JPH02296914A - 鋼管杭柱列構築工法 - Google Patents
鋼管杭柱列構築工法Info
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- JPH02296914A JPH02296914A JP11574489A JP11574489A JPH02296914A JP H02296914 A JPH02296914 A JP H02296914A JP 11574489 A JP11574489 A JP 11574489A JP 11574489 A JP11574489 A JP 11574489A JP H02296914 A JPH02296914 A JP H02296914A
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、土留め壁や護岸、或いは建築物の基礎等に利
用される鋼管杭柱列の構築工法に関するものである。
用される鋼管杭柱列の構築工法に関するものである。
（従来の技術）
従来の鋼管杭柱列は、外周面の直径方向２か所にＣ形断
面又はＴ形断面の連結部材を軸心方向に沿って固着突設
された特殊な連結部材付き鋼管杭、即ち鋼管杭矢板を使
用し、この鋼管杭矢板を、隣接する連結部材どうしが互
いに嵌合するように、柱列状に近接圧入することにより
構築していたのである。
面又はＴ形断面の連結部材を軸心方向に沿って固着突設
された特殊な連結部材付き鋼管杭、即ち鋼管杭矢板を使
用し、この鋼管杭矢板を、隣接する連結部材どうしが互
いに嵌合するように、柱列状に近接圧入することにより
構築していたのである。
（発明が解決しようとする課題）
上記のような鋼管杭矢板を使用する従来の工法では、圧
入する鋼管杭矢板の内部で地盤を掘削する中堀り用アー
スオーガーが必要であり、しかも鋼管杭矢板の上端を把
持して圧入する、長尺リーダー付きの大型杭打機が必要
であるため、高価につくばかりでなく、河川の護岸補修
工事のように柱列構築場所の上方空間が高速道路の橋脚
等によって制限されるような場所では、実施不可能にな
る欠点もあった。
入する鋼管杭矢板の内部で地盤を掘削する中堀り用アー
スオーガーが必要であり、しかも鋼管杭矢板の上端を把
持して圧入する、長尺リーダー付きの大型杭打機が必要
であるため、高価につくばかりでなく、河川の護岸補修
工事のように柱列構築場所の上方空間が高速道路の橋脚
等によって制限されるような場所では、実施不可能にな
る欠点もあった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記のような従来の問題点を解決するために、
外周面に軸心方向に沿った連結部材が突設されていない
鋼管杭を適当間隔おきに所定深さまで回転させながら圧
入し、隣接する鋼管杭の間には、両鋼管杭の最接近位置
の両側で両鋼管杭外周面に近接する両側縁を有する一対
の側板を、両鋼管杭間を通る連結部材で連結一体化した
ジャンクションを所要深さまで圧入することを特徴とす
る鋼管杭柱列構築工法を提案するものである。
外周面に軸心方向に沿った連結部材が突設されていない
鋼管杭を適当間隔おきに所定深さまで回転させながら圧
入し、隣接する鋼管杭の間には、両鋼管杭の最接近位置
の両側で両鋼管杭外周面に近接する両側縁を有する一対
の側板を、両鋼管杭間を通る連結部材で連結一体化した
ジャンクションを所要深さまで圧入することを特徴とす
る鋼管杭柱列構築工法を提案するものである。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
する。
第１図及び第２図に於いて、ｌは本発明工法によって構
築された護岸用鋼管杭柱列であり、２は当該鋼管杭柱列
１の上端に構築した頭繋部である前記鋼管杭柱列ｌは、
第３図にも示すように、外周面に軸心方向に沿った連結
部材が突設されていない鋼管杭３を適当間隔おきに回転
させながら圧入し、隣接する鋼管杭３の間に、両鋼管杭
３の最接近位置の両側で両鋼管杭３の外周面に近接する
両側縁４ａ、５ａを有する一対の側板４，５を、両鋼管
杭３間を通る連結部材６で連結一体化したジャンクショ
ン７を所要深さまで圧入することにより構成したもので
ある。
築された護岸用鋼管杭柱列であり、２は当該鋼管杭柱列
１の上端に構築した頭繋部である前記鋼管杭柱列ｌは、
第３図にも示すように、外周面に軸心方向に沿った連結
部材が突設されていない鋼管杭３を適当間隔おきに回転
