JPH02282917A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH02282917A JPH02282917A JP10492489A JP10492489A JPH02282917A JP H02282917 A JPH02282917 A JP H02282917A JP 10492489 A JP10492489 A JP 10492489A JP 10492489 A JP10492489 A JP 10492489A JP H02282917 A JPH02282917 A JP H02282917A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体に関する。
記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
磁気記録における高密度記録順向は年々強まる一方で、
面記録密度を高めるには周知のようK、狭トラツク化と
短波長化に耐える高C/N媒体の具現化である。
面記録密度を高めるには周知のようK、狭トラツク化と
短波長化に耐える高C/N媒体の具現化である。
信号当りの磁束量が減少する高密度記録の実現に有望と
される強磁性金属薄膜は開発が進み、実用域へ近すいて
きている。第4図に開発中の公知でない強磁性金属薄膜
を磁気記録層とする磁気記録媒体の代表的な構成を示し
た。第4図で1は中心線平均粗さが0.001〜0.0
17zmと平滑なポリエチレンテレフタレート、ポリア
ミドイミド、ポリイミド等の高分子フィルムで、必要に
応じて、高分子をミミズ状に構成配設したり、微粒子を
配設したシしたものを用いてもよい。2は酸素雰囲気中
でCo−Niを電子ビーム加熱で蒸発させ、斜め蒸着す
ることで得た高保磁力のCo −N i−0薄膜や、自
己減磁を解消する短波長出力の改善案として優れた提案
であるCo−Cr等のいわゆる垂直磁化膜等から成る磁
気記録層で3は高分子フィルムの磁気記録層と反対側の
面に必要に応じて配されたバックコート層で、ポリウレ
タン樹脂、塩ビ酢ビ樹脂等の結合剤樹脂中にカーボン、
Al2O3゜Ca CO3等のフィラーを分散させたも
ので、4は保護tM ffi NJでアモルファス・カ
ーボン膜トフロロカーボン系の潤滑層を積層したもの(
特開昭61−142525号公報〕プラズマ重合膜と有
機蒸着膜の積層(特開昭61−151837号公報)パ
ーフロロアルキルカルボン酸の真空蒸MWCm開昭61
−220116号公報)等多くの組み合わせが提案され
ている。
される強磁性金属薄膜は開発が進み、実用域へ近すいて
きている。第4図に開発中の公知でない強磁性金属薄膜
を磁気記録層とする磁気記録媒体の代表的な構成を示し
た。第4図で1は中心線平均粗さが0.001〜0.0
17zmと平滑なポリエチレンテレフタレート、ポリア
ミドイミド、ポリイミド等の高分子フィルムで、必要に
応じて、高分子をミミズ状に構成配設したり、微粒子を
配設したシしたものを用いてもよい。2は酸素雰囲気中
でCo−Niを電子ビーム加熱で蒸発させ、斜め蒸着す
ることで得た高保磁力のCo −N i−0薄膜や、自
己減磁を解消する短波長出力の改善案として優れた提案
であるCo−Cr等のいわゆる垂直磁化膜等から成る磁
気記録層で3は高分子フィルムの磁気記録層と反対側の
面に必要に応じて配されたバックコート層で、ポリウレ
タン樹脂、塩ビ酢ビ樹脂等の結合剤樹脂中にカーボン、
Al2O3゜Ca CO3等のフィラーを分散させたも
ので、4は保護tM ffi NJでアモルファス・カ
ーボン膜トフロロカーボン系の潤滑層を積層したもの(
特開昭61−142525号公報〕プラズマ重合膜と有
機蒸着膜の積層(特開昭61−151837号公報)パ
ーフロロアルキルカルボン酸の真空蒸MWCm開昭61
−220116号公報)等多くの組み合わせが提案され
ている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記した構成のものは、限定された条件範
囲内では十分な実用性を有するものの、カメラ一体型V
TRや業務用VTR等で使用する時に十分な実用性が確
保できないといった課題があり解決が望まれていた。本
発明は上記した事情に鑑みなされたもので、耐久性の優
