JPH02295853A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、給紙原稿の収容部と排紙原稿の収容部とを
共通化した自動原稿送り装置などのシート搬送装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、複写機に取り付けられた自動原稿送り装置には、
薄くかつ小形化するために特公昭６〇−６５７号公報の
ように、プラテンガラスの上方に給紙トレイと排紙トレ
イとを設け、かっ徘〜紙トレイの上に給紙トレイに配置
し、給紙トレイがらの原稿を下方へＵターンしてプラテ
ンガラス上に搬送し、この原稿を複写後、上方へＵター
ンして排紙トレイに排出するようにしたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、排出された原稿を給紙トレイの下に設けた排紙
トレイに収容しているために、排紙トレイから原稿が取
り難く、また排出時に原稿の先端がカールしている場合
、原稿が給紙トレイに衝突し易い。

そこで、給紙トレイと排紙トレイとを共通化し、トレイ
に収容された給紙原稿の上に排紙原稿を収容することが
考えられる。このよう考えは、例えば特開昭５５−９８
７０２号公報のように原稿を複写部数だけ循環させる所
謂リサイクルＡＤＦで知られている。

このように給紙トレイと排紙トレイとを共通化し、給紙
原稿と排紙原稿とを１つのトレイに積層する場合、原稿
サイズによっては排紙原稿の先端が給紙原稿の後端に突
き当たって整列性が崩れたり、排紙原稿が給紙原稿の中
にもぐり込んで原稿類が狂ってしまうという問題が生じ
る。

そこで、特開昭５９−１１４２４９号公報においては、
排紙ローラ及び原稿後端規制ストッパが原稿サイズに応
じて移動するようになっているが、これは排紙原稿を再
度給紙するために、排紙原稿の先端を給紙原稿の先端と
揃える必要があるからである。

このようにすれば確かに排紙原稿が給紙原稿に突き当た
ったり、もぐり込んだりすることはないが、駆動連結を
必要とする排紙ローラを移動させなければならず、構造
が複雑になってしまう。

また、排紙原稿が給紙口まで到達した場合は、再び給紙
されてしまい、無駄な複写が行なわれてしまう。

リサイクルＡＤＦにおいては、特開昭５５−９８７６２
号公報や特開昭５９−１１４２４９号公報のように最終
の原稿と最初の原稿との間に仕切りとなるリサイクルレ
バーを介在して原稿の循環回数をカウントするようにし
ているため、このようなレバーを設は給紙原稿と排紙原
稿との開にこのレバーを介在することにより排紙原稿が
給紙口に到達しても、給紙Ｉ！ｉ、稿がなくなってレバ
ーが動作すると給紙を停止するようにすれば、排紙原稿
を再び送り出さないようにすることができる。

しかし、１つの原稿トレイに給紙原稿と排紙原稿とを収
容する自動原稿送り装置であっても、給紙原稿のセット
位置と排紙原稿の収容位置とが異なるものにおいては、
排紙原稿が仕切り用のレバーに当たってしまい、原稿を
傷めたり、整列性を損ねたりする。

〔発明の目的〕

この発明は、給徘兼用のシート収容部にセットされるシ
ートの位置と排出されるシートの収容位置とが異なって
も、排出されたシートがこれから送り出されるシートの
後端に突き当たったり、このシートの中にもぐり込むの
を防止できると共に、シート収容部に排出されたシート
が再び送り出されることのないシート搬送装置を得るこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するために、シート収容部
に収容されたシートを送り出し、このシートをシーＹ処
理部を介して前記シート収容部に排出するシート微送装
置において、 シートサイズに応じた位置で、送り出されるシートの後
端を規制すると共に、シート収容部から送り出されるシ
ートの後端とシート収容部に排出されるシートの先端と
の間に段差を形成する規制部材を設けると共に、シー）
［０’部に排出されたシーＦが、シート収容部から再度
送り出されるのを阻止する阻止手段を設けるようにして
いる。

〔作用〕

シート収容部から送り出されるシートの後端は、規制部
材によりシートサイズに応じた位置で規制される。この
ため、送り出されるシートは後退が阻止され、安定した
送り出しができる。

送り出されたシートはシート処理部を介してシート収容
部に排出されるわけであるが、規制部材によってシート
収容部から送り出されるシートの後端とシート収容部に
排出されるシートの先端との間に段差が生じ、シート収
容部に排出されたシートが送り出されるシートの後端に
突き当たりｔ二り、このシートの中にもぐり込むことが
ない。

