JPH02297819A - スイッチ装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、押ボタンスイッチ等に設けられる接点構造の
製造方法と該製法を用いたスイッチ装置に関する。

【従来の技術］ 押ボタンスイッチ等は、固定の基部と、移動キャップと
により構成され、移動キャップ側が移動することにより
接触子が移動し接触子部分で電気回路の開閉が行なわれ
るようになっている。

したがって基部を構成する樹脂モールドと、接触子を構
成する金属片が同時に一体形成されることが一般的であ
る。

ところで、押ボタンスイッチには発光部を有するタイプ
のものがあるとともに、表示体としてＬＣＤを用いたも
のがある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の製造方法によると、接触子を固定
保持した状態で基部をモールド成形しなければならず、
接触子の固定位置を正確に行なわねばならなかった。

そして、接触子以外に発光部あるいはＬＣＤ等が設けら
れた押ボタンスイッチでは、端子数が増大するため、こ
れら全ての端子を上述したように正確に位置決め保持し
なければならず、基部の成形時に手間がかかり、製造効
率を向上させることができなかった。

また、前記方法以外の押ボタンスイッチの製法としては
、基部の成形時に予め端子用の穴を開口形成しておき、
後に端子を組み込む方法があるが、この場合、形成後に
端子と穴との間の隙間からごみ等が侵入し易い欠点を有
していた。

本願発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、押
ボタンスイッチ等接触子を有する構造体−を容易かつ高
精度、さらに低コストに製造できる接点構造の製造方法
と、該製法を用いたスイッチ装置を提供することを目的
としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明の請求項１は、接点部分
のみを予めユニットとして樹脂モールド成型する工程と
、 該接点ユニットと同一の樹脂による構造体の成型時に、
接点ユニットを組み込み成型することにより、接点ユニ
ットの樹脂モールドと構造体の樹脂モールド部分とが互
いに溶着されることを特徴とする。

また、請求項２は、前記製造方法により製造されるスイ
ッチ装置であって、 前記構造体としてスイッチ本体部を設け、前記接点ユニ
ットとしてスイッチを構成する接触子ユニット、および
前記スイッチ本体部に対して移動自在な可動部へ信号を
供給するための端子を複数本づつまとめて端子ユニット
としてスイッチ装置を構成する。

［作用］ 請求項１によれば、接点を有する構造体を成型する際に
、接点ユニットの樹脂モールド部分が組み込み成型され
るため、接点ユニットと構造体との位置決めを容易に行
なえ、構造体に接点を容易に設けることができる。

また、請求項２によれば、スイッチ装置が前記構造体と
してのスイッチ本体部と、スイッチ動作させるためにス
イッチ本体部に対して移動自在な可動部により構成され
、かつ可動部に複数の信号が入出力される装置が組み込
まれているものである場合、複数本の端子毎に端子ユニ
ットとしてまとめておくのみで、上記製法を用いること
によりスイッチ装置を容易に製造することができる。

［実施例］ 第１図は、本発明の接点構造が適用されたスイッチ装置
としての押ボタンスイッチの一部裁断側面図である。

押ボタンスイッチ上は、スイッチ本体部２と、このスイ
ッチ本体部２に対して上下に移動自在な可動部３とから
構成される。これらスイッチ本体部２および可動部３を
構成するケースは樹脂モールドにより成形される。

可動部３内部には、ＬＣＤ５．さらに図示しないがＬＣ
Ｄ駆動用ＩＣ，バックライト等が設けられている。また
、可動部３の下側部３ａには接点部材４が設けられ、こ
の接点部材４は、スイッチ本体部２の内側部２ａに設け
られた接触子７に接し、可動部３の移動によりスイッチ
の切替を行なうようになっている−０この接触子７は、
後述する如く接触子ユニット１０の一構成部とされてい
る。

スイッチ本体部２の底部には、複数の端子１５が設けら
れる。この端子１５は、前記ＬＣＤ５の制御用、及びバ
ックライト等の電源供給用である。この端子１５は、後
述する如く端子ユニット２０の一構成部とされている。

端子１５の上端部１５ａは三角形状に形成され、各々に
はスイッチ本体部２のガイド孔２ｂにガイドされてスプ
リング２１の一端２１ａが嵌っている。また他端２１ｂ
は、可動部３下部のガイド孔３ｂにガイドされて前記Ｌ
ＣＤ５等へ端子１５の電源を供給する構成とされている
。

