JPH02286934A - 防振構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機械装置の防振に係り、機械装置から設置部
への振動の伝達を防止するに好適な防振構造体に関する
。

〔従来の技術〕

従来の防振構造体においては、振動を発する機械装置と
、それを設置する設置部（たとえば、床。

壁、エンジンマウント等）との間に、機械装置から設置
部への振動の伝達を避けるため、特開昭５６−５５７３
５号公報や特開昭５９−９３２８号公報等に記載の防振
支持装置（防振構造体）が用いられている。ここにおけ
る振動絶縁の原理は、振動学的に周知であるが１機械装
置と防振支持装置とより決まる固有振動数を、発生する
起振外力の振動数よりも小さくすることにある。第２５
図及び第２６図を参照しながら説明する。質量ｍの機械
装置Ｍが防振支持装置（ばねこわさに、減衰係数Ｃ）Ａ
に支持されたときの系の固有振動数ｆ、は、 で与えられる。一方、機械装置が発生する起振外力をＦ
ｌ、その振動数をｆ、ならびに防振支持装置！Ａを介し
て設置部Ｂに伝わる力をＦとすれば、起振外力の伝達率
Ｆ／Ｆ、は、振動数の比ｆ／ｆ。

によって第２５図に示されるように変化する。ｆ／ｆ、
がσ以上になると力の伝達率Ｆ／Ｆ、は１以下となる。

すなわち１機械装置Ｍが決まったとき（質量ｍ、起振振
動数ｆが決まったとき）、それに応じて系の固有振動数
ｆ。を小さくしなければ、機械装置から防振支持装置を
介して設置部に伝わる起振外力を減少させることはでき
ない、伝達率Ｆ／Ｆ、を小さくするため（１）式から明
らかなように、防振支持装置のばねこわさｋを小さくす
る必要がある。そのような観点から先の特開昭５６−５
５７３５号公報や特開昭５９−９３２８号公報では防振
ゴム等の柔かい部材が用いられている。

しかし、機械装置を柔かい防振支持装置を介して設置部
に結合できない場合も多い、たとえば、機械装置として
モータが、ベルト、カップリング及び歯車等の動力伝達
機構を介して他の機械装置（以下これを従な機械装置と
いう）を駆動する場合は、モータを剛に設置部に結合し
なければならない。その理由は柔かい結合とした場合に
、モータから設置部への起振外力の伝達率は小さくなる
がモータ自身が揺れるため、動力伝達機構やそれにつな
がる従な機械装置を起振して１機械装置−動力伝達機構
一従な機械装置系（以下機械装置系という）の振動を大
きくしてしまうためである。

しかし逆に、剛な結合とすれば、第２５図で説明したよ
うにｆ／ｆ、が小さくなり、起振外力の伝達率Ｆ／　Ｆ
ａは１以上となるため、設置部への振動の伝達力を絶縁
することはできず、設置部の振動を引きおこす、そのよ
うな例として、モータをスペーサ等の剛な部材を介して
設置部にねじ止めする場合がある。

【発明が解決しようとする課題〕

従来の防振構造体にあっては、単純に剛な結合でも、あ
るいは従来からよく用いられる防振ゴム等の柔かい部材
を用いた結合であっても、設置部ならびに機械装置系の
振動を小さく抑えることは困難である。

本発明の目的は、設置部ならびに機械装置系の両者を同
時に低振動化できる防振支持装置と、その振動絶縁原理
を適用した防振構造体を提供することにある。

〔発明を解決するための手段〕

前記の目的を達成するため１本発明に係る防振構造体は
、孔を有する多孔質体と、孔に運動自在に挿入された運
動体とからなるように構成されている。そして運動体は
少くとも１個の粒状体である構成、運動体は液体である
構成、運動体は少くとも１個の粒状体と液体とで形成さ
れた構成、運動体は少くとも１個の磁性粒状体である構
成、運動体は磁性液体である構成、運動体は少くとも１
個の磁性粉粒体と磁性液体とで形成された構成、又は運
動体は少くとも１個の粒状体と弾性体とで形成された構
成とする。

さらに、多孔質体のそれぞれの端面に、多孔質体を機械
装置と設置部との間に挿着する連結手段を設けた構成で
も良く、多孔質体の少くとも一方の端面に、運動体の孔
内における配置位置を制御する磁石を接続するとともに
、磁石及び多孔質体のそれぞれに機械装置と設置部との
間に挿着する連結手段を設けた構成でも良い。

