JPH02286716A - ポリケトン類の製造方法 - Google Patents
ポリケトン類の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G67/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing oxygen or oxygen and carbon, not provided for in groups C08G2/00 - C08G65/00
- C08G67/02—Copolymers of carbon monoxide and aliphatic unsaturated compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、パラジウム触媒の存在下に、一つ又はそれ以
上のオレフィン類と一酸化炭素の混合物を重合化するこ
とにより、オレフィン類と一酸化炭素の共重合体を製造
する方法に関するものである。特に1本発明は、この様
な方法に使用する新規なパラジウム触媒に関するもので
ある。
上のオレフィン類と一酸化炭素の混合物を重合化するこ
とにより、オレフィン類と一酸化炭素の共重合体を製造
する方法に関するものである。特に1本発明は、この様
な方法に使用する新規なパラジウム触媒に関するもので
ある。
(従来の技術)
式
(式中、R基は水素又は炭化水素基であり、nは少なく
とも1であり9mは多い整数である)を有するオレフィ
ン類と一酸化炭素の直鎖共重合体の製造は、米国特許第
3.694.412号公報により公知である。この様な
直鎖共重合体を、以下においてポリケトン類と称するこ
ととするが、これらは、米国特許第3.694.412
号公報により。
とも1であり9mは多い整数である)を有するオレフィ
ン類と一酸化炭素の直鎖共重合体の製造は、米国特許第
3.694.412号公報により公知である。この様な
直鎖共重合体を、以下においてポリケトン類と称するこ
ととするが、これらは、米国特許第3.694.412
号公報により。
ハロゲン焦パラジウムのアリールホスフィン錯体と不活
性溶剤の存在下に一つ又はそれ以上のオレフィン類と一
酸化炭素の混合物を重合化することにより製造される。
性溶剤の存在下に一つ又はそれ以上のオレフィン類と一
酸化炭素の混合物を重合化することにより製造される。
然し乍ら、米国特許第3.694.412号公報に記載
される方法は高温高圧においてさえ反応速度が遅い。
される方法は高温高圧においてさえ反応速度が遅い。
米国特許第3.694.412号公報に記載される方法
の改良変形方法が、欧州特許出願第181.014号及
び第121.965号公報に記載されている。重合化方
法の反応速度が、取り分は二座配位ホスフィンのパラジ
ウム触媒と2未満のpKa (水溶液中で測定した時の
)を有するカルボン酸とを使用することにより可成増加
され得ることが突き止められた。使用され得るアニオン
類の例は。
の改良変形方法が、欧州特許出願第181.014号及
び第121.965号公報に記載されている。重合化方
法の反応速度が、取り分は二座配位ホスフィンのパラジ
ウム触媒と2未満のpKa (水溶液中で測定した時の
)を有するカルボン酸とを使用することにより可成増加
され得ることが突き止められた。使用され得るアニオン
類の例は。
トリクロロ酢酸塩、ジクロロ酢酸塩、テトラフルオロホ
ウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩及びp−トルエンスル
ホン酸塩を包含し、この様なアニオン類は、トリクロロ
酢酸(pKa=0.70)、 ジクロロ酢酸(pKa
=1.48)、テトラフルオロポウ酸。
ウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩及びp−トルエンスル
ホン酸塩を包含し、この様なアニオン類は、トリクロロ
酢酸(pKa=0.70)、 ジクロロ酢酸(pKa
=1.48)、テトラフルオロポウ酸。
ヘキサフルオロリン酸及びp−)ルエンスルポン酸の夫
々の共約アニオン類である。
々の共約アニオン類である。
更に最近、欧州特許第222.454号公報には。
5未満のpea(18°Cで水溶液中で測定)を有する
酸はどれも、使用することが出来ることを示唆している
。
酸はどれも、使用することが出来ることを示唆している
。
出願人の最近の欧州特許出願には、酸類を含む一定のホ
ウ素のアニオン類、このアニオン類は の様な式を有するアニオン類が、欧州特許第181.0
14号又は第222.454号公報のいずれかに開示さ
