８）の断面を持つポリアミド／ポリエステルフィ
ブリル化型複合ｍ維１００ｄ１５０ｆより成る２／２ツ
イル織物（密度：経ＸＲ＝　１１０Ｘ９０本／インヂ）
を用意した。

ベンジルアルコール１０％及び乳化剤（商標二サンし−
ル８Ｋ　Ｃｏｎｃ、日華化学工業株式会社）１，０％を
含む水溶液（３０℃）を上記織物にパッド−ニップした
（絞り率６０％）後、１０分間室温で放置した。次に、
ニップのみを５回繰り返し、７０’Ｃの温水で約２分間
洗浄し、乾燥した。織物の緯糸はフィブリル化して、約
０．１〜０．２６の単糸繊度となり、織物密度は１７０
Ｘ１００本／インチとなった（緯糸は原糸としての本数
）。この織物を１９０℃でヒートセット、及び染色して
、本発明で用いるｌＡｌ１組構造物を得た。

壁剤としての尿素ホルマリン樹脂２０％及び防曇剤（商
標リーフロン５−３８２．旭硝子株式会社）８０％より
成る直径約５〜１０μのマイクロカプセルを用意した。

このマイクロカプセルを水に分散させた濃度５％の液（
バインダー樹脂を含まず）を上記繊維構造物にパッド−
ニップしくピックアップ６０％、＞　、１２０℃で乾燥
した。

１ｑられた製品をＪＩＳ　Ｌ−１０４２に従い繰り返し
洗）Ｒして防曇性の付加作用の持続性を試験したところ
、５回洗濯後でも防曇性の付加作用を持つことが、明確
に認められた。

比較のため、マイクロカプセルを用いずに、防曇剤（サ
ーフロン３−３８２）を直接前述の繊維構造物に浸み込
ませたところ、１回洗）Ｒ後には防曇性の付加作用が殆
ど認められなかった。

実施例２ 防曇剤としてフタージェント１５０（株式会ネｌネオス
）を用い、実施例１と同様にしてサンプルを製造したと
ころ、５回洗濯後でも防曇性の付加作用を示すことが認
められた。一方、マイクロカプセルを用いずに防曇剤（
フタージエント１５０）を直接同様のｍ維構造物に浸み
込ませて作ったサンプルにおいては、１回洗濯後には防
曇性の付加作用は殆ど認められなかった。

［１明の効果］ 本発明の防曇性付加作用を持つ繊維Ｗｉ造物は、洗）程
耐久性を持ら、長期に渡ってその特性を手軽に発揮させ
ることができるものである。従来、ガラス類への防曇剤
の塗イ５に際しては、耐洗）ｎ性のない防曇剤含有布帛
を用いるか、防曇剤を随時スプレーすると言った方法が
とられていた点に鑑み、本発明の効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】 第１図（１）〜（１１）は、本発明にｄゴいて使用され
るフィブリル化型複合繊維の例を示す横断面図である。 図中のＡ、Ｂは相異る繊維構成要素を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、防曇剤を封入したマイクロカプセルを布帛に固着し
   てなる清拭用繊維構造物。 ２、布帛が単糸デニール０．１デニール以下の繊維を含
   む繊維構造物であり、その繊維の繊維間隙にマイクロカ
   プセルが捕捉されて固着されている請求項第１項記載の
   清拭用繊維構造物。