JPH02300230A - 電気部品及び電子部品用の注型材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気−及び電子部品用の注型材料に関する。

〔従来の技術〕

電気−及び電子部品を、機械的作用及び熱的負荷に対し
て保循するために、注型材料で流し込み包囲することは
一般に公知である。

西ドイツ特許（Ｄｇ−Ｐａ）第３２２９５５８号明細書
から、例えば、透気部品用の例えば、高圧一点火コイル
の含浸及び注型のための注型材料は公知であり、これは
、（ａ）　７０　：　３００割合のビスフェノールＡと
シクロオレフィンとをペースとするエポキシド樹脂、（
ｂ）硬化剤としての変性された無水ジカルどン酸例えば
無水フタル酸、（Ｃ）促進剤としてのイミダゾール及び
＋（１１１１［料としてのチョークより成る。

更に、欧州特許（ＥＰ−Ａ）第１８２０６６号明細書か
ら、電気−及び′１電子品用の、殊に弾い熱が負荷され
る部品用の注型材料が公知であり、これは、（ａ）特定
構造の脂環式樹脂、（ｂ）液状のジグリシジルエーテル
−ビスフェノールＡ−エポキシド樹脂、（Ｃ）末端カル
ボキシル基金有するブタジェンとアクリロニトリルとか
らのコポリマー、（ｄｌ硬化剤、（ｅ）促進剤及びｆｆ
ｌ　ｍ玉及びアルミニウム電子からの填料混合物より構
成されている。

電気−及び電子部品例えばダイオード及び半導体用の注
型材料は、憾に市場で入手される。

公知の注型材料の欠点は、これらが思い通りに加工でき
ず、例えば不溝足な粘度特性を示し、生理学的に無害で
はなく、低すぎる軟化畠度を有し、かつ／又は大きすぎ
る熱膨張係数を有するＣとである。

〔発明の構成〕

これに反して、縛求項１に記載の特徴を有する本発明の
注型材料は、比較的低い粘度を有し、即ち、室温で良好
に流動性であり、従って良好に加工でき、生理学的に無
害であり、小さい熱膨張率を有し、高いガラス転移温度
（Ｔｇ）を有し、即ち高い軟化ｉｆｆを有する生成物音
もたらす利点を宵する。

有利な本発明による注型材料は、２５℃での粘度４００
００〜８００００　ｍＰａ５及び２５℃での密度的１．
５〜１．７９／ｍ”を有することを特徴とする。

埋込まれた電気−又は電子部品金有する注型材料の加工
及び硬化は、慣用の公知方法で、即ち、殊に７０〜２２
０”Ｃの温度１での場合により段階的な数時間の加熱に
より行なうことができる。

７５℃での６時間硬化及び２１０℃での６時間硬化の後
に、例えば次の特性値が測定された二線熱膨張率　　　
　　２５〜３５　Ｘ　１０−’　１／’Ｃガラス転移温
度（Ｔｇ）　　１６０℃〜２２０℃熱伝導性　　　　　
　０．５５〜０．８　Ｗ／ｍＫ本発明による注型材Ｎｅ
製造するために、低粘度で、無色〜黄色の液体を生じる
慣用の脂環式エポキシド樹脂、例えば２５℃の粘度３５
０ｍＰａ５及び８０℃での粘度２５　ｍＰａ５　ｆ有し
、市場で例えばアラルダイ）　（Ａｒａｌｄｉｔ　）例
えばアラルダイトＣＹ１７９なる商品名で入手される慣
用の脂環式エポキシド樹脂を使用することができる。

本発明により使用可能な典型的な脂環式エポキシド樹脂
は、シクロオレフィンをペースとするものである。特に
有利な脂環式エポキシド樹脂は、式： のシクロオレフィンをペースとするものである。

場合によって、脂環式エポキシド樹脂と混合して又は単
独上使用される多官能性エポキシノボラック樹脂とは、
特に、ＤＩＮ５！１０１５による５２°０での粘度１１
００〜７００００　ｍＰａ５殊に１１００〜１７００　
ｍＰａ５を有し、例えば次の構造単位： ｎの平均［−１，６ エボキシド官能性−３，６ を有する高粘個性もしくに半固体樹脂である。

本発明により使用される硬化剤即ち、屡々メチルエンド
メチレンデトラヒドロフタル酸アンヒドリドとも称され
る無水メチルナディック酸が特に重要である。この硬化
剤の使用は、使用樹脂及び促進剤との共同作用で、本発
明により得られる高いプラス転移濃度を得るために必要
であり、本発明により得られる小さい線熱膨張率は、殊
に無定形Ｓｏ、　全ベースとする填料の使用により達成
されることが明らかになった。

エボキシシクンで前処理された無定形ＳｉＯ゜全使用す
ることが特に有利であることが判明した。この際、無定
形ＳｉＯ２’ｉエポキシシランで前処理することは、付
着性、湿気保護及び流動化性の改良に役立つ。このよう
な無定形５１０２−製品は公知であり、市場で、例えば
シル♂ンドークオーツグートメール（３１１ｂｏｎｄ−
Ｑｕａｒｚ−ｇｕｔｍｅｈｌｅ　）なる名称で入手され
る。

