JPH022956A - Pga基板検査装置におけるプリント配線のショート電極 - Google Patents

Pga基板検査装置におけるプリント配線のショート電極

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JPH022956A
JPH022956A JP14634888A JP14634888A JPH022956A JP H022956 A JPH022956 A JP H022956A JP 14634888 A JP14634888 A JP 14634888A JP 14634888 A JP14634888 A JP 14634888A JP H022956 A JPH022956 A JP H022956A
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JP
Japan
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printed wiring
coil spring
pga
board
metal coil
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Pending
Application number
JP14634888A
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Inventor
Tsuneo Yamaha
山羽 常雄
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Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Electronics Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
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Publication of JPH022956A publication Critical patent/JPH022956A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、ビングリッドアレイ(PGA)基板検査装
置におけるプリント配線のショート電極に関するもので
ある。
[従来の技術] ICチップを搭載するパフケージには各種の形式がある
が、基板材料としてセラミックスを用いてこれに端子ピ
ンを格r状に直立したビングリッドアレイ(PGA)と
称するものがある。第3図(a)、(b)にその1例を
示す。セラミック基板lの表面の中央部に搭載されるI
Cチップ1cに対して、プリント配線1bが形成され、
裏面には図(b)に示す格子状(グリッドアレイ)に数
十ないし数百本の端子ピンが植設され、各端子ピンはそ
れぞれに対するプリント配線に1対1で接続されている
。このような端子ピンとプリント配線の導通および、各
プリント配線間の絶縁が重要であり、PGA基板検査装
置により検査される。これに対して、この発明の発明者
により「特願第62−240408号、配線基板検査方
式」が出願されている。
第4図(a)は七記特願にかかる配線基板検査方式にお
けるブローμの押圧機構を示すもので、ベース盤2には
下側ブローμ3を固定し、またスプリング4aにより載
置板4を弾性支持する。載置板に被検査基板lが端子ピ
ン1aを上向きに載置される。さらにベース盤に支柱2
aを立てて、これにヒ下移動自由に支持された移動板5
に上側プローバ6を固定する。検査はICチップが未搭
載の状態で行われ、駆動機構8により移動板5を押ドし
て上側ブローμ6に植設されたプローブピン6aを基板
1の端子ピンlaに押接する。この押接により載置板4
が下降し、基板の下面にあるプリント配R1bにF側プ
ローバ3のプローブピン3aが押接されて、各プローブ
ピンに接続された検査装置により導通または絶縁検査が
行われる。
なお図示の7は端子ピンの長さ、または湾曲を検査する
ための孔板であるが、この発明には関係ない。
以上のプローブピンにおいては、プローブピン3aと6
3とは第4図(b)に示すように端子ピン1aの上端お
よび上端にそれぞれ押接される。従って、これらの間の
導通および端子ピンを通してプリント配線間の絶縁検査
は行われるが、プリント配線自体の導通検査は行われな
い。これに対する検査方法を第5図により説明する。第
5図(a)は、PGA基板lに搭載されるICチップI
Cの近傍におけるプリント配線の詳細を示すもので、I
Cチップの接続端子1dは微小間隔で多数が密集してお
り、これに接続されるプリント配線1bは接続端子に向
かって集約されて一点鎖線で示す範囲に密集している。
この密集部分1b″に対して、図(b)に示すように、
適当なショート電極9゜をエアシリンダIOにより矢印
Bの方向に押接して密集部分をショートし、密集部分と
端子ピン間の導通を検査することにより各プリント配線
の導通が検査される。
[解決しようとする課題] 当初においては導電性のゴム板を用いてこれをそのまま
ショート電極とするものがあったが、ゴムに含まれてい
る物質によりプリント配線が化学変化し7て劣化する欠
点がある。これに対して従来使用されているものを第6
図に示す。図(1)は平面、図(b)は東面断面で、ゴ
ム板9a  (この場合は導電性は必要ない)に第5図
(a)のプリント配線の密集部分tb−に対応して金箔
または金合金などの導電性の良好で弾性のある薄板9b
を張り付け、これを支持具9cにより矢印Bの方向に押
圧するものである。しかしながら、金箔は弱くて多数回
の使用に耐えず、金合金板の場合は多数回使用するため
に厚さを厚くすると、柔軟性が失われてプリント配線の
密集部分に対して一様に接触せず接触不良が生ずる。
この発明は以上に鑑みてなされたもので、プリント配線
に対して化学変化の恐れがなく、密集部分の全面に良好
に弾性接触し、耐久性のあるショート電極を提供するこ
とを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] この発明は、PGA基板の表面の中央部に搭載されるI
Cチップに対して形成されたプリント配線と、基板の裏
面に植設されプリント配線に接続された端子ピンに対し
て、ブローμに植設されたプローブピンを押接して導通
/絶縁検査を行うPGA基板検査装置におけるプリント
配線のショート電極であって、ICチップに近接した周
辺におけるプリント配線の密集部分に対応し、ベース盤
に固定されたエアシリンダの押圧により該密集部分に押
接されて、プリント配線を一括してショートする金属コ
イルばねよりなるものである。
1−記のショート電極において、方形の4辺に沿って一
