JPH0228261A - 光学的造形用樹脂組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/04—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
- C08G65/06—Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
- C08G65/08—Saturated oxiranes
- C08G65/10—Saturated oxiranes characterised by the catalysts used
- C08G65/105—Onium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、活性エネルギー線硬化型の光学的造形用樹脂
組成物に関する。
組成物に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
、鋳型製作時に必要とされる製品形状に対応する模型、
あるいは切削加工の倣い制御用又は形彫放電加工電極用
の模型の製作は、手加工により、あるいは、NCフライ
ス盤等を用いたNC切削加工により行われていた。しか
しながら、手加工による場合は、多くの手間と熟練とを
要するという問題があり、NC切削加工による場合は、
刃物刃先形状変更のための交換や摩耗等を考慮した、複
雑な工作プログラムを作る必要があると共に、加工面に
生じた段を除くために、更に仕上げ加工を必要とする場
合があるという問題もある。最近、これらの従来技術の
問題点を解消し、鋳型製作用、倣い加工用、形彫放電加
工用の複雑な模型や種々の定形物を光学的造形法により
創成する新しい手法に関する技術開発が期待されている
。
、鋳型製作時に必要とされる製品形状に対応する模型、
あるいは切削加工の倣い制御用又は形彫放電加工電極用
の模型の製作は、手加工により、あるいは、NCフライ
ス盤等を用いたNC切削加工により行われていた。しか
しながら、手加工による場合は、多くの手間と熟練とを
要するという問題があり、NC切削加工による場合は、
刃物刃先形状変更のための交換や摩耗等を考慮した、複
雑な工作プログラムを作る必要があると共に、加工面に
生じた段を除くために、更に仕上げ加工を必要とする場
合があるという問題もある。最近、これらの従来技術の
問題点を解消し、鋳型製作用、倣い加工用、形彫放電加
工用の複雑な模型や種々の定形物を光学的造形法により
創成する新しい手法に関する技術開発が期待されている
。
この光学的造形用樹脂としては、エネルギー線による硬
化感度が優れていること、エネルギー線による硬化の解
像度が良いこと、硬化後の紫外線透過率が良いこと、低
粘度であること、T特性が大きいこと、硬化時の体積収
縮率が小さいこと、硬化物の機械強度が優れていること
、自己接着性が良いこと、酸素雰囲気下での硬化特性が
良いことなど、種々の特性が要求される。
化感度が優れていること、エネルギー線による硬化の解
像度が良いこと、硬化後の紫外線透過率が良いこと、低
粘度であること、T特性が大きいこと、硬化時の体積収
縮率が小さいこと、硬化物の機械強度が優れていること
、自己接着性が良いこと、酸素雰囲気下での硬化特性が
良いことなど、種々の特性が要求される。
一方、特開昭62−235318号公報には、トリアリ
ールスルホニウム塩触媒を用いて、分子内に2個以上の
エポキシ基を有するエポキシ化合物と、分子内に2個以
上のビニル基を有するビニル化合物とを同時に光硬化さ
せることを特徴とする発明が記載されている。しかしな
がら、この発明の合成方法は、特に光学的造形用樹脂を
得ることを目的とはしていないため、これによって得ら
れる樹脂を光学的造形用樹脂として用いても、光学的造
形システムに最適なものではなかった。
ールスルホニウム塩触媒を用いて、分子内に2個以上の
エポキシ基を有するエポキシ化合物と、分子内に2個以
上のビニル基を有するビニル化合物とを同時に光硬化さ
せることを特徴とする発明が記載されている。しかしな
がら、この発明の合成方法は、特に光学的造形用樹脂を
得ることを目的とはしていないため、これによって得ら
れる樹脂を光学的造形用樹脂として用いても、光学的造
形システムに最適なものではなかった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、かかる光学的造形用樹脂として要求される各
種の緒特性を有する怒光性樹脂を鋭意検討した結果、見
出されたものである。
種の緒特性を有する怒光性樹脂を鋭意検討した結果、見
出されたものである。
本発明の目的は、活性エネルギー線による光学的造形シ
ステムに最適な樹脂組成物を提供することにある。
ステムに最適な樹脂組成物を提供することにある。
本発明の光学的造形用樹脂組成物は、必須成分として、
(a)エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質、(
b)エネルギー線怒受性カチオン重合開始剤、(c)エ
ネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質、(d)エネ
ルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有することを特
徴とするものである。
(a)エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質、(
b)エネルギー線怒受性カチオン重合開始剤、(c)エ
ネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質、(d)エネ
ルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有することを特
徴とするものである。
本発明の構成要素となるエネルギー線硬化性カチオン重
合性有機物質(a)とは、エネルギー線惑受性カチオン
重合開始剤(b)の存在下、エネルギー線照射により高
分子化又は架橋反応するカチオン重合性化合物で、例え
ばエポキシ化合物、環状エーテル化合物、環状ラクトン
化合物、環状アセタール化合物、環状子オニーチル化合
物、スピロオルソエステル化合物、ビニル化合物などの
1種又は2種以上の混合物からなるものである。かかる
カチオン重合性化合物の中でも、1分子中に少なくとも
2個以上のエポキシ基ををする化合物は、好ましいもの
であり、例えば従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂環族
エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂が挙げられる。
合性有機物質(a)とは、エネルギー線惑受性カチオン
重合開始剤(b)の存在下、エネルギー線照射により高
分子化又は架橋反応するカチオン重合性化合物で、例え
ばエポキシ化合物、環状エーテル化合物、環状ラクトン
化合物、環状アセタール化合物、環状子オニーチル化合
物、スピロオルソエステル化合物、ビニル化合物などの
