JPH02292315A

JPH02292315A - 紫外線硬化型コーティング組成物及びその硬化膜を有するシート

Info

Publication number: JPH02292315A
Application number: JP10908789A
Authority: JP
Inventors: Masaki Niimoto; 新本　雅樹; Toshiichi Aoki; 敏一青木; Mitsuo Sato; 三男佐藤
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1989-05-01
Filing date: 1989-05-01
Publication date: 1990-12-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は耐候性に優れ、かつ、紫外線照射時の黄変が少
なく、フィルムやシートへの付着性、表面硬化性に優れ
た紫外線硬化型コーティング組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、ＰＥＴフィルム、塩ビシートや塩ビフィルム等の
耐候性を向上させる目的で、耐候性の優れたアクリルポ
リオール／イソシアネート系のコーティング剤を塗装し
たフィルムやシートが壁材や塩ビ綱板、マーキングフィ
ルム等の用途に使用されている。

このアクリルポリオール／イソシアネート系コーティン
グ剤は二液型コーティング剤である事や硬化時間が長い
等の欠点があるため近年一液化、速硬化を目的として、
かかる分野に紫外線硬化型コーティング剤を連用する試
みがなされて来ている。しかし、紫外線硬化型コーティ
ング材中にはその硬化を引き起こすための光重合開始剤
が含まれており、このものが完全に系中で反応せずに残
存するため結果として耐候性がアクリルポリオール／イ
ソシアネート系コーティング材を塗装したものに比べて
悪いため、これまでは屋内用途での適用しか、実用に供
されなかった。

この様な欠点を改良するため、特開昭５６−１４１３０
９号公報には種々の光安定剤を紫外線硬化型コーティン
グ材に添加したものが示されており、特開昭６３−６８
６４２号公報には光安定剤と、酸化防止剤とを組み合わ
せたものが、特開昭６３−１１３０８５号公報には従来
タイプのアクリルポリオール〃ソシアネート系コーティ
ング材と、紫外線硬化型コーティング材との混合物に酸
化防止剤／紫外線吸収剤を組み合わせた光安定剤を加え
たものが提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらの発明では、ＰＢＴフィルムや塩
ビシートや塩ビフィルム等の耐候性を向上し、黄変を防
止することは難かしく、実用レベルで屋外用途のＰＥＴ
フィルムや塩ビシートや塩ビフィルムのオーバーコート
として使用出来るものがなかった。すなわち、単にコー
ティング剤に光安定剤を加えたり、光安定剤と酸化防止
剤とを組み合わせたものを加えることにより、確かにこ
れらを加えないコーティング剤系に比較して、耐候性は
ある程度改良されるものの、長期耐候性特に屋外曝露性
を４〜５年有し、サンシャイ７Ｗ−０−Ｍで２０００時
間、ＱＵＶ試験機で１５００時間以上に耐えられるもの
は得られず、また硬化時の塗膜の黄変性も高くなり、白
物のフィルムやシートのコーティングには適さなくなっ
てしまう。

従って、光安定剤及び酸化防止剤等の組み合わせも適宜
その要求に応じ選択する必要がある。

また、塩ビシートや塩ビフィルム等は通常の成型物等に
比べ、柔軟性が高《、可塑剤を多く含むため、従来のハ
ードコート用紫外線硬化型コーティング材では硬化収縮
が大きく、外観上の不具合や、塩ビシートと硬化塗膜と
の付着性が不良であり、オリゴマー組成面からも、改良
を加える必要がある。

本発明者らは、これらの点を改良すべく、鋭意検討の結
果本発明に到ったものである。すなわち、本発明のコー
ティング用組成物をＰＥＴやＰＣや塩ビのフィルムやシ
ートに塗装して、とくに空気中で紫外線照射した時、非
常に硬化性が良く、かつ、耐候性が良好で、硬化時の黄
変性が少なく、基材との付着性の優れた塗膜が形成され
ることを見出した。

