JPH02289668A - ガスケット、不織シート材料用被覆組成物、及びガスケットを漏れ抵抗性にする方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガスケット材料、更に詳しくは、シリコーン
材料の被覆物を有する紙基材の自動車ガスケットに関す
る。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕ガスケ
ットは、継目からの漏れを防止するため、ガスケットで
シールされることが意図される継目を有する少なくとも
二つの接触表面の間にしっかりと保持されるように設計
される、パッキン材料の変形可能な層である．ガスケッ
トの基本的な機能は、流体の漏らない関係で接合しよう
とする二つの不完全な面の間の間隙を充填することであ
る．ガスケットの使用は、それがなければ必要とされる
であろう費用のかかる表面仕上の必要をなくす．ガスケ
ットは、多種の形状及び大きさで製造されるが、一般に
は圧縮し得る平らな薄い材料である．それらは、天然も
しくは合成のゴム、フェルト、コルク、植物繊維、紙、
アスベスト、プラスチック並びに鉛及び銅の如き軟質の
金属材料からつ《ることができる．ガスケットは、液体
の漏れの防止から、高温エンジン排気マニホールドの如
く、或種の継目を気密にすることに至る範囲の役割を果
たすのに使用し得る。理想的なガスケットは、継目表面
の不規則な箇所に容易に合致し、且つ操作中や熱的変動
中の継目の歪を補償することができる、一種以上の材料
の弾性の予想通りに圧縮可能な組成物である。

大抵の用途に関し、ガスケット材料単独では、この材料
中に存在する多くのボイド及び溝のため、シールを形成
するのに充分ではない．それ故、これらのボイド及び溝
を補償し、それによりガスケット材料を一層漏れ防止性
にしようとして、ガスケット材料中に種々様々な種類の
、充填剤、結合剤、シーラント及び飽和剤の如き添加剤
及び含浸剤を混入することが通例となっている。