1種又は2種以上の混合物からなるものである。かかる
カチオン重合性化合物の中でも、1分子中に少なくとも
2個以上のエポキシ基ををする化合物は、好ましいもの
であり、例えば従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂環族
エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂が挙げられる。
ここで芳香族エポキシ樹脂として好ましいものは、少な
くとも1個の芳香核を有する多価フェノール又はそのア
ルキレンオキサイド付加体のポリグリシジルエーテルで
あって、例えばビスフェノールAやビスフェノールF又
はそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリ
ンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル、エ
ポキシノボラック樹脂が挙げられる。
くとも1個の芳香核を有する多価フェノール又はそのア
ルキレンオキサイド付加体のポリグリシジルエーテルで
あって、例えばビスフェノールAやビスフェノールF又
はそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリ
ンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル、エ
ポキシノボラック樹脂が挙げられる。
また、脂環族エポキシ樹脂として好ましいものとしては
、少な(とも1個の脂環族環を有する多価アルコールの
ポリグリシジルエーテル又はシクロヘキセン、又はシク
ロペンテン環含有化合物を、過酸化水素、過酸等の、適
当な酸化剤でエポキシ化することによって得られるシク
ロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含
有化合物が挙げられる。脂環族エポキシ樹脂の代表例と
しては、水素添加ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ル、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、2−(3,
4−エポキシシクロへキシル−5,5−スピロ−3,4
−エポキシ)シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス
(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート
、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、4−ビニルエポ
キシシクロヘキサン、ビス(3,4−エボキシ−6−メ
チルシクロヘキシルメチル)アジペート、3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロへキシル−3,4−エポキシ−
6−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレン
ビス(3゜4−エポキシシクロヘキサン)、ジシクロペ
ンタジエンジエボキサイド、エチレングリコールのジ(
3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)エーテル、エ
チレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート)、エボキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル
、エポキシへキサヒドロフタル酸ジー2−エチルヘキシ
ルなどが挙げられる。
、少な(とも1個の脂環族環を有する多価アルコールの
ポリグリシジルエーテル又はシクロヘキセン、又はシク
ロペンテン環含有化合物を、過酸化水素、過酸等の、適
当な酸化剤でエポキシ化することによって得られるシク
ロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含
有化合物が挙げられる。脂環族エポキシ樹脂の代表例と
しては、水素添加ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ル、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、2−(3,
4−エポキシシクロへキシル−5,5−スピロ−3,4
−エポキシ)シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス
(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート
、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、4−ビニルエポ
キシシクロヘキサン、ビス(3,4−エボキシ−6−メ
チルシクロヘキシルメチル)アジペート、3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロへキシル−3,4−エポキシ−
6−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレン
ビス(3゜4−エポキシシクロヘキサン)、ジシクロペ
ンタジエンジエボキサイド、エチレングリコールのジ(
3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)エーテル、エ
チレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート)、エボキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル
、エポキシへキサヒドロフタル酸ジー2−エチルヘキシ
ルなどが挙げられる。
更に脂肪族エポキシ樹脂として好ましいものは、脂肪族
多価アルコール、又はそのアルキレンオキサイド付加物
のポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖多塩基酸のポリ
グリシジルエステル、グリシジルアクリレートやグリシ
ジルメタクリレートのホモポリマー、コポリマーなどが
あり、その代表例としては、1.4−ブタンジオールの
ジグリシジルエーテル、1.6−ヘキサンジオールのジ
グリシジルエーテル、グリセリンのトリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパンのトリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールのジグリシジルエーテル、
ポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン
等の脂肪族多価アルコールに1種又は2種以上のアルキ
レンオキサイドを付加することにより得られるポリエー
テルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖
二塩基酸のジグリシジルエステルが挙げられる。更に脂
肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテルやフェノ
ール、クレゾール、ブチルフェノール又はこれらにアル
キレンオキサイドを付加することにより得られるポリエ
ーテルアルコールのモノグリシジルエーテル、高級脂肪
酸のグリシジルエステル、エポキシ化大豆油、エポキシ
ステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、
エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジェン等が挙
げられる。
多価アルコール、又はそのアルキレンオキサイド付加物
のポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖多塩基酸のポリ
グリシジルエステル、グリシジルアクリレートやグリシ
ジルメタクリレートのホモポリマー、コポリマーなどが
あり、その代表例としては、1.4−ブタンジオールの
ジグリシジルエーテル、1.6−ヘキサンジオールのジ
グリシジルエーテル、グリセリンのトリグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパンのトリグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールのジグリシジルエーテル、
ポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン
等の脂肪族多価アルコールに1種又は2種以上のアルキ
レンオキサイドを付加することにより得られるポリエー
テルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖
二塩基酸のジグリシジルエステルが挙げられる。更に脂
肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテルやフェノ
ール、クレゾール、ブチルフェノール又はこれらにアル
キレンオキサイドを付加することにより得られるポリエ
ーテルアルコールのモノグリシジルエーテル、高級脂肪
酸のグリシジルエステル、エポキシ化大豆油、エポキシ
ステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、
エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジェン等が挙
げられる。
エポキシ化合物以外のカチオン重合性有機物質の例とし
ては、トリメチレンオキシド、3,3ジメチルオキセタ
ン、3.3−ジクロロメチルオキセタンなどのオキセタ
ン化合物;テトラヒドロフラン、2.3−ジメチルテト
ラヒドロフランのようなオキソラン化合物;トリオキサ
ン、1.3−ジオキソラン、1,3.6− トリオキサ
ンシクロオクタンのような環状アセタール化合物;β−
プロピオラクトン、ε−カプロラクトンのような環状ラ
クトン化合物;エチレンスルフィド、チオエビクロロヒ
ドリンのようなチエクン化合物; 1,3、−プロピン
スルフィド、3.3−’、;メチルチエタンのようなチ
エクン化合物;エチレングリコールジビニルエーテル、
アルキルビニルエーテル、3.4−ジヒドロピラン−2
−メチル(3,4−ジヒドロピラン−2−カルボキシレ
ート)、トリエチレングリコールジビニルエーテルのよ
うなビニルエーテル化合物;エポキシ化合物とラクトン
との反応によって得られるスピロオルソエステル化合物
;ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジェ
ンのようなエチレン性不飽和化合物及び上記化合物の誘
導体が挙げられる。これらのカチオン重合性化合物は、
単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて配合
して使用することができる。
ては、トリメチレンオキシド、3,3ジメチルオキセタ
ン、3.3−ジクロロメチルオキセタンなどのオキセタ
ン化合物;テトラヒドロフラン、2.3−ジメチルテト
ラヒドロフランのようなオキソラン化合物;トリオキサ
ン、1.3−ジオキソラン、1,3.6− トリオキサ
ンシクロオクタンのような環状アセタール化合物;β−
プロピオラクトン、ε−カプロラクトンのような環状ラ
クトン化合物;エチレンスルフィド、チオエビクロロヒ
ドリンのようなチエクン化合物; 1,3、−プロピン
スルフィド、3.3−’、;メチルチエタンのようなチ
エクン化合物;エチレングリコールジビニルエーテル、
アルキルビニルエーテル、3.4−ジヒドロピラン−2
−メチル(3,4−ジヒドロピラン−2−カルボキシレ
ート)、トリエチレングリコールジビニルエーテルのよ
うなビニルエーテル化合物;エポキシ化合物とラクトン
との反応によって得られるスピロオルソエステル化合物
;ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジェ
ンのようなエチレン性不飽和化合物及び上記化合物の誘
導体が挙げられる。これらのカチオン重合性化合物は、
単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて配合
して使用することができる。
これらのカチオン重合性有機物質のうち特に好ましいも
のは1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を有す
る脂環族エポキシ樹脂であり、カチオン重合反応性、低
粘度化、紫外線透過性、厚膜硬化性、体積収縮率、解像
度などの点で良好な特性を示す。
のは1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を有す
る脂環族エポキシ樹脂であり、カチオン重合反応性、低
粘度化、紫外線透過性、厚膜硬化性、体積収縮率、解像
度などの点で良好な特性を示す。
本発明で使用するエネルギー線感受性カチオン重合開始
剤(b)とは、エネルギー線照射によりカチオン重合を
開始させる物質を放出することが可能な化合物であり、
特に好ましいものは、照射によりルイス酸を放出するオ
ニウム塩である複塩の一群のものである。かかる化合物
の代表的なものは、一般式 %式%) (式中カチオンはオニウムであり、ZはS、 Se。
剤(b)とは、エネルギー線照射によりカチオン重合を
開始させる物質を放出することが可能な化合物であり、
特に好ましいものは、照射によりルイス酸を放出するオ
ニウム塩である複塩の一群のものである。かかる化合物
の代表的なものは、一般式 %式%) (式中カチオンはオニウムであり、ZはS、 Se。
Te、 P、^S、 sb、 lli、 0. ハロゲ
ン(例えばI、 Br。
ン(例えばI、 Br。
CI) 、N=Nであり、R1,p2. R:l、 R
4は同一でも異なっていてもよい有機の基である。a、
b。
4は同一でも異なっていてもよい有機の基である。a、
b。
c、dはそれぞれO〜3の整数であってa+−b十c
+ dは、Zの価数に等しい。門は、ハロゲン化物錯体
