JPH02289123A - 繊維のための除塵機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、搬送空気流内を運ばれる繊維のｊ−めの除塵
機であって、ローラ本体と、該ローラ本体の外周面から
突出したビータとを有する横置の開繊ローラが設けられ
ており、開繊、ローラの下面の下にグリッドバーが配置
されていて、搬送空気流のための入日及び出口がそれぞ
れ、開繊ローラの第１の端部もしくは第２の端部に設け
られている形式のものに関する。

従来の技術 少なくども１つのこのような除塵機は公知であり、市場
において入手することができる。、隙Ｊ１機は、搬送空
気流内を運ばれる繊維塊を開繊してそこから汚れを除去
するのに役立つ。繊維材料はグリッドバーな越えて引き
ずられ、この場合汚れはグリッドバーを通して落下し、
次いで吸い出される。

例えば出願人によってｒＵＮＩＦＬＯｃＪという名称で
世界中で販売されている開繊装置は確かに、比較的均一
な１ｌｆＪ１１：塊流をそれに続く搬送空気流に引き渡
すことができるが、しかしながら空気による搬送の途中
で再び小さな塊が繊維塊から生じることがある。そして
このような塵埃は、除ａｍの本来の働き、つまり開繊装
置から出たｍｓ塊のさらに統く開繊作業を実施する前に
、本発明による除塵機によって再び開繊されねばならな
い。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭ｌこ述べた形式の除塵機を
改良して、開繊ローラの第１の端部から第２の端部に至
るまでの開繊効果をより高めて、公知の除塵機に比べて
汚れのより良好な分離を達成することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成ではローラ本体
の直径が、開繊ローラの第１の端部から第２の端部に向
かって増大している。

発明の効果 本発明のように構成さねていると、開繊ローラの第１の
端部から第２の端部までの途中で、搬送空気流内を運ば
れる繊維塊が、除塵機の作用によって次第に強く開繊さ
れる。開繊ローラの第１の端部から第２の端部に向かっ
てビータの長さを変えることができるようになっている
と、ビータの長さを、処理すべき材料に依存して高まる
ｗ４維塊の開繊程度により良好に適合させることができ
、これによって所望のより良好な効果を得ることができ
る。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図に示された除塵機は開繊ローラ１３を有
しており、この開繊ローラのローラ本体ｌはケーシング
２内に水平な軸線を中心にして回転可能に支承されてい
る。ローラ本体ｌは、その外周面４から突出しているビ
ータ３全有している。開繊ローラ１３は運転中図示され
ていない駆動モータによって第１図に示された矢印の方
向に回転させられる。開繊ローラ１３の下面の下には、
第１図にしか示されていないグリッドパー５，６が配置
さねている。開繊ローラ１３の上面の上にはケーシング
２が開繊ローラの第１の端部（第１図及び第３図におい
て右で第２図において下）に空気入ロアを有１７、かつ
開繊ローラの第２の端部（第１図及び第３図において左
で第２図において」二）に空気出口８を有している。第
２図には空気入ロア及び空気出口８の位置が、そして第
３図及び第４図には空気出口８の位置がそれぞれ１点鎖
線で示されている。空気入ロアと空気出口８との間には
開繊ローラ１３の上面の」二に、開１ｉＡｒＪ−ラの軸
線に対して斜めに位置する３つのガイドブ１ノート９．
１０．１１が配貨されており、これらのガイドプレート
は開繊ローラ１３の」二面とケーシングの土壁との間に
おいて２つの搬送案内室を制限している。

運転中、除ｍｓには除塵及び開繊すべき繊維塊の形の繊
維が搬送空気流によって入口導管７を通して供給される
。繊１ｓ塊を含む搬送空気は主としてまず初め、回転す
る開繊ローラ１３の下面全回って流れ、次いでガイドブ
レー１・９と１０との間の搬送案内室において開繊ロー
ラ１３の軸線の方向に送られ、次いで再び開繊ローラの
下面を回って、ガイドプレートＩＯと１１との間におけ
る搬送案内室を通って再び開ｍローラ１３の下面へと送
られ、最後には空気出口８を通して除塵機から放出され
る。開繊ローラ１３の下面を回る際に繊維塊はビータ３
によって作用を受け、次第に開繊されて、汚れが＃ａ維
から分離される。そして汚れはグリッドパー５６を通し
て分離され、グリッドパーの下に位置する室から図示さ
れていないザクシ」ン装置によって吸い出される。