そして孔を有する多孔質体と、孔に運動自在に挿入され
た磁性を有する運動体と、多孔質体の少くとも一方の端
面に設けられ運動体の孔内における配置位置を制御する
電磁石と、電磁石をオン・オフ制御する制御手段と、電
磁石及び多孔質体のそれぞれに設けられ機械装置と設置
部との間に連結される連結手段とからなる構成でも良い
。

さらに防振構造体を備えた洗濯機は、防振構造体を外枠
と外枠の設置部との間に介在させた構成、又は防振構造
体を駆動源と駆動源の８１Ｉ部との間に介在させた構成
でも良い。

そして防振構造体を備えた冷蔵庫は、防振構造体を電動
圧縮機と電動圧縮機の設置部との間に介在させた構成、
また空調機は、防振構造体を電動圧縮機と電動圧縮機の
設置部との間に介在させた構成、さらに印字ヘッドは、
防振構造体によりコイルが巻回されているコアと磁気回
路を形成するマグネット、ヨーク及びアーマチュアから
なるワイヤ關動部を形成した構成とする。

そして機械装置は、防振構造体を覆いに形成した構成で
も良い。

〔作用〕

本発明によれば、防振構造体を剛な多孔質体で形成し、
孔に粒状体もしくは液体を挿入して機械装置と設置部と
の間に挿着することによって、機械装置から入った起振
外力のエネルギの一部が孔内の粒状体もしくは液体によ
って吸収される。そこで剛な多孔質体を介して設置部に
伝わるエネルギが減少し、設置部への振動伝達が低く抑
えられる。一方、防振構造体は剛な多孔質体であるため
、機械装置系の振動を増加させることはない。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図を参照しながら説明する。

第１図に示されるように、多孔質体１１は、鉄、アルミ
等の金属、セラミクス、プラスチック等の通常は剛とし
て取り扱うことのできる材質で形成されている。多孔質
体１１の多数の孔１３は、機械加工、発泡法等の手段で
設けられる。孔１３の中は、粒状体（運動体）１２が自
由に運動できるように少くとも１個挿入されている０図
では粒状体１２が重力によって孔１３の下面に接触して
止まっている様子が示される。

機械装置と設置部との間に第１図に示される防振支持装
置（防振構造体）を入れて両者を結合した状態が第２図
に示される。すなわち、ここでは第１図の防振支持装置
１の上面１４が設置部５２に、下面１５が機械装置５１
に取り付けられている。いま、第３図に示されるように
、機械装置Ｅ５１が設置部５２方向にパルス状の力Ｆ０
を発する場合を考える。そのとき設置部５２は防振支持
装ｉｌｌを介して機械装置５１から力を受けるが、その
大台さを時間Ｈに対する設置部５２の振動加速度を計測
することにより評価した。

前記振動加速度の周波数分析結果が第４図に示される０
図の実線は本発明による防振支持装置を用いた場合を表
わし、点線は本防振支持装置から粒状体を取り除いた場
合の結果である。すなわち、粒状体がない場合というの
は、単なる剛な部材で機械装置と設置部とを結合すると
いう従来の手段に他ならない０本発明による防振支持装
置は剛な多孔質体で構成されているにもかかわらず、そ
の孔の内に自由に運動を行える粒状体が入っていること
で、大きな振動絶縁効果のあることが明らかである。

このようになる理由を第５図〜第９図を参照しながら説
明する。第５図及び第６図は、本発明による防振支持装
置を重力場Ｇに置き、第３図に示されるようなパルス状
の力Ｆ０を下から加える場合（第５図）、ならびに上か
ら加える場合（第６図）について示したものである。そ
れらの力の伝わり方を加速度計６０で計測する。その周
波数分析結果が第７図に示される。第５図の場合の方が
第６図に比べて振動絶縁が十分に達成されていることが
わかる。このことは第８図及び第９図により容易に説明
し得る。第８図は、第５図の構成をモデル化して示した
ものである。多孔質体を剛体２１で、粒状体を粒状体２
２でモデル化する。力Ｆ０．すなわちエネルギＥ０が下
から加わる場合は重力Ｇによって粒状体が接しているた
めエネルギの一部が粒状体２２に与えられて、剛体２１
を伝わって出ていくエネルギＥ１は入力エネルギＥ０よ
りも小さくなる。それに対して力Ｆ０が上から加わる第
９図の場合は、粒状体２２は慣性遅れによって空間に留
まるだけでエネルギをもられないため、入力エネルギＥ
。と出力エネルギＥ１とは等しい。したがって、第５図
のときに振動絶縁効果があるのに対して、第６図ではそ
れがないことになる。

