JPH0229635Y2

JPH0229635Y2 -

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Publication number: JPH0229635Y2
Application number: JP1982012665U
Authority: JP
Priority date: 1982-02-01
Filing date: 1982-02-01
Publication date: 1990-08-09
Also published as: JPS58115029U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は端子間の電気的開閉を行なう導体可動
接触片に高い接触圧を持たせたスライド式スイツ
チに関する。

従来より、スイツチの電流開閉機構の一つとし
てスライド式スイツチが知られている。これは、
例えば第１図に示す如く、バネ等の付勢手段１に
よつて下方に押圧されている導体可動接触片２を
左右方向にスライドさせ、端子３ａの接点部（以
下、橋部と称す）３a′と接触状態を保持させたま
ま他方の橋部３b′に対し接触片２に接触させ、ま
た接触の解除をさせて橋部３a′，３b′間の電気的
開閉を行なつている。

ところが、かかるスライド式スイツチでは接触
片２の橋部に対する接触圧が比較的高いものの、
接触片スライド時の摩擦によつて接触片２あるい
は橋部３a′，３b′への不着物を充分に除去できる
ほどの高い接触圧を得るには構造上限界がある。
そこで塵埃、フラツクス等の導通阻害物の不着を
防止してスイツチの性能を高めようとすると、ス
イツチをシール構造にして密閉する必要がある。

また、橋部３a′，３b′、接触片２の金属表面に
は空気中の酸素の影響による酸化物（ナチユラル
オキサイド）の形成など、経時的に外部影響によ
る不良導体皮膜が形成されるようになる。この不
良導体皮膜は中電流用スイツチでは電流によつて
破壊でき、接触片の摩擦によつて除去できなくと
もそう問題を生じることはないが、DIPスイツチ
などのようにμAオーダの微小電流を扱うもので
は導通不良等の性能低下をきたすようになる。そ
こで従来はこれを防ぐために橋部、接触片の必要
部品にロジユームメツキ、金メツキのような化学
的に安定な貴金属のメツキを施していた。

また、先端を接点とし凹溝に相応する幅で先端
部が基台上に突出状となる大きさの円弧状かつ二
双状の弾性接点板を嵌装してなるスライド式スイ
ツチが知られている（実公昭38−5619号公報）。
しかしながら、このスライド式スイツチでは、弾
性接点板の二双状の先端部が弾力をもつて相互に
内側に寄せられるので、スライド板の接点とは面
接触となり、高い接触圧を得るには構造上限界が
あり、フラツクス等の導通阻害物の付着を招きや
すく、DIPスイツチなどのようなμAオーダの微
小電流を扱うものでは導体不良等の性能低下をき
たすようになり、叙上のスイツチと同様の難点が
ある。

本考案はかかる従来の難点に鑑みなされたもの
で、その目的は金属の有する弾性を利用し簡単な
構造で高い接触圧を有し確実な電流開閉を行なえ
るスライド式スイツチを提供することにある。

この目的を達成するため本考案のスライド式ス
イツチは、相対する端子の橋部を絶縁基台に形成
された空隙に露出し、これら橋部に当接する導体
可動接触片を摺動してスイツチ動作を行なうスラ
イド式スイツチにおいて、壁によつて形成された
溝を有するスライド部材を前記空隙に摺動自在に
設け、前記導体可動接触片は矩形の導体金属板を
弓形に折曲して形成されると共に、摺動方向から
見て断面が弓形を呈するように頂部が前記スライ
ド部材の壁に当接して前記スライド部材の溝に圧
入されて前記摺動方向に延びる端部が互に離反す
る方向に前記橋部に弾発的に当接されている。

以下、本考案のスライド式スイツチを図面に基
づき実施例について説明する。

本考案のスライド式スイツチは、第２図ａ，ｂ
に示すように、相対する端子４ａ，４ｂの橋部４
a′，４b′を突設した絶縁基台５と、これに被嵌し
たカバー６とで形成される空隙７に導体可動接触
片８を配設したものである。

導体可動接触片８は矩形の導体金属板を弓形に
折曲して形成されており、スライド部材９の溝１
０に嵌入して装着し、矢印１１で示される摺動方
向から見て弓形の断面を呈するように頂部がスラ
イド部材９の溝１０の壁に当接しスライド部材９
の溝１０に圧入されて絶縁基台５に配設されてい
る。そしてその端部１２が端子４ａ，４ｂの橋部
４a′，４b′の上面４a″，４b″に当接されている。

接触片８はスライド部材９に装着された状態で
端部１２がスライド部材９の下端１３よりも突出
し、かつ端部１２とスライド部材９の上端１４と
の距離₁が空隙７の上下方向の距離L₁よりも長
くなつている。また、スライド部材９の側部１５
は上下方向の長さが距離L₁よりも僅かに短かく
なつている。従つて、接触片８をスライド部材９
に装着して空隙７に圧入することによつて接触片
８の端部１２は橋部４a′，４b′の上面４a″，４
b″に弾発的に互いに離反する方向に当接されてい
る。そしてスライド部材９のノブ（つまみ）１６
を矢印１１の方向にスライドさせることによつて
カバー６の内面６′にガイドされて、橋部の上面
４a″，４b″の構成する面上を摺動する。

なお、ここで接触片８は金属板を弓形に折曲し
て形成されているので、橋部上面４a″，４b″に当
接する端部１２はそのエツジで当接して食込み式
の良好な接触状態を作り出すが、端部１２を裁断
によつてナイフエツジ形状にすれば更に好まし
い。