上述の作用は本発明による除塵機においてはローラ本体
ｌの直径が空気入ロアがら空気山口８に向かって増大し
ていることによって改善される。この場合第２図〜第４
図に示されているＪ：うに、ローラ本体ｌの外周面４か
ら測定されたビータ３の半径方向長さが、図示のように
開繊ローラの第１の端部から第２の端部に向かって、つ
まり空気入ロアがら空気出口８に向かって減少していて
もよい。例えば空気出口８に８けるビータ３の半径方向
長さは空気入口におけるビータ３の半径方向長さの２５
−＝−７５％有利には約５０％であってもよい。この場
合例えば、空気入口におけるビータ３の幾つかが減じら
れた長さを有するような構成も可能である。

ビータ３の自由端部は少なくともほぼ、ローラ本体ｌに
対して同軸的な円筒面に位置していてもよい。つまりビ
ータ３の自由端部がほぼ、ローラ本体ｌの軸線からすべ
て等しい間隔を有していてもよい（この場合また、ビー
タ３のうちの幾つかが短くて、その自由端部がローラ本
体ｌの軸線から小さな間隔を有していてもよい）。

第１図〜第３図に示されたローラ本体ｌは円錐形をして
おり、従ってその直径は入ロアから出口８に向かって徐
々に増大している。同様にビータ３の半径方向長さは入
ロアから出口８に向かって徐々に減少している。ビータ
の長さはしかしながらまｔ−段階的に減少していてもよ
くこの場合ビータの各グループは等しい長さを有してお
り、ビータの次のグループは幾分短い長さを有している
。

ローラ本体ｌの直径は空気入ロアがら空気出口８に向か
って段階的に減少していてもよい。

同一部材が第３図におけると同じ符号で示されている第
４図には、円筒形の２つの区分１ａ。

１１）から成るローラ本体を有する実施例が示されてい
る。入ロアの近くつまり第４図において右側に位置する
区分１ａは、第４図における左側の区分ｉｂよりも小さ
な直径を有しており、区分１ｂに配置されたビータ３は
、区分１ａに配置されたビータ３よりも小さな半径方向
長さを有していて、はぼすべてのビータ３の自由端部が
少なくともほぼ、ローラ本体１ａ、１ｂに対して同軸的
な円筒面に位置している。この場合さらに、区分１ａ及
び／又はｌ　ｌ）が付加的に幾分円錐形に構成されてい
てもよい。またローラ本体は、入口から出口に向かって
増大する直径を備えた３つ以上の区分から成っていても
よい。

搬送空気流と共に入ロアを通して供給される繊維塊は、
上述の除塵機においては既に述べたように出口８に向か
う途中で次第に強く開繊される。ビータ３は入ロアから
出口８に向かって小さくなるその長さによって、増大す
る開繊率に合わせられている。付加的に、繊維塊の開繊
率の増大に連れてビータの密度が高められると有利であ
る。つまり隣接したビータ３の間の軸方向間隔が図示の
ように出口８においては入ロアにおけるよりも例えば約
２：３の比で小さくなっていると有利である。同時に、
ローラ本体１：１ａ、１ｂの軸線方向において測定した
ビータ３の厚さが入ロアから出口８に向かって減少して
いて、出口８におけるビータ３が入ロアにおけるよりも
例えば同様に約２：３の比で薄くなっていると有利であ
る。この厚さは横断面円形のビータ３ではその直径に等
しい。しかしながらビータ３は例えば正方形、長方形等
のような別の横断面形状を有することもできる。このよ
うなビータの代わりに、例えば金属薄板製のプレート状
部材のような別のビータを使用することも可能である。

実際の構成では開繊ローラ１３は以下に記載の寸法を有
することができる： ローラ本体ｌの長さは約１．６ｍ、入ロア近くにおける
ローラ本体ｌの直径は約６５ｃｍ、出口近くにおけるロ
ーラ本体の直径は約７０ｃｒａ、入ロア近くにおけるビ
ータ３の半径方向長さは約５　ｃｔａ、出口８近くにお
けるビータ３の半径方向長さは約２．５ｃ重、ビータ３
の直径は約１　ｃｒｌ（場合によっては入ロアから出口
８に向かって１．２から０．８ｃｍに減少）、隣接した
ビータの間の軸方向間隔は約２．５ｃｍ（場合によって
は入ロアから出口８に向かって３から２Ｃ諺に減少）。

第５図及び第６図に示された実施例では、ビータはロー
ラ本体ｌの全長にわたって同一の長さを有しており、そ
の長さは例えば３．５ｃｒｚである。これによって繊維
塊の団塊に対する開繊作用は処理過程の始めにおいて幾
分減じられる、つまりこの場合における開繊作用は、第
２図〜第４図に示された実施例におけるよりも幾分攻撃
的ではない。このことは主として、長い繊維を有する木
綿を処理する場合に望まれておりこれによって前記団塊
の開繊時に、節形成のおそれを可能な限り回避すること
ができる。この場合節というのは繊維の小さな結び目の
ことである。