ここで注意すべきことは、本防振支持装置が一方向の力
を絶縁し、それとは逆方向の力はそのまま伝えることで
ある。この性質は電気におけるダイオード的なものであ
るため１本防振支持装置を振動ダイオードとよぶ、ただ
し第５図にもどって見ると、Ｆｏがかなり大きい場合は
、粒状体が重力によって孔と接触していた面と対向する
面に衝突し、そこで粒状体がエネルギを得るため、振動
の伝達率は低くなる。このような現象もあるということ
を考慮しつつ、以下の議論を簡単にするため、振動ダイ
オードとして機能する防振支持装置を述べることとする
。したがってこのような特性を利用することにより、エ
ネルギを一方向に流せるという利点がある反面、振動絶
縁に方向性があって防振支持装置としては一般的に用い
にくいという面も生じる。

そこで、振動絶縁を行う方向を任意に設定できる手段に
ついて考える。第５図及び第６図、第８図及び第９図を
参照することにより、振動絶縁の方向性をもたらしたも
のは、粒状体に加わる重力に他ならないことが容易に理
解できる。そこで重力に代わるべき力を別の機構で粒状
体に加えることにより、振動絶縁の方向性を自由にコン
トロールすることが可能である。

第１０図は、前記振動絶縁の方向性を永久磁石によりコ
ントロールした本発明の他の実施例である。ここでは、
第１図に示される防振支持装置の上面に永久磁石１６を
設け、永久磁石１６及び多孔質体１１のそれぞれに機械
装置と設置部との間に挿着する連結手段（図示しない）
を設けて一体として防振支持装置２０を構成している。

永久磁石１６による磁力の方が重力Ｇより大きいため、
磁性体より成る粒状体１２は、多孔質体１１の孔１３の
上の面に接触して止まっている。この防振支持装置を用
いた例が第１１図、第１２図に示される。防振支持装置
２０の永久磁石側を機械装置側に取り付けることにより
、粒状体が永久磁石に引き寄せられて多孔質体の孔の永
久磁石側の面に接触しているため、第５図〜第９図の説
明と同じ原理で振動絶縁を行うことができる。

このように、永久磁石を粒状体の孔内の配置位置の制御
機構として用いることにより、振動絶縁の方向性の問題
が解決した。さらに、力Ｆ、の大きさに応じて粒状体に
適切な磁力を加えるように、本発明の他の実施例として
第１３図のように第１０図の永久磁石の代わりに電磁石
を用いた。電磁石１７に直流電圧Ｖをかけ一定の磁力を
生じさせるようになっている。したがって、電圧Ｖを変
えることにより力Ｆ０に対する適切な磁力を生じさせる
ことができる。

ここまで説明してきた防振支持装置は、主として荷重が
一定方向に向くパルス的な衝撃荷重に有効である１本防
振支持装置は、周期的な外力変動に対しても効果がある
が、その程度を高めるために第１４図に示される他の実
施例が有効である。

ここでは第１に示される防振支持装置の上面、下面とも
に電磁石１７．１８を設け、それぞれにパルス的電圧を
負荷して電磁石１７．１８の０Ｎ１０ＦＦを制御手段（
図示しない）により行う、すなわち、第５図〜第９図で
述べた原理に従うように、電磁石１７．１８の切り替え
を行って粒状体１２を多孔質体１１の孔１３に適正配置
させる。

本実施例によれば１周期的外力変動に対して十分な振動
絶縁効果が得られる。

以上は、第１図に示される多孔質体１１とその孔内で自
由に動き得る粒状体１２から成る防振支持装置１を基礎
に、外力の向き、外力の大きさ。

ならびに外力の変動を考慮に入れて、粒状体の孔におけ
る配置位置を制御する装置について詳しく説明した。も
う−度第１図にもどって、粒状体や孔について考えてみ
る。

第１５図は本発明の他の実施例が示される。この実施例
では、多孔質体１１の孔１３に液体３１を封入している
。液体３１の役目は、第８図の粒状体２２と同じで、多
孔質体に加えられた入力エネルギの一部を受は持ちその
結果として出力エネルギを減らすことにある。このよう
にエネルギの損失を生じさせる物であれば、粒状体のよ
うな固体であってもあるいは本実施例のような液体であ
っても一向にさしつかえない、また、液体３１の種類に
ついては限定しないが、前記の他の実施例で述べたよう
に、磁石を使用する場合は液体は磁性液体、固体は磁性
粒状体とする必要がある。