れた磁気記録媒体を提供するものである。
囲内では十分な実用性を有するものの、カメラ一体型V
TRや業務用VTR等で使用する時に十分な実用性が確
保できないといった課題があり解決が望まれていた。本
発明は上記した事情に鑑みなされたもので、耐久性の優
れた磁気記録媒体を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記し九課題を解決するため本発明の磁気記録媒体は表
面酸化層を有する強磁性金属薄膜上に配した潤滑剤の一
部が金属部と反応被着しているようKしたものである。
面酸化層を有する強磁性金属薄膜上に配した潤滑剤の一
部が金属部と反応被着しているようKしたものである。
作 用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、磁気ヘッ
ドとの高速摺動下でも潤滑剤の反応被着面が直接アタッ
クされないことになるので、結合がきれることがなく、
潤滑作用を維持し続けることができるので、耐久性は著
しい改善をみることKなる。
ドとの高速摺動下でも潤滑剤の反応被着面が直接アタッ
クされないことになるので、結合がきれることがなく、
潤滑作用を維持し続けることができるので、耐久性は著
しい改善をみることKなる。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳し
く説明する。
く説明する。
〔実施例−1〕
第1図は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡大断面模式
図である。第1図で1は高分子フィルム、3はバックコ
ート層でこの技術は従来技術の範囲で構成すればよい。
図である。第1図で1は高分子フィルム、3はバックコ
ート層でこの技術は従来技術の範囲で構成すればよい。
6は表面酸化層7を有する強磁性金属薄膜で、模式的に
金属層6とで構成されているように示しであるが、ここ
に含まれるものは、酸素雰囲気中でCo−Ni等を斜め
蒸着して得られるように柱状微粒子の表面が酸化されて
いる構成のもの及び、強磁性金属薄膜を形成してから後
酸化処理により表面酸化層を形成したもの等で、表面酸
化層は強磁性金属材料を構成する元素を含むもので、厚
みはスペーシング損失の面からは薄い方が好ましく、耐
久性の面から厚い方が好ましく、妥協範囲としては60
八から150人の範囲が望ましい。8は潤滑剤で脂肪酸
、脂肪酸エステル、脂肪mアミド、バーフlレオロアル
キルカルボン酸、パーフルオロポリエルチル、等の公知
の潤滑剤或いは新たに合成した各種の潤滑剤の中から選
ばれたもののうち、一部の潤滑剤9は強磁性金属薄膜の
もつ表面酸化層を貫通して、金属部と反応被着し表面酸
化層表面に配され六残シの潤滑剤1oとで潤滑作用を受
けもつよう構成されたものである。
金属層6とで構成されているように示しであるが、ここ
に含まれるものは、酸素雰囲気中でCo−Ni等を斜め
蒸着して得られるように柱状微粒子の表面が酸化されて
いる構成のもの及び、強磁性金属薄膜を形成してから後
酸化処理により表面酸化層を形成したもの等で、表面酸
化層は強磁性金属材料を構成する元素を含むもので、厚
みはスペーシング損失の面からは薄い方が好ましく、耐
久性の面から厚い方が好ましく、妥協範囲としては60
八から150人の範囲が望ましい。8は潤滑剤で脂肪酸
、脂肪酸エステル、脂肪mアミド、バーフlレオロアル
キルカルボン酸、パーフルオロポリエルチル、等の公知
の潤滑剤或いは新たに合成した各種の潤滑剤の中から選
ばれたもののうち、一部の潤滑剤9は強磁性金属薄膜の
もつ表面酸化層を貫通して、金属部と反応被着し表面酸
化層表面に配され六残シの潤滑剤1oとで潤滑作用を受
けもつよう構成されたものである。
かかる構成の潤滑剤層を得る方法は、一部の潤滑剤をエ
ネルギーを最適に選び(酸化層を貫通するよう忙)イオ
ン注入し残りの潤滑剤を溶液塗布法、真空蒸着法等によ
り配設する方法が適している。
ネルギーを最適に選び(酸化層を貫通するよう忙)イオ
ン注入し残りの潤滑剤を溶液塗布法、真空蒸着法等によ
り配設する方法が適している。
以下に、更に具体的な実施例について比較例との対比で
説明する。
説明する。
厚み1011t!l、平均粗さ0.002511mのポ
リエチレンテレフタレートフィルム上Kil[径2oo