Ｃ問題点を解決するための手段〕本発明は、（■）　　１分子中に少なくとも２個のイソシアネート
基を有する有機ポリイソシアネート（ａ）と、１分子中
に少なくとも２個の水酸基を有するポリオール（ｂ）と
、水酸基含有（メタ）アクリレート（ｃ）とを反応させ
て得られるウレタンポリ（メタ）アクリレート１０〜７
０部と、（ＩＩ）　　１分子中に少なくとも１個の（メタ）アク
リロイル基を有する（１）成分以外の（メタ）アクリレ
ート９０〜３０部とからなる（メタ）アクリレート混合
物１００重量部に対し、（ＩＩＩ）　　光重合開始剤０．０１〜１０部（ＩＶ）
　　一次酸化防止剤０．０１〜５部（Ｖ）　　ヒンダー
ドアミン系光安定剤０．０１〜５部（Ｖ［）　　紫外線吸収剤０．０１〜５部を添加した紫
外線硬化型コーティング組成物及び該コーティング組成
物の硬化膜を塩ビシート、塩ビフィルム又はポリエステ
ルフイルムの少なくとも片面に設けたフィルム又はシー
トにある。

本発明の（Ｉ）成分として用いられるウレタンポリ（メ
タ）アクリレートは、１分子中に少なくとも２個のイソ
シアネート基を有する有機イソシアネート（ａ）と、１
分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリオー
ル［有］）と水酸基含有（メ．タ）アクリレート（ｃ）
とを公知の方法で反応して得られる。

１分子中に少なくとも２個のイソシアネート基を有する
有機イソシアネート（ａ）の具体例としては、２．６　
−　｝リレンジイソシアネート、２，４一トリレンジイ
ソシアネート、ジフエニルメタン−４．４”−ジイソシ
アネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、フエニレンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、１．
５−ナフタレンジイソシアネート、３．３−ジメチルジ
フェニルメタン−４．４”−ジイソシアネート、１．３
−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、トリメ
チルへキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネ一ト、等や、該化合物と水、トリメチロールプ
ロパン等とのアダクト化合物や三景体環化合物等が挙げ
られる。

また、１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有する
ポリオール（ｂ）の具体例としては、ポリエーテルポリ
オール化合物、例えばポリアルキレングリコール類（例
えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール、ポリへキサメチレ
ングリコール）あるいは、アルキレンオキサイド例えば
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒ
ド口フラン等を多価アルコール（例えばエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ブロビレングリコール、
ジプロピレングリコール、グリセロール、１．３−ブタ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１．５−ヘキサ
ンジオール、ビスフェノールＡ）に付加せしめて得られ
るポリエーテルポリオールや、ポリエステルポリオール
化合物、例えば多塩基酸（例えば、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラク
口ルフタル酸、テトラブロムフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、ハイミック酸、ヘット酸、コハク酸、マレイン
酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデャ二ル
コハク酸、トリメリット酸、ピロメリット酸）または、
その無水物と多価アルコール例えば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、グリセロール、１．３−ブタン
ジオール、１．４−ブタンジオール、１．６ヘキサンジ
オール、ネオベンチルグリコール、ビスフェノールＡと
の縮合反応により得られるポリエステルポリオール、上
記多価アルコールとエボキシ化合物例えば、カージュラ
Ｅ，ｎ−プチルグリシジルエーテル、アリルグリシジル
エーテル等と上記多塩基酸の反応によって得られるポリ
エステルポリオール、上記エボキシ化合物と上記多塩基
酸との反応によって得られるポリエステルポリオール、
また、水素添加または未添加の１．４−ポリプタジエン
ジオール、１．２−ポリプタジエンジオールなどのポリ
ブタジエンポリオール、ポリ力ブロラクトンポリオール
等が挙げられる。