次に、本考案のスライド式スイツチの動作につ
いて説明する。

第２図ａ，ｂの場合は、接触片８が端子４ａの
橋部上面４a″と接触しておらず、端子４ａ，４ｂ
間は非導通状態（OFF）となつている。次に、
ノブ１６を左にスライドして接触片８を左に摺動
させると接触片８の端部１２は橋部上面４a″上に
来て接触し、端子４ａ，４ｂ間は導通状態
（ON）となる。

なお、第２図ａに示すようにOFFからON動作
に移行する際に、接触片８の端部１２は橋部４
b′の上面４b″に接触しているから、距離₁＞距
離L₁であつても端部１２は橋部４a′の上面４a″を
摺動できる。さらにこの動作を確実にするため
に、第１図に示すように橋部４a′，４b′間に絶縁
基台５の樹脂を上面４a″，４b″と同一平面にして
形成してもよい。

以上のようにして端子４ａ，４ｂ間の電気的開
閉は行なわれるが、これによれば接触片端部１２
は互いに離反する方向に橋部上面４a″，４b″に弾
発的に当接され高い接触圧が付与された状態で摺
動され、また食込み式に端子橋部上面４a″，４
b″と接触するので、フラツクス等の付着物ばかり
でなく酸化皮膜などの導通阻害物も容易に除去で
きる。

第３図ａ，ｂは、本考案のスライド式スイツチ
の他の実施例を示したもので、導体可動接触片１
７は矩形の導体金属板を一方の端部近傍１７ａを
残して弓形に折曲して形成されている。そしてス
ライド部材１８に設けられた溝１９に嵌入し該部
材１８に装着して、矢印２０で示される摺動方向
から見て弓形の断面を呈するように絶縁基台２１
に配設されており、接触片１７の端部２２は端子
２３ａ，２３ｂの橋部２３a′，２３b′に取着され
たＬ字型固定接片２４ａ，２４ｂの突片側面２４
a′，２４b′に当接している。

接触片１７はスライド部材１８に装着された状
態でスライド部材１８の溝１９の樹脂壁２５に接
する弓形頂部１７ｂと端部２２先端との₂が樹
脂壁２５と固定接片２４ａ，２４ｂの突片側面２
４a′，２４b′との距離L₂よりも長くなつている。
従つて、スライド部材１８に装着して絶縁基台２
１の空隙２ｂの樹脂壁２５と突片側面２４a′，２
４b′との間に圧入された接触片１７は端部２２が
突片側面２４a′，２４b′に弾発的に互いに離反す
る方向に当接されている。そしてスライド部材１
８のノブ２７を矢印２０の方向にスライドさせる
ことによつてカバー２８の内面２８′にガイドさ
れて、突片側面２４a′，２４b′の構成する面上を
摺動する。

次に、動作について説明すると、第３図ａ，ｂ
では、接触片１７は固定接片２４ａ，２４ｂの突
片側面２４a′，２４b′に接触しており、端子２３
ａ，２３ｂ間は導通状態（ON）になつている。
次に、ノブ２７を左方にスライドして接触片１７
を左に摺動させると接触片１７の端部２２は固定
接片２４ｂの突片側面２４b′から離れ端子２３
ａ，２３ｂ間は非導通状態（OFF）となる。

この実施例のスイツチにおいても、接触片端部
２２には高い接触圧が付与され食込み式に接触す
るので、導通阻害物を容易に除去できる。

なお、以上の例ではノブ２７によりスライド部
材１８を左右にスライドするが、トグル（挺子）
によつてスライド部材１８を左右に摺動させるこ
ともできる。

以上の実施例からも明らかなように、本考案の
スライド式スイツチによれば、導体可動接触片を
矩形の導体金属板を弓形に折曲して形成すると共
に、摺動方向から見て断面が弓形を呈するように
空域に圧入して摺動方向に延びる端部を互いに離
反する方向に橋部に弾発的に当接させエツジで食
込み式の接触状態を作り出していることにより、
高い接触圧を持たせることができ、フラツクス等
の付着物ばかりではく酸化皮膜などの導通阻害物
が存在しても接触時の摩擦によつて容易に除去で
き良好な導通が行なえ、また構造が簡単なので繰
返しの使用に耐えて性能低下をきたすことがな
い。その結果、DIPスイツチなどのようにμAオ
ーダの微小電流を扱うスイツチにも適用でき、さ
らにスイツチを丸ごと水洗することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はスライド式スイツチの模式図、第２図
ａ，ｂはそれぞれ本考案のスライド式スイツチの
正面および左方から見た断面図、第３図ａ，ｂは
それぞれ他の実施例のスライド式スイツチの正面
および左方から見た断面図である。４ａ，４ｂ，２３ａ，２３ｂ……相対する端
子、４a′，４b′，２３a′，２３b′……橋部、５，
２１……絶縁基台、７，２６……空隙、８，１７
……導体可動接触片、１２，２２……端部、９，
１８……スライド部材、１０，１９……溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

相対する端子の橋部を絶縁基台に形成された空
隙に露出し、これら橋部に当接する導体可動接触
片を摺動してスイツチ動作を行なうスライド式ス
イツチにおいて、壁によつて形成された溝を有す
るスライド部材を前記空隙に摺動自在に設け、前
記導体可動接触片は矩形の導体金属板を弓形に折
曲して形成されると共に、摺動方向から見て断面
が弓形を呈するように頂部が前記スライド部材の
壁に当接して前記スライド部材の溝に圧入されて
前記摺動方向に延びる端部が互に離反する方向に
前記橋部に弾発的に当接されていることを特徴と
するスライド式スイツチ。