又運動体は少くとも１個の磁性粉粒体と磁性液体とで形
成しても良い。

第１６図は、本発明の他の実施例が示される。

この実施例では、孔１３に粒状体１２と液体３１とを封
止している０粒状体と液体との摩擦減衰の効果が本実施
例に現われるため振動絶縁効果が大きい。

第１７図は、本発明の他の実施例が示される。

これまでは孔１個に粒状体１個を挿入した構成の説明を
してきたが、粒状体が複数個あっても一向にさしつかえ
ない。

一方、図のように孔が力の作用方向に細長く、孔に挿入
される粒状体を多くすることにより１粒状体同志の衝突
によるエネルギ損失があるためよりよい効果を生む。ま
た、第１８図に示される他の実施例のように、孔が力の
作用方向と直角に細長い場合は、粒状体同志の摩擦によ
るエネルギ損失があり振動絶縁効果が大きい。

第１９図は第１７図及び第１８図に示される実施例の両
者を取り入れた他の実施例であり、振動絶縁効果は大き
い。

第２０図は本発明の他の実施例である。孔１３の中には
少くとも１個の粒状体１２と弾性部材（弾性体）３２と
が挿入されてあり、弾性部材３２は粒状体１２を孔１３
に押し当てる。すなわち、弾性部材３２は第１０図、第
１３図で示される磁石の役目をはたしている。したがっ
て、磁石を用いなくても振動絶縁の方向性の問題を解決
することができる。

本発明の防振支持装置は、前述したように、（１）誘導
モータ及びステップモータの支持脚。

（２）洗濯機、冷蔵庫、空調機等の家庭電化製品の支持
脚、（３）工作機械、コンプレッサ等の産業機械の支持
脚、（４）その他の振動を発生する機械装置の支持脚と
して幅広く用いることが可能である。

たとえば、その例として洗濯機の実施例をとりあげる。

第２１図は自動洗濯機である。外枠１２１内に、外槽１
２２が設けてあり、外槽１２２は外枠１２１につり捧１
２３を介して患吊されている。バスケット１２４は外槽
１２２と同芯位置にあり底部中央にパルセータ１２６を
取付けている。

そしてクラッチケース１２７は切替えクラッチとブレー
キ装置とを内装する。

クラッチケース１２７により、洗濯時にはバスケット１
２４が回転しないようにブレーキ装置により制動され、
また、切替クラッチにより洗濯時にはパルセータ１２６
のみが回転し、脱水時にはバスケット１２４とパルセー
タ１２６とが一体的に回転する。ソレノイド１２８が付
勢されるとブレーキが解放されモータ１３０の回転がベ
ルト１２９とプーリ１３１とを介してバスケット１２４
に伝達されるようにクラッチが切り替ると同時に、排水
弁１３２が開放され外槽１２２の水を排水する。

モータ（駆動源）１３０と外槽１２２との間に本発明に
よる防振支持装置Ｅ１３３が設けられており、これはモ
ータ１３０とは独立に形成されても、あるいはモータケ
ーシングと一体に形成されてもいずれでもよい。そして
外枠１２１と設置部１３５との間に本発明による防振支
持装置１３４ａ。

１３４ｂが設けられており、本装置の一部として、第１
０図等に示される磁石を用いても、用いなくてもいずれ
でもよい。また、本防振支持装置１３４ａ、１３４ｂが
外枠１２１と一体構造であってもよい。

このようにして設けた防振支持装置により、モータ１３
０、外槽１２２、つり捧１２３、外枠１２１、設置部１
３５へと伝わる振動を減少させることができ、低騒音化
に大きな効果がある。

次に、冷蔵庫、空調機への実施例として第２２図は本発
明の防振支持装置と電動圧縮機との取付は回りが示され
ている。モータと圧縮装置とを内装した電動圧縮機のチ
ャンバ１４１からは、吐出管１４２ａ、吸入管１４３ａ
が出ており、各々、本発明の防振原理を用いた防振ジヨ
イント１４４を介して吐出管１４２ｂ、吸入管１４３ｂ
に連結される一方、チャンバ１４１と冷蔵庫もしくは空
調機の外板１４６とは本発明の防振支持装置１４５ａ、
１４５ｂとを介して連結される。それらの防振ジヨイン
ト及び防振支持装置により、チャンバ１４１から吐出管
１４２ｂ、吸入管１４３ｂならびに外板１４６へ伝わる
振動が小さくなるため低騒音化が実現できる。