の中心原子である金属又は半金属(metalloid
)であり、B+ P、 As、 Sb、 Fe、 Sn
。
+ dは、Zの価数に等しい。門は、ハロゲン化物錯体
の中心原子である金属又は半金属(metalloid
)であり、B+ P、 As、 Sb、 Fe、 Sn
。
Fli、 AI、 Ca、 In、 Ti、 Zn、
Sc、 V、 Cr、 Mn、 C。
Sc、 V、 Cr、 Mn、 C。
等である。Xはハロゲンであり、mはハロゲン化物錯体
イオンの正味の電荷であり、nはハロゲン化物錯体イオ
ン中の原子の数である。〕で表される。
イオンの正味の電荷であり、nはハロゲン化物錯体イオ
ン中の原子の数である。〕で表される。
上記一般式の陰イオンMX’、、、、の具体例としては
、テトラフルオロボレート(BFa→、ヘキサフルオロ
ホスフェート(PFb−) 、ヘキサフルオロホスフェ
−ト(SbF、−)、ヘキサフルオロアルセネート(A
sF、−)、ヘキサクロロアンチモネ−l−(SbC1
,−)等が挙げられる。
、テトラフルオロボレート(BFa→、ヘキサフルオロ
ホスフェート(PFb−) 、ヘキサフルオロホスフェ
−ト(SbF、−)、ヘキサフルオロアルセネート(A
sF、−)、ヘキサクロロアンチモネ−l−(SbC1
,−)等が挙げられる。
更に御粘式MXfi(Oll)−で表される陰イオンも
用いることができる。また、その他の陰イオンとしては
、過塩素酸イオン(c1O<−)、トリフルオロメチル
亜硫酸イオン(chSO3−)、フルオロスルホン酸イ
オン(psoa−)、トルエンスルホン酸陰イオン、ト
リニトロベンゼンスルホン酸陰イオン等が挙げられる。
用いることができる。また、その他の陰イオンとしては
、過塩素酸イオン(c1O<−)、トリフルオロメチル
亜硫酸イオン(chSO3−)、フルオロスルホン酸イ
オン(psoa−)、トルエンスルホン酸陰イオン、ト
リニトロベンゼンスルホン酸陰イオン等が挙げられる。
このようなオニウム塩の中でも特に芳香族オニウム塩を
カチオン重合開始剤として使用するのが、特に有効であ
り、中でも特開昭5O−15199(号、特開昭50−
158680号公報等に記載の芳香族ハロニウム塩、特
開昭50−151997号、特開昭5230899号、
特開昭56−55420号、特開昭55−125105
号公報等に記載のVIA族芳香族オニウム塩、特開昭5
0−158698号公報等に記載のVA族芳香族オニウ
ム塩、特開昭56−8428号、特開昭56−149/
102号、特開昭57−192429号公報等に記載の
オキソスルホキソニウム塩、特公昭49−17040号
公報等に記載の芳香族ジアゾニウム塩、米国特許第41
39655号明細書等に記載のチオピリリウム塩等が好
ましい。また、鉄/アレン錯体やアルミニウム錯体/光
分解ケイ素化合物系開始剤等も挙げられる。
カチオン重合開始剤として使用するのが、特に有効であ
り、中でも特開昭5O−15199(号、特開昭50−
158680号公報等に記載の芳香族ハロニウム塩、特
開昭50−151997号、特開昭5230899号、
特開昭56−55420号、特開昭55−125105
号公報等に記載のVIA族芳香族オニウム塩、特開昭5
0−158698号公報等に記載のVA族芳香族オニウ
ム塩、特開昭56−8428号、特開昭56−149/
102号、特開昭57−192429号公報等に記載の
オキソスルホキソニウム塩、特公昭49−17040号
公報等に記載の芳香族ジアゾニウム塩、米国特許第41
39655号明細書等に記載のチオピリリウム塩等が好
ましい。また、鉄/アレン錯体やアルミニウム錯体/光
分解ケイ素化合物系開始剤等も挙げられる。
かかるカチオン重合開始剤には、ベンゾフェノン、ベン
ゾインイソプロピルエーテル、チオキサントンなどの光
増感剤を併用することもできる。
ゾインイソプロピルエーテル、チオキサントンなどの光
増感剤を併用することもできる。
本発明で使用するエネルギー線硬化性ラジカル重合性有
機物質(c)とはエネルギー線惑受性ラジカル重合開始
剤(d)の存在下、エネルギー線照射により高分子化又
は架橋反応するラジカル重合性化合物で、例えばアクリ
レート化合物、メタクリレート化合物、アリルウレタン
化合物、不飽和ポリエステル化合物、ポリチオール化合
物などのI+!1又は2種以上の混合物からなるもので
ある。かかるラジカル重合性化合物の中でも、1分子中
に少なくとも1個以上のアクリル基を有する化合物は好
ましいものであり、例えばエポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、アルコール類のアクリル酸エステ
ルが挙げられる。
機物質(c)とはエネルギー線惑受性ラジカル重合開始
剤(d)の存在下、エネルギー線照射により高分子化又
は架橋反応するラジカル重合性化合物で、例えばアクリ
レート化合物、メタクリレート化合物、アリルウレタン
化合物、不飽和ポリエステル化合物、ポリチオール化合
物などのI+!1又は2種以上の混合物からなるもので
ある。かかるラジカル重合性化合物の中でも、1分子中
に少なくとも1個以上のアクリル基を有する化合物は好
ましいものであり、例えばエポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、アルコール類のアクリル酸エステ
ルが挙げられる。
ここで、エポキシアクリレートとして、好ましいものは
、従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂
、脂肪族エポキシ樹脂などと、アクリル酸とを反応させ
て得られるアクリレートである。これらのエポキシアク
リレートのうち、特に好ましいものは、芳香族エポキシ
樹脂のアクリレートであり、少なくとも1個の芳香核を
有する多価フェノール又はそのアルキレンオキサイド付
加体のポリグリシジルエーテルを、アクリル酸と反応さ
せて得られるアクリレートであって、例えば、ビスフェ
ノールA。
、従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂
、脂肪族エポキシ樹脂などと、アクリル酸とを反応させ
て得られるアクリレートである。これらのエポキシアク
リレートのうち、特に好ましいものは、芳香族エポキシ
樹脂のアクリレートであり、少なくとも1個の芳香核を
有する多価フェノール又はそのアルキレンオキサイド付
加体のポリグリシジルエーテルを、アクリル酸と反応さ
せて得られるアクリレートであって、例えば、ビスフェ
ノールA。
又はそのアルキレンオキサイド付加体と、エピクロルヒ
ドリンとの反応によって得られるグリシジルエーテルを
、アクリル酸と反応させて得られるアクリレート、エポ
キシノボラック樹脂とアクリル酸とを反応させて得られ
るアクリレートが挙げられる。
ドリンとの反応によって得られるグリシジルエーテルを
、アクリル酸と反応させて得られるアクリレート、エポ
キシノボラック樹脂とアクリル酸とを反応させて得られ
るアクリレートが挙げられる。
ウレタンアクリレートとして好ましいものは、1種又は
2種以上の水酸基含有ポリエステルや、水酸基含有ポリ