例えば、従来使用された添加剤及び含浸剤の代表例は、
接着剤、グリース、ワックス、スチレンーブタジエンゴ
ムの如きゴム、プラスチック、フェノール樹脂や、クロ
ロプレン、ニトリル及びフルオロエラストマーの如きエ
ラストマーや、シリコーンである。かくして、米国特許
第２，９５６．９０８号明細書（１９６０年１０月１８
日発行）には、自動車用途に適するガスケット材料が記
載されており、その材料の被覆物としてシリコーン流体
及びひまし油の混合物が含まれている。温石綿アスベス
ト及び熱硬化性シロキサンエラストマーの混合物が、米
国特許第３．４５３，２２８号明細書（１９６９年７月
１日発行）に教示されているが、ガスケットとしてこの
ような材料を使用することははっきりと開示されてはい
ない．しかしながら、シリコーンゴム結合剤を含むシリ
ンダーへッドガスケットは、米国特許第４，３５５．０
６８号明細書（１９８１年１０月１９日発行）に示され
ている． かくして、ガスケットにおけるシリコーン材料の使用が
新規でないことは明らかなはずである．しかしながら、
本発明に包含され且つ新規なものは、改良された耐水性
を有するガスケット材料のための被覆物である． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、不織シート材料とこの不織シート材料の少な
くとも一つの側の被覆組成物とのガスケットに関する．
上記の被覆組成物は、ビニル官能性ポリジメチルシロキ
サン、トリメチルシロキシシリカターポリマー及び反応
性希釈剤の反応生成物である． 本発明はまた、不織シート材料から形成されるガスケッ
トを漏れ抵抗性にする方法に関する．不織シート材料の
少なくとも一つの側に被覆組成物が適用され、この被覆
組成物は反応性希釈剤及び硬化性シリコーン組成物の反
応生成物であって、このシリコーン組成物は、ケイ素に
結合されたヒドロキシル基があり且つＲ３ＳｉＯ１／２
シロキサン単位（式中、夫々のＲは独立に一価の炭化水
素基を表す）及びＳｉＯ４／ｔシロキサン単位から本質
的になるシロキサンであって、上記のＲ２ＳｉＯ１７ｚ
シロキサン単位の数対上記のＳｉＯｎ７ｔシロキサン単
位の数の比が０．　６　／　ｌから０．　９　／　１ま
での値を有する樹脂状重合シロキサンと、夫々の有機基
が独立に一価の炭化水素基であり、１分子当りに平均し
て少なくとも１個のケイ素結合水素があるオルガノ水素
ポリシロキサンと、そして次式、すなわち、ＺＲ”’　
＊ＳｉＯ　（Ｒ”’　ｚｓｉｏ）　ｃＳｉＲ”’　ｔＺ
（式中、Ｚはヒドロキシル基またはＲ″′を表し、そし
て夫々のＲ″′は独立に一価の炭化水素基を表す）を有
するポリジオルガノシロキサンであって、１分子当りに
平均して少なくとも２個のビニル基またはケイ素結合ヒ
ドロキシル基があり、且つＣが該ポリジオルガノシロキ
サンに２５℃で０．１〜１０，０００Ｐａ−ｓの粘度を
与えるのに充分な値を有するポリジオルガノシロキサン
とを含んでなる．本発明の好ましい態様では、反応性希
釈剤は、式（ＱＶｉＳｉＯ）．　　（式中、ｎは３〜５
の整数であり、Ｑはメチル基、フェニル基またはへキセ
ニル基であり、Ｖｉはビニル基である）を有するビニル
環状シロキサンである．反応性希釈剤は、ビニル環状シ
ロキサン三景体、四量体及び五量体の組合せを含んでも
よい．被Ｍ組成物のビニル成分対シリカの比は、１：３
であることができ、そして被覆組成物は２５℃で測定し
て約１０００センチポアズ未溝の粘度を有し、または被
覆組成物は２５℃で測定して約４００センチポアズ未溝
の粘度を有してもよく、あるいは被覆組成物のビニル成
分対シリカの比は３：１であることができ、そして被覆
組成物の粘度は２５℃で測定して約５０００センチポア
ズを超えてもよい． 本発明の幾つかの別の更に具体的な態様では、不織シー
ト材料の片側または両側を被覆組成物で被覆する工程及
び被覆された不織シート材料を硬化させる工程が提供さ
れる。被覆され硬化させられた不織シート材料は、つい
で所定の期間にわたって熱熟成されてもよい．好ましく
は、被覆され硬化された不織シート材料は、ガスケット
不織シート材料の合計重量を基準として約１〜約１５重
１％の被覆組成物を含有する。

従って、本発明の目的は、自動車用途のガスケットとし
て使用することができる不織シート材料を提供すること
であり、そしてこのガスケットは、上記の材料を従来技
術の処理技術で従来可能であったよりも一層流体漏れに
対して抵抗性にするために処理されている． 本明細書に記載された本発明の、これら及びその他の特
徴、目的及び利点は、以下の詳しい説明と併せて考えら
れる時に、一層明瞭となろう．本発明では、シリコーン
含浸剤自動車ガスケット被覆物が提供される．不織基材
の紙がガスケットを形成するのに使用され、その上に本
発明のシリコーン組成物が被覆され、そして好ましくは
硬化される．こうして被覆されたガスケットは、改良さ
れた耐水性を具有する．本発明の熱硬化性シリコーン組
成物による不織基材の紙の含浸はまた、油、燃料、そし
て典型的な自動車不凍剤配合物を含めた水“−グリコー
ル材料に対するガスケットの改良された抵抗性をもたら
す． 従来技術のガスケット被覆材料は、基材シート中に存在
するボイド及び溝を完全に充填するために完成されたガ
スケットの基材シート中に充分には浸透しないことがわ
かっている．更に、このような従来技術の材料は、ガス
ケットの製造中に使用される欠陥被覆物のために、完全
なシールを与えずに、不凍剤配合物の如き多くの材料の
吸上及びにじみ出しを許し、このことはシールしようと
する継目から流体が移行する結果に至る．この流体の漏
れは、必要な車両用流体を減少させることになるだけで
なく、ほこりやちりを引きつける漏洩流体は車両部品上
に膜を形成する。