させながら圧入し、隣接する鋼管杭３の間に、両鋼管杭
３の最接近位置の両側で両鋼管杭３の外周面に近接する
両側縁４ａ、５ａを有する一対の側板４，５を、両鋼管
杭３間を通る連結部材６で連結一体化したジャンクショ
ン７を所要深さまで圧入することにより構成したもので
ある。
前記鋼管杭３の回転圧大作業には、第４図に示すように
、垂直に立設されたリーダー８に沿って昇降せしめられ
る本体９の下側に、チャックｌＯを備えた回転リング１
１を支承する可動フレーム１２をシリンダーユニット１
３により昇降可能に結合した、杭打機を使用することが
出来る。即ち、前記本体９及び回転リング１１に貫通さ
せた前記鋼管杭３をチャックｌＯにより当該回転リング
１１に固定し、当該鋼管杭３が地盤で支持される高さま
で前記本体９をリーダー８に対して下降させた状態で当
該本体９をリーダー８に固定し、係る状態で回転リング
１１をモーター１４で回転駆動させると共にシリンダー
ユニット１３により可動フレーム１２を強制下降させ、
可動フレーム１２が本体９に対し下降限位置まで下降し
たならば、チャックｌＯを開放した後にシリンダーユニ
ッＨ３により可動フレーム１２を上昇限位置まで上昇さ
せ、再びチャック１０で鋼管杭３を回転リング１１に固
定する動作を反復させることにより、鋼管杭３を回転駆
動しながらシリンダーユニット１３のストローク分づつ
間歇的に圧入することが出来る。
、垂直に立設されたリーダー８に沿って昇降せしめられ
る本体９の下側に、チャックｌＯを備えた回転リング１
１を支承する可動フレーム１２をシリンダーユニット１
３により昇降可能に結合した、杭打機を使用することが
出来る。即ち、前記本体９及び回転リング１１に貫通さ
せた前記鋼管杭３をチャックｌＯにより当該回転リング
１１に固定し、当該鋼管杭３が地盤で支持される高さま
で前記本体９をリーダー８に対して下降させた状態で当
該本体９をリーダー８に固定し、係る状態で回転リング
１１をモーター１４で回転駆動させると共にシリンダー
ユニット１３により可動フレーム１２を強制下降させ、
可動フレーム１２が本体９に対し下降限位置まで下降し
たならば、チャックｌＯを開放した後にシリンダーユニ
ッＨ３により可動フレーム１２を上昇限位置まで上昇さ
せ、再びチャック１０で鋼管杭３を回転リング１１に固
定する動作を反復させることにより、鋼管杭３を回転駆
動しながらシリンダーユニット１３のストローク分づつ
間歇的に圧入することが出来る。
鋼管杭３は、必要な垂直支持強度が得られるように第１
図に示す如く河川床１５から所要深さＤＩまで回転圧入
されるが、全長が長くなるときは、複数本の単位長さの
鋼管杭を現場溶接その他の方法で順次接続して回転圧入
される。
図に示す如く河川床１５から所要深さＤＩまで回転圧入
されるが、全長が長くなるときは、複数本の単位長さの
鋼管杭を現場溶接その他の方法で順次接続して回転圧入
される。
前記ジャンクション７は、既に回転圧入された２本の鋼
管杭３間に、当該側鋼管杭３をガイドにして垂直に圧入
されるが、鋼管杭３間の止水効果を得ることが主たる目
的である場合には、河川床１５から当該止水効果を得る
ことの出来る深さＤ２まで圧入される。勿論、当該ジャ
ンクション７の上端は、鋼管杭３の上端と略同−レベル
に位置する。
管杭３間に、当該側鋼管杭３をガイドにして垂直に圧入
されるが、鋼管杭３間の止水効果を得ることが主たる目
的である場合には、河川床１５から当該止水効果を得る
ことの出来る深さＤ２まで圧入される。勿論、当該ジャ
ンクション７の上端は、鋼管杭３の上端と略同−レベル
に位置する。
又、上記のように鋼管杭３間の止水効果を得ることを主
たる目的としてジャンクション７が使用されるときは、
第５図に示すように当該ジャンクション７に於ける両側
板４，５の両側縁４ａ、５ａに、鋼管杭３の外周面３ａ
に当接する止水用ストリップ１６を嵌合装着することが
出来る。この止水用ストリップ１６は、ゴムやプラステ
ィック等の弾性材、或いはアルミニウムや薄鉄板等から
構成することが出来、圧入後のジャンクション７の側板
両側縁４ａ、５ａに上端から嵌合圧入させるか又は、圧
入前のジャンクション７の側板両側縁４ａ、５ａに前辺
って嵌合装着しておくことが出来るものであるが、何れ
にしても、前記ジャンクション７の側板両側縁４ａ、５
ａと鋼管杭３の外周面３ａとの間の隙間が多少変化して
も、鋼管杭３の外周面３ａに確実に圧接させ得るもので