れるアニオン類の代わりに使用されるならば、特別に高
い反応速度が達成出来ることを開示している。更に、こ
の様なアニオン類が使用されるならば、循環使用に際し
て、低い触媒失活が、前に記載したシステムに対して得
られる。
ウ素のアニオン類、このアニオン類は の様な式を有するアニオン類が、欧州特許第181.0
14号又は第222.454号公報のいずれかに開示さ
れるアニオン類の代わりに使用されるならば、特別に高
い反応速度が達成出来ることを開示している。更に、こ
の様なアニオン類が使用されるならば、循環使用に際し
て、低い触媒失活が、前に記載したシステムに対して得
られる。
(発明が解決しようとする課N)
この様なアニオン類を使用して良好な反応速度が達成さ
れ得るけれども、出来るならば1反応速度において、更
に一層の増加を確実にすることが望まれることは明らか
なことである。
れ得るけれども、出来るならば1反応速度において、更
に一層の増加を確実にすることが望まれることは明らか
なことである。
従って、解決されるべき課題は、二座配位ホスフィンな
どのパラジウム角虫媒とアニオン類から代る触媒システ
ムを使用して得られるポリケトン製造速度を改善するこ
とである。
どのパラジウム角虫媒とアニオン類から代る触媒システ
ムを使用して得られるポリケトン製造速度を改善するこ
とである。
(課題を解決するための手段)
従って5本発明は、パラジウム触媒の存在下に一酸化炭
素と一つ又はそれ以上のオレフィン類の混合物を重合化
することによりポリケトン類を製造する方法において、
このパラジウム触媒は。
素と一つ又はそれ以上のオレフィン類の混合物を重合化
することによりポリケトン類を製造する方法において、
このパラジウム触媒は。
(a)パラジウム源
(b)式(R1)2トR2−M(R1)2(式中1M原
子は窒素。
子は窒素。
リン、ヒ素、又はアンチモンから独立して選択され R
1は独立してアルキル基、シクロアルキル基又はアリー
ル基であり 12はアルキレン基である)を有する二座
配位のアミン類、ホスフィン類、アルシン類、又はスチ
ビン類、及び (c)式・ (式中 R1,R2,R3及びR4の少なくとも一つが
水素以外のものである条件下に、R1゜R2,R8及び
R4は水素、自〜C6アルキル基。
1は独立してアルキル基、シクロアルキル基又はアリー
ル基であり 12はアルキレン基である)を有する二座
配位のアミン類、ホスフィン類、アルシン類、又はスチ
ビン類、及び (c)式・ (式中 R1,R2,R3及びR4の少なくとも一つが
水素以外のものである条件下に、R1゜R2,R8及び
R4は水素、自〜C6アルキル基。
塩素、臭素及び沃素から成る群から独立して選択される
)を有するアニオン源 これら(A)、 (b)及び(c)の源類を共に反応
することにより製造されることを特徴とする方法を提供
するものである。
)を有するアニオン源 これら(A)、 (b)及び(c)の源類を共に反応
することにより製造されることを特徴とする方法を提供
するものである。
本発明は、酸類を含′むホウ素の一定の選択されたアニ
オン類を使用することにより、前記課題を解決するもの
である。これらの使用は、−一 定の期間においてポリケトン類の収率を増加させる。
オン類を使用することにより、前記課題を解決するもの
である。これらの使用は、−一 定の期間においてポリケトン類の収率を増加させる。
本発明の方法で使用されるアニオンは、前記式を有する
ものであって1式中 nl、 R2,R3及びR4は水
素、C1〜C6アルキル基、塩素、臭素及び沃素から独
立して選択される。このことは、これらの群の少なくと
も一つが水素以外のものであることを条件としている。
ものであって1式中 nl、 R2,R3及びR4は水
素、C1〜C6アルキル基、塩素、臭素及び沃素から独
立して選択される。このことは、これらの群の少なくと
も一つが水素以外のものであることを条件としている。
好適な誘導体は、R1,R2,R3及びR4の一つがC
3〜C4アルキル基、塩素及び臭素から選択され他のも
のは水素でパある。最も好適な誘導体は、1モルのホウ
酸を、5−クロロサルチル酸、5−又は4−メチルサル
チル酸及び5−ブロムサルチル酸から選択される駿の2
モルと反応させることにより製造されるアニオンである
。
3〜C4アルキル基、塩素及び臭素から選択され他のも
のは水素でパある。最も好適な誘導体は、1モルのホウ
酸を、5−クロロサルチル酸、5−又は4−メチルサル
チル酸及び5−ブロムサルチル酸から選択される駿の2
モルと反応させることにより製造されるアニオンである
。
本発明で使用されるパラジウム触媒自体は。
