JPH0229034B2

JPH0229034B2 -

Info

Publication number: JPH0229034B2
Application number: JP57120332A
Authority: JP
Inventors: Naomasa Koike
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1990-06-27
Also published as: JPS5911287A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は感熱記録シートに係るものであり、更
に詳細には印字性を向上させた感熱記録シートに
関するものである。近年、感熱記録方式はノンインパクトで記録時
騒音を伴なわない、現像定着過程を必要としな
い、機器の保守管理が簡単である等、多くの特徴
を有する為、各種プリンター、電話フアクシミ
リ、をはじめとして、多方面で使用されている。情報記録機器の開発方向はもつぱら高速化に向
けられていたが、最近、高解像力、階調性などの
特性を有した機器も市場に出回りつつある。このような特性は機器の改良だけでは達成され
ず、適合した特性（印字性）を持つ感熱記録シー
トが必要となる。感熱記録シートにおける印字性
とは、いろいろな印字濃度でのサーマルヘツドパ
ターン（ドツト）の再現性に対応した特性であ
り、熱応答性に主眼が置かれている従来の高速フ
アクシミリ用の感熱記録シートでは、特に低印字
濃度でのドツトの再現性が悪くなつてしまい、写
真原稿のようなハーフトーンを良好に再現する事
は困難である。本発明者らは高印字性を有する感熱記録シート
の実現に対し、感熱紙、特に感熱塗層の密度を上
げる事が印字性を著しく向上する事を見い出し
た。印字性の向上に有効である感熱紙の密度に関し
て、感熱紙の空〓量分布曲線の測定により知見を
得たところ、空隙量分布曲線の最大ピークが
1.00μｍ以下に存在する場合に特に良好な印字性
を示す事が判明した。これは従来の感熱紙に関する空隙量分布曲線の
最大ピークが1.10〜2.00μｍに分布しているのに
対して明らかに異なつた物性値を示している。紙の空隙量分布曲線は紙パルプ技術協会誌（第
33巻第５号40〜41頁）に記載されている方法に従
がい、水銀ポロシメーター（カルロエルパ社1500
型による圧入圧に相応する細孔径に対し圧入量を
ブロツトすることにより得た。空隙量分布曲線において最大ピークを1.00μｍ
以下に有する感熱紙を得る手段としては、感熱塗
液を支持体に塗布した後、スーパー・カレンダ
ーに通す際、紙の含水率を幾分高い状態に保つ、
スーパーカレンダーに通す際、チルドロールの
表面温度を30℃以上に昇温する、グロスカレン
ダー、熱カレンダーに通す、など種々の方法があ
り、またこれらの併用も可能である。上記のような操作により、感熱紙、特に感熱塗
層の密度が増加し空隙量が減少するため、発色特
性が塗層面で均質になり、また表面の平滑性も向
上するため印字性が向上するものと考えられる。次に、本発明に用いられる主な成分を具体的に
説明するが、本発明の要旨を越えない限り、本発
明を限定するものではない。 (1) 染料前駆体一般に感熱紙に使用される染料前駆体が使用
でき、例えばクリスタルバイオレツトラクト
ン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メ
チルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−（２−クロロアニリノ）フルオラ
ン、３−ジブチルアミノ−７−（２−クロロア
ニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（３−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｐ−トルイジノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
（Ｎ−メチルシクロヘキシルアミノ）−３−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ
−３−メチル−７−アニリノフルオラン、な
ど。 (2) 顕色剤一般に感熱紙に使用される酸性物質が使用で
き、例えば、フエノール、Ｐ−tert−ブチルフ