しかしながら、本発明の組成物は、従来技術で従来知ら
れているよりも大きな程度までガスケットの基材に浸透
することがわかった．これは、本発明で使用される組成
物を配合する際に、反応性希釈剤がより一層低い粘度の
生成物、ひいてはより一層良好な浸透能力を有する生成
物を与えるという事実による．本発明の組成物は、組成
物の未硬化状態及び硬化状態の両方で、より大きな程度
まで液体を排除し、そしてより一層低い粘度のため基材
へ浸透し、種々のボイド及び溝を充填する。

基材は、基材の合計重量を基準として１〜１５重量％、
好ましくは３〜６重量％の本発明の組成物を含むべきで
あることがわかっている。

あらゆる型のガスケット基材シート材料が、本発明の概
念に従って．使用し得る。しかしながら、好ましいガス
ケット基材シート材料は、約９２重量％の繊維マット及
び約８重量％のニトリルゴム結合剤からなる不織ガスケ
ット紙である。繊維マットには、ポリエステル繊維、セ
ラミック繊維、ポリアラミド、ガラス繊維、セルロース
繊維またはこれらの混合物及び組合せを含めることがで
きる。

ガスケット基材シート材料は、シールされる継目を通し
て流体が漏れ及び滲出することに備えるために、本発明
の被覆物で含浸すべきである．本明細書中では自動車向
けの用途に特定して説明されてはいるが、本発明に従っ
て調製されたガスケットは、装置、車両、航空機または
機械の場合のように流体向けのシールが必要とされるあ
らゆる用途に使用することができる． ガスケット基材シートを被覆するのに使用される本発明
の組成物は、ビニル官能性ポリジメチルシロキサン、ト
リメチルシロキシシリカターボリマー及び反応性希釈剤
の反応生成物である．ビニル官能性ポリジメチルシロキ
サン及びトリメチルシロキシシリカターボリマーは、米
国特許第４，３２２．５１８号明細書（１９８２年３月
３０日発行）に開示されている．この硬化性シリコーン
組成物は、（ｉ）ケイ素に結合されたヒドロキシル基を
含有し且つＲ３ＳｉＯ１／２シロキサン単位（式中、夫
々のＲは独立に一価の炭化水素基を表す）及びＳｉ０４
／ｘシロキサン単位から本質的になるシロキサンであっ
て、上記のＲ１ＳｉＯ１／２シロキサン単位の数対上記
のＳｉＯ＜ｚｘシロキサン単位の数の比が０．　６　／
　１から０．　９　／　１までの値を有する樹脂状重合
シロキサン、（ｉｉ）夫々の有機基が独立に一価の炭化
水素基であり、１分子当りに平均して少なくとも１個の
ケイ素結合水素があるオルガノ水素ポリシロキサン、及
び（ｉｉ）次式、すなわち、 ＺＲ”’　ｚｓｉＯ（Ｒ”’　ｇｓｉｏ）　ｃｓｉＲ”
’　ｚＺ（式中、Ｚはヒドロキシル基またはＲ″′を表
し、そして夫々のＲ″′は独立に一価の炭化水素基を表
す）を有するポリジオルガノシロキサンであって、１分
子当りに平均して少なくとも２個のビニル基またはケイ
素結合ヒドロキシル基があり、且っＣが該ポリジオルガ
ノシロキサンに２５℃で０．　１〜１０，０００Ｐａ−
ｓの粘度を与えるのに充分な値を有するポリジオルガノ
シロキサンとして、最もよく説明することができる． 上に説明された硬化性シリコーン組成物は、本発明の被
覆組成物を生成するために反応性希釈剤と反応させられ
る．好ましい反応性希釈剤は、式（ＭｅＶｉＳｉＯ）．
　　（式中、ｎは３〜５の整数であり、Ｍｅはメチル基
であり、Ｖｉはビニル基である）を有するメチルビニル
環状シロキサンである．反応性希釈剤は、メチルビニル
環状シロキサンの三量体、四量体及び五量体の組合せを
含むことができる．硬化性シリコーン組成物と反応性希
釈剤との反応生成物は、例えばビニル重合体対シリカの
比がｌ：３であり２５℃で測定して９４０センチボアズ
の粘度を有する配合物（以下「配合物Ａ」と称する）を
含めた、種々の配合物に調製することができる．硬化性
シリコーン組成物と反応性希釈剤との反応生成物である
「配合物Ｂ」は、ビニル環状化合物を含むがビニル重合
・体成分を含まず、そして２５℃で測定して３６０セン
チボアズの粘度を脊する．「配合物Ｃ」では、ビニル重
合体成分対シリカの比は、配合物Ａの逆、即ち３：１で
あり、そして配合物Ｃの粘度は２５℃で測定して５，１
６０センチポアズである．明らかに、多くのその他の配
合物及び組合せが、本発明の範囲内で可能である。