パラジウム源、適切なアミン類、ホスフィン類、アルシ
ン類、又はスチビン類、及び前記規定の式を有するアニ
オンを共に反応させることにより製造される。この様な
触媒は、予め製造しても良(、又は製造条件下に現場で
製造しても良い。パラジウム源に関しては、これは、有
機金属錯体及び配位錯体のみならず単純な無機塩及び有
機塩1例えば、ハロゲン化物、硝酸塩、カルボン酸塩な
どを包含し得る。
ン類、又はスチビン類、及び前記規定の式を有するアニ
オンを共に反応させることにより製造される。この様な
触媒は、予め製造しても良(、又は製造条件下に現場で
製造しても良い。パラジウム源に関しては、これは、有
機金属錯体及び配位錯体のみならず単純な無機塩及び有
機塩1例えば、ハロゲン化物、硝酸塩、カルボン酸塩な
どを包含し得る。
どのパラジウム源が使用されて良いけれども9強く配位
するリガンドを有するパラジウム錯体を使用する場合は
、この様なリガンドは。
するリガンドを有するパラジウム錯体を使用する場合は
、この様なリガンドは。
他の触媒成分と反応される前に除去されていることを確
認する必要がある。この様な錯体の例は、酢酸パラジウ
ムであって、酢酸アニオンは強くパラジウムに結合して
いる。この場合、酢酸アニオンは、共約酸としての前記
触媒成分(c)を添加することにより除去出来るが、こ
の添加は、酢酸アニオンをプロトン化して1 これによ
りこれらを除去させる為であろう。
認する必要がある。この様な錯体の例は、酢酸パラジウ
ムであって、酢酸アニオンは強くパラジウムに結合して
いる。この場合、酢酸アニオンは、共約酸としての前記
触媒成分(c)を添加することにより除去出来るが、こ
の添加は、酢酸アニオンをプロトン化して1 これによ
りこれらを除去させる為であろう。
ハロゲン化パラジウムが使用される場合(ハロゲンアニ
オンもまた強くパラジウムに結合している)に有用なも
う一つの方法は、触媒成分(c)としてタリウム塩又は
銀塩を使用することである。この場合、置換反応が起こ
り、不溶性ハロゲン化銀又はハロゲン化タリウムが沈殿
して、これらは濾過により除去出来る。
オンもまた強くパラジウムに結合している)に有用なも
う一つの方法は、触媒成分(c)としてタリウム塩又は
銀塩を使用することである。この場合、置換反応が起こ
り、不溶性ハロゲン化銀又はハロゲン化タリウムが沈殿
して、これらは濾過により除去出来る。
触媒の他の成分は1式(R1)2トR2−M(R1)2
(式中1M原子は窒素、リン、ヒ素、又はアンチモンか
ら独立して選択され R1は独立してアルキル基、シク
ロアルキル基又はアリール基であり、この内、−〜C,
アルキル基とフェニール基が好適であり R2はアルキ
レン基である)を有する二座配位のアミン類、ホスフィ
ン類、アルシン類、又はスチビン類である。アルキレン
基に関連して、この基は、 −(CIh)ヨ(CII
R1)b−基として定義され1式中 R3基は独立して
水素。
(式中1M原子は窒素、リン、ヒ素、又はアンチモンか
ら独立して選択され R1は独立してアルキル基、シク
ロアルキル基又はアリール基であり、この内、−〜C,
アルキル基とフェニール基が好適であり R2はアルキ
レン基である)を有する二座配位のアミン類、ホスフィ
ン類、アルシン類、又はスチビン類である。アルキレン
基に関連して、この基は、 −(CIh)ヨ(CII
R1)b−基として定義され1式中 R3基は独立して
水素。
メチル基、エチル基又はプロピル基であり、aとbは0
又はa+bが少なくとも2.好適には2と10の間であ
る様な整数のいずれかである。好適にはアルキレン基は
、 −(CH2)2−、 (CHz)s−。
又はa+bが少なくとも2.好適には2と10の間であ
る様な整数のいずれかである。好適にはアルキレン基は
、 −(CH2)2−、 (CHz)s−。
(CB2)4−及び−(CH2)6−から選択される。
これらの内、最も便利な基は、二座配位ホスフィン類、
1,2−ビス(ジフェニールホスフィノ)エタン(ジホ
スフィン)、 L3−ビス(ジフェニールホスフィノ)
プロパン及び1.4−ビス(ジフェニールホスフィノ)
ブタンである。
1,2−ビス(ジフェニールホスフィノ)エタン(ジホ
スフィン)、 L3−ビス(ジフェニールホスフィノ)
プロパン及び1.4−ビス(ジフェニールホスフィノ)
ブタンである。
前記定義した二座配位のアミン類、ホスフィン類、アル
シン類、又はスチビン類は総て、パラジウムに全くシス
配位のみで結合するか、又は正当な濃度のシス配位結合
が存在する。どの理論にも束縛されたくないが、触媒的
に活性であるのは、パラジウム錯体のシス型異性体であ
