JPH02300016A - 間知ブロック積み装置とそのブロック構造 - Google Patents
間知ブロック積み装置とそのブロック構造Info
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- JPH02300016A JPH02300016A JP11956989A JP11956989A JPH02300016A JP H02300016 A JPH02300016 A JP H02300016A JP 11956989 A JP11956989 A JP 11956989A JP 11956989 A JP11956989 A JP 11956989A JP H02300016 A JPH02300016 A JP H02300016A
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- blocks
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- clamp
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、間知ブロックを谷積みするための装置とその
ブロック構造に関する。
ブロック構造に関する。
（従来技術）
これまでの一般的な間知ブロックの積上げ工法は、ブロ
ックをバラにてバックホーなどのパケットに積込んで移
動し、施工現場にまとめて落下させ、積み工が一塊ずつ
手作業で積み上げている。
ックをバラにてバックホーなどのパケットに積込んで移
動し、施工現場にまとめて落下させ、積み工が一塊ずつ
手作業で積み上げている。
しかしこの工法では、パケット内へのバラ積み及び施工
現場における一塊ごとの方向揃え、角度付け、積上げ作
業が重労働で作業性に乏しく、またブロック同士のブツ
カリ合いと落下等によりブロック自体の破損を招き、労
災上の危険もなしとしなかった。
現場における一塊ごとの方向揃え、角度付け、積上げ作
業が重労働で作業性に乏しく、またブロック同士のブツ
カリ合いと落下等によりブロック自体の破損を招き、労
災上の危険もなしとしなかった。
また複数のブロックを単体ごとにクランプで逆さ吊りし
てクレーン等により一度に運搬する方式が一部で用いら
れているが、運搬が主役であって施工現場における作業
、即ち方向揃え、角度付け、積み上げは手作業によらな
ければならない。
てクレーン等により一度に運搬する方式が一部で用いら
れているが、運搬が主役であって施工現場における作業
、即ち方向揃え、角度付け、積み上げは手作業によらな
ければならない。
さらに複数のブロックを受台に並べて枠留めし、クレー
ン等で一度に運搬する方式も開発されているが、この場
合方向揃えはできるけれども角度付けができないから積
み上げに当って一塊ごとに條正積み上げ作業が必要であ
り、また枠留機構が装置の複雑性をもたらし、安全性も
充分とはいえない難点がある。
ン等で一度に運搬する方式も開発されているが、この場
合方向揃えはできるけれども角度付けができないから積
み上げに当って一塊ごとに條正積み上げ作業が必要であ
り、また枠留機構が装置の複雑性をもたらし、安全性も
充分とはいえない難点がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、基本原理はクランプによる多連吊下方式であ
るが、所定数のブロックの並設がそのまま積み上げパタ
ーン（方向性と角度付けと相互密着性）を確保し、運搬
のみならず施工現場においてそのまま一括で谷積みを行
える積み装置とそのブロック構造を提供するものである
。
るが、所定数のブロックの並設がそのまま積み上げパタ
ーン（方向性と角度付けと相互密着性）を確保し、運搬
のみならず施工現場においてそのまま一括で谷積みを行
える積み装置とそのブロック構造を提供するものである
。
［発明の構成コ
（実施例）
以下図面の実施例によって説明すると、第１図において
ｌが間知ブロックの積載台、５が吊下げクランプ体で両
者の組合わせで積み上げ！！置を構成する。そして１３
がその装置を使用するためのブロックの構造である。
ｌが間知ブロックの積載台、５が吊下げクランプ体で両
者の組合わせで積み上げ！！置を構成する。そして１３
がその装置を使用するためのブロックの構造である。
これらを詳細に説明すると、まず積載台ｌは、その長手
方向一端に突当て壁２を設けるとともにその突当て壁２
に沿ってブロックの谷積み形状に倣ったラック３を連設
し、これと対応する長手方向他端には前記ラック３の高
さと相関して所定の角度付けを行えるブロック控部支持
台４を設けて構成される。
方向一端に突当て壁２を設けるとともにその突当て壁２
に沿ってブロックの谷積み形状に倣ったラック３を連設
し、これと対応する長手方向他端には前記ラック３の高
さと相関して所定の角度付けを行えるブロック控部支持
台４を設けて構成される。
次に吊下げクランプ体５は、主杆６の所定間隔に該主杆
６と直交向きにクランプ７を設け、その前側クランプア
ーム７ａにはブロックの正面当て板８を一連に固定し、
後側クランプアーム７ｂには内側対向方向に係止爪１１
