JPH02300356A - ドローイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は織布作業の糸準備工程に使用するドローイング
装置に関し、更に詳細には、一台の装置でドロッパ、綜
絖及び筬に経糸をエアジェツトにより一度に通してしま
うドローイング装置に関する。

（ロ）従来技術 織布作業の経糸準備工程として筬の筬羽間の間隙、ドロ
ッパの経糸孔及び綜絖の経糸孔に一本の経糸を通す作業
がある。このような作業は一連の作業で、それを行う装
置が従来から種々開発され提供されてきたが、従来の装
置は殆どが１台で上記三つの作業のうち一つの作業を行
えるものであった。したがって、従来においては単独の
作業を行う異なる装置をそれぞれ用意しなければならず
、装置全体の大きさが大きくなるだけでなく、作業能率
が悪るい問題がある。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、ドローイング装置に
おいて、ドロッパ、綜絖及び筬への経糸の挿通を一台の
装置で一度に行えるようにすることによって装置全体の
大きさをなるべく小さくし、しかも作業能率の向上を図
ることである。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明のドローイング装置は、加圧エアを噴射してその
加圧エアで経糸を噴射する噴射ノズルと該噴射ノズルか
ら噴射されたエアを案内する案内通路を有する案内装置
とをエアの噴射方向と該案内通路とが整合するように設
けて該噴射ノズルを該案内装置に関して接近及び離間方
向に移動可能にし、該噴射ノズルの近くにはドロッパを
ドロッパ供給装置から受け取って該噴射ノズルと該案内
装置との間にドロッパ経糸孔を該案内通路に合わせて供
給するドロッパ送り装置を設け、該案内装置の近くには
綜絖を綜絖供給装置から受け取って該噴射ノズルと該案
内装置との間に綜絖経糸孔を該案内通路に合わせてかつ
その位置に供給されたドロッパに隣接して供給する綜絖
送り装置を設け、該案内通路の出口には筬を配置して構
成されている。

（ホ）作用 上記構成において、案内装置の案内通路の出口には筬が
置かれ、噴射ノズルには従来と同じ方法で経糸がセット
される。このような状態でドロッパ送り装置が動作して
ドロッパをドロッパ供給装置から受け取って噴射ノズル
と案内装置との間に供給すると共に綜絖送り装置が綜絖
供給装置から綜絖を受け取って噴射ノズルと案内装置と
の間に供給する。すると噴射ノズルから加圧エアが噴射
されて経糸をドロッパ経糸孔及び綜絖経糸孔に通した後
案内通路を介して液態間の間隙に通す。

（へ）実施例 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図及び第２図において、本実施例のドローイング装
置ｌが示されている。このドローイング装置ｌはドロッ
パ送り装置２と、そのドロッパ送り装置２の下に配置さ
れた綜絖送り装置３と、加圧エアを噴射する噴射ノズル
４と、その噴射ノズル４の下に配置された案内装置５と
、ドロッパ供給装置６と、綜絖供給装置７と、ドロッパ
転送装置８と、綜絖転送装置９とを備え、それらは第１
図に示される位置関係で配置されている。

ドロッパ送り装置２はほぼ鉛直の状態で公知め駆動機構
（図示せず）により回転可能になっている回転軸２１と
、その回転軸に軸方向に隔てて取り付けられた一対の円
板２２とを備えている。対の円板間の間隔はドロッパａ
の長さよりも幾分小さくなっている。対の円板の外周に
は複数（本実施例では４個）のドロッパ保持具２３が円
周方向に当間隔に隔て設けられている。このドロッパ保
持具２３は永久磁石等の吸着具で構成されかつ円板の外
周に埋め込まれていて第５図に示されているようなドロ
ッパａの両端部を吸着保持するようになっている。対の
円板のドロッパ保持具２３は位置が互いに整合されてい
てドロッパａを回転軸２１とほぼ平行に保持できるよう
になっている。

綜絖送り装置３もドロッパ送り装置２とほぼ同じ構造で
、回転軸３１と、一対の円板３２と、綜絖保持具３３と
を備えている。綜絖送り装装置の回転軸３１はドロッパ
送り装置２の回転軸２１とは平行になっていてるが、一
対の円板３２間の間隔は第２図に示されているように綜
絖すの長さがドロッパａの長さよりも長い分だけ一対の
円板２２間の間隔よりもの大きくなっている。