エーテルに水酸基含有アクリル酸エステルとインシアネ
ート類を反応させで得られるアクリレートや、水酸基含
有アクリル酸エステルとインシアネート類を反応させて
得られるアクリレートである。ここで使用する水酸基含
有ポリエステルとして好ましいものは、1種又は2種以
上の脂肪族多価アルコールと、1種又は2種以上の多塩
基酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有ポ
リエステルであって、脂肪族多価アルコールとしては、
例えば1.3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトールが挙げられる。多塩基
酸としては、例えば、アジピン酸、テレフタル酸、無水
フタル酸、トリメリット酸が挙げられる。水酸基含有ポ
リエーテルとして好ましいものは、脂肪族多価アルコー
ルに1種又は2種以上のアルキレンオキサイドを付加す
る事によって得られる水酸基含有ポリエーテルであって
、脂肪族多価アルコールとしては、例えば、1.3−ブ
タンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エリスリトールが挙げられる。アルキレンオキサイドと
しては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイドが挙げられる。水酸基含有アクリル酸エステルと
して好ましいものは、脂肪族多価アルコールと、アクリ
ル酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有ア
クリル酸エステルであって、脂肪族多価アルコールとし
ては、例えば、エチレングリコール、1.3−ブタンジ
オール、L4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、
グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トールが挙げられる。かかる水酸基含有アクリル酸エス
テルのうち、脂肪族2価アルコールとアクリル酸とのエ
ステル化反応によって得られる水酸基含有アクリル酸エ
ステルは、特に好ましく、例えば2−ヒドロキシエチル
アクリレートが挙げられる。イソシアネート類としては
、分子中に少なくとも1個以上のイソシアネート基をも
つ化合物が好ましいが、トリレンジイソシアネートや、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネートなどの2価のイソシアネート化合物が特に好ま
しい。
2種以上の水酸基含有ポリエステルや、水酸基含有ポリ
エーテルに水酸基含有アクリル酸エステルとインシアネ
ート類を反応させで得られるアクリレートや、水酸基含
有アクリル酸エステルとインシアネート類を反応させて
得られるアクリレートである。ここで使用する水酸基含
有ポリエステルとして好ましいものは、1種又は2種以
上の脂肪族多価アルコールと、1種又は2種以上の多塩
基酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有ポ
リエステルであって、脂肪族多価アルコールとしては、
例えば1.3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトールが挙げられる。多塩基
酸としては、例えば、アジピン酸、テレフタル酸、無水
フタル酸、トリメリット酸が挙げられる。水酸基含有ポ
リエーテルとして好ましいものは、脂肪族多価アルコー
ルに1種又は2種以上のアルキレンオキサイドを付加す
る事によって得られる水酸基含有ポリエーテルであって
、脂肪族多価アルコールとしては、例えば、1.3−ブ
タンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エリスリトールが挙げられる。アルキレンオキサイドと
しては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイドが挙げられる。水酸基含有アクリル酸エステルと
して好ましいものは、脂肪族多価アルコールと、アクリ
ル酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有ア
クリル酸エステルであって、脂肪族多価アルコールとし
ては、例えば、エチレングリコール、1.3−ブタンジ
オール、L4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、
グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トールが挙げられる。かかる水酸基含有アクリル酸エス
テルのうち、脂肪族2価アルコールとアクリル酸とのエ
ステル化反応によって得られる水酸基含有アクリル酸エ
ステルは、特に好ましく、例えば2−ヒドロキシエチル
アクリレートが挙げられる。イソシアネート類としては
、分子中に少なくとも1個以上のイソシアネート基をも
つ化合物が好ましいが、トリレンジイソシアネートや、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネートなどの2価のイソシアネート化合物が特に好ま
しい。
ポリエステルアクリレートとして好ましいものは、水酸
基含有ポリエステルとアクリル酸とを反応させて得られ
るポリエステルアクリレートである。ここで使用する水
酸基含有ポリエステルとして好ましいものは、1種又は
2種以北の脂肪族多価アルコールと、1種又は2種以上
の1塩基酸、多塩基酸、及びフェノール類とのエステル
化反応によって得られる水酸基含有ポリエステルであっ
て、脂肪族多価アルコールとしては、例えば1,3−ブ
タンジオール、1.4ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエ
リスリトールが挙げられる。
基含有ポリエステルとアクリル酸とを反応させて得られ
るポリエステルアクリレートである。ここで使用する水
酸基含有ポリエステルとして好ましいものは、1種又は
2種以北の脂肪族多価アルコールと、1種又は2種以上
の1塩基酸、多塩基酸、及びフェノール類とのエステル
化反応によって得られる水酸基含有ポリエステルであっ
て、脂肪族多価アルコールとしては、例えば1,3−ブ
タンジオール、1.4ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエ
リスリトールが挙げられる。
l塩基酸としては、例えば、ギ酸、酢酸、ブチルカルボ
ン酸、安息香酸が挙げられる。多塩基酸としては、例え
ばアジピン酸、テレフタル酸、無水フタル酸、トリメリ
ット酸が挙げられる。
ン酸、安息香酸が挙げられる。多塩基酸としては、例え
ばアジピン酸、テレフタル酸、無水フタル酸、トリメリ
ット酸が挙げられる。
フェノール類としては、例えばフェノール、pノニルフ
ェノールが挙ケラレル。
ェノールが挙ケラレル。
ポリエーテルアクリレートとして好ましいものは、水酸
基含有ポリエーテルと、アクリル酸とを反応させて得ら
れるポリエーテルアクリレートである。ここで使用する