エノール、ｐ−フエニルフエノール、α−ナフ
トール、ｐ−ヒドロキシアセトフエノール、
２，２−ジヒドロキシジフエノール、４，4′−
イソプロピリデンビス（２−tert−ブチルフエ
ノール）、４，4′−イソプロピリデンジフエノ
ール、４，4′−シクロヘキシリデンジフエノー
ル、ノボラツク型フエノール樹脂、安息香酸、
ｐ−tert−ブチル安息香酸、ｐ−オキシ安息香
酸、ｐ−オキシ安息香酸ベンジルエステル、ｐ
−オキシ安息香酸メチルエステル、３−ベンジ
ル−４−ヒドロキシ安息香酸、β−ナフトエ
酸、サリチル酸、３−tert−ブチルサリチル
酸、３−メチル−５−tert−ブチルサリチル
酸、ステアリン酸、シユウ酸、マレイン酸な
ど。 (3) 結合剤例えば、澱粉類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース、ポリビニルアルコー
ル、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチ
レン−ブタジエン共重合体、ポリアクリルアミ
ド、など。 (4) 顔料例えば、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼
成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、水酸
化アルミニウム、尿素−ホルマリン樹脂、な
ど。 (5) ワツクス類例えば、ステアリン酸アマイド、パルミチン
酸アマイド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸
アマイド、エチレンビスステアロアマイド、メ
チレンビスステアロアマイド、メチロールステ
アロアマイド、パラフインワツクス、ポリエチ
レン、カルナウパワツクス、酸化パラフイン、
ステアリン酸亜鉛など。 (6) その他各種助剤を添加する事ができる。例えば、分散剤、消包剤、増感剤、紫外線吸
収剤、螢光染料、など (7) 支持体一般に感熱塗液の塗布できるもので、例えば
紙、または熱可塑性樹脂フイルムの如きシート
状物質が使用できる。次に実施例で更に詳細な説明を行なう。実施例１ (1) Ａ液（染料の分散液）３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン150ｇをマロンMS−25（大同工
業(株)製スチレン−無水マレイン酸共重合体のナ
トリウム塩の25％水溶液）18ｇと水332ｇに分
散し、ボールミルで48時間粉砕分散する。 (2) Ｂ液（顕色剤の分散液）４，４−イソプロピリデンジフエノール150
ｇをマロンMS−25、18ｇと水332ｇに分散し
ボールミルで48時間粉砕分散する。上記分散液を用いて次の様に感熱塗液を調整し
た。炭カルPC（白石工業(株)製炭酸カルシウム）５部Ａ液５部Ｂ液 16.7部 20％ステアリン酸アマイド分散液 10部ポリビニルアルコール15％水溶液 25部水 11.6部この様に調製した感熱塗液を坪量50ｇ／m²の基
紙に乾燥後の塗工量が7.2ｇ／m²になる様塗工し、
紙の含有率を9.5％に調湿した後、15Kg／m²の油
圧で常温にてスーパーカレンダーに通し、感熱紙
を作製した。実施例２実施例１と同様に塗工した紙について、紙の含
水率を7.5％に調湿した後、15Kg／cm²の油圧で常
温にてスーパーカレンダーを通して感熱紙を作製
した。実施例３実施例１と同様に塗工した紙について、紙の含
水率を5.5％に調湿し、チルドロール表面温度を
30℃に昇温したスーパーカレンダーに15Kg／cm²の
油圧で通し、感熱紙を作成した。実施例４実施例１と同様に塗工した紙について、紙の含
水率を5.5％に調湿し、常温にて、スーパーカレ
ンダーに25Kg／cm²の油圧で通し、感熱紙を作成し
た。比較例１実施例１と同様に塗工した紙について、紙の含
水率を5.5％に調湿した後、15Kg／cm²の圧力で常
温にてスーパーカレンダーに通し感熱紙を作製し
た。結果を表１に示した。

【表】表１から判る様に、空隙量分布曲線の最大ピー
クが1.00μｍ以下に分布する感熱紙の印字性が良
好である。

Claims

【特許請求の範囲】

１通常無色ないし淡色の染料前駆体と加熱時反
応して該染料前駆体を発色せしめる顕色剤を用い
た感熱記録シートにおいて、該感熱記録シートの
空〓量分布曲線の最大ピークが1.00μｍ以下にあ
ることを特徴とする感熱記録シート。