人の5io2@粒子を30ケ/(μm)2配し、直径1
mの円筒キャンに沿わせて、IBXlo−5(Torr
)(7)酸素中で最小入射角46度でGo−Ni (C
o :80wt%)を0.2 /l m電子ビーム蒸着
した。この膜は、76人のCoo、NiO膜から成る表
面酸化層を有したものである。上記したフィルムを加熱
ロール(直径26m)に沿わせて、100℃でステアリ
ン酸をイオン化し加速電圧を1600v〜90oOVの
範囲で変化させ、照射し1部がCoとNiと反応しCo
塩、Ni塩となるようにした。
リエチレンテレフタレートフィルム上Kil[径2oo
人の5io2@粒子を30ケ/(μm)2配し、直径1
mの円筒キャンに沿わせて、IBXlo−5(Torr
)(7)酸素中で最小入射角46度でGo−Ni (C
o :80wt%)を0.2 /l m電子ビーム蒸着
した。この膜は、76人のCoo、NiO膜から成る表
面酸化層を有したものである。上記したフィルムを加熱
ロール(直径26m)に沿わせて、100℃でステアリ
ン酸をイオン化し加速電圧を1600v〜90oOVの
範囲で変化させ、照射し1部がCoとNiと反応しCo
塩、Ni塩となるようにした。
その後表面をイソプロピルアルコールで洗浄し反応被着
していないものを除去し、潤滑剤を塗布した。塗布量は
0.5 C1197m” )一定とした。比較例として
はステアリン酸はCo −0、N i−0とも吸着する
ので、ステアリン酸を塗布し、イソプロピルアルコール
で洗浄し、吸着分板外は除去し、その後に潤滑剤を塗布
した。実施例、比i咬例共に0.4ttm のバックコ
ート層を配し8ミリテープとした。夫々のテープを市販
の8鵡ビデオCCCD−F300ンニー(株)ff)に
より比較評価した結果をテープの条件と対比させて第1
表にまとめて示した。
していないものを除去し、潤滑剤を塗布した。塗布量は
0.5 C1197m” )一定とした。比較例として
はステアリン酸はCo −0、N i−0とも吸着する
ので、ステアリン酸を塗布し、イソプロピルアルコール
で洗浄し、吸着分板外は除去し、その後に潤滑剤を塗布
した。実施例、比i咬例共に0.4ttm のバックコ
ート層を配し8ミリテープとした。夫々のテープを市販
の8鵡ビデオCCCD−F300ンニー(株)ff)に
より比較評価した結果をテープの条件と対比させて第1
表にまとめて示した。
評価は6℃80%RHと、40℃15%RHで夫々1o
パスくり返すモード(モードA)と20’C10%RH
と40℃80チRHでのモード(モードB)を設定し、
再生で画像異常(マヌドロ。
パスくり返すモード(モードA)と20’C10%RH
と40℃80チRHでのモード(モードB)を設定し、
再生で画像異常(マヌドロ。
目づまり、ノツター)が何サイクルで発生したかをみた
。
。
第
表
第1表よシ明らかなように本発明によれば、耐久性の良
好な磁気記録媒体が得られる。
好な磁気記録媒体が得られる。
〔実施例−2〕
課題を解決するための別の手段は、強磁性金属薄膜上に
保護膜を配した潤滑剤の一部が表面酸化層と反応被着す
るようにしたものである。
保護膜を配した潤滑剤の一部が表面酸化層と反応被着す
るようにしたものである。
本発明の磁気記録媒体は上記した構成によシ、潤滑剤の
反応被着面が直接摺動を受けなくなるので、潤滑剤が枯
かつすることがなく、保護膜の保護効果を持続させるこ
とができスチル特性や、磁気ディスクに於てのC8S特
性に於て著しい改善を与えることができる。
反応被着面が直接摺動を受けなくなるので、潤滑剤が枯
かつすることがなく、保護膜の保護効果を持続させるこ
とができスチル特性や、磁気ディスクに於てのC8S特
性に於て著しい改善を与えることができる。
第2図は本発明の実施例の磁気ディスクの拡大断面図で
、11はCo −N i 、 Co −N i −P
、 Co−Cr−Nb等の強磁性金属薄膜で、12はS
iO2膜、TiC膜、WC膜、Si3N4膜 、プラズ
マ重合膜等の保護膜で、9は潤滑剤の一部で、保護膜を
貫通してわずかに存在する11の表面酸化膜と反応被着
している様子を模式的に示したものである。13はハー
ドディスクではAl−Mq合金等の非磁性基板、フロッ
ヒーティヌクでは、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンサルファイド等の高分子フィルムである。