水酸基含有ポリエーテルとして好ましいものは、脂肪族
多価アルコールに1種又は2種以上のアルキレンオキサ
イドを付加する事によって得られる水酸基含有ポリエー
テルであって、脂肪族多価アルコールとしては、例えば
1.3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1
,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリノ
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
・ジペンタエリスリ1−−ルが挙げられる。アルキレン
オキサイドとしては、例えばエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイドが挙げられる。
基含有ポリエーテルと、アクリル酸とを反応させて得ら
れるポリエーテルアクリレートである。ここで使用する
水酸基含有ポリエーテルとして好ましいものは、脂肪族
多価アルコールに1種又は2種以上のアルキレンオキサ
イドを付加する事によって得られる水酸基含有ポリエー
テルであって、脂肪族多価アルコールとしては、例えば
1.3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1
,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリノ
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
・ジペンタエリスリ1−−ルが挙げられる。アルキレン
オキサイドとしては、例えばエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイドが挙げられる。
アルコール類のアクリル酸エステルとして好ましいもの
は、分子中に少なくとも1個の水酸Wをもつ芳香族、又
は脂肪族アルコール、及びそのアルキレンオキサイド付
加体と、アクリル酸とを反応させて得られるアクリレー
トであり、例えば2−エチルへキシルアクリレート、2
−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、イソアミルアクリレート、ラウリル
アクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチル
アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
イソボルニルアクリレート、ベンジルアクリレート、1
.3ブタンジオールジアクリレート、1.4−ブタンジ
オールジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ト
リエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジア
クリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルへキサアクリレートが挙げられる。
は、分子中に少なくとも1個の水酸Wをもつ芳香族、又
は脂肪族アルコール、及びそのアルキレンオキサイド付
加体と、アクリル酸とを反応させて得られるアクリレー
トであり、例えば2−エチルへキシルアクリレート、2
−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、イソアミルアクリレート、ラウリル
アクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチル
アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
イソボルニルアクリレート、ベンジルアクリレート、1
.3ブタンジオールジアクリレート、1.4−ブタンジ
オールジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ト
リエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジア
クリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルへキサアクリレートが挙げられる。
これらのアクリレートのうち、多価アルコールのポリア
クリレートaが特に好ましい。
クリレートaが特に好ましい。
これらのラジカル重合性有機物質は、単独あるいは2種
以上のものを所望の性能に応じて、配合して使用する事
ができる。
以上のものを所望の性能に応じて、配合して使用する事
ができる。
以上の(c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物
質のうち、特に好ましいのは、1分子中に少な(とも3
個以上の不飽和二重結合を有する化合物である。
質のうち、特に好ましいのは、1分子中に少な(とも3
個以上の不飽和二重結合を有する化合物である。
本発明で使用するエネルギー線惑受性ラジカル重合開始
剤(d)とは、エネルギー線照射によりラジカル重合を
開始させる物質を放出する事が可能な化合物であり、ア
セトフェノン系化合物、ベンゾインエーテル系化合物、
ベンジル系化合物、ヘンシフエノン系化合物、チオキサ
ントン系化合物などのケトン類が好ましい。アセトフェ
ノン系化合物としては、例えばジェトキシアセトフヱノ
ン、2−ヒドロキシメチル−1−フェニルプロパン−1
−オン、41−イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メ
チル−プロピオフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル
−プロピオフェノン、p−ジメチルアミノアセトフェノ
ン、p−tert−ブチルジクロロアセトフェノン、p
〜tert−ブチルトリクロロアセトフェノン、p−ア
ジドベンザルアセトフェノンが挙げられる。
剤(d)とは、エネルギー線照射によりラジカル重合を
開始させる物質を放出する事が可能な化合物であり、ア
セトフェノン系化合物、ベンゾインエーテル系化合物、
ベンジル系化合物、ヘンシフエノン系化合物、チオキサ
ントン系化合物などのケトン類が好ましい。アセトフェ
ノン系化合物としては、例えばジェトキシアセトフヱノ
ン、2−ヒドロキシメチル−1−フェニルプロパン−1
−オン、41−イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メ
チル−プロピオフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル
−プロピオフェノン、p−ジメチルアミノアセトフェノ
ン、p−tert−ブチルジクロロアセトフェノン、p
〜tert−ブチルトリクロロアセトフェノン、p−ア
ジドベンザルアセトフェノンが挙げられる。
ベンゾインエーテル系化合物としては、例えば、ヘンジ
イン、ヘンジインメチルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
ノルマルブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ルが挙げられる。ベンジル系化合物としては、ベンジル
、ベンジルジメチルケタール、ヘンシル−β−メトキシ
エチルアセクール、l−ヒドロキシシクロへキシルフェ
ニルケトンが挙げられる。ヘンシフエノン系化合物とし
ては、例えばベンゾフェノン、O−ヘンジイル安息香酸
メチル、ミヒラースケトン、4,4′−ビスジエチルア
ミノベンゾフェノン、4,4゛−ジクロロベンゾフェノ
ンが挙げられる。チオキサントン系化合物としては、チ
オキサントン、2−メチルチオキサントン、2−エチル
チオキサントン、2−クロロチオキサントン、2−イソ
プロピルチオキサントンが挙げられる。
イン、ヘンジインメチルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
ノルマルブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテ
ルが挙げられる。ベンジル系化合物としては、ベンジル
、ベンジルジメチルケタール、ヘンシル−β−メトキシ
エチルアセクール、l−ヒドロキシシクロへキシルフェ
ニルケトンが挙げられる。ヘンシフエノン系化合物とし
ては、例えばベンゾフェノン、O−ヘンジイル安息香酸
メチル、ミヒラースケトン、4,4′−ビスジエチルア
ミノベンゾフェノン、4,4゛−ジクロロベンゾフェノ
ンが挙げられる。チオキサントン系化合物としては、チ
オキサントン、2−メチルチオキサントン、2−エチル
チオキサントン、2−クロロチオキサントン、2−イソ
プロピルチオキサントンが挙げられる。
これらのエネルギー線感受性ラジカル重合開始剤(d)
は、単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて
配合して使用することができる。
は、単独あるいは2種以上のものを所望の性能に応じて
配合して使用することができる。
次に、本発明における(a)エネルギー線硬化性カチオ
ン重合性有機物質、(b)エネルギー線感受性カチオン
重合開始剤、(c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性
有機物質、(d)エネルギー線惑受性ラジカル重合開始
剤の組成割合について説明する。組成割合については、
部(重量部)で説明する。
ン重合性有機物質、(b)エネルギー線感受性カチオン
重合開始剤、(c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性
有機物質、(d)エネルギー線惑受性ラジカル重合開始
剤の組成割合について説明する。組成割合については、
部(重量部)で説明する。
即ち、本発明におけるエネルギー線硬化性カチオン重合
性有機物f(al及びエネルギー線硬化性ラジカル重合
性有機物質(c)の組成割合は、エネルギー線硬化性カ
チオン重合性有機物質+8)と、エネルギー線硬化性ラ
ジカル重合性有機物質(c1の合計を100部とすると
、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(alを
40〜95部、即ち、エネルギー線硬化性ラジカル重合
性有機物質(c1を5〜60部含有するものが好ましく
、更に好ましくはエネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(alを50〜90部、即ち、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質(c)を10〜50部含有す
るものが、光学的造形用樹脂組成物として、特に優れた
特性を有する。
性有機物f(al及びエネルギー線硬化性ラジカル重合
性有機物質(c)の組成割合は、エネルギー線硬化性カ
チオン重合性有機物質+8)と、エネルギー線硬化性ラ
ジカル重合性有機物質(c1の合計を100部とすると
、エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(alを
40〜95部、即ち、エネルギー線硬化性ラジカル重合
性有機物質(c1を5〜60部含有するものが好ましく
、更に好ましくはエネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(alを50〜90部、即ち、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質(c)を10〜50部含有す
るものが、光学的造形用樹脂組成物として、特に優れた
特性を有する。
本発明の組成物において、エネルギー線硬化性カチオン
重合性有機物質(a)及びエネルギー線硬化性ラジカル
重合性有機物質(c)は、光学的造形用樹脂組成物とし
て所望の特性を得るために、複数のエネルギー線硬化性
有機物質、即ち、エネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(a)、及びエネルギー線硬化性ラジカル重合性
有機物質(c)を配合して使用することができる。
重合性有機物質(a)及びエネルギー線硬化性ラジカル
重合性有機物質(c)は、光学的造形用樹脂組成物とし
て所望の特性を得るために、複数のエネルギー線硬化性
有機物質、即ち、エネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(a)、及びエネルギー線硬化性ラジカル重合性
有機物質(c)を配合して使用することができる。
本発明の組成物におけるエネルギー線怒受性カチオン重
合開始剤山)の含有量は、エネルギー線硬化性有機物質
100部、即ち、エネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(alとエネルギー線硬化性ラジカル重合性有機
物質(c)の合計1o。
合開始剤山)の含有量は、エネルギー線硬化性有機物質
100部、即ち、エネルギー線硬化性カチオン重合性有
機物質(alとエネルギー線硬化性ラジカル重合性有機
物質(c)の合計1o。
部に対して、0.1〜10部、好ましくは0.5〜6部
の範囲で含有することができる。又、本発明の組成物に
おけるエネルギー線惑受性ラジカル重合開始剤(d)の
含有量は、エネルギー線硬化性有機物質100部に対し
て、0.1〜1部部、好ましくは0.2〜5部の範囲で
含有することができる。
の範囲で含有することができる。又、本発明の組成物に
おけるエネルギー線惑受性ラジカル重合開始剤(d)の
含有量は、エネルギー線硬化性有機物質100部に対し
て、0.1〜1部部、好ましくは0.2〜5部の範囲で
含有することができる。
エネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)及びエネ
ルギー線感受性ラジカル重合開始剤!dlは、光学的造
形用樹脂組成物として、所望の特性を得るために、複数
のエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)及びエ
ネルギー線惑受性ラジカル重合開始剤(d)を配合して