また、シート収容部に排出されたシートが阻止手段によ
り規制され、シート収容部から再び送り出されることが
ない。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。

く構成〉 第１図のようにシート搬送装置側地ば自動原稿送り装ｒ
ａ１が、シート処理装置例えば複写機３００のプラテン
プラス１３上に背面の図示してないヒンジにより開閉自
在に載置されている。

自動原稿送り装置１は、給紙原稿Ａ及び排紙原稿Ｂを収
容するシート収容部例えば外装カバーを兼ねた原稿トレ
イ２００と、この原稿トレイ２００にセットされた原稿
を１枚に分離して送り出す分離部２０１と、この分離部
２０１により１枚に分離された原稿をプラテンプラス１
３に沿って搬送する搬送部２０２と、この搬送部２０２
により供給される原稿の表裏を反転したり、原稿トレイ
２００に排出したりする反（排出部２０３と、を備えて
いる。

原稿トレイ２００は例えばＡ４Ｙ（Ａ４横）、Ａ４Ｔ（
Ａ４縦）、Ｂ４、Ａ３の各サイズの原稿を収容できるよ
うになっていると共に、給紙原稿Ａの幅方向の側縁を規
制する左右の側板２ｏ４（原稿のサイズに応じて幅方向
に移動可能）と、原稿サイズに応じた位置で、給紙原ｍ
Ａ（送り出される原稿）の後端を規制すると共に、原稿
トレイ２゜Ｏから送り出される原稿の後端と原稿トレイ
２゜Ｏに排出される原稿Ｂの先端との開に段差（高低差
）を形成する山形状の規制部材２０５，２０６゜２０７
とが設けられている。

規制部材２０５，２０６，２０７は例えばりブ状をして
おり、給紙原ｖＩＡの後端を規制する規制面Ｃと、排紙
原稿Ｂを給紙原稿Ａ上に案内する傾斜したガイド面りと
を備えている。尚、規制部材２０５の規制面Ｃは例えば
Ａ３サイズ原稿用、規制部材２０６の規制面ＣはＢ４サ
イズ原稿用、規制部材２０７の規制面ＣはＡＡＴＡ３サ
イズ原稿用る。

分離部２０１は、第２図のように〃イド４１゜４２．５
１，５２，１０１，１０２により形成された給紙経路２
０８と、原稿を送り出す給紙手段例えばピックアップロ
ーラ２と、このピックアップローラ２に原稿を圧接する
ウェイトバネ３と、セットされた原稿の先端を規制する
進退自在のストッパ２０９と、原稿の有無を検出するエ
ンプティセンサ２１０と、原稿トレイ２００に排出され
た原稿が給紙経路２０８に進入するのを阻止する進退自
在の阻止部材２１１（阻止手段の一部）と、分離ローラ
６と、この分離ローラ６にバネ２１６で圧接された分離
バッド７と、弾性シート２１５と、アイドルローラ２１
２と、原稿を検出するための発光素子２１３及び受光素
子２１４と、レノストローラ８と、ピンチローラ９とを
備えている。

阻止部材２１１は、ツレ／イドなどにより軸を中心に回
動され、給紙原稿Ａをセットする際は上昇していて、原
稿がセットされてから１枚目が排出されるまでの開に下
降するようになっている。

尚、阻止部材２１１の先端にはゴムなどの摩擦部材が取
り付けられていても良い。

微送部２０２は、第１図のようにプーリ１１゜１４間に
張られた搬送ベルト１２と、この徹退ベルト１２をプラ
テンガラス１３に圧接するプレスローフ２８，２９，３
０，３１とを備えている。

反転排出部２０３は、第３図のように〃イＩ’１８１．
１８２，１９１，１９２．２６によって形成された反転
経路２１７と、γイド１８１，１８２，１８３．１９１
によって形成された排紙経路２１８と、〃イド１８１，
１９１端に取り付けられた弾性シー）　１６．１７と、
原稿検出センサ２１９と、反転ローラ２０と、ピンチロ
ーラ２１．２２と、反転経路２１７と排紙経路２１８と
を切り換える切り換え〃イド２３と、排紙ローラ２５と
、この排紙ローラ２５に圧接された板バネ２４とを備え
ている。