ると信じられる。
シン類、又はスチビン類は総て、パラジウムに全くシス
配位のみで結合するか、又は正当な濃度のシス配位結合
が存在する。どの理論にも束縛されたくないが、触媒的
に活性であるのは、パラジウム錯体のシス型異性体であ
ると信じられる。
次に1重合化原料の為の供給原料を考慮すると、どの可
成純粋な一酸化炭素原料も使用出来ると信じられる。従
って、−酸化炭素は、少量の窒素、不活性ガス及び10
%までの水素を含んで良い。
成純粋な一酸化炭素原料も使用出来ると信じられる。従
って、−酸化炭素は、少量の窒素、不活性ガス及び10
%までの水素を含んで良い。
どのオレフィンも理論的に使用され得るけれども、最良
の反応速度は、自〜CIOのα−オレフィン、特にエチ
レン、又はエチレンを含むオレフィン類1例えば、エチ
レン/プロピレン。
の反応速度は、自〜CIOのα−オレフィン、特にエチ
レン、又はエチレンを含むオレフィン類1例えば、エチ
レン/プロピレン。
エチレン/ブチレンなどが使用される時に得られる。し
かしエチレンが存在しない時に得られる低反応速度は、
プロピレン、4−メチルペンテン−1,スチレン、アク
リル酸エステル、酢酸ビニールなどの他のオレフィン類
縁てが、ある程度は反応を受けるから、この方法が、エ
チレン供給原料と共にのみ使用され得ることを示してい
ると、解釈されるべきでない。
かしエチレンが存在しない時に得られる低反応速度は、
プロピレン、4−メチルペンテン−1,スチレン、アク
リル酸エステル、酢酸ビニールなどの他のオレフィン類
縁てが、ある程度は反応を受けるから、この方法が、エ
チレン供給原料と共にのみ使用され得ることを示してい
ると、解釈されるべきでない。
重合化方法は、適切には溶剤中で実施され。
この溶剤は使用される条件下に化学的に不活性であり、
かつパラジウム触媒が可溶性であるべきである。更に、
溶剤は、アニオンと同じく弱配位性又は非配位性のいず
れかであるべきである。この様な溶剤の例は、アルコー
ル類1例えば、メタノール、エタノール、及びプロパツ
ール、エーテル類、グリコール類及びグリコールエーテ
ル類を含む。好適な溶剤はメタノール又はエトキシエタ
ノールである。
かつパラジウム触媒が可溶性であるべきである。更に、
溶剤は、アニオンと同じく弱配位性又は非配位性のいず
れかであるべきである。この様な溶剤の例は、アルコー
ル類1例えば、メタノール、エタノール、及びプロパツ
ール、エーテル類、グリコール類及びグリコールエーテ
ル類を含む。好適な溶剤はメタノール又はエトキシエタ
ノールである。
重合化方法は、20〜150℃の範囲の温度でかつ高圧
(例えば、1〜100バール)で適切に実施される。ガ
スの過圧は、−酸化炭素、又はオレフィンが反応条件下
にガスであるならば、−酸化炭素とオレフィンにより適
切に供給される。重合化方法はバッチ的に又は連続的に
操作され得る。
(例えば、1〜100バール)で適切に実施される。ガ
スの過圧は、−酸化炭素、又はオレフィンが反応条件下
にガスであるならば、−酸化炭素とオレフィンにより適
切に供給される。重合化方法はバッチ的に又は連続的に
操作され得る。
(実施例)
次の実施例により本発明を説明する。
150m1容量のステンレス鋼オートクレーブに酢酸パ
ラジウム(25mg)、 1.3−ビス(ジフェニルホ
スフィノ)プロパン(66mg)、サルチル酸ホウ素C
HBSA) (600mg)、メタノール(39cm3
)を充填し、及び磁気撹拌棒を装着した。オートクレー
ブを窒素ガスで置換し、エチレン(20バール)。
ラジウム(25mg)、 1.3−ビス(ジフェニルホ
スフィノ)プロパン(66mg)、サルチル酸ホウ素C
HBSA) (600mg)、メタノール(39cm3
)を充填し、及び磁気撹拌棒を装着した。オートクレー
ブを窒素ガスで置換し、エチレン(20バール)。
次いで一酸化炭素(30バール)充填し9次いで100
’Cまで加熱した。0.7時間後にガス取り込みが実
質的に停止し、29バールの圧力低下が記録された。オ
ートクレーブを1,5時間に亙り冷却させ3次いで30
°Cで開けた。重合体を濾過により回収し、メタノール
、−次いでアセトンで洗浄し1次いて室温で空気乾燥し
た。重合体4.62gを回収した。
’Cまで加熱した。0.7時間後にガス取り込みが実
質的に停止し、29バールの圧力低下が記録された。オ
ートクレーブを1,5時間に亙り冷却させ3次いで30
°Cで開けた。重合体を濾過により回収し、メタノール
、−次いでアセトンで洗浄し1次いて室温で空気乾燥し
た。重合体4.62gを回収した。
実施例2〜5本発明によるアニオンの使用HBS&を適