更に、モノカルポン酸とアミノアルコールとの反応生成
物、カルボン酸エステルとアミノアルコールとの反応生
成物、ヒドロキシカルボン酸と少なくとも１個の第１級
又は第２級アミノ窒素を含む化合物との反応生成物、ラ
クトンのようなヒドロキシカルポン酸の内部エステルと
アンモニアまたは少なくとも１個の第１級または第２級
アミノ窒素を含む化合物との反応生成物、ボリアミドポ
リオールのようなアミドヒドロキシ化合物も挙げること
ができる。

水酸基含有（メタ）アクリレート化合物（ｃ）の具体例
としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート
、２−ヒドロキシプ口ピル（メタ）アクリレート、４−
ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ε一カブロラ
クトンーβ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート付
加物、２ーヒドロキシ−３−クロロープロピル（メタ）
アクリレート、４−ヒドロキシシク口へキシル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシー３〜フエニルオキシプ
ロビル（メタ）アクリレート等が挙、げられる。

これら（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分のうち、好ましいも
のは、（ａ）成分としてイソホロンジイソシアネート及
びジシクロヘキシルメタン−４．４゛−ジイソシアネー
ト、テトラメチレンキシリレンジイソシアネートであり
、（ロ）成分としては、ポリテ１・ラメチレングリコー
ル及びγ−プチロラクトンとＮ−メチルエタノールアミ
ンとの反応生成物及びポリカプロラクトンジオールであ
り、（ｃ）成分としては、２−ヒドロキシエチルアクリ
レート、２−ヒドロキシプ口ピルアクリレート、４−ヒ
ドロキシブチルアクリレートである。

これらの成分の原料を用いて本発明のＡ）成分であるウ
レタンポリ　（メタ）アクリレートを得る時の成分の比
率は、（ａ）／Φ）／　（ｃ）が１／０．５〜０．９／
０．２〜１．　１であるのが好ましい。

反応は、一般のウレタン反応に用いる触媒、たとえばラ
ウリン酸ジブチル錫などの錫系の触媒を用いて三成分を
室温〜８０゛Ｃで混合撹拌することで容易に進行し、目
的とするウレタンポリ（メタ）アクリレートが得られる
。この反応は無溶媒で行うこともできるし、必要に応じ
ては、イソシアネートに対して不活性な溶媒又は七ノマ
ー中でも行うことができる。

（■）成分として配合される１分子中に少なくとも１個
の（メタ）アクリロイル基を有する（１）成分以外の（
メタ）アクリレートとしては、ポリオールボリ（メタ）
アクリレート、ポリエステルボリ（メタ）アクリレート
、エボキシボリ　（メタ）アクリレート、ポリアクリル
ボリ　（メタ）アクリレート、メラミンポリ　（メタ）
アクリレート、ポリシロキサンボリ（メタ）アクリレー
ト、ポリアミドポリ　（メタ）アクリレート等を挙げる
ことが出来る。これらのうち好ましいものは、トリメチ
ロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールエタントリ　（メタ）アクリレート、ペンタグリセ
ロールトリ　（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ　（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ
）アクリレート、ジベンタエリスリトールトリ　（メタ
）アクリレート、ジベンタエリスリトールテトラ（メタ
）アクリレート、ジベンタエリスリトールペンタ（メタ
）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ
）アクリレート、トリベンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、トリペンタエリスリトールベンタ（
メタ）アクリレート、トリベンタエリスリトールヘキサ
（メタ）アクリレート、２．２−ビス（４−（メタ）ア
クリロキシジエトキシフエニル）プロパン、ジエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテ
トラアクリレート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）
アクリレート、ネオペンチルグリコールのエチレンオキ
サイドあるいはプロピレンオキサイドを付加したジオー
ルのジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシヒバリン酸エ
ステル、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト等のポリオールボリ（メタ）アクリレートである。