尚、複写［３００にはプラテンがラス１３上に原稿を停
止させるストッパ１５が進退自在に取り付けられている
。

〈動作〉 このような構成において、この装置は次のように動作す
る。

まず第１図のように給紙原稿Ａを原稿トレイ２００にセ
ットする。これによりＡ４Ｙサイズの原稿以外は、原稿
後端を規制部材２０５，２０６．２０７のいずれかによ
って規制される。尚、画板２０４を原稿サイズにあわせ
て移動する。

原稿が原稿トレイ２００と〃イド５１，５２との開にセ
ットされてからスタート信号が入ると、第４図のように
ウェイトバネ３がピックアップローラ２に搬送力を与え
るため下降し、原稿をピックアップローラ２に圧接する
。また、ストッパ２０９が退避すると共に、阻止部材２
１１が下降する。

次に図示してないモータが正転してピックアップローラ
２が回転すると、原稿の最下紙から１枚以上の原稿が送
り出される。そして、分離ローラ６に到達した原稿は分
離ローラ６に圧接された分離バッド７により最下紙１枚
以外がせき止められ、最下紙の１枚のみが搬送力を受け
て進行する６原稿先端は〃イド１０１に案内されて停止
しているローラ８，９のニップ点で停止するが、受光素
子２１４が原稿先端を検出してから所定時間更にローラ
２，６の回転により微送力を受けるため、原稿はたわん
でループを形成する。

次に、ローラ２，６とは搬送速度の異なるレジストロー
ラ８がモータの逆転により同一搬送方向に回転すると、
ローラ２，６の駆動が解除され、同時にウェイトバネ３
も上昇し、圧接を解除して原稿はロー２８，９により斜
行修正のループを消滅させた上で更に搬送され、プラテ
ンガラス１３上に送り込まれる。

そして、ブー９１４を駆動、プーリ１１を従動とする搬
送ベルト１２により更に同一進行方向にプラテンガラス
１３上を、原稿の先端がストッパ１５に突き当たって停
止するまで搬送される。

原稿が停止すると原稿トレイ２００上の２枚目の原稿が
分離搬送され、ローラ８，９のニップ点にその先端を到
達させ、ループを形成した状態で停止し待機する。

給紙原稿Ａが両面原稿である場合には、この時点では原
稿は複写されず、そのままストッパ１５が下がって搬送
ベルト１２が駆動を同一方向に再開して原稿を反転排出
部２０３へ搬送する。原稿は弾性シー）　１６．１７に
案内されて反転経路２１７に入り、切り換え〃イド２３
が上に上がった状態で〃イド１８１，１８２，１９２．
２６と、ロー２２０、ピンチローラ２１．２２の搬送力
によりＵターン反転し、プラテンガラス１３上に供給さ
れ、プラテンガラス１３上でスイッチバックして再度、
ストッパ１５に突き当たって停止する。

そして、この時点で複写機３００がスキャンを開始し、
原稿の裏側を複写する。その後、ストッパ１５が下がっ
て再度Ｕターン反転し、スイッチバックして原稿をプラ
テンプラス１３上に停止し、原稿の表側を複写する。

次に、切り換え〃イド２３が下がった状態で原稿がプイ
ド１８１，１８２に沿って排紙経路２１８をたどり、排
紙ローラ２５とこれに搬送力を与える板バネ２４により
原稿トレイ２００上に排出される。

尚、プラテンガラス１３がらの排紙動作に同期してロー
ラ８，９のニップ点で待機していた２枚目の原稿がプラ
テンガラス１３に送り込まれ、以降一連の動作が繰り返
される。

給紙原稿Ａが片面原稿である場合には反転排出部２０３
での表裏反転動作は行わずに、分離部２０１から送り出
されプラテンガラス１３上を搬送された原稿はストッパ
１５に突当てられ停止した後、複写動作が行なわれ、ス
トッパ１５の退避により原稿が排紙経路２１８がら原稿
トレイ２００に排出される。

このようにして原稿トレイ２００上に排出された原稿Ｂ
は、先端が規制部材２０５，２０６，２０７のがイド面
りに沿って分離部２０１方向に移動する。その際、給紙
原稿Ａの後端はがイド面りの頂点から下に位置している
ので、排紙原稿Ｂは給紙原稿Ａの上を移動する。