噴射ノズル４はシリンダ４５に往復動可能に支持されｔ
；ノズル本体４１を有している。このノズル本体は従来
のものとほぼ同じ構造であって、第４図［Ａ］ないし［
Ｃ］に示されるように公知の方法で加圧エア源に接続さ
れるノズル孔４２と、その本体の下側（第４図で見て）
でノズル孔の開口端に経糸を案内するように形成された
案内１１１４３とを有している。この噴射ノズル４は、
第１図からも明らかなように、ドロッパ送り装置２の回
転軸２１の軸線と綜絖送り装置３の回転軸３１の軸線と
を結ぶ線Ｏ−０より僅かにずらして配置され、シリンダ
４５の動作によりその先端（第１図で下端）が一対の円
板２２の外周を含む円筒面と一対の円板３２の外周を含
む円筒画表の接点近くの経糸挿通位置まで移動できるよ
うになっている。

案内装置５は、綜絖送り装置３の一対の円板３２の間で
噴射ノズル４に並べて（第１図で見て噴射ノズルのほぼ
真下）に配置されｔ；横方向（第１図で見て上下方向）
に長い第１の部材５１、その第１の部材に隣接して間に
筬Ｃを通すことができる間隔を置いて配置された第２の
部材５２とを備えている。第１の部材には噴射ノズル４
から噴射された加圧エアを案内する案内通路５３が横方
向に貫通させて形成されている。この案内通路５３は第
３図にも示されるように第１の部材の一方（同図で左側
）の側面に全長に互って開口し、そこを介して案内通路
内の経糸をその外に出せるようになっている。第２の部
材にも上記案内通路５３と同様に側面に開口した案内通
路５４が横方向に貫通して形成されている。

ドロッパ供給装置６は、公知のこの種の装置とほぼ同じ
構造であって、ドロッパａの案内穴ｄ（第６図）に通さ
れてそのドロッパを複数個保持する保持ロッド６１と、
その保持ロンドに保持されたドロッパａを１個ずつ分離
する分離機構６２と、その分離機構により分離された一
つのドロッパを受け取ってドロッパ送り装置２の保持具
２３に保持させる移送機構６３と、保持ロッド６１に保
持されているドロッパ全体を分離機構側に押す押圧機構
６４とを備えている。保持ロッド６１は複数個並列に設
けられ一つの保持ロッドに保持されているドロッパがな
くなったときにドロッパａを保持している別の保持ロッ
ドが供給位置に送られてくるようになっている。分離機
構６２はシリンダ等により作用される分離板６５を一番
先端（移送機構側から見て）のドロッパと次のドロッパ
との間にいれて分離するようになっている。また移送機
構は磁石でドロッパａを吸着保持して第１図で左側に移
動させ、ドロッパの供給位置で待機しているドロッパ送
り装置２の保持具２３に吸着保持させると同時に自分は
ドロッパから離れるようになっている。更に、抑圧機構
６４はシリンダで動かされ押圧部材６７により最古側（
第１ｒＭで）のドロッパを左側に押すようになっている
。上記いずれの機構も公知であるから構造、動作につい
てのこれ以上の詳細な説明は省略する。

綜絖供給袋Ｒ７は、上記ドロッパ供給装置とほぼ同じ構
造であって、綜絖すの案内穴ｅ（第６図）に通されてそ
の綜絖を複数個保持する保持ロンドア１と、その保持ロ
ッドに保持された綜絖すを１個ずつ分離する分離機構７
２と、その分離機構により分離された一つの綜絖を受け
取って綜絖送り装置３の保持具３３に保持させる移送機
構７３と、保持ロッド７１に保持されている綜絖全体を
分離機構側に押す押圧機構７４とを備えている。なお、
綜絖の穴ｅは第６図に示されるように綜絖の両−に形成
されているため、保持ロッド７１をその間隔で平行に設
けられた一対になっている。

ドロッパ転送装置８はドロッパ送り装置２により取出し
位置Ｃに送られたドロッパａをその保持具２３から外し
て複数の案内ロッド８１のうち選択されたいずれかの案
内ロッドに受け渡す公知の構造のものである。また、綜
絖転送装置９も綜絖送り装置３により取出し位１１ｃ’
に送られた綜絖すをその保持具３３から外して複数の案
内ロンド９１のうち選択されたいずれかの案内ロッドに
受け渡す公知の構造のものである。

次の上記装置の動作について説明する。

まず経糸Ｓは公知の構造の経糸送り分離装置１０により
ドロッパ送り装置２の隣（第１図で見て上方）に複数本
平行にかつ第１図の紙面に垂直に伸長させて並べて用意
される。そして噴射ノズル４はシリンダ４５により経糸
量は取り位置Ｈまで移動され、その位置でその経糸送り
分離装置１０により噴射ノズルの経糸挿通溝４３に整合
する位置に一本の経糸Ｓが送られてくる。一方ドロッパ
供給装置２からはドロッパａが分離機構６２及び移送機
構６３により一本取り出され供給位置Ａに待機している
ドロッパ送り装置２の保持具２３に受け渡され名。また
、綜絖供給位置３からは綜絖すが分離機構７２及び移送
機構７３により一本取り出され供給位置Ａ′に待機して
いる綜絖送り装置の保持具３３に受け渡される。すると
ドロッパ送り装置及び綜絖送り装置の回転軸２１及び３
１が逆方向に同時に約９０°回転し、ドロッパａ及び綜
絖すを経糸挿通位置Ｂに送る。更に、案内装置５の第１
の部材５１と第２の部材５２との間には、案内通路５３
を液態間の間隙ｉがその案内通路５３に整合するように
して、筬Ｃが供給させる。