（ＩＩＩ）成分の光重合開始剤は、ラジカル開裂型、水
素引きぬき型いずれの開始剤でも使用でき、具体例とし
ては、２．２−ジメトキシー２フェニルアセトフェノン
、１−ヒドロキシシク口へキシルフエニルケトン、ベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ペンゾインプ口ピルエーテル、２−ヒドロキ
シ−２−メチルプロピオフェノン、ベンジル、ペンゾフ
ェノン、２−メチル〔４−（メチルチオ）フェニル〕２
−モルフオリノ−１−プロパノン、２−メチルアントラ
キノン、２ｌ４ージエチルチオキサントン、メチルフェ
ニルグリオキシレート、アシルホスフィンオキサイド、
などが挙げられる。

これらＡ）成分、Ｂ）成分の比率は（Ｉ）成分としては
１０〜７０部、（ｎ）成分９０〜３０部、であることが
好ましく、（１）成分が５部より少ないと塗膜の伸びが
不足し、耐候性試験時にクランクが入り易くなり、６０
部より多いと、系の粘度が高くなりすぎ塗装作業性が悪
くなる。

（Ｉ［）成分は、（１）（ＩＩ）両成分の合計１００部
に対し、０．０１〜１０部添加する必要があり、０．０
１部より少ないと紫外線照射時の硬化性が悪くなり、実
質的に硬化しなくなる。

また１０部より多いと、硬化時の黄変性が悪くなったり
、耐候性が悪くなる。

本発明のＤ）、Ｅ）、Ｆ）成分は耐候性に大きく影響を
与える成分であり、必ず３成分を併用することによって
長期の耐候性改良が可能となる。

ここで（ＩＶ）成分の一次酸化防止剤とは、空気中の酸
素により酸化劣化を受けるのを防止するものであり、フ
ェノール系酸化防止剤、モノフェノール系、ビスフェノ
ール系、高分子型フェノール系酸化防止剤、アミン系酸
化防止剤等のラジカル連鎖禁止剤と云われるものであり
、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等の過酸化物分
解剤（２次酸化防止剤）は硬化時の黄変性や耐候性試験
時の黄変性が悪く、使用に適さない。

このうち好ましく使用されるものは、一次酸化防止剤の
中でもフェノール系、すなわち２，６ジーｔ−プチルフ
ェノール誘導体等の完全ヒンダードフェノール系、２−
メチル−６　−ｔ　−プチルフェノール誘導体等の部分
ヒンダードフェノール系が挙げられる。

具体例としては、２−ｔ−ブチルー６−（３’−ｔ−プ
チルー５”−メチル−２゛−ヒドロキシベンジル）−４
メチルフェニルアクリレート、２．２゜−メチレンービ
スー（４−メチル−６　−ｔ−プチルフェノール）　、
４．４゜−ブチリジエンービス−（３−メチル−６−ｔ
−プチルフェノール）　、３．９−ビス［２　−　（３
　−　（３−ｔ−プチルーヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロビオニロキシ］　−１．１゜−ジメチルエチ
ル］　−２．４．８．１０−テトラオキサスピロ（５．
５　）ウンデヵン等が挙げられる。

本発明の（Ｖ）成分であるヒンダートアミン系の光安定
剤とは、紫外線吸収剤とは異なり、それ自身に紫外線吸
収能はないが、光の照射により生成するラジカルを補促
し、光安定化させるものであり、具体的には、ビス（２
，２，６．６−テトラメチル−４−ピペリジル）セドケ
ート、ビス（１．２．２．６．６−ペンタメチル−４−
ピペリジル）セドケート、４−ペンゾイルオキシ−２．
２．６．６一テトラメチルピペリジン、ポリ［（６−モ
ルホリノーＳ−｝リアジン−２．４−ジイル）［（２．
２，６．６−テトラメチル−４−ピペリジルイミノ］一
へキサメチレンー（　（２．２，６．６−テトラメチル
−４−ビペリジル）イミノ）　］　、Ｎ−２．２，６．
６一テトラメチル−４−ビペリジル２　−（２．２．６
．６一テトラメチル−４−ビペリジルアミノ）２一メチ
ルプロピオアミド、２−（３．５−ジーｔ−ブチルー４
−ヒドロキシベンジル）−２−ｎプチルマロン酸ビス（
１．２，２．６．６−ペンタメチルー４−ヒペリジル）
等が挙げられる。