を形成した係止杆１Ｏをブロック控間隔に垂設した控部
把持杆９を一連に固定しである。
６と直交向きにクランプ７を設け、その前側クランプア
ーム７ａにはブロックの正面当て板８を一連に固定し、
後側クランプアーム７ｂには内側対向方向に係止爪１１
を形成した係止杆１Ｏをブロック控間隔に垂設した控部
把持杆９を一連に固定しである。
なお両アーム７ａ、７ｂの交差部より吊杆１３を介して
ブロック上部押え杆１２を垂設しであるが、これはクラ
ンプ５を下降させてブロック１４を咬ねえる際の位置決
めストッパーとして機能する。
ブロック上部押え杆１２を垂設しであるが、これはクラ
ンプ５を下降させてブロック１４を咬ねえる際の位置決
めストッパーとして機能する。
他方、本発明に係る間知ブロック１４は、第３図に示す
ようにその控部１４ｂの両側面に前記吊下げクランプ５
の引掛は凹部１４ｃを形成して構成される。
ようにその控部１４ｂの両側面に前記吊下げクランプ５
の引掛は凹部１４ｃを形成して構成される。
（作業手順）
今以上の構成に係る本発明装置並びにブロックによって
積み上げ作業をするには、第３図に示すように所定数の
ブロック１４を、載置台ｌのラック３の上面に倣ってそ
の正面本体１４ａ１ｔｆ！き、控部１４ｂを支持台４に
載せて並列させる。この際正面本体１４ａを突当て壁２
に突当てることにより各ブロック１４の面揃いが行え、
併せて方向揃えと角度付けが行えるものである。
積み上げ作業をするには、第３図に示すように所定数の
ブロック１４を、載置台ｌのラック３の上面に倣ってそ
の正面本体１４ａ１ｔｆ！き、控部１４ｂを支持台４に
載せて並列させる。この際正面本体１４ａを突当て壁２
に突当てることにより各ブロック１４の面揃いが行え、
併せて方向揃えと角度付けが行えるものである。
次いで吊下げクランプ体５を上方から降ろし、第４図に
示すように開脚状態にあるクランプ７の前側クランプア
ーム７ａに固定した正面当て板８をブロック１４の正面
本体１４ａの正面に当て、他方後側クランプアーム７ｂ
に固定した控部把持杆９をブロック１４の控部１４ｂの
背後から押込んでその係止杆１０の係止爪１１１９部１
４ｂに形成した両側の引掛は凹部１４ｃに係止させる。
示すように開脚状態にあるクランプ７の前側クランプア
ーム７ａに固定した正面当て板８をブロック１４の正面
本体１４ａの正面に当て、他方後側クランプアーム７ｂ
に固定した控部把持杆９をブロック１４の控部１４ｂの
背後から押込んでその係止杆１０の係止爪１１１９部１
４ｂに形成した両側の引掛は凹部１４ｃに係止させる。
このとき係止杆１０は控部１４ｂの側面に沿つＣ押し開
かれ気味に擦過してその復元力により引掛は凹部１４ｃ
に嵌められる。
かれ気味に擦過してその復元力により引掛は凹部１４ｃ
に嵌められる。
そしてクレーンなどにより吊上げて（積載台ｌは空状態
で残される）、施工現場まで運び（第５図、第６図）、
そのまま谷積みの連続線上にフィツトするように降下さ
せてクランプ５を開き解放する（第７図）、この際各ブ
ロックについて若干の條正と目地コンクリートの充填作
業が残っていることはいうまでもない。
で残される）、施工現場まで運び（第５図、第６図）、
そのまま谷積みの連続線上にフィツトするように降下さ
せてクランプ５を開き解放する（第７図）、この際各ブ
ロックについて若干の條正と目地コンクリートの充填作
業が残っていることはいうまでもない。
［発明の効果］
本発明は以上のようで、従来の一塊一塊ごとの積み上げ
方式に比し、運搬、取扱いにおけるブロックの破損の虞
がなく、また施工現場における一塊ごとの位置決め即ち
方向揃え、角度付け、積上げ作業が省け、−気に所定数
のブロック群を谷積みできるから著しい労力節減となり
、熟練も不要で作業性を逼かに向上させることができる
。クランプによるブロック前後からの締付けが働くから
作業の安全性も確保される。
方式に比し、運搬、取扱いにおけるブロックの破損の虞
がなく、また施工現場における一塊ごとの位置決め即ち
方向揃え、角度付け、積上げ作業が省け、−気に所定数
のブロック群を谷積みできるから著しい労力節減となり
、熟練も不要で作業性を逼かに向上させることができる
。クランプによるブロック前後からの締付けが働くから
作業の安全性も確保される。
また複数のブロックを単体ごとにクランプで逆さ吊りし
てクレーン等により一度に運搬する方式や複数のブロッ
クを受台に並べて枠留めし、クレーン等で一度に運搬す
る方式が、いずれも最終工程（谷積み作業）において個
々のブロックの位置決めが必要であるのに対し、本発明
によれば、前記の如く方向揃え、角度付けを設定した状
態で一気に積み上げが可能であるから、やはり先と同様
の効果が得られる。
てクレーン等により一度に運搬する方式や複数のブロッ
クを受台に並べて枠留めし、クレーン等で一度に運搬す
る方式が、いずれも最終工程（谷積み作業）において個
々のブロックの位置決めが必要であるのに対し、本発明
によれば、前記の如く方向揃え、角度付けを設定した状
態で一気に積み上げが可能であるから、やはり先と同様
の効果が得られる。
加えてブロックが、その控部の両側面に引掛は凹部を有
し、そこにクランプの爪が係止されて吊上げられるので