、11はCo −N i 、 Co −N i −P
、 Co−Cr−Nb等の強磁性金属薄膜で、12はS
iO2膜、TiC膜、WC膜、Si3N4膜 、プラズ
マ重合膜等の保護膜で、9は潤滑剤の一部で、保護膜を
貫通してわずかに存在する11の表面酸化膜と反応被着
している様子を模式的に示したものである。13はハー
ドディスクではAl−Mq合金等の非磁性基板、フロッ
ヒーティヌクでは、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンサルファイド等の高分子フィルムである。
以下、更に具体的な実施例について比較例との対比で詳
しく説明する。
しく説明する。
厚さ3#IIIのAl−Mq合金円板を研磨し、N i
−Pメツキ膜を1571m配し、再度研磨し、その上
にAr+02=0.04(Torr)、Ar:02=6
:1゜13.56(MHz)、1.1(KW)でCo−
N1(Co:80wt%)をターゲットにしたスパッタ
リングで0.1/1mのCo −N i膜を形成した。
−Pメツキ膜を1571m配し、再度研磨し、その上
にAr+02=0.04(Torr)、Ar:02=6
:1゜13.56(MHz)、1.1(KW)でCo−
N1(Co:80wt%)をターゲットにしたスパッタ
リングで0.1/1mのCo −N i膜を形成した。
この膜は4o人のCoo、NiOを表面酸化層としても
っている。その上に保護膜として、TiC膜(ヌープ硬
度2sooKp/d)を150人配したものと、CF4
を化ツマ−とし、13.56(MHz)の高周波でプラ
ズマ重合して得た膜を100人配したものを準備し、ア
ラキン酸をイオン化し、加速電圧を13oOV〜aoo
oVの範囲で変化させ照射し、一部がCoo、NiOと
反応被着するようにしだ。その後表面をイン10ビール
アルコールで洗浄し、反応被着してないものを除去し、
潤滑剤を塗布した。塗布ffは0.4(my/m’)一
定とした。比較例は、混合滑剤を塗布して得た。夫々の
デイヌクをフェライトヘッドを用いコンタクトヌタート
ストノプ(CSS)をくり返し、摩擦係数の変化を調べ
た。
っている。その上に保護膜として、TiC膜(ヌープ硬
度2sooKp/d)を150人配したものと、CF4
を化ツマ−とし、13.56(MHz)の高周波でプラ
ズマ重合して得た膜を100人配したものを準備し、ア
ラキン酸をイオン化し、加速電圧を13oOV〜aoo
oVの範囲で変化させ照射し、一部がCoo、NiOと
反応被着するようにしだ。その後表面をイン10ビール
アルコールで洗浄し、反応被着してないものを除去し、
潤滑剤を塗布した。塗布ffは0.4(my/m’)一
定とした。比較例は、混合滑剤を塗布して得た。夫々の
デイヌクをフェライトヘッドを用いコンタクトヌタート
ストノプ(CSS)をくり返し、摩擦係数の変化を調べ
た。
磁気ディスクの条件と得られた特性について第2表Kま
とめて示した。
とめて示した。
第2表より本発明によれば安定な潤滑が持続しているこ
とが理解される。
とが理解される。
次に厚み1071mのポリイミドフィルム上に、直径1
00人ノ3102 微粒子を13個/(l1m)2配し
、直径60画の円筒キャン(キャン温度220℃)に沿
わせ、入射角13度以内でCo−Cr(Co:80wt
%)を8X10−7〜1.2X10″″6(Torr)
で電子ビーム蒸着し、0.1971mのCo −Cr垂
直磁化膜を形成し、更にその上にグラファイトをターゲ
ットにして、Ar+H2=0.03(Torr)。
00人ノ3102 微粒子を13個/(l1m)2配し
、直径60画の円筒キャン(キャン温度220℃)に沿
わせ、入射角13度以内でCo−Cr(Co:80wt
%)を8X10−7〜1.2X10″″6(Torr)
で電子ビーム蒸着し、0.1971mのCo −Cr垂
直磁化膜を形成し、更にその上にグラファイトをターゲ
ットにして、Ar+H2=0.03(Torr)。
Ar:H2=4:1,13.56(MHz)、1.3(
KW)でダイヤモンド状硬質炭素膜を80人形成し、そ
の上からトリデカン酸をイオン化し、1900V〜32
00Vの範囲で照射し、反応被着界面をCo−Cr面と
なるようにし反応被着してないものをイソプロピルアル