本発明のｌ）成分である紫外線吸収剤は、文字通り、光
酸化劣化を引き起こす有害な３００〜４００ＴＩＵ１の
紫外線を吸収し、そのエネルギーを主として無害な熱エ
ネルギーとして再輻射し、しかもそれ自身はなんら変質
しないものである。

紫外線吸収剤としては、サリチル酸系、ベンゾフエノン
系、ペンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等が
あるが、硬化時の黄変性の点から、ペンゾフェノン系の
紫外線吸収剤が好ましい。具体的には、２，４−ヒドロ
キシベンゾフエノン、２〜ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾ
フエノン、２，２゜〜ジヒドロキシ−４−メトキシベン
ゾフエノン、２，２″−ジヒドロキシ−４，４゜−ジメ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
−５−スルホベンゾフエノン、エチル−２−シアノー３
，３−ジフヱニルアクリレート等が挙げられる。

これらＤ）、Ｅ）、Ｆ）成分の配合量としては、前述の
Ａ）、Ｂ）成分の配合物１００部に対してそれぞれ０．
０１〜５倍であることが好ましく、この量以下では、耐
候性向上の効果が認められず、また５部より多く配合す
ると、硬化塗面がシワになったり、硬化時の黄変性が顕
著になり、白物のフィルムやシート上の保護コートとし
ては、使用出来なくなる。

前述した様に本発明はＤ）、Ｅ）、Ｆ）成分を併用する
ことによって始めて長期の耐候性と硬化時の黄変性のバ
ランスが取れるものである。

本発明のコーティング組成物をフィルムやシート上に塗
装する際は、以下に述べる任意の塗装装置が使用出来る
。すなわちスプレー塗装を行う際には、本発明の組成物
を公知の溶剤でスプレー塗装粘度に調整した後、スプレ
ー塗装を行い、溶剤を遠赤外線や熱風乾燥炉等で除去し
た後に紫外線を照射すればよい。また連続フィルムやシ
ート状の場合には、ロールコーターやグラビアコーター
を使用すればよい。更に枚葉フィルムやシート状の塗装
には、スクリーン印刷が適している。これらロールコー
ターやスクリーン印刷を行う場合には、通常、塗装後の
レベリングを良くするため、レベリング剤やスリップ剤
、スクリーン印刷通性付与剤等の添加剤を添加する必要
があるが、本発明の組成物には、これまで公知の任意の
添加剤が使用出来る。

以下、本発明を更に詳細に実施例により説明する。

〔ウレタンアクリレートＵＡ−１の合成］撹拌機、温度
計、冷却管付きの１ｌフラスコにイソホロンジイソシア
ネート２２２．３ｇ（１モル）、ポリテトラメチレング
リコール４３７．９５ｙ（０．５モル）を加え、６０゛
Ｃで４時間反応した後、更に２−ヒドロキシエチルアク
リレート１１６ｇ（１モル）、ヒドロキノンモノメチル
エーテル０．　０　２　ｇを加え、６０℃で６時間反応
し、ウレタンアクリレートＩＩＡ−１を得た。

〔ウレタンアクリレートＤＡ−２の合成〕ＵＡ−１と同
様な装置に、ジシクロメタン−４．４”−ジイソシアネ
ート２６４．８ｇ（１モル）、ポリカプロラクトンジオ
ール４１８．１ｇ（０．８モル）を加え、６０゜Ｃで４
時間反応した後、更に２−ヒドロキジエチルアクリレー
ト５　８．　１　ｇ（０．５モル）、ヒドロキノンモノ
メチルエーテル０．　０　２　ｇを加え、６０゜Ｃで６
時間反応し、ウレタンアクリレートＤＡ−２を得た。

