JPH0229878Y2 - - Google Patents

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JPH0229878Y2
JPH0229878Y2 JP1983168525U JP16852583U JPH0229878Y2 JP H0229878 Y2 JPH0229878 Y2 JP H0229878Y2 JP 1983168525 U JP1983168525 U JP 1983168525U JP 16852583 U JP16852583 U JP 16852583U JP H0229878 Y2 JPH0229878 Y2 JP H0229878Y2
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paddy
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paddy receiving
floor
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバインの籾受フロア装置に係
り、より詳しくは、移動籾受フロアを有する籾受
フロア装置に関する。
従来、ホツパーから籾を自動的に充填して満杯
となつた籾満杯袋をホツパー下部の空間から取出
す場合、作業者又は作業補助者は籾満杯袋を1個
ずつ取出して機体外に運び出していた。その際、
ホツパー下部の空間は極めて狭く且つ比較的奥行
きがあるため、これら作業は困難で面倒なもので
あり、しかも籾満杯袋を1個ずつ取外して機体外
に運び出しているため、大きな区画で収穫量が多
いときには、籾充填作業に対して、籾満杯袋の取
外しと運び出し作業が間に合わず、作業に支障を
生じていた。
本考案は、上述事情に鑑み、機体に対して水平
に出入可能な移動籾受フロアと、折畳式補助籾受
フロアをホツパー下部の空間に設け、補助籾受フ
ロアを作業位置にセツトしたとき、移動籾受フロ
アが該補助籾受フロアの上を機体外側方向に移動
できるようにすることにより、収穫量が多いとき
にも作業者又は作業補助者が容易にしかも効率よ
く籾袋の取出し・搬出作業ができるようにすると
共に、前記空間の奥部から移動籾受フロア上に空
袋挟み込み防止用板バネを延出して配置し、移動
籾受フロアの復帰時に奥側に位置する空袋を該フ
ロアが挟み込むことを防止した籾受フロア装置を
提供することを目的とするものである。
以下、図面に沿つて、本考案による実施例につ
いて説明する。
コンバイン1は、第1図及び第2図に示すよう
に、運転席2の後方に籾充填部3を有しており、
該充填部3にはホツパー5及び該ホツパー5の下
方に空間Aが配置されている。そして該空間Aに
は2対のハンガーバー6…により籾袋7…が2列
に吊下げられており、また、これら対のハンガー
バー6の間には籾袋7を1枚づつ繰出す籾袋繰出
し装置8が配設されていると共に、1対のハンガ
ーバー6の間には磁石により籾袋の両面に設けた
金具7aを吸着して籾袋7を開袋する籾袋開袋装
置9が配設されており、更に、運転席2の後部に
は油圧操作レバー10が配置されている。
一方、空間Aの下方には、本考案に係る籾受フ
ロア装置11が設置されており、該籾受フロア装
置11は、機体外側に向つて移動可能な移動籾受
フロア12、籾満杯袋を押出す背当てアーム13
及び折畳式補助籾受フロア15からなる。
運転席2の後部且つ肘掛16の内側には、第3
図に示すように、移動籾受フロア12を駆動させ
る油圧操作レバー10が配置されており、油圧操
作レバー10が中立位置イにあると、移動籾受フ
ロア12は移動せず、空間A内で収納位置に静止
したままである。油圧操作レバー10を中立位置
イから位置ロに移動させると移動籾受フロア12
は機体外側に向つて移動する。次に、油圧操作レ
バー10を中立位置イから位置ハに移動させる
と、移動籾受フロア12は逆に機体内側に向つて
後退し、空間Aに収納される。また、19は油圧
操作バルブである。
移動籾受フロア12の下部には、第4図及び第
5図に示すように、中央に移動籾受フロア12を
移動させるための復動型油圧シリンダ20、及び
その両側にガイド部材21,21が配置されてい
る。周囲を油圧シリンダカバー22で覆われた油
圧シリンダ20は、一端が移動籾受フロア12の
前面にあるガイド板23に固定され、他端が機体
側に固定されており、油圧操作レバー10の操作
により伸縮して移動籾受フロア12を空間Aから
出入可能にしている。移動籾受フロア12の後部
下側中央には弾性体25が貼付されており、移動
籾受フロア12が空間Aを出入する際、油圧シリ
ンダカバー22と該移動籾受フロア12との間で
籾袋7をかみ込むのを防止している。また、ガイ
ド部材21は形プレード26、円筒ガイド2
7、該円筒ガイド27内に摺動する丸棒29、ベ
ース30からなり、ガイド部材21は、ベース3