切な置換サルチル酸とホウ酸(2・1モル)の混合物に
代えた以外は、実施例1の方法を繰り返した。結果を第
1表に示す。
切な置換サルチル酸とホウ酸(2・1モル)の混合物に
代えた以外は、実施例1の方法を繰り返した。結果を第
1表に示す。
(発明の効果)
本発明に規定されるパラジウム触媒を使用すると、従来
のパラジウム触媒による方法に比較して、収率かつ反応
速度が顕著に改善されてポリケトン類を製造することが
可能とされる。
のパラジウム触媒による方法に比較して、収率かつ反応
速度が顕著に改善されてポリケトン類を製造することが
可能とされる。
実施例2〜5は、実施例1により実証した従来技術原料
に関して得られた重合体収率を明らかに向上させたこと
を示している。
に関して得られた重合体収率を明らかに向上させたこと
を示している。
特許出願人 ザブリティッシュ ピトローリアムコンパ
ニー ピー、エル、シー。
ニー ピー、エル、シー。
Claims (8)
- (1)パラジウム触媒の存在下に一酸化炭素と一つ又は
それ以上のオレフィン類の混合物を重合化することによ
りポリケトン類を製造する方法において、このパラジウ
ム触媒は、 (a)パラジウム源 (b)式(R^1)_2M−R^2−M(R^1)_2
(式中、M原子は窒素、リン、ヒ素、又はアンチモンか
ら独 立して選択され、R^1は独立してアルキル基、シクロ
アルキル基又はアリール基で あり、R^2はアルキレン基である)を有する二座配位
のアミン類、ホスフィン類、 アルシン類、又はスチビン類、及び ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1、R^2、R^3及びR^4の少なくと
も一つが水素以外のものである条件下に、 R^1、R^2、R^3及びR^4は水素、C_1〜C
_6アルキル基、塩素、臭素及び沃素から成る群か ら独立して選択される)を有するアニオ ン源 これら(A)、(b)及び(c)の源類を共に反応する
ことにより製造されることを特徴とする方法。 - (2)式( I )のアニオンは、R^1、R^2、R^
3及びR^4の一つがC_1〜C_4アルキル基、塩素
及び臭素から選択され他のものは水素であることを特徴
とする請求項1記載の方法。 - (3)式( I )のアニオンは、R^4がメチル基、塩
素又は臭素から選択されることを特徴とする請求項2記
載の方法。 - (4)式( I )のアニオンは、R^3がメチル基であ
ることを特徴とする請求項2記載の方法。 - (5)式( I )のアニオンは、対応するサルチル酸と
ホウ酸の混合物から生成されることを特徴とする請求項
1記載の方法。 - (6)式( I )のアニオンは、対応するサルチル酸と
ホウ酸の2:1モル比混合物の反応条件下に現場で生成
されることを特徴とする請求項5記載の方法。 - (7)エチレン、又はエチレンとプロピレンの混合物、
又はエチレンとブチレンの混合物のいずれかが使用され
る請求項1記載の方法。 - (8)メタノール又はエトキシエタノールのいずれかの
存在下に実施される請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8907624.4 | 1989-04-05 | ||
GB898907624A GB8907624D0 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Process for preparing polyketones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2085049A Pending JPH02286716A (ja) | 1989-04-05 | 1990-04-02 | ポリケトン類の製造方法 |
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EP (1) | EP0391579A1 (ja) |
JP (1) | JPH02286716A (ja) |
AU (1) | AU630441B2 (ja) |
CA (1) | CA2013305A1 (ja) |
DK (1) | DK84190A (ja) |
FI (1) | FI92594C (ja) |
GB (1) | GB8907624D0 (ja) |
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EP0702045A3 (en) * | 1994-09-15 | 1996-07-17 | Shell Int Research | Gas phase process for the copolymerization of carbon monoxide and olefinically unsaturated compounds |