〔実施例〕

次の例は、本発明の組成物の使用を例示する。

［ 圧縮された自動車ガスケット材料及び高度に圧縮された
自動車ガスケット材料を、試験のために選んだ．圧縮さ
れた材料は、下記の表で「軟質」と称され、一方、高度
に圧縮されたガスケット材料は下記の表で「硬質」と称
される。軟質材料及び硬質材料の両者は、結合剤を含有
している通常の不織ガスケットの紙シート素材であった
。上記の配合物Ａ．Ｂ及びＣの夫々を使用して、夫々の
タイプのシート素材を処理した．本発明の組成物の被覆
物を含まない対照シート素材を、夫々の場合に使用した
．配合物Ａ−Ｃの夫々を、平滑な鋼のメイヤー（Ｍｅｙ
ｅｒ）棒を用いて、ガスケットシート素材の上に引延ば
した．配合物Ａ−Ｃの夫々を用いて、ガスケット材料の
シート素材の幾つかの試料は片側を被覆し、その一方他
の試料はシート素材の両側を被覆した．夫々の被覆され
たガスケットを、被覆工程の後且つ被覆物を硬化させる
前に、追加された重量、２３℃及び６０℃の温度で２４
時間の終了時の吸水率、引張強さ並びに伸びに関して試
験した． これらの結果を第１及び２表に示す。夫々の被覆された
ガスケットは炉中に１５０℃の温度で５分間入れて、夫
々の場合の被覆物の硬化を促進した．硬化したガスケッ
トを夫々、再度前述のように評価し、加えて、硬化工程
中に生じる重量損失の量に関して更に評価した．これら
の結果を第３〜６表に示す．第３〜６表の被覆されたガ
スケットは更に、適当な配合物にｌＯ分間にわたって浸
漬させた．第７及び８表は、先に処理して硬化させたガ
スケットの熱老化の結果を示す．これらの被覆され硬化
させられたガスケットを、１５０℃の温度で７日間保ち
、前述のようにして評価した。この熱老化工程は、典型
的な自動車エンジンの運転中に遭遇する実際の条件に似
せることを目的とした。