ドロッパ及び綜絖が経糸挿通位置に到着するとシリンダ
４５が動作して噴射ノズル４は第１図に示されるように
移動（位置りまで）する。この時経糸Ｓの一端は公知の
方法により保持され他端は噴射ノズルの移動に応じて経
糸を繰り出せるので、噴射ノズル４は経糸Ｓを案内溝内
に受けた状態で移動し、案内装Ｒ５の第１の部材５１の
端面（図で上面）と協働してドロッパａ及び綜絖すを挟
み、噴射ノズル４のノズル孔４２をドロッパ経糸孔ｆ１
綜絖経糸孔ｇ及び案内通路５３と整合させる。この場合
ドロッパ送り装置にドロッパを供給するとき及び綜絖送
り装置へ綜絖を供給するときそれらを予め所定の位置関
係になるようにすれば、それらの経糸孔がドロッパ及び
綜絖を経糸挿通位置に送っただけで整合できるようにな
る。

その後ノズル孔４２から加圧エアを噴き出すと経糸Ｓは
そのエアの作用によりドロッパ経糸孔ｆ及び綜絖経糸孔
ｇを通して案内装置５の案内通路５３内に入り、更にそ
の案内通路を通して筬Ｃの成羽の間の間隙ｉ内に更には
第２の部材５２の案内通路５４に通される。このように
経糸Ｓの挿通が完了すると第１の部材の側部に形成され
た取出し孔５６から加圧エアが吹き出され、案内通路４
３内の経糸Ｓをその案内通路の外に出す。

次に回転軸２１及び３１が矢印の方向に互いに反対の方
向に約９０°回転し、ドロッパａを取出し位置Ｃにかつ
綜絖すを取出し位置Ｃ′に送る。

ドロッパ及び綜絖が取出し位置Ｃ及びＣ′にそれぞれ送
られると、ドロッパ転送装置８及び綜絖転送装置９によ
りそれらは任意の案内ロッド８１及び９１に受け渡され
る。また、噴射ノズル４はシリンダ４５が動作して位置
Ｈまで上昇し次の経糸の供給が行われる。

経糸を通されたドロッパ及び綜絖がそれぞれの取出し位
置ｃ１ｃ’に送られると次のドロッパａ及び綜絖すが経
糸挿通位ＲＢに送られ、以下同様にして経糸が通される
。

（ト）効果 本発明によれば１台の装置でしかも一回の経糸通し作業
でドロッパ、綜絖及び筬に経糸を通すことが可能であり
装置全体の構造を簡略にしかつ小形にできるだけでなく
作業能率の向上を図ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるドロッパ装置の概略平面図、第２
図は第１図の線■−■に沿って見た図、第３図は第２図
の線■−■に沿って見た図、第４図は第２＠と同様の図
であって経糸が案内通路に通された後その案内通路から
出される状態を示す図、第５図は第２図と同様の図であ
って異なる動作状態を示す図、第６図はドロッパ及び綜
絖を示す図でありて［Ａ］がドロッパ、［Ｂ］が綜絖を
示す図である。 １ニドローイング装置　　２ニトロツバ送り装置３：綜
絖送り装置　　　　４：噴射ノズル５：案内装置 ５３：案内通路 ａニトロツバ　　　　　ｂ二綜絖 Ｃ：筬 特許出願人　シーケーディ株式会社 第４図 （Ａ）　　　　ＣＢ’）　　　　（Ｃ）Ｊ 第５図 ６図 ＣＢ’）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加圧エアを噴射してその加圧エアで経糸を噴射する噴射
   ノズルと該噴射ノズルから噴射されたエアを案内する案
   内通路を有する案内装置とをエアの噴射方向と該案内通
   路とが整合するように設けて該噴射ノズルを該案内装置
   に関して接近及び離間方向に移動可能にし、該噴射ノズ
   ルの近くにはドロッパをドロッパ供給装置から受け取っ
   て該噴射ノズルと該案内装置との間にドロッパ経糸孔を
   該案内通路に合わせて供給するドロッパ送り装置を設け
   、該案内装置の近くには綜絖を綜絖供給装置から受け取
   って該噴射ノズルと該案内装置との間に綜絖経糸孔を該
   案内通路に合わせてかつその位置に供給されたドロッパ
   に隣接して供給する綜絖送り装置を設け、該案内通路の
   出口には筬を配置するようにしたドローイング装置。