粒状体を用いた振動絶縁の原理は、そのような支持装置
、ジヨイントとしての役目以外に他にいろいろ適用でき
る。ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドについて実施し
た他の実施例が第２３図に示される。同図において、コ
ア１０１にコイル１ｏ２が巻回されており、コア１０１
に更にケーシング１０３が被設されている、コア１０１
のコイル１０２が巻回されていない方の端面にマグネッ
ト１０４が設けられ、このマグネット１０４にヨーク１
０５が設けられ、更にスペーサ１０６を介してサイドヨ
ーク１０７が設けられている。そしてサイドヨーク１０
７に板ばね１０８が固定され、この板ばねの先端部にア
ーマチュア１０９がスポット溶接にて固着されている。

アーマチュア１０９はコア１０１のコイル巻回側の端面
と磁気着脱可能に形成されている。すなわち、コア１０
１゜マグネット１０４．ヨーク１０５及びアーマチュア
１０９は磁気回路を形成するように配設されている。こ
の磁気回路は、コイル１０２に通電しない状態ではマグ
ネット１０４の磁力によりアーマチュア１０９が板ばね
１０８のばね力に抗してコア１０１と磁気着し、コイル
に通電するとマグネット１０４の磁力が打ち消されてア
ーマチュア１０９がコア１０１から離脱するよう構成さ
れている。前記板ばね１０８にはスペーサ１１０を介し
てノーズプレート１１１がねじ１１２によって設けられ
ている。ノーズプレート１１１の中央部にはノーズ１１
３が突設されている。このノーズ１１３は、その先端に
軸受１１４を保持し、この軸受１１４に印字ワイヤ１１
５が挿設されている。

この印字ワイヤ１１５は、基端がレバー１１６に接続さ
れ、レバー１１６はアーマチュア１０９とロー付けによ
って連結されている。すなわち、前記磁気回路が印字ワ
イヤ１１５を往復動させるワイヤ匪動部を形成している
。

次に第２３図に示される印字ヘッドの動作を説明する。

コイル１０２に通電するとマグネット１０４の磁力が打
ち消され、これによってアーマチュア１０９は板ばね１
０８のばね力によってコア１０１から脱離する。この脱
離によってレバー１１６を介し印字ワイヤ１１５が往動
し、所定の印字が行なわれる。

ところが、アーマチュア１０９とコア１０１とが衝突す
るときに、その衝突音のみならず、コア１０１、マグネ
ット１ｏ４．ヨーク１０５．スペーサ１０６及び１１０
を通って振動がノーズプレート１１１に至り、このノー
ズプレート１１１が騒音源となる問題があった。これを
解決するため。

コア１０１からノーズプレート１１１に伝わる振動を小
さく抑える必要がある。そこで、本実施例では、コア１
０１を多孔質体１０１ａと粒状体１０１ｂとにより構成
した。これによりアーマチュア１０９とコア１０１との
衝突によるエネルギの一部が粒状体１０１ｂにより消費
されるため、本実施例の印字ヘッドでは振動絶縁効果が
大きく、騒音も小さい。

さらに機械装置の例えばワイヤドツトプリンタのカバー
は、外観上の観点からだけでなく、印字ヘッド等の騒音
を遮音するという機能をもっている。しかし一方、印字
ヘッド等の振動が伝達してカバーを揺するため、カバー
がスピーカーになって騒音を大きくする場合があること
に注意すべきである。

第２４図に、本発明によるプリンタカバーの実施例が示
される。本プリンタカバー１６０は、多孔質体１６２と
粒状体１６１とより成っているため、カバーの低振動化
が図られ、発生する騒音を小さくすることが可能である
。