0を介して機体側フレーム31にボルト等で固定
される。一方、移動籾受フロア12の下部にはガ
イドプレート32,32が固定されており、該ガ
イドプレート32,32は形プレード26,2
6上に載置されて、移動籾受フロア12が移動す
るとき、形プレード26,26上を摺動できる
ようになつている。また、丸棒29の一端はガイ
ド板23に連結されているので、油圧シリンダ2
0が伸縮すると、丸棒29はそれに随伴してガイ
ド円筒27内を摺動できるようになつている。更
に、移動籾受フロア12上の荷重は、該移動籾受
フロア12下部の両側近傍に配置されたガイド部
材21,21で支持されるようになつており、油
圧シリンダ20には該移動籾受フロア12上の荷
重がかからないようになつている。
また、籾受フロア装置11は、第6図ないし第
8図に示すように、機体フレーム側のガイド板3
3、該ガイド板33に形成された平担な第1カム
面35、傾斜カム35′、平担な第2カム面3
5″、該カム面35,35′,35″に沿つて転動
するローラ36を有する。該ローラ36はローラ
ガイドプレート37の一端に回動自在に取付けら
れ、ローラガイドプレート37の他端は支持軸3
9を介して背当てアーム13に一体的に連結固定
されている。この背当てアーム13はローラガイ
ドプレート37と常に一定角度θを保持してい
る。また、ローラガイドプレート37と背当てア
ーム13とを連結する支持軸39は、移動籾受フ
ロア12下部に固定された軸受41により回動自
在に支持されている。従つて、移動籾受フロア1
2が機体外側に向つて移動するときには、背当て
アーム13は該移動籾受フロア12の移動途中か
ら起立して籾満杯袋Mの背面を押圧しながら移動
籾受フロア12を共に移動するので、籾満杯袋M
からハンガーバー6に必要以上の力が加わること
はなく、ハンガーバー6は変形しない。
また、移動籾受フロア12が収納位置にあると
きは、背当てアーム13は非作用位置まで倒れて
いるので空袋の自動搬送の妨げとはならない。更
に、移動籾受フロア12に回動自在に設けられた
背当てアーム13は、第7図に示すように、籾満
杯袋Mの背面に作用する作用部13′のみが移動
籾受フロア12内にあり、該背当てアーム13の
支持枠部13″や支点部は該移動籾受フロア12
の外側にあるように設けられているので、移動籾
受フロア12の機体外側への移動時、籾満杯袋M
が背当てアーム13の起立を妨害することはな
い。また、支持軸39用の孔等を移動籾受フロア
12面に設けていないので、籾袋から籾がこぼれ
た場合に移動籾受フロア12から籾がこぼれ落ち
ることがないような構造にすることができる。
折畳式補助籾受フロア15は、第6図に示すよ
うに、機体フレームに取付けられた支点軸43
に、該補助籾受フロア15の取付部材45を介し
て枢着されており、常時は起立して空間Aの壁面
を形成している。また、籾満杯袋Mを取出すとき
は、該補助籾受フロア15は倒されて作業位置に
セツトされ補助籾受フロアとなり、第8図に示す
ように、移動籾受フロア12が空間Aから機体外
側に向つて移動する際、該移動籾受フロア12が
補助籾受フロア15の上を摺動し、該補助籾受フ
ロア15の表面はローラ35が転動するカム面と
しての役割を果している。
また、移動籾受フロア12の下方には、該移動
籾受フロア12と略同面積のカバー46が設置さ
れている。従つて、何らかの誤動作や不具合によ
り移動籾受フロア12から籾がこぼれても、カバ
ー46が設置されているので、籾が機体の外側に
落ちることはないばかりでなく、クローラの持ち
回りによる泥がカバー46により浸入しないよう
に阻止されるので、移動籾受フロア12の摺動部
等に泥詰り等の事故発生を防止することができ
る。なお、47は移動籾受フロア12の復帰時に
空袋7が該フロア12に挾み込まれることを防止
する板バネである。
折畳式補助籾受フロア15を倒して作業位置に
セツトしたときは、第9図及び第10図に示すよ
うに、移動籾受フロア12が機体外側方向に該補
助籾受フロア15上を摺動し、該移動籾受フロア
12が最突出位置に来ても該移動籾受フロア12
は補助籾受フロア15の内側にある(第9図の2
点鎖線位置)。このように、補助籾受フロア15
は移動籾受フロア12よりも幅を広くとつてある
ので、作業者又は作業補助者が機体から降りずに
補助籾受フロア15に乗つたまま籾満杯袋Mの処
理や空袋の収納部49へのセツトができる。
その上、移動籾受フロア12を移動させるため
の油圧操作レバー10(第3図参照)を運転席及
び補助籾受フロア15上の両方で操作できる位置
に設置したので、運転者・作業補助者のいずれも
操作可能である。更に、操作レバー10は肘掛1
6の内側にあるので、輸送する際のシート掛け時
シートや人の手が容易に触れることがなく安全で
ある。
また、空袋収納部49から該移動籾受フロア1