〔ウレタンアクリレートＵＡ−３の合成］ＵＡ−１と同
様な装置に、ＵＡ−１の合成に用いたイソシアネートの
代わりにテトラメチルキシリレンジイソシアネート２４
４．３ｇ（１モル）を用いた他は、同じようにしてウレ
タンアクリレートＤＡ−３を得た。

〔ウレタンアクリレートＵＡ−４の合成〕ＵＡ−１と同
様な装置に、ＵＡ−１の合成に用いたイソシアネートの
代わりにトルエンジイソシアネート１モルを用いて他は
同様にしてウレタンアクリレートＬＩＡ−４を得た。

〔ウレタンアクリレートＬＩＡ−５の合成〕ＵＡ−２と
同様な装置で、ポリオール成分として、ポリカプロラク
トンジオールの代わりにポリカプロラクトンジオール０
．２５モルとγ−プチロラクトンとＮ−メチルでエタノ
ールアミンとの合成物０．２５モルを用いて他は同様に
してウレタンアクリレートＵＡ−５を得た。

これらのウレタンアクリレートを用いて別表の様に各成
分を配合しシリコン系レベリング剤を０．　２部添加し
て、白色塩ビフィルム（５０μ）上にバーコーターで塗
装し、三菱レイヨンエンジニアリング■製Ｕｖ照射装置
、ＵＶ−２５０７で、１２０Ｗ／ｃａ＋ランプ２本、コ
ンベア速度４　ｍ／ｍで２バスして硬化塗膜を得た。こ
の塗膜の特性を、次の項目により調べ併せて表に示した
。

〔評価方法〕

（１）黄変性・・・硬化直後の塗膜を日本電色工業■製
測色色差計モデルＺ−１００１ＤＰにてΔＥを測定（２）密着性・・・ゴバン目セロテープ試験（３）耐候
性・・・サンシャインー−０−Ｍ５００時間毎に、外観
及び密着性を試験した．（４）表面硬化性・・・学振摩耗試験機にて、ガソリン
を浸したガーゼで１０００往復後、塗面に異常があるかないかを目視判定（５）耐薬品性・・・５％カセイソーダ水溶液、及び５
％硫酸水溶液を塗面の上に０．　５　＠Ｚ滴下し、４時
間後、ふき取り後の塗面の異常を目視判定（６）耐ガソリン性・・・白色ガソリンに常温で３０分
浸漬後、外観を目視判定手続補正書平成１年９月λ／日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（ I ）１分子中に少なくとも２個のイソシアネ
ート基を有する有機ポリイソシアネート（ａ）と１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリオール（ｂ）と、水酸基含有
（メタ）アクリレート（ｃ）とを反応させて得られるウレタンポリ（メタ）アクリレート１０〜７０部と、（II）１分子中に少なくとも１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（ I ）成分以外の（メタ）アクリレート９０〜３０部とからなる（メタ）アクリレート混合物１００重量部に対し、（III）光重合開始剤０．０１〜１０部（IV）一次酸化防止剤０．０１〜５部（Ｖ）ヒンダードアミン系光安定剤０．０１〜５部（VI）紫外線吸収剤０．０１〜５部を添加することからなるフィルム及びシート用紫外線硬
化型コーティング組成物。
（２）塩ビフィルム、塩ビシート又はポリエステルフィ
ルムの少なくとも片面に（ I ）１分子中に少なくとも２個のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネート（ａ）と１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリオール（ｂ）と、水酸基含有
（メタ）アクリレート（ｃ）とを反応せしめたウレタンポリ（メタ）アクリレート１０〜７０部と、（II）１分子中に少なくとも１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（ I ）成分以外の（メタ）アクリレート９０〜３０部とからなる（メタ）アクリレート混合物１００重量部に対し、（III）一次酸化防止剤０．０１〜５部（IV）ヒンダードアミン系光安定剤０．０１〜５部（Ｖ）紫外線吸収剤０．１〜５部とよりなる組成物の硬化膜を設けた耐候性良好なシート
。