第１表 被覆された硬質ガスケット二片側 未硬化 吸水率（％） ８．７　　　　１７．３ ５，７　　　　１６．９ ７，７　　　　１３．７ ３．９　　　　１４．９ １５．４ １６．３　　　６９５（４８．９） １７．２　　　４６７（３２．８） １４．１　　　　２５２（１７．７） １５．４　　　６６Ｎ４６．５） １６．２　　　６５９（４６．３） １．３３ ０．６７ ５．０ １．６７ ９．０ 第２表 被覆された軟質ガスケット：片側 未硬化 吸水率（％） 第３表 被覆された硬質ガスケット：片側 １５０℃で５分間硬化 吸水率（％） ３４．０ ４３．９ ４１、１ ４９．６ ７１．０ ３８．０ ４５．３ ４７．９ ７５．５ ６１０（４２．９） ７１Ｂ（５０．５） ？３９（５２．０） ８０６（５６．７） ７８６（５５．３） １８．３ ｌ８．７ ｌ２．４ １３．８ １７．７ ■５．７ １５．９ １３．０ １５．３ １０．９ ７５４（５３．０） ４３４　（３０．５） ４６０（３２．３） ３１９（２２．４） ６１０（４２．９） ０．３３ ０，３３ ３．０ １．０ ６．０ 第４表 被覆された硬質ガスケット二両側 １５０℃で５分間硬化 吸水率 （％） ３０．５ ３１．３ １７．３ ４３．２ ３．５ ３．４ ３．７ ｌ１．６ ０．８５ １１．４ １１．５ １０．８ ９．４ １７．７ １０．７ ９．１ １１．７ ８．９ １０．９ 第６表 被覆された軟質ガスケット二両側 １５０℃で５分間硬化 吸水率 （％） ４０．５ ４４．５ １６．９ ５９．０ ４．５ １．９ ４．５ １４．２ １．２ １６．７ ７．９ １３．１ １３．７ ３１．５ ｌ４．７ ｌ１．８ １７．３ ｌ１．８ ４２．１ 第５表 被覆された軟質ガスケット二片側 １５０℃で５分間硬化 吸水率（％） ３４．６ ３６．６ ３１．２ ２２．８ ３１．５ ３４．５ ４２．３ ３７．６ ２９．１ ４２．１ ７９５（５５．９） ８２Ｂ（５８．２） ７６４（５３．７） ８４５（５９．４） ７８６（５５．３） 第７表 被覆された硬質ガスケット二片側 １５０℃で５分間硬化 １５０℃で７日間熱老化 吸水率（％） １．４　　　　　８，５　　　１０．００．Ｑ　　　　
　Ｂ．８　　　１１．４０．８　　　　　９．３　　　
１０．７０．０　　　　　Ｂ．６　　　１１．７１．０
　　　　２０．６　　　７１．９９５（　６．７） １２６（　８．９） １３２（　９．３） １８４　（１２．　９） ４４（　３．１） ０．０ ０．３３ ０．６７ ０．０ ０．３３ 室温＝２３℃ 第８表 被覆された軟質ガスケット；片側 １５０℃で５分間硬化 １５０℃で７日間熱老化 吸水率（％）ｍ′″０ ０．６　　　　１１．８　　　２１．４０．３　　　　
１２．５　　　２２．３０．０　　　　１２．２　　　
２２．６０．０　　　　１１．４　　　２０．０１．２
５　　　１６．３　　　７３．４１４３（１０．１） １８５（１３．０） １６７（１１．７） １２２（　８．６） ７１０（４９．９） ０．６７ ０．３３ ０，３３ ０，３３ ０．０ 第１〜８表から、未硬化段階、硬化段階及び熱的に老化
させた段階の被覆されたガスケットはガスケット材料の
耐水性を改良することがわかる。

これは、特に第２表及び第６〜８表の検討から明らかで
ある．本発明の組成物によりなされた水排除に於けるこ
のような改良は、被覆物がガスケットの片側のみに適用
されるか、あるいはその両側に適用されるかにかかわら
ず生じる。これらの表はまた、材料のごくわずかの量が
硬化中及び熱老化工程中に損失されるに過ぎないことを
明らかに示す． また、前述の試験には対照のほかに配合物ｒｌ）Ｊが含
まれており、これは式（ＭｅｚＳｉＯ）＋＋　　（式中
、Ｍｅはメチル基であり、ｎは３〜５の整数である）の
ジメチル環状シロキサン及びメチルトリメトキシシラン
またはフェニルトリメトキシシランの如きアルコキシシ
ランの、チタン酸テトラプチル遷移型触媒により触媒さ
れる平衡混合物の組成物である．配合物Ｄは、２５℃で
測定して約６０センチボアズのオーダーの粘度を有する
。