2の最突出位置まで先端及び後部が該移動籾受フ
ロア12上にあるように板バネ47を配置したの
で、該移動籾受フロア12収納時に、籾袋7の裾
が移動籾受フロア12にかみ込まれることがな
く、次の籾袋の繰出しが支障なくできる。
更に、移動籾受フロア12の側部に発光器5
0、受光器51からなるセンサを設けたので、籾
満杯袋Mが該移動籾受フロア12上に存在する
と、発光器50からの投光が遮断されて受光器5
1に届かず、従つて籾満杯袋Mの存在を検知する
ことができる。
その上、移動籾受フロア12上の籾袋の存在を
検知することにより、籾処理のステツプを確実に
判断でき、誤動作によるトラブルを防止できる。
また、移動籾受フロア12の引き出し時には、
該移動籾受フロア12上から籾満杯袋Mが除去さ
れたか否かを判断することができ、除去されたこ
とを判断して移動籾受フロア12を自動的に収納
させる等の制御を行うことができる。
また、52,53はカバー46上に設けられた
スイツチであり、移動籾受フロア12の後退時、
該移動籾受フロア12に設けられた押しプレート
55がスイツチ52を押してONとなり、移動籾
受フロア12の収納位置を感知することができ
る。逆に、移動籾受フロア12が機体外側に移動
する時、該移動籾受フロア12のガイドプレート
32に設けられた押しプレート56がスイツチ5
3を押してONとなり、移動籾受フロア12の突
出位置を感知することができる。
次に、上述構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。
まず、折畳式補助籾受フロア15を倒して作業
位置にセツトする。油圧操作レバー10が第3図
に示す中立位置イにあるときは、油圧シリンダ2
0に油が供給されないため、移動籾受フロア12
は移動せず、従つて、第8図に示すように、ロー
ラ36も平担な第1カム面35に静止したままで
あり、背当てアーム13も非作用位置に留まつて
いる。
次に、油圧操作レバー10を第3図に示す中立
位置イから位置ロに移動させると、油圧シリンダ
20は伸張側に油が供給されるため、該シリンダ
20は伸張し、第8図に示すように、移動籾受フ
ロア12は機体外側に向つて移動する。それに伴
いローラ36も転動するが、ローラ36が平担な
第1カム面35に沿つて転動する間は、背当てア
ーム13はまだ非作用位置にある。
移動籾受フロア12が更に外方に移動するにつ
れて、ローラ36が傾斜カム面35′を転動し始
めると、背当てアーム13は軸受41を支点とし
て回動し始め、除々に起き上る。ローラ36が傾
斜カム面35′を登りつめ、次の平担な第2カム
面35″を転動すると、背当てアーム13は作用
位置に到達し、ローラガイドプレート37と一定
角度θを保ちながら籾満杯袋Mの背面を押圧す
る。更に、移動籾受フロア12が機体外側に向つ
て移動すると、ローラ36は平担な第2カム面3
5″と同一平面の補助籾受フロア15上を転動し、
その間、背当てアーム13は籾満杯袋Mの背面を
押圧し続ける。そして、移動籾受フロア12のガ
イドプレート32に設けられた押しプレート56
が、移動籾受フロア最突出位置を感知するための
スイツチ53を押してON状態にすると、移動籾
受フロア12を停止させる(第8図の2点鎖線の
位置)。この状態で、移動籾受フロア12上の籾
満杯袋Mを外に運び出して移動籾受フロア12上
を空にする。
次に、油圧操作レバー10を中立位置イから位
置ハに移動させると、油圧シリンダ20の圧縮側
に油が供給されるため、該シリンダ20は収縮
し、移動籾受フロア12は空間Aに向つて後退す
る。それに伴い、ローラ36も転動するが、ロー
ラ36が補助籾受フロア15の上面、平担な第2
カム面35″、傾斜カム面35′、平担な第1カム
面35を転動するにつれ、背当てアーム13は起
立位置から非作用位置に戻り、移動籾受フロア1
2に設けた押しプレート55が、移動籾受フロア
12の収納位置を感知するためのスイツチ52を
押してON状態にすると、移動籾受フロア12は
停止され次の操作に備える(第8図の実線の位
置)。
以上説明したように、本考案によれば作業位置
にセツトした補助籾受フロア15上を移動籾受フ
ロア12が機体外側方向に水平に移動できるの
で、機体外方に突出した補助籾受フロア15上に
て満杯袋Mを取出すことができ、重い満杯袋の取
出し作業が極めて楽になると共に、作業能率を大
幅に向上することができる。更に、移動籾受フロ
ア12上に作用する満杯袋等の重量は補助籾受フ
ロア15にて受けられるので、移動籾受フロア1
2及びその移動案内部分20,21を破損するこ
とはない。また、空袋挟み込み防止用板バネ47
を、空間Aの奥部から移動籾受フロア12上に延
出して配置したので、移動籾受フロア12を機体
外側方向に移動できるものでありながら、該移動
籾受フロア12の復帰時に空袋7が該フロア12
に挟み込まれることを防止して、移動籾受フロア