あることが望ましい。この点から、例えば第６図に示す
ように、鋼管杭外周面３ａに圧接して弾性変形し得る止
水用舌片１７ａを全長にわたって連設された止水用スト
リップ１７を使用することが望ましい。又、ジャンクシ
ョン７の側板両側縁４ａ５ａに、水分と反応して発泡膨
張するプラスティックを塗布しておき、当該プラスティ
ックの発泡膨張によりジャンクション７の側板両側縁４
ａ５ａと鋼管杭外周面３ａとの間の隙間を閉じるように
することも可能である。
たる目的としてジャンクション７が使用されるときは、
第５図に示すように当該ジャンクション７に於ける両側
板４，５の両側縁４ａ、５ａに、鋼管杭３の外周面３ａ
に当接する止水用ストリップ１６を嵌合装着することが
出来る。この止水用ストリップ１６は、ゴムやプラステ
ィック等の弾性材、或いはアルミニウムや薄鉄板等から
構成することが出来、圧入後のジャンクション７の側板
両側縁４ａ、５ａに上端から嵌合圧入させるか又は、圧
入前のジャンクション７の側板両側縁４ａ、５ａに前辺
って嵌合装着しておくことが出来るものであるが、何れ
にしても、前記ジャンクション７の側板両側縁４ａ、５
ａと鋼管杭３の外周面３ａとの間の隙間が多少変化して
も、鋼管杭３の外周面３ａに確実に圧接させ得るもので
あることが望ましい。この点から、例えば第６図に示す
ように、鋼管杭外周面３ａに圧接して弾性変形し得る止
水用舌片１７ａを全長にわたって連設された止水用スト
リップ１７を使用することが望ましい。又、ジャンクシ
ョン７の側板両側縁４ａ５ａに、水分と反応して発泡膨
張するプラスティックを塗布しておき、当該プラスティ
ックの発泡膨張によりジャンクション７の側板両側縁４
ａ５ａと鋼管杭外周面３ａとの間の隙間を閉じるように
することも可能である。
ジャンクション７としては、第３図及び第８図〜第１１
図に示すように１枚の板材を連結部材６として使用した
もの、第７図に示すように複数枚の並列板材を連結部材
６として使用したもの、第３図及び第７図に示すように
両側板４，５が鋼管杭３の直径と路間−の半径で同心状
に湾曲するもの、第８図に示すように両側板４．５が鋼
管杭３の直径より小径で同心状に湾曲するもの、第９図
に示すように鋼管杭３の直径と路間−巾のＨ型鋼から成
るもの、第１０図に示すように鋼管杭３の直径より小中
のＨ型鋼から成るもの、第１１図に示すように■型鋼か
ら成るもの等、種々のものが利用出来るが、特に第３図
及び第７図に示すように両側板４，５が鋼管杭３の直径
と路間−の半径で同心状に湾曲するジャンクション７を
使用するときは、鋼管杭３を回転圧入するのに使用する
杭打機を利用してジャンクション７の圧入を行うことが
出来るばかりでなく、鋼管杭柱列ｌに於ける各鋼管杭間
の横断面強度が著しく低下するのを防止することが出来
る。
図に示すように１枚の板材を連結部材６として使用した
もの、第７図に示すように複数枚の並列板材を連結部材
６として使用したもの、第３図及び第７図に示すように
両側板４，５が鋼管杭３の直径と路間−の半径で同心状
に湾曲するもの、第８図に示すように両側板４．５が鋼
管杭３の直径より小径で同心状に湾曲するもの、第９図
に示すように鋼管杭３の直径と路間−巾のＨ型鋼から成
るもの、第１０図に示すように鋼管杭３の直径より小中
のＨ型鋼から成るもの、第１１図に示すように■型鋼か
ら成るもの等、種々のものが利用出来るが、特に第３図
及び第７図に示すように両側板４，５が鋼管杭３の直径
と路間−の半径で同心状に湾曲するジャンクション７を
使用するときは、鋼管杭３を回転圧入するのに使用する
杭打機を利用してジャンクション７の圧入を行うことが
出来るばかりでなく、鋼管杭柱列ｌに於ける各鋼管杭間
の横断面強度が著しく低下するのを防止することが出来
る。
第１図及び第２図に示す頭繋部２は、鉄筋コンクリート
や鋼材により構築することが出来、必要に応じて、水面
上に露出する鋼管杭柱列ｌの上部外側面をカバーする化
粧パネル１８を併設したり、頭繋部２を遊歩道として使
用するための手摺り１９を併設することも出来る。
や鋼材により構築することが出来、必要に応じて、水面
上に露出する鋼管杭柱列ｌの上部外側面をカバーする化
粧パネル１８を併設したり、頭繋部２を遊歩道として使
用するための手摺り１９を併設することも出来る。
回転圧入される鋼管杭３の内部３ｂや、ジャンクション
７の両側板４，５と両側鋼管杭３とによって囲まれる領
域２０には、圧密された土壌が存在するが、構築される