以下に掲げる例は、上述の配合物Ａ−Ｄの夫々の製造操
作を例示する． 劃』−口１金潰ノυ一 （　ｒ　）　ＭｅｓＳｉＯ１／２単位対ＳｉＯａｚｔ単
位の比が０．６対ｌであるＭｅ３ＳｉＯ１／２単位及び
Ｓｉ０４ｚｇ単位か゛ら構成された有機ケイ素樹脂４１
．２部、（　ｉｉ　）平均式Ｍｅ．ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉ
Ｏ）　ｓ５ｓｉＭｅｓを有する重合体４１．２部、及び
（ｔｉｉ）キシレン１７．６部の混合物を、撹拌機を備
えた容器に仕込んだ． この混合物を、連続撹拌しなから１５０℃の温度に加熱
した．容器の圧力を４　０　ｍ　Ｈ　ｇと５０ｍＨｇの
間の値まで徐々に下げた．減圧下の加熱を約２時間続け
た．この期間中、揮発したキシレンを除去し、混合物の
入った容器とは別の溜めへ凝縮させた。

２時間後、反応生成物を回収した．それは実質的に溶剤
を含まな−い液体有機ケイ素樹脂であった．本発明の組
成物を、上で調製した有機ケイ素樹脂３００部、約３５
，０００センチポアズの粘度を有し且つ１分子当りに７
５０個のジメチルシ口キシ単位を有スるビニル基を末端
基とするポリジメチルシロキサン１００部、３，５−ジ
メチル−１−ヘキシンー３−オールの如き抑制剤１．４
８部、米国特許第３，４１９．５９３号明細書の方法に
従って塩化白金酸をジビニルテトラメチルジシロキサン
と反応させることにより調製された触媒０．　５部、０
．１５　：　０．　６　：ｌの比のＭｅｔＶｉＳｉＯ＋
ｚｇ単位、ＭｅｓＳｉＯ１ｚｚ単位及びＳｉＯ４ｚｚ単
位から構成されたシリコーン樹脂３８．９部、そして１
分子当りに４〜ｌＯ個のケイ素原子を有するポリメチル
ビニルシクロシロキサン混合物１５５．６部を混ぜ合わ
せることにより調製した。抑制剤の機能は、抑制剤の除
去前に触媒とシリコーン物質との反応を防止することで
ある。

ｌユ【合立旦Ｌ 本発明の組合物を、上で調製した有機ケイ素樹脂３３．
３部、例２に記載されたビニル基を末端基とするポリジ
メチルシロキサン１００部、３．５−ジメチル−１−ヘ
キシン−３−オール０．１６７部、例２に記載された触
媒０．５部、例２に記載されたＭａｔＶｉＳｉ０１７ｔ
単位、Ｍｅ３ＳｉＯ１／２単位及びＳｉ０４７ｚ単位か
ら構成されたシリコーン樹脂３８．９部、並びに１分子
当りに４〜１０個のケイ素原子を有するポリメチルビニ
ルシクロシロキサン５１．８５部を混合することにより
調製した． 劃」一〇区合ｔＪＤ一 本発明の組成物を、上で調製した有機ケイ素樹脂１００
部、３．５−ジメチル−１−ヘキシンー３−オール０．
　５部、例２に記載された触媒０．１３部及び１分子当
りに４〜ＩＯ個のケイ素原子を有するポリメチルビニル
シクロシロキサン３３．３部を混合することにより調製
した。