ところで、排紙原稿ＢがＡ３サイズの場合には原稿の先
端が分離部２０１まで達するが、第４図のように阻止部
材２１１によってウェイトバネ３まで達するのが阻止さ
れる。

〈実施例の効果〉 以上説明した実施例によれば、給紙原稿Ａの後端を規制
する規制面Ｃと、排紙原稿Ｂを給紙原稿Ａ上に案内する
傾斜したがイド面りとを備え、給紙原稿Ａと排紙原稿Ｂ
との間に段差を形成する規制部材２０５，２０６．２０
７を、原稿トレイ２００の原稿サイズに応じた位置に設
けたので、規制部材２０５，２０６，２０７は原稿サイ
ズに応じて、規制面Ｃで給紙原稿Ａの後端を規制し給紙
原稿Ａの整列性を維持しながら、排紙原稿Ｂは〃イド面
りによって給紙原稿Ａ上にすくい上げられ、１つの原稿
トレイ２００にセットされる給紙原稿Ａの位置と排紙原
稿Ｂの収容位置とが異なっても、排紙原稿Ｂが給紙原稿
Ａの後端に突き当たったり、給紙原稿Ａの中にもぐり込
んだりするのを防止できる。

また、給紙原稿Ａをセットする際は上昇していて、原稿
がセットされてから１枚目が排出されるまでの間に給紙
原稿Ａ上に下降する阻止部材２１１を分離部２０１に設
けたので、せっかく規制部材２０５，２０６，２０７に
よって給紙原稿Ａの中にもぐり込むのが防止された排紙
原稿Ｂが再び給紙されるのを防止でき、１つの原稿トレ
イ２００に給紙原稿Ａのセット位置と排紙原稿Ｂの収容
位置とを異ならせて混載することができる。

〔変形例〕

以上、この発明の一実施例について説明したが、この発
明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば次の
ような変形が可能である。

（１）　　前記実施例では規制部材２０５，２０６゜２
０７を各原稿サイズ毎に設けたが、第５図のように１つ
の規制部材２２０を原稿トレイ２００に沿って移動自在
に構成し、原稿サイズに応じて規制部材２２０を移動さ
せるようにしても良い。

また、規制部材の形状は山形状に限らず、送り出される
シートの後端を規制する部分と、シート収容部から送り
出されるシートの後端とシート収容部に排出されるシー
トの先端との間に段差を形成する部分とが別体であって
も良い。

前記実施例ではシート搬送装置として複写機に取り付け
られる自動原稿送り装置を示したが、イメージリーグの
原稿送り装置や、プリンタや複写機に画像形成用の用紙
を給紙し排紙する用紙給徘装置などにも適用可能である
。

〔発明の効果〕

この発明は、シートサイズに応じた位置で、送り出され
るシートの後端を規制すると共に、シート収容部から送
り出されるシートの後端とシート収容部に排出されるシ
ートの先端との間に段差を形成する規制部材を設けたの
で、給徘兼用のシート収容部にセットされるシートの位
置と排出されるシートの収容位置とが異なっても、シー
ト収容部に排出されたシートがシート収容部から送り出
されるシートの後端に突き当たったり、このシートの中
にもぐり込むのが防止できる。

また、シート収容部に排出されたシートが、シート収容
部から再度送り出されるのを阻止する阻止手段を設けた
ので、排出されたシートが再び送り出されることがない
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明の一実施例を示したもので、
第１図は自動原稿送り装置の全体構成を示す図、第２図
は分離部の構造を示す図、第３図は反転排出部の構造を
示す図、第４図は分離部の動作状態を示す図である。 第５図はこの発明の変形例を示す図で・ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート収容部に収容されたシートを送り出し、こ
   のシートをシート処理部を介して 前記シート収容部に排出するシート搬送装置において、 シートサイズに応じた位置で、送り出されるシートの後
   端を規制すると共に、前記シート収容部から送り出され
   るシートの後端と前記シート収容部に排出されるシート
   の先端との間に段差を形成する規制部材と、前記シート
   収容部に排出されたシートが、 前記シート収容部から再度送り出されるのを阻止する阻
   止手段とを備えたことを特徴とするシート搬送装置。
2. （２）前記阻止手段は、前記シート収容部から送り出さ
   れるシート上に排出されたシートの先端を規制して、排
   出されたシートの前進を阻止する阻止部材を備えている
   ことを特徴とする請求項（１）記載のシート搬送装置。