使用することができる。またこれらの重合開始剤をエネ
ルギー線硬化性有機物質と混合する時は、重合開始剤を
適当な?容剤Hこ?容かしてf吏用することもできる。
ルギー線感受性ラジカル重合開始剤!dlは、光学的造
形用樹脂組成物として、所望の特性を得るために、複数
のエネルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)及びエ
ネルギー線惑受性ラジカル重合開始剤(d)を配合して
使用することができる。またこれらの重合開始剤をエネ
ルギー線硬化性有機物質と混合する時は、重合開始剤を
適当な?容剤Hこ?容かしてf吏用することもできる。
本発明の組成物において、エネルギー線硬化性カチオン
重合性有機物質(a)の組成割合が多すぎる場合、即ち
エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)の組
成割合が少なすぎる場合、得られる組成物は、活性エネ
ルギー線による硬化反応の際、空気中の酸素による影響
を受けにくく、又、硬化時の体積収縮を小さくすること
ができるため、硬化物に歪みゃ割れ等が生じ憎く、更に
低粘度の樹脂組成物が容易に得られるため、造形時間を
短縮する事ができる。しかし、活性エネルギー線による
硬化反応の際、活性エネルギー線の照射部分から周辺部
分へと重合反応が進み易いため、解像度が悪く、又、活
性エネルギー線の照射後、重合反応が終了するまで数秒
間の時間を要する。逆にエネルギー線硬化性カチオン重
合性有機物質(a)の組成割合が少なすぎる場合、即ち
、エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)の
組成割合が多すぎる場合、活性エネルギー線の照射部分
から周辺部分へと重合反応が進みにくいため解像度が良
く、又、活性エネルギー線の照射後重合反応が終了する
まで、はとんど時間を要さない。しがし、活性エネルギ
ー線による硬化反応の際、空気中の酸素により重合反応
が阻害され易く、又、硬化時の体積収縮が大きいため硬
化物にゆがみゃ割れなどが生じ易く、更に、低粘度化す
るため低粘度ラジカル重合性樹脂を使用すると、皮膚刺
激性が大きい。この様な組成物はいずれも光学的造形用
樹脂組成物としては、適当ではない。
重合性有機物質(a)の組成割合が多すぎる場合、即ち
エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)の組
成割合が少なすぎる場合、得られる組成物は、活性エネ
ルギー線による硬化反応の際、空気中の酸素による影響
を受けにくく、又、硬化時の体積収縮を小さくすること
ができるため、硬化物に歪みゃ割れ等が生じ憎く、更に
低粘度の樹脂組成物が容易に得られるため、造形時間を
短縮する事ができる。しかし、活性エネルギー線による
硬化反応の際、活性エネルギー線の照射部分から周辺部
分へと重合反応が進み易いため、解像度が悪く、又、活
性エネルギー線の照射後、重合反応が終了するまで数秒
間の時間を要する。逆にエネルギー線硬化性カチオン重
合性有機物質(a)の組成割合が少なすぎる場合、即ち
、エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)の
組成割合が多すぎる場合、活性エネルギー線の照射部分
から周辺部分へと重合反応が進みにくいため解像度が良
く、又、活性エネルギー線の照射後重合反応が終了する
まで、はとんど時間を要さない。しがし、活性エネルギ
ー線による硬化反応の際、空気中の酸素により重合反応
が阻害され易く、又、硬化時の体積収縮が大きいため硬
化物にゆがみゃ割れなどが生じ易く、更に、低粘度化す
るため低粘度ラジカル重合性樹脂を使用すると、皮膚刺
激性が大きい。この様な組成物はいずれも光学的造形用
樹脂組成物としては、適当ではない。
本発明の光学的造形用樹脂組成物を、特に(a)エネル
ギー線硬化性カチオン重合性有機物質が、1分子中に少
なくとも2個以上のエポキシ基を有する脂環族エポキシ
樹脂を40重量%以上含有し、(c)エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質が、1分子中に少なくとも3
個以上の不飽和二重結合を有する化合物を50重量%以
上含有するように構成した場合、エネルギー線反応性が
良く、機械的強度や解像度に優れ、収縮率が3%以下に
なり、非常に優れた光学的造形システムを構成すること
ができる。
ギー線硬化性カチオン重合性有機物質が、1分子中に少
なくとも2個以上のエポキシ基を有する脂環族エポキシ
樹脂を40重量%以上含有し、(c)エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質が、1分子中に少なくとも3
個以上の不飽和二重結合を有する化合物を50重量%以
上含有するように構成した場合、エネルギー線反応性が
良く、機械的強度や解像度に優れ、収縮率が3%以下に
なり、非常に優れた光学的造形システムを構成すること
ができる。
本発明の光学的造形用樹脂組成物は、本発明の効果を損
なわない限り、必要に応じて、熱感受性カチオン重合開
始剤;顔料、染料等の着色剤;消泡剤、レベリング剤、
増粘剤、難燃剤、酸化防止剤等の各種樹脂添加剤;シリ
カ、ガラス粉、セラミックス粉、金属粉等の充填剤;改
質用樹脂などを適量配合して使用することができる。熱
感受性カチオン重合開始剤としては、例えば、特開昭5
7−49613号、特開昭58−37004号公報記載
の脂肪族オニウム塩類が挙げられる。
なわない限り、必要に応じて、熱感受性カチオン重合開
始剤;顔料、染料等の着色剤;消泡剤、レベリング剤、
増粘剤、難燃剤、酸化防止剤等の各種樹脂添加剤;シリ
カ、ガラス粉、セラミックス粉、金属粉等の充填剤;改
質用樹脂などを適量配合して使用することができる。熱
感受性カチオン重合開始剤としては、例えば、特開昭5
7−49613号、特開昭58−37004号公報記載
の脂肪族オニウム塩類が挙げられる。
本発明組成物の粘度としては、好ましくは常温で200
0cps以下のもの、更に好ましくは、1000cps
以下のものである。粘度があまり高くなると、造形所要
時間が長くなるため、作業性が悪くなる1頃向がある。
0cps以下のもの、更に好ましくは、1000cps
以下のものである。粘度があまり高くなると、造形所要
時間が長くなるため、作業性が悪くなる1頃向がある。
一般に造形用樹脂組成物は、硬化時に体積収縮をするの
で、精度の点から収縮の小さいことが要望される。本発
明組成物の硬化時の体積収縮率としては、好ましくは5
%以下、更に好ましくは3%以下のものである。
で、精度の点から収縮の小さいことが要望される。本発
明組成物の硬化時の体積収縮率としては、好ましくは5
%以下、更に好ましくは3%以下のものである。
本発明の具体的実施方法としては、特開昭60−247
515号公報に記載されている様に、本発明の光学的造
形用樹脂組成物を容器に収容し、該樹脂組成物中に導光
体を挿入し、前記容器と該導光体とを相対的に、移動し
つつ該導光体から硬化に必要な活性エネルギー線を選択
的に供給することによって