億』一Ｕビ合ｔＪね一 本発明の組成物を、メトキシ基を末端基とするポリジメ
チルポリシロキサン重合体１００部と、モノメチル対ジ
メチルポリシロキサン比が３：ｌであり且つ２１．１重
量％のメトキシを含むメチルシルセスキオキサンと、チ
タン酸テトラブチル触媒３部とを混合することにより調
製した． 以上の説明から、多くのその他の変形及び改変が、本発
明の本質的な特徴及び概念から実質的に逸脱しないで、
本明細書に記載された構造、化合物、組成物、製造物品
及び方法になし得ることは明らかであろう。それ故、本
明細書に記載された形態は例示にすぎないものであり、
本発明の範囲の限定を目的とするものではない、という
ことをはっきりと理解すべきである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、不織シート材料及びこの不織シート材料の少なくと
   も片側の被覆組成物を含んでなり、該被覆組成物がビニ
   ル官能性ポリジメチルシロキサン、トリメチルシロキシ
   シリカターポリマー及び反応性希釈剤の反応生成物であ
   るガスケット。 ２、前記反応性希釈剤が、式（ＱＶｉＳｉＯ）＿ｎ（式
   中、ｎは３〜５の整数であり、Ｑはメチル基、フェニル
   基またはヘキシル基であり、Ｖｉはビニル基である）を
   有するビニル環状シロキサンである、請求項１記載のガ
   スケット。 ３、前記反応生成物が、（ｉ）ケイ素に結合されたヒド
   ロキシル基を含有し且つＲ＿３ＳｉＯ＿１＿／＿２シロ
   キサン単位（式中、夫々のＲは独立に一価の炭化水素基
   を表す）及びＳｉＯ＿４＿／＿２シロキサン単位から本
   質的になるシロキサンであって、上記のＲ＿３ＳｉＯ＿
   １＿／＿２シロキサン単位の数対上記のＳｉＯ＿４＿／
   ＿２シロキサン単位の数の比が０．６／１から０．９／
   １までの値を有する樹脂状重合シロキサン、（ｉｉ）夫
   々の有機基が独立に一価の炭化水素基であり、１分子当
   りに平均して少なくとも１個のケイ素結合水素があるオ
   ルガノ水素ポリシロキサン、及び（ｉｉｉ）次式、すな
   わち、 ＺＲ″′＿２ＳｉＯ（Ｒ″′＿２ＳｉＯ）＿ｃＳｉＲ″
   ′＿２Ｚ（式中、Ｚはヒドロキシル基またはＲ″′を表
   し、そして夫々のＲ″′は独立に一価の炭化水素基を表
   す）を有するポリジオルガノシロキサンであって、１分
   子当りに平均して少なくとも２個のビニル基またはケイ
   素結合ヒドロキシル基があり、且つｃが該ポリジオルガ
   ノシロキサンに２５℃で０．１〜１０，０００Ｐａ・ｓ
   の粘度を与えるのに充分な値を有するポリジオルガノシ
   ロキサンを含む、請求項１記載のガスケット。 ４、不織シート材料の両側が前記被覆組成物で被覆され
   る、請求項３記載のガスケット。 ５、（ｉ）反応性希釈剤、（ｉｉ）ケイ素に結合された
   ヒドロキシル基を含有し且つＲ＿３ＳｉＯ＿１＿／＿２
   シロキサン単位（式中、夫々のＲは独立に一価の炭化水
   素基を表す）及びＳｉＯ＿４＿／＿２シロキサン単位か
   ら本質的になるシロキサンであって、上記のＲ＿３Ｓｉ
   Ｏ＿１＿／＿２シロキサン単位の数対上記のＳｉＯ＿４
   ＿／＿２シロキサン単位の数の比が０．６／１から０．
   ９／１までの値を有する樹脂状重合シロキサン、（ｉｉ
   ｉ）夫々の有機基が独立に一価の炭化水素基であり、１
   分子当りに平均して少なくとも１個のケイ素結合水素が
   あるオルガノ水素ポリシロキサン、及び（ｉｖ）次式、
   すなわち、 ＺＲ″′＿２ＳｉＯ（Ｒ″′＿２ＳｉＯ）＿ｃ（ＳｉＲ