定の幅の直線をなす上記の密集部分に対応して、方形の
ハウジングの外周部に、金属コイルばねを嵌入する嵌入
孔を設け、嵌入孔の」二部に、11χ人された金属コイ
ルばねの密集部分に接触する表面が適当な幅および高さ
で露出する切り欠きを設ける。
上記の金属ばねは、適当な弾性を有する金合金を材料と
し、各コイル巻き線が互いに密着した状態で嵌入孔に嵌
入して使用されるものである。
[作用コ 以上の構成によるこの発明のショート電極においては、
ベース盤に固定されたエアシリンダにより押圧された金
属コイルばねは、適当な弾性を有し、かつコイル巻き線
が互いに神!着しているのでプリント配線の密集部分の
全面に均等に弾性接触して、全プリント配線を一括して
ショートする。
また、金属コイルばねは金合金を材料とするので、これ
に接触するプリント配線に有害な化学変化を生ずるおそ
れは全くないものである。
[実施例コ 第1図(a) 、(b)、(c)はこの発明によるPG
A基板検査装置におけるショート電極の実施例の構造図
である。図(a)において、ハウジング11は適当な金
属材料を用いて、第51渭(a)にボした一定の幅の直
線をなすプリント配線の密集部分1b’に対応した方形
とし、ハウジングの外周部に金属コイルばね12を嵌入
する嵌入孔11aを設ける。嵌入孔には二部に切り欠き
llbを設けて、嵌入された金属コイルばねの表面の一
部を、適当の幅と高さで露出させる。金属コイルばねの
嵌入は図(b)に示すようにハウジングを−L部11c
と下1(lldに2分割シて行う。図(c)はハウジン
グに対する金属コイルばね12の詳細を示す斜視外観図
で、金属フィルばねは図示のように、各コイル巻き線が
互いに密着した状態で直入される。もしコイル右き線間
りこギャップがあるときは、相りの密集部分の全面にI
Fシク接触せず、ショートされないプリント配線が生ず
るからである。
第2図(a)、(b)は1−記のショート電極を前記の
ブローバ機構に組入れたときの動作を説明するもので、
被検査基板1のプリント配線に対応してハウジング11
が配設され、これをベース盤2に固定されたエアシリン
ダ10により押圧する。押圧により密集部分tb −に
対して金属コイルばね12が押接されて基板の全プリン
ト配線1bが一括してショートされる。この場合、押接
された金属コイルばねは、その弾性により図(b)のよ
うに楕円形に湾曲するので、密集部分に而接触するもの
である。
[発明の効果] 以上の説明により明らかなように、この発明によるPG
A基板検査装置におけるプリント配線のショート電極に
おいては、適当な弾性を有する金合金を材料とした金属
コイルばねを使用するので、基板のプリント配線に有害
な化学変化を生ずるおそれが全くなく、配線の密集部分
に而接触してすべてのプリント配線を貴好な状態でショ
ートするもので、これを従来のPGA基板検合装置に適
用することにより、安全で確実な導通検査を行うことが
できる効果には大きいものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)および(C)は、この発明による
PGA基板検査装置におけるプリント配線のショート電
極の実施例の構造図、第2図(a)および(b)は、第
1図(a)、(b)および(C)に対する動作の説明図
、第3図(a)および(b)は、ビングリッドアレイ(
PGA)基板の外観斜視図、第4図(a)および(b)
は配線基板検査方式におけるプローバ押圧機構の構造お
よび作用の説明図、第5図(a)および(b)はPGA
基板におけるプリント配線の密集部分と、これに対する
ショート電極の説明図、第6図(a)および(b)は従
来のショート電極の構造図である。 l・・・PGA基板、 lb・・・プリント配線、 1c・・・ICチップ、 2・・・ベース盤、 2b・・・固定板、 3a・・・プローブビン、 5・・・移動板、 6a・・・プローブビン、 1a・・・端rピン、 lb’・・・密集)1糧分、 ld・・・接続端r1 2a・・・支柱、 3・・・下側プローバ、 4・・・載置板、 6・・・上側プローバ、 7・・・孔板、 8・・・駆動機構、    9・・・ショート電極、9
a・・・ゴム板、    9b・・・金属薄板、9C・
・・支持具、10・・・エアシリンダ、11・・・ハウ
ジング、lla・・・嵌入孔、11b・・・切り欠き、
llc’・・ハウジングの」一部、11d・・・ハウジ
ングの下部、12・・・金属コイルばね。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、ピングリッドアレイ(PGA)基板の表面の中
    央部に搭載されるICチップに対して形成されたプリン
    ト配線と、該基板の裏面に植設され該プリント配線に接
    続された端子ピンに対して、プローバに植設されたプロ
    ーブピンをそれぞれ押接して導通/絶縁検査を行うPG
    A基板検査装置において、上記ICチップに近接した周
    辺における上記プリント配線の密集部分に対応し、ベー
    ス盤に固定されたエアシリンダの押圧により上記プリン
    ト配線の密集部分に押接して、上記プリント配線を一括
    してショートする金属コイルばねにより構成されたこと
    を特徴とする、PGA基板検査装置におけるプリント配
    線のショート電極。
  2. (2)、方形の4辺に沿って一定の幅の直線をなす上記
    プリント配線の密集部分に対応して、方形のハウジング
    の外周部に、上記金属コイルばねを嵌入する嵌入孔を設
    け、該嵌入孔の上部に、該嵌入された金属コイルばねの
    上記密集部分に接触する表面が適当な幅および高さで露
    出する切り欠きを設けた、請求項1記載のPGA基板検
    査装置におけるプリント配線のショート電極。
  3. (3)、ばね材料として適当な弾性のある金合金を用い
    て製作され、かつ各コイル巻き線が互いに密着した状態
    で上記嵌入孔に嵌入された上記金属コイルばねとする、
    請求項1または2記載のPGA基板検査装置におけるプ
    リント配線のショート電極。
JP14634888A 1988-06-14 1988-06-14 Pga基板検査装置におけるプリント配線のショート電極 Pending JPH022956A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10253688A (ja) * 1997-03-10 1998-09-25 Sony Corp フレキシブル回路基板の導通検査装置及び導通検査方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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