、確実安全にクランプされるものである。
し、そこにクランプの爪が係止されて吊上げられるので
、確実安全にクランプされるものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は間知ブロ
ックの積載台と吊下げクランプとから成る積み上げ装置
の斜視図、第２図は間知ブロックの背後からの斜視図、
第３図はブロック群をセットした載置台の斜視図、第４
図は吊下げクランプをブロックにセットした状態の側面
図、第５図は吊下運搬状態を示す斜視図、第６図は施工
現場における運搬、降下状態を示す斜視図、第７図はク
ランプを外して谷積み作業状態の斜視図である。２１−
−一間知ブロックの積載台、２−ｍ−突当て壁、３−ｍ
−ラツクし、４−ｍ−ブロック控部支持台、５−ｍ−吊
下げクランプ体、６−−−主杆、７−−−クランブ、７
ａ−ｍ−その前側クランプアーム、７ｂ−ｍ−その後側
クランプアーム、８−一一正面当て板、９−一一控部把
持杆、１〇−ｍ−係止杆、１１−ｍ−係止爪、１４−ｍ
−間知ブロック、１４ａ−−−その正面本体、１４ｂ−
−−その控部、１４ｃｍ−一その引掛は凹部。
ックの積載台と吊下げクランプとから成る積み上げ装置
の斜視図、第２図は間知ブロックの背後からの斜視図、
第３図はブロック群をセットした載置台の斜視図、第４
図は吊下げクランプをブロックにセットした状態の側面
図、第５図は吊下運搬状態を示す斜視図、第６図は施工
現場における運搬、降下状態を示す斜視図、第７図はク
ランプを外して谷積み作業状態の斜視図である。２１−
−一間知ブロックの積載台、２−ｍ−突当て壁、３−ｍ
−ラツクし、４−ｍ−ブロック控部支持台、５−ｍ−吊
下げクランプ体、６−−−主杆、７−−−クランブ、７
ａ−ｍ−その前側クランプアーム、７ｂ−ｍ−その後側
クランプアーム、８−一一正面当て板、９−一一控部把
持杆、１〇−ｍ−係止杆、１１−ｍ−係止爪、１４−ｍ
−間知ブロック、１４ａ−−−その正面本体、１４ｂ−
−−その控部、１４ｃｍ−一その引掛は凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）間知ブロックの積載台１と、吊下げクランプ体５と
から成る積み上げ装置およびその装置を使用するための
間知ブロック１４とで構成され、積載台１は、その長手
方向一端に突当て壁２を設けるとともにその突当て壁２
に沿ってブロックの谷積み形状に倣ったラック３を連設
し、これと対応する長手方向他端には前記ラック３の高
さと相関して所定の角度付けを行えるブロック控部支持
台４を設け、 吊下げクランプ体５は、主杆６の所定間隔に該主杆６と
直交向きにクランプ７を設け、その前側クランプアーム
７ａにはブロックの正面当て板８を一連に固定し、後側
クランプアーム７ｂには内側対向方向に係止爪１１を形
成した係止杆１０をブロック控間隔に垂設した控部把持
杆９を一連に固定し、 間知ブロック１４は、その控部１４ｂの両側面に前記吊
下げクランプ５の引掛け凹部１４ｃを形成した ことを特徴とする間知ブロック積み装置とそのブロック
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119569A JP2528712B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 間知ブロック積み装置とそのブロック構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119569A JP2528712B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 間知ブロック積み装置とそのブロック構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02300016A true JPH02300016A (ja) | 1990-12-12 |
| JP2528712B2 JP2528712B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=14764590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1119569A Expired - Lifetime JP2528712B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 間知ブロック積み装置とそのブロック構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528712B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP1119569A patent/JP2528712B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2528712B2 (ja) | 1996-08-28 |
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