   ″′＿２Ｚ（式中、Ｚはヒドロキシル基またはＲ″′を
   表し、そして夫々のＲ″′は独立に一価の炭化水素基を
   表す）を有するポリジオルガノシロキサンであって、１
   分子当りに平均して少なくとも２個のビニル基またはケ
   イ素結合ヒドロキシル基があり、且つｃが該ポリジオル
   ガノシロキサンに２５℃で０．１〜１０，０００Ｐａ・
   ｓの粘度を与えるのに充分な値を有するポリジオルガノ
   シロキサンの反応生成物を含んでなる、不織シート材料
   用被覆組成物。 ６、前記反応性希釈剤が、式（ＭｅＶｉＳｉＯ）＿ｎ（
   式中、ｎは３〜５の整数であり、Ｍｅはメチル基であり
   、Ｖｉはビニル基である）を有するメチルビニル環状シ
   ロキサンである、請求項５記載の被覆組成物。 ７、不織シート材料からガスケットを形成し、その不織
   シート材料の少なくとも片側に被覆組成物を適用するこ
   とを含んでなり、該被覆組成物がビニル官能性ポリジメ
   チルシロキサン、トリメチルシロキシシリカターポリマ
   ー及び反応性希釈剤の反応生成物である、ガスケットを
   漏れ抵抗性にする方法。 ８、前記反応生成物が、（ｉ）ケイ素に結合されたヒド
   ロキシル基を含有し且つＲ＿３ＳｉＯ＿１＿／＿２シロ
   キサン単位（式中、夫々のＲは独立に一価の炭化水素基
   を表す）及びＳｉＯ＿４＿／＿２シロキサン単位から本
   質的になるシロキサンであって、上記のＲ＿３ＳｉＯ＿
   １＿／＿２シロキサン単位の数対上記のＳｉＯ＿４＿／
   ＿２シロキサン単位の数の比が０．６／１から０．９／
   １までの値を有する樹脂状重合シロキサン、（ｉｉ）夫
   々の有機基が独立に一価の炭化水素基であり、１分子当
   りに平均して少なくとも１個のケイ素結合水素があるオ
   ルガノ水素ポリシロキサン、及び（ｉｉｉ）次式、すな
   わち、 ＺＲ″′＿２ＺＳｉＯ（Ｒ″′＿２ＳｉＯ）＿ｃＳｉＲ
   ″′＿２Ｚ（式中、Ｚはヒドロキシル基またはＲ″′を
   表し、そして夫々のＲ″′は独立に一価の炭化水素基を
   表す）を有するポリジオルガノシロキサンであって、１
   分子当りに平均して少なくとも２個のビニル基またはケ
   イ素結合ヒドロキシル基があり、且つｃが該ポリジオル
   ガノシロキサンに２５℃で０．１〜１０，０００Ｐａ・
   ｓの粘度を与えるのに充分な値を有するポリジオルガノ
   シロキサンを含む、請求項７記載の方法。 ９、不織シート材料の両側を前記被覆組成物で被覆する
   工程を含む、請求項８記載の方法。 １０、不織シート材料及びこの不織シート材料の少なく
   とも片面の被覆組成物を含んでなり、該被覆組成物がメ
   トキシ基を末端基とするポリジメチルシロキサン重合体
   、モノメチル対ジメチルポリシロキサンの比が３：１で
   あるメチルシルセスキオキサン及び触媒の混合物である
   ガスケット。 １１、不織シート材料の両側が前記被覆組成物で被覆さ
   れる、請求項１０記載のガスケット。 １２、被覆された不織シート材料が硬化されている、請
   求項１１記載のガスケット。 １３、不織シート材料からガスケットを形成し、その不
   織シート材料の少なくとも片側に被覆組成物を適用する
   ことを含んでなり、該被覆組成物がメトキシ基を末端基
   とするポリジメチルシロキサン重合体、モノメチル対ジ
   メチルポリシロキサンの比が３：１であるメチルシルセ
   スキオキサン及び触媒の混合物である、ガスケットを漏
   れ抵抗性にする方法。 １４、前記不織シート材料の両側を前記被覆組成物で被
   覆する工程を含む、請求項１３記載の方法。