填料分が注型材料の残りの成分のｉ葉に対して５７〜６
１重Ｉ１％である場合に、特に有利であることが判明し
た。

無定形ＳｉＯ．の王姥分は２〜に１大１００μｍの粒径
を有し、微小分（＜　２．５μｍ）はできるだけ少なく
保持する際に、特に有利であることが判明した。

填料のシラン化又はエポキシド化の間に、池の構成成分
上への付着性は改良され、填料のこの粒度分布は、ビル
化相及び硬化相の前に、填料の同化を低い範囲に作用し
、これによって、線熱膨張率の当該部品例えば半導体の
それに適合させる作用をする。熱伝導性も同様に改良さ
れる。

ガラス中空〉の添加により、貯蔵の間の前混合物殊に樹
脂成分中の填料の沈殿傾向に対向する作用することがで
きる。ｒル化−及び硬化相の前のａＳｉｔ（Ａｕｆｓｃ
ｈｗｌｍｃｏｓｎ　）　Ｆ！、製品中の沈殿による填料
の少ない表面に逆作用をする。これにエリ、殊に、熱機
械的負荷例えば温度変換時の亀裂形成性が減少される。

色素としては、殊に酸化鉄をベースとするもの、例えば
カラーインデックス舊ピグメントブラック１１を有する
黒色酸化鉄が効奏し比。

促進剤は、イきダゾール全ベースとする慣用の促進剤例
えばメチル化されたベンでイミダゾールから成っていて
よい。

本発明による注型材料は、生理学的に無害の特性で、種
々の電気部品及び電子部品及びプラスチック、金属、セ
ラミック、珪素及び類似物からの構造快素の流し込み包
囲のため、かつ、従って高い熱的及び／又は機械的負荷
のかけられるｐ１々の部品例えばダイオード及び半導体
、自動車部品例えば発電機用の高圧点火コイル等の製造
のために好適である。

〔実権例〕 例　　１ 次の物質の混合により注型材料を製造した二（ａ）　　
式： のシクロオレフィンをベースとする低粘度の脂環式エポ
キシド樹脂 （ｂ）　　硬化剤としての無水メチルナジックｍ（メチ
ルエンドメチレンテトラヒドロフタル酸アンヒドリド） （ｃｌ　　促進剤としてのイミダゾール（ｄｌ　　填料
としての無定形５ｉｏ２（ｅｌ　　色素としての酸化鉄 物質（ａｔ、（ｂｌ及び（ｃ）ｔ−１００：　１２０　
：　２０割合で使用した。填料分は、全混合物に対して
６０．３重量幅であり、酸化鉄分は０．３重量幅である
。

この注型材料の粘度は、２５℃で測定して、に使用した
。

ダイオードの注型は、室温で、４−又は８一本ノズルを
通して行ない、この際、注型材料を有する貯蔵容器を加
圧した。

迅速な引出し速度（Ｆａｄｅｎａｂｒｉａｓ　）及び艮
好な経過で非常に短かい律動時間（Ｔａｋｔｚｅｉｔ　
）（約５秒）を保持することができた。装置停止状暢で
ノズルからのＶｋＩｌｌＩｉ下（Ｎａｃｈｔｒｏｐｆｅ
ｎ　）　Ｉｄ起こらなかった。

硬化を、１２時間にわ几り即ち７５℃で６時間、２１０
℃で６時間にわたり行なった。

硬化された注型材料は次の特性、データ金有し九　二 線熱膨張率α ２１０℃まで　　　　　　：２７〜３０　Ｘ　１０−８
１／℃〉２１０℃　　　　　　　　：９ｏ〜１００Ｘ１
０−６１／’０ガラス転移温度（Ｔｇ）　　　：　２１
０℃熱伝導性　　　　　　　：　０．５９　Ｗ／ｍｘこ
のように注型され九ダイオードは〉２００℃まで電気的
に機能しうる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、脂環式エポキシド樹脂又は多官能性エポキシノボラ
   ツク樹脂もしくは双方の混合物、硬化剤、硬化促進剤、
   填料並びに場合により色素を含有する電気部品又は電子
   部品用の注型材料において、これは、樹脂１００重量部
   当り、 硬化剤としての無水メチルナデイツク酸 ９０〜１２０重量部 イミダゾールをベースとする促進剤 ０．２〜２重量部 無定形ＳｉＯ＿２をベースとする填料 ５５〜７０重量部 並びに場合により付加的に、 色素２重量％まで かつ／又は 他の填料としてのガラス中空体 ０．５重量部まで を含有することを特徴とする、電気部品又は電子部品用
   の注型材料。 ２、脂環式エポキシド樹脂として、室温で稀液性の樹脂
   又は単独で又は混合して、５２℃での粘度１１００〜１
   ７００ｍＰａｓを有する多官能性エポキシノボラック樹
   脂を含有する、請求項１記載の注型材料。 ５、填料としてエポキシシランで処理された無定形Ｓｉ
   Ｏ＿２を含有する、請求項１記載の注型材料。 ４、無定形ＳｉＯ＿２の主要分は、２〜最大１００μｍ
   の粒径を有し、微小分（＜２．５μｍ）をできるだけ少
   なく含有する、請求項１から３までのいずれか１項記載
   の注型材料。 ５、色素として、酸化鉄を含有する、請求項１記載の注
   型材料。 ６、他の填料としてガラス中空球を含有する、請求項１
   記載の注型材料。 ７、填料分は５７〜６１重量％である、請求項１から６
   までのいずれか１項記載の注型材料。