処理過程の始めにおけるビータ３の攻撃性のさらに一貫
した減少は、第７図及び第８図に示された実施例におい
て得られる。この実施例ではビータ３の長さが処理過程
の始めから終わりに至るまで増大している。

この場合増大の比率は例えば２５％〜１００％である。

１００％増大する場合にはビータは処理過程の始めにお
いて２．５ｃ＋ｍであり、終わりにおいて５ｃ攬である
。

ビータの長さが増大することによって、団塊が開繊され
た後で、繊維の長い繊維塊を、処理過程の終わりにおい
て短いビータよりも強力に処理することが可能になる。

この場合第５図及び第６図並びに第７図及び第８図に示
された実施例のために、既に述べたようにビータの厚さ
又は形式の変化を用いることも可能である。同じことば
ローラ本体ｌにおけるビータの前記可変の密度に対して
も言える

【図面の簡単な説明】

第１図は除塵機の１実施例を示す鉛直横断面図、第２図
は第１図の■−■線に沿って断面した平面図、第３図は
第１図に示した除塵機の鉛直縦断面図、第４図は除塵機
の別の実施例を示す第３図に相当する鉛直縦断面図、第
５図、第６図、第７図及び第８図は第１図〜第４図に示
した除塵機の変化実施例を示す図である。 ■・・・ローラ本体、２・・・ケーシング、３・・・ビ
ータ、４・・・外周面、５．６・・・グリッドパー　７
・・・空気入口、８・・・空気出口、９〜ｌｌ・・・ガ
イドグレート、１３・・・開繊ローラ 図面の浄書（内容に変更なし） 手 続 （方式） １、事件の表示 平成　２ ２、発明の名称 年 特許頼 繊維のための除塵機 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、搬送空気流内を運ばれる繊維のための除塵機であっ
   て、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ）と、該ローラ本体の
   外周面（４）から突出したビータ（３）とを有する横置
   の開繊ローラが設けられており、開繊ローラ（１、３；
   １ａ、１ｂ；３）の下面の下にグリッドバー（５、６）
   が配置されていて、搬送空気流のための入口（７）及び
   出口（８）がそれぞれ、開繊ローラ（１、３；１ａ、１
   ｂ；３）の第１の端部もしくは第２の端部に設けられて
   いる形式のものにおいて、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ
   ）の直径が、開繊ローラ（１、３；１ａ、１ｂ；３）の
   第１の端部から第２の端部に向かって増大していること
   を特徴とする、繊維のための除塵機。 ２、ローラ本体（１）が円錐形をしている、請求項１記
   載の除塵機。 ３、ローラ本体が段階的に増大している、請求項１記載
   の除塵機。 ４、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ）の外周面（４）から
   測定したビータ（３）の長さが、開繊ローラ（１、３；
   １ａ、１ｂ；３）の第１の端部から第２の端部に向かっ
   て減少している、請求項１又は２記載の除塵機。 ５、開繊ローラ（１、３；１ａ、１ｂ；３）の第２の端
   部におけるビータ（３）の長さが、開繊ローラ（１、３
   ；１ａ、１ｂ；３）の第１の端部におけるビータの長さ
   の２５〜７５％有利には５０％である、請求項４記載の
   除塵機。 ６、ビータ（３）の自由端部が少なくともほぼ、ローラ
   本体（１：１ａ、１ｂ）に対して同軸的な円筒面に位置
   している、請求項４又は５記載の除塵機。 ７、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ）の外周面（４）から
   測定したビータ（３）の長さが、開繊ローラ（１、３；
   １ａ、１ｂ；３）の第１の端部から第２の端部までほぼ
   一定である、請求項１記載の除塵機。 ８、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ）の外周面（４）から
   測定したビータ（３）の長さが、所定の値で増大してい
   る、請求項１記載の除塵機。 ９、ローラ本体（１；１ａ、１ｂ）の外周面（４）から
   測定したビータ（３）の長さが、２５％〜１００％増大
   している、請求項８記載の除塵機。 １０、隣接したビータ（３）の間の間隔が第１の端部か
   ら第２の端部に向かって減少している、請求項１から９
   までのいずれか１項記載の除塵機。 １１、ビータ（３）の軸方向の厚さが、開繊ローラ（１
   、３；１ａ、１ｂ；３）の第１の端部から第２の端部に
   向かって減少している、請求項１から１０までのいずれ
   か１項記載の除塵機。