なお、本発明による防振構造体の多孔質体をこれまで剛
体と限って説明したが、それが柔かい材質でも許容され
る場合は、多孔質体を弾性体としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、防振構造体を機械装置と設置部との間
に設けることによって、それぞれの間の振動を絶縁する
ことができるとともに、騒音も低下し機械装置系の低騒
音化を達成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は機械
装置と設置部とを本発明の防振支持装置を介して結合し
た図、第３図は第２図の起振外力を示すグラフ、第４図
は振動絶縁効果を示す図、第５図及び第６図は本発明の
防振支持装置の打撃方向の差異を示す図、第７図は第５
図及び第６図の結果を表わすグラフ、第８図及び第９図
は第７図の物理学的意味を説明する図、第１０図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第１１図及び第１２図は
他の実施例を機械装置と設置部との間に介在させた図、
第１３図〜第２０図は本発明の他の実施例を示す斜視図
、第２１図は本発明の防振支持装置を用いた自動洗濯機
の断面図、第２２図は冷蔵庫あるいは空調機の電機圧縮
機まわりを示す図、第２３図は本発明の振動絶縁原理を
コアに応用した印字ヘッドの断面図、第２４図は本発明
の防振構造体を適用したプリンタのカバーを示す断面図
、第２５図及び第２６図は従来の振動絶縁原理を説明す
る図である。 １１・・・多孔質体、　　　　　　１２・・・粒状体、
１４・・・永久磁石、　　１７．１８・・・電磁石、３
１・・・液体、　　　　　　　３２・・・弾性体。 代理人　　鵜　　沼　　辰　　之 第 図 第 図 ＦＯ 第 図 第 図 第 図。 周シ／ｆ打 第 図 周波数 第 図 第 図 第 １゜ 図 ＩΔ 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第２２ 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、孔を有する多孔質体と、前記孔に運動自在に挿入さ
   れた運動体とからなることを特徴とする防振構造体。 ２、運動体は少くとも１個の粒状体であることを特徴と
   する請求項１記載の防振構造体。 ３、運動体は液体であることを特徴とする請求項１記載
   の防振構造体。 ４、運動体は少くとも１個の粒状体と液体とで形成され
   たことを特徴とする請求項１記載の防振構造体。 ５、運動体は少くとも１個の磁性粒状体であることを特
   徴とする請求項１記載の防振構造体。 ６、運転体は磁性液体であることを特徴とする請求項１
   記載の防振構造体。 ７、運動体は少くとも１個の磁性粉粒体と磁性液体とで
   形成されたことを特徴とする請求項１記載の防振構造体
   。 ８、運動体は少くとも１個の粒状体と弾性体とで形成さ
   れたことを特徴とする請求項１記載の防振構造体。 ９、多孔質体のそれぞれの端面に、該多孔質体を機械装
   置と設置部との間に挿着する連結手段を設けたことを特
   徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の防振構造体
   。 １０、多孔質体の少くとも一方の端面に、運動体の孔内
   における配置位置を制御する磁石を接続するとともに、
   該磁石及び前記多孔質体のそれぞれに機械装置と設置部
   との間に挿着する連結手段を設けたことを特徴とする請
   求項１、５又は７記載の防振構造体。 １１、孔を有する多孔質体と、前記孔に運動自在に挿入
   された磁性を有する運動体と、前記多孔質体の少くとも
   一方の端面に設けられ前記運動体の前記孔内における配
   置位置を制御する電磁石と、該電磁石をオン・オフ制御
   する制御手段と、前記電磁石及び前記多孔質体のそれぞ
   れに設けられ機械装置と設置部との間に連結される連結
   手段とからなることを特徴とする防振構造体。 １２、請求項１〜１１のいずれか１項記載の防振構造体
   を、外枠と該外枠の設置部との間に介在させたことを特
   徴とする洗濯機。 １３、請求項１〜１１のいずれか１項記載の防振構造体
   を、駆動源と該駆動源の設置部との間に介在させたこと
   を特徴とする洗濯機。 １４、請求項１〜１１のいずれか１項記載の防振構造体
   を、電動圧縮機と該電動圧縮機の設置部との間に介在さ
   せたことを特徴とする冷蔵庫。 １５、請求項１〜１１のいずれか１項記載の防振構造体
   を、電動圧縮機と該電動圧縮機の設置部との間に介在さ
   せたことを特徴とする空調機。 １６、請求項１〜１１のいずれか１項記載の防振構造体
   により、コイルが巻回されているコアと磁気回路を形成
   するマグネット、ヨーク及びアーマチュアからなるワイ
   ヤ駆動部を形成したことを特徴とする印字ヘッド。 １７、請求項１〜４のいずれか１項記載の防振構造体を
   、覆いに形成したことを特徴とする機械装置。