鋼管杭柱列ｌの用途に応じて、前記鋼管杭３の内部３ｂ
や鋼管杭３間の領域２０に硬化剤を注入したり、土壌を
排出してモルタルやコンクリートを充填したり、場合に
よっては鉄筋コンクリートに置換することも出来る。
７の両側板４，５と両側鋼管杭３とによって囲まれる領
域２０には、圧密された土壌が存在するが、構築される
鋼管杭柱列ｌの用途に応じて、前記鋼管杭３の内部３ｂ
や鋼管杭３間の領域２０に硬化剤を注入したり、土壌を
排出してモルタルやコンクリートを充填したり、場合に
よっては鉄筋コンクリートに置換することも出来る。
（発明の作用及び効果）
本発明工法は以上の如〈実施し得るものであって、係る
本発明工法によれば、鋼管杭を回転圧入するのであるか
ら、圧入する鋼管坑内部の地盤を掘削するアースオーガ
ーが不要であり、又、実施例でも説明したように鋼管杭
の中間部を把持して回転圧入するタイプの低空間用杭打
機を活用して鋼管杭圧入作業を行うことが出来るので、
柱列構築場所の上方空間が制限されるような場所でも、
支障なく鋼管杭柱列を構築することが出来る。勿論、各
鋼管杭間ではジャンクションを回転させることなく圧入
巳なければならないが、通常は圧入深さが鋼管杭に比較
して浅く、しかも両側の鋼管杭の回転圧入によりジャン
クション圧入箇所の地盤はジャンクション圧入に対する
抵抗力が著しく低下しているので、当該ジャンクション
の工大作業は小型で簡単な装置により容易に行うことが
出来、従来の鋼管杭矢板を圧入する工法と比較して、鋼
管杭柱列を安価に構築することが出来る。
本発明工法によれば、鋼管杭を回転圧入するのであるか
ら、圧入する鋼管坑内部の地盤を掘削するアースオーガ
ーが不要であり、又、実施例でも説明したように鋼管杭
の中間部を把持して回転圧入するタイプの低空間用杭打
機を活用して鋼管杭圧入作業を行うことが出来るので、
柱列構築場所の上方空間が制限されるような場所でも、
支障なく鋼管杭柱列を構築することが出来る。勿論、各
鋼管杭間ではジャンクションを回転させることなく圧入
巳なければならないが、通常は圧入深さが鋼管杭に比較
して浅く、しかも両側の鋼管杭の回転圧入によりジャン
クション圧入箇所の地盤はジャンクション圧入に対する
抵抗力が著しく低下しているので、当該ジャンクション
の工大作業は小型で簡単な装置により容易に行うことが
出来、従来の鋼管杭矢板を圧入する工法と比較して、鋼
管杭柱列を安価に構築することが出来る。
又、ジャンクションの横断面形状や横断面サイズ、或い
は圧入深さを適当に選定することにより、鋼管杭間での
横断面強度を従来の鋼管矢板を使用する場合よりも大幅
に増強することが出来、大強度の鋼管杭柱列を構築する
ことも出来る。
は圧入深さを適当に選定することにより、鋼管杭間での
横断面強度を従来の鋼管矢板を使用する場合よりも大幅
に増強することが出来、大強度の鋼管杭柱列を構築する
ことも出来る。
第１図は側面図、第２図は縦断正面図、第３図は横断平
面図、第４図は鋼管杭の回転圧入方法を説明する一部切
り欠き側面図、第５図及び第６図は鋼管杭とジャンクシ
ョンとの間の止水工法を説明する横断平面図、第７図〜
第１１図はジャンクションの変形例を説明する横断平面
図である。 １・・・護岸用鋼管杭柱列、２・・・頭繋部、３・・・
鋼管杭、４．５・・・ジャンクションの両側板、４ａ、
５ａ・・・側縁、６・・・ジャンクションの連結部材、
７・・ジャンクション、８・・・リーダー、９・・・昇
降本体、ＩＯ・・・チャック、１１・・・回転リング、
１２・・・可動フレーム、１３・・・シリンダーユニッ
ト、１４・・・モーター １６．１７・・・止水用スト
リップ、１８・・化粧パネル。
面図、第４図は鋼管杭の回転圧入方法を説明する一部切
り欠き側面図、第５図及び第６図は鋼管杭とジャンクシ
ョンとの間の止水工法を説明する横断平面図、第７図〜
第１１図はジャンクションの変形例を説明する横断平面
図である。 １・・・護岸用鋼管杭柱列、２・・・頭繋部、３・・・
鋼管杭、４．５・・・ジャンクションの両側板、４ａ、
５ａ・・・側縁、６・・・ジャンクションの連結部材、
７・・ジャンクション、８・・・リーダー、９・・・昇
降本体、ＩＯ・・・チャック、１１・・・回転リング、
１２・・・可動フレーム、１３・・・シリンダーユニッ
ト、１４・・・モーター １６．１７・・・止水用スト
リップ、１８・・化粧パネル。
Claims (1)
- 外周面に軸心方向に沿った連結部材が突設されていない