の移動に確実に行うことができると共に、籾袋の
破損等を防止することができる。更に、移動籾受
フロア12の最突出位置を補助籾受フロア15よ
りも内側に設定すると、作業者は補助籾受フロア
15上にて支障なく作業を行うことができると共
に、満杯袋Mを補助籾受フロア15上に一時置い
て、所定場所にて投下・搬出することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による籾受フロア装置を適用し
得るコンバインを示す概略側面図、第2図は本考
案による籾受フロア装置を適用し得るコンバイン
の概略後部正面図、第3図は本考案による籾受フ
ロア装置の操作部を示す平面図、第4図はその移
動籾受フロアの下部を示す一部切欠いた平面図、
第5図は第4図の側断面図、第6図は本考案の籾
受フロア装置の正断面図、第7図は籾満杯袋を載
置した移動籾受フロアの平面図、第8図はその側
面図、第9図は籾受フロア装置全体を示す平面
図、第10図はその斜視図である。 1……コンバイン、2……運転席、5……ホツ
パー、6……ハンガーバー、7……籾袋、11…
…籾受フロア装置、12……移動籾受フロア、1
3……背当てアーム、15……折畳式補助籾受フ
ロア、20……復動型油圧シリンダ、47……空
袋挟み込み防止用板バネ、A……空間、M……籾
満杯袋。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ホツパー下方に空間を有する籾充填部を備え
    てなるコンバインにおいて、 前記空間の下方に位置する機体フレームの端
    部に補助籾受フロアを水平位置及び上方折畳位
    置に回動自在に配置し、 また前記空間下方の機体フレーム上に移動籾
    受フロアを水平方向移動自在に配設し、かつ該
    移動籾受フロアを、前記水平位置に保持した補
    助籾受フロア上を機体外側方向に移動可能に案
    内し、 更に前記空間の奥部から前記移動籾受フロア
    上に空袋挟み込み防止用板バネを延出して配置
    し、かつ該板バネの先端が、前記移動籾受フロ
    アが補助籾受フロア上を機体外側方向に移動し
    た状態でも該移動籾受フロア上に位置するよう
    に構成してなる、 コンバインの籾受フロア装置。 (2) 上記移動籾受フロアの機体外側方向への最突
    出位置は、作業位置にセツトした補助籾受フロ
    アよりも内側にあることを特徴とする前記実用
    新案登録請求の範囲第1項記載のコンバインの
    籾受フロア装置。
JP16852583U 1983-10-31 1983-10-31 コンバインの籾受フロア装置 Granted JPS6074542U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16852583U JPS6074542U (ja) 1983-10-31 1983-10-31 コンバインの籾受フロア装置

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JP16852583U JPS6074542U (ja) 1983-10-31 1983-10-31 コンバインの籾受フロア装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6074542U JPS6074542U (ja) 1985-05-25
JPH0229878Y2 true JPH0229878Y2 (ja) 1990-08-10

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ID=30368399

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JP16852583U Granted JPS6074542U (ja) 1983-10-31 1983-10-31 コンバインの籾受フロア装置

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JP (1) JPS6074542U (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS621886Y2 (ja) * 1979-02-15 1987-01-17
JPS55123246U (ja) * 1979-02-23 1980-09-01
JPS59107845U (ja) * 1983-01-08 1984-07-20 ヤンマー農機株式会社 穀粒袋の放出装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6074542U (ja) 1985-05-25

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