AU702530B2 (en) | 1994-09-22 | 1999-02-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Tribological arrangement |
US5494998A (en) * | 1994-11-14 | 1996-02-27 | Akzo Nobel N.V. | Polymerization of carbon monoxide and ethylene using catalyst containing non-coordinating, non-acidic anion |
US5703201A (en) * | 1995-10-10 | 1997-12-30 | Akzo Nobel Nv | Catalyst for polymerization of polyketone formed by treatment with carbon monoxide and olefin |
JP3736010B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2006-01-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 印刷装置及び用紙送り装置 |
Family Cites Families (5)
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US4806630A (en) * | 1986-12-01 | 1989-02-21 | Shell Oil Company | Catalytic polymerization of carbon monoxide and olefin, with organo nitro or organo nitrite compound additive |
GB8723602D0 (en) * | 1987-10-08 | 1987-11-11 | British Petroleum Co Plc | Polyketones |
GB8723603D0 (en) * | 1987-10-08 | 1987-11-11 | British Petroleum Co Plc | Polyketones |
GB8909476D0 (en) * | 1989-04-26 | 1989-06-14 | British Petroleum Co Plc | Process for preparing polyketones |
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- 1990-03-28 CA CA002013305A patent/CA2013305A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-02 JP JP2085049A patent/JPH02286716A/ja active Pending
- 1990-04-03 NO NO901509A patent/NO176802C/no unknown
- 1990-04-04 AU AU52598/90A patent/AU630441B2/en not_active Ceased
- 1990-04-04 DK DK084190A patent/DK84190A/da not_active Application Discontinuation
- 1990-04-05 FI FI901734A patent/FI92594C/fi not_active IP Right Cessation
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FI92594B (fi) | 1994-08-31 |
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EP0391579A1 (en) | 1990-10-10 |
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DK84190A (da) | 1990-10-06 |
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