鋼管杭を適当間隔おきに所定深さまで回転させながら圧
入し、隣接する鋼管杭の間には、両鋼管杭の最接近位置
の両側で両鋼管杭外周面に近接する両側縁を有する一対
の側板を、両鋼管杭間を通る連結部材で連結一体化した
ジャンクションを所要深さまで圧入することを特徴とす
る鋼管杭柱列構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115744A JPH0619124B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 鋼管杭柱列構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115744A JPH0619124B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 鋼管杭柱列構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296914A true JPH02296914A (ja) | 1990-12-07 |
| JPH0619124B2 JPH0619124B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=14669984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1115744A Expired - Lifetime JPH0619124B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | 鋼管杭柱列構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619124B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100715563B1 (ko) * | 2002-12-17 | 2007-05-09 | 가부시기가이샤 데타ㆍ토 | 흙막이 지보공 |
| JP2013083047A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Kajima Corp | パイプルーフ及びパイプルーフの構築方法 |
| JP6227824B1 (ja) * | 2017-05-26 | 2017-11-08 | 朝日エンヂニヤリング株式会社 | 杭を用いた山留め構造 |
| JP2020143545A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社大林組 | 鋼管矢板継手部の止水構造 |
| JP6761556B1 (ja) * | 2020-04-22 | 2020-09-23 | 由伍 小宮 | 山留壁形成方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102546771B1 (ko) * | 2022-06-21 | 2023-06-26 | 한국수자원공사 | 차수부재를 이용한 물막이 구조물의 시공방법 |
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| JPS5625563A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-11 | Kanbara Kiyoshi | Fireproof outer wall material |
| JPS57124517U (ja) * | 1981-01-28 | 1982-08-03 | ||
| JPS57151709A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Penetration of arc plate for steel plate cell |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP1115744A patent/JPH0619124B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619124B2 (ja) | 1994-03-16 |
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