コールで洗浄してから、再度潤滑剤をo、 ts (m
y/lr? )塗布し、0.45 /J mのバックコ
ート層を配し、8ミリ幅の磁気テープを得た。
KW)でダイヤモンド状硬質炭素膜を80人形成し、そ
の上からトリデカン酸をイオン化し、1900V〜32
00Vの範囲で照射し、反応被着界面をCo−Cr面と
なるようにし反応被着してないものをイソプロピルアル
コールで洗浄してから、再度潤滑剤をo、 ts (m
y/lr? )塗布し、0.45 /J mのバックコ
ート層を配し、8ミリ幅の磁気テープを得た。
比較例は、単に潤滑剤を塗布したものを用いた。
夫々のテープの条件と、CCD−Vsooでくり返し走
行後のスチル特性で比較した結果を第3表に示した。
行後のスチル特性で比較した結果を第3表に示した。
第
表
メチル特性はテープ上の任意の15ケ所での測定で最小
値を示した。尚6o分以上は測定を中止したので、〉6
0と示されているのは60分まででメチル状態で出力が
sdB低下しなかったということを示している。
値を示した。尚6o分以上は測定を中止したので、〉6
0と示されているのは60分まででメチル状態で出力が
sdB低下しなかったということを示している。
以上のように本発明によれば、わずかな量であっても、
ヘッドとの摺動で除去されない潤滑剤を含むことで耐久
性は著しい改善が認められる。
ヘッドとの摺動で除去されない潤滑剤を含むことで耐久
性は著しい改善が認められる。
〔実施例−3〕
課題を解決する別の手段は、強磁性金属薄膜上に硬質膜
とグラファイト構造の炭素膜を介し配した潤滑剤の一部
が硬質膜と反応被着するようにしたものである。
とグラファイト構造の炭素膜を介し配した潤滑剤の一部
が硬質膜と反応被着するようにしたものである。
本発明の磁気記録媒体は、上記した構成によりグラファ
イトの滑性が薄くても確保されるので、スペーシング損
失を改良しても、負荷の大きい摺動下でも十分な耐久性
が得られることになる。
イトの滑性が薄くても確保されるので、スペーシング損
失を改良しても、負荷の大きい摺動下でも十分な耐久性
が得られることになる。
第3図は、本発明の磁気記録媒体の拡大断面図で、第3
図で11はCo、Co−Ni 、Co−Cr、Go−0
゜Co−Ti、Go−Ta、Co−W、Co−Ni−0
゜Co −Cr −N b等の強磁性金属薄膜で、12
は50人から160人までの範囲の硬質炭素膜、プラズ
マ重合膜、 S i02膜、Si3N4膜等で硬度が高
いものの滑性は十分とはいえない保護膜で14はグラフ
ァイト構造をもった炭素膜で電子ビーム蒸着法、スパッ
タリング法等で形成されるものでグラファイト構造を7
0%以上含んでいれば50人から100人の範囲で本発
明の潤滑剤構成とで十分な滑性を維持できる。潤滑剤8
の一部9は保護膜12と反応被着するように構成する必
要がある。
図で11はCo、Co−Ni 、Co−Cr、Go−0
゜Co−Ti、Go−Ta、Co−W、Co−Ni−0
゜Co −Cr −N b等の強磁性金属薄膜で、12
は50人から160人までの範囲の硬質炭素膜、プラズ
マ重合膜、 S i02膜、Si3N4膜等で硬度が高
いものの滑性は十分とはいえない保護膜で14はグラフ
ァイト構造をもった炭素膜で電子ビーム蒸着法、スパッ
タリング法等で形成されるものでグラファイト構造を7
0%以上含んでいれば50人から100人の範囲で本発
明の潤滑剤構成とで十分な滑性を維持できる。潤滑剤8
の一部9は保護膜12と反応被着するように構成する必
要がある。
本発明は磁気ディスク、磁気テープのいずれでもよい。
以下、更に具体的に本発明の実施例について説明する。
厚み1211mのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に、直径160人のZ r O2徽粒子を16個/(
μm)2配し、直径1mの円筒キャンに沿わせて、3X
10−5(Torr)の酸素中で、最小入射角50度で
Co−N1(Co:80wt%)を0.21tm電子ビ
ーム蒸着し、その上に反応性スパッタリング法で保護膜
を形成し、更に電子ビーム蒸着法で炭素膜を形成し、パ
ーフルオロステアリン酸をイオン化し、1500V〜4
600Vに加速し、照射し保護膜に反応被着させ、イソ
プロピルアルコールで表面洗浄後、各種の潤滑剤を0.