次に、上記押ボタンスイッチ上の製造方法を第２図の斜
視図を用いて説明する。

まず端子１５は、第２図左方に示す如（、複数本フレー
ム１５ｂによりまとめてプレス成形され、この時上端部
１５ａを成形する。

次に、押ボタンスイッチ上で必要な個数毎にフレーム１
５ｂを裁断する。

次に、このフレーム１５ｂが付いたままの状態で端子１
５の上端部１５ｂ直下部分にモールド部２５を形成する
。このモールド部２５は、前記スイッチ本体部２と同一
樹脂で構成され、本実施例では図示の如く直方体形状に
成形する。

そして、図中中央部分に示す如（、押ボタンスイッチ上
に必要な個数分の端子１５はいずれも上記モールド部２
５を形成して端子ユニット２０として必要個数揃えてお
く。

次に、接触子７は、第２図右方に示す如く、フレーム７
ｃにより複数対づつまとめてプレス成形され、この時、
前記接触部材４との接触子部分７ａ、７ｂを成形する。

次に、押ボタンスイッチ１５で必要な個数毎にフレーム
７ｃを裁断する。

次に、このフレーム７ｃが付いたままの状態で接触子７
の部分にモールド部３０を形成する。このモールド部３
０は、前記スイッチ本体部２と同一樹脂で構成され、本
実施例では図示の如く底部３０ｂを直方体形状に゛成形
する。

そして、上記モールド部２５が形成された端子ユニット
２０、及びモールド部３０が形成された接触子ユニット
１０は、前記スイッチ本体部２のモールド成形時にイン
サートするのみで、スイッチ本体部２に対し接触子ユニ
ットｌＯ１端子ユニット２０が同時に組み込み成形され
ることになる。この時、スイッチ本体部２、接触子ユニ
ットｌＯ１端子ユニット１５は、いずれもモールド部分
が同一樹脂であるため、第１図に示す如く、互いが連続
的に段差なく溶着されることになる。

尚、第１図中スイッチ本体部２に対し、接触子ユニット
ｌＯ及び端子ユニット１５は便宜上断面を異にする記載
をしであるが上記成形後は同一部材となる。

そして、各ユニットはモールド部がいずれも直方体形状
に形成されているのでスイッチ本体部に組み込む際に位
置決めが容易かつ高精度に行なうつことができ、かつ製
造を容易化することができる。

［発明の効果〕 請求項１記載の接点構造の製造方法によれば、接点は予
め樹脂モールドされたユニットとして成形されるので接
点部分を密閉できる。また、接点ユニットは構造体に組
み込まれる構成であるから、接点を有する構造体の形成
を容易に行なうことができる効果がある。

請求項２記載のスイッチ装置によれば、前記ユニットと
して、スイッチを構成する接触子ユニット、およびスイ
ッチ装置内部への各種信号線を構成する端子ユニットが
複数設けられる構成であっても、これを構造体としての
スイッチ本体形成時に同時に成型でき、スイッチ装置の
製造を容易かつ効率的に行なうことができる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の接点構造の製造方法によるスイッチ
装置を示す一部裁断側藺図、第２図は、上記製造法によ
るスイッチ装置の製造工程を示す斜視図である。 １−押ボタンスイッチ％２−スイッチ本体部、７−接触
子、１０・−接触子ユニット、１５−・端子、２〇一端
子ユニット、２５．３０−・・モールド部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）接点部分のみを予めユニットとして樹脂モールド
   成型する工程と、 該接点ユニットと同一の樹脂による構造体の成型時に、
   接点ユニットを組み込み成型することにより、接点ユニ
   ットの樹脂モールドと構造体の樹脂モールド部分とが互
   いに溶着されることを特徴とする接点構造の製造方法。
2. （２）前記構造体としてのスイッチ本体部と、前記接点
   ユニットとしてスイッチを構成する接触子ユニット、お
   よび前記スイッチ本体部に対して移動自在な可動部へ信
   号を供給するための端子を複数本ずつまとめてユニット
   化した端子ユニットと、 を備え、請求項１記載の製造方法により製造されるスイ
   ッチ装置。