4 ts (yq/m″)塗布し、0.4611mのバ
ックコート層を配しンインチ幅の磁気テープを得た。比
較例はパーフルオロステアリン酸のイオン照射を行わな
いものを用いた。
上に、直径160人のZ r O2徽粒子を16個/(
μm)2配し、直径1mの円筒キャンに沿わせて、3X
10−5(Torr)の酸素中で、最小入射角50度で
Co−N1(Co:80wt%)を0.21tm電子ビ
ーム蒸着し、その上に反応性スパッタリング法で保護膜
を形成し、更に電子ビーム蒸着法で炭素膜を形成し、パ
ーフルオロステアリン酸をイオン化し、1500V〜4
600Vに加速し、照射し保護膜に反応被着させ、イソ
プロピルアルコールで表面洗浄後、各種の潤滑剤を0.
4 ts (yq/m″)塗布し、0.4611mのバ
ックコート層を配しンインチ幅の磁気テープを得た。比
較例はパーフルオロステアリン酸のイオン照射を行わな
いものを用いた。
夫々のテープの構成要件と、放送用VTR[(検子電器
製)AU−6603によシ、耐久性をスチル特性によシ
比較した結果を第4表にまとめて示した。ヌチル特性は
出力が初期の値からsdB低下するまでの時間で、10
ケ所測定し最小値を示した。尚(>6o)は60分で測
定を中止したことを示している。
製)AU−6603によシ、耐久性をスチル特性によシ
比較した結果を第4表にまとめて示した。ヌチル特性は
出力が初期の値からsdB低下するまでの時間で、10
ケ所測定し最小値を示した。尚(>6o)は60分で測
定を中止したことを示している。
以上のように4インチ系の厳しいインタフェース条件で
も十分な耐久性が得られることがわかる。
も十分な耐久性が得られることがわかる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ヘッドとの高速摺動下の
ストレスに対しても、潤滑剤が反応被着しているため、
潤滑性が持続し、十分なる耐久性が確保されるといった
すぐれた効果がある。
ストレスに対しても、潤滑剤が反応被着しているため、
潤滑性が持続し、十分なる耐久性が確保されるといった
すぐれた効果がある。
第1図、第2図、第3図は本発明の実施例の磁気記録媒
体の拡大断面図で、第4図は開発中の磁気記録媒体の拡
大断面図である。 1・・・・・・高分子フィルム、6,11・・・・・・
強磁性金属薄膜、7・・・・・・表面酸化層、9・・・
・・・反応潤滑剤、12・・・・・・保護膜、14・・
・・・・グラファイト状戻素膜。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第 2 図 9−・− ト→チフィルム 強硫性i胤簿陶 Pl 面 Wl11仁 層 5罠潤滑I +1−一強mvEM凰賃謄 12−−一憚躇鱈
体の拡大断面図で、第4図は開発中の磁気記録媒体の拡
大断面図である。 1・・・・・・高分子フィルム、6,11・・・・・・
強磁性金属薄膜、7・・・・・・表面酸化層、9・・・
・・・反応潤滑剤、12・・・・・・保護膜、14・・
・・・・グラファイト状戻素膜。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第 2 図 9−・− ト→チフィルム 強硫性i胤簿陶 Pl 面 Wl11仁 層 5罠潤滑I +1−一強mvEM凰賃謄 12−−一憚躇鱈
Claims (3)
- (1)表面酸化層を有する強磁性金属薄膜上に配した潤
滑剤の一部が金属部と反応被着していることを特徴とす
る磁気記録媒体。 - (2)強磁性金属薄膜上に保護膜を介して配した潤滑剤
の一部が強磁性金属薄膜表面と反応被着していることを
特徴とする磁気記録媒体。 - (3)強磁性金属薄膜上に硬質膜とグラファイト状の炭
素膜を介して配した潤滑剤の一部が硬質膜と反応被着し
ていることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10492489A JP2626051B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10492489A JP2626051B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02282917A true JPH02282917A (ja) | 1990-11-20 |
JP2626051B2 JP2626051B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=14393651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10492489A Expired - Lifetime JP2626051B2 (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2626051B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP10492489A patent/JP2626051B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2626051B2 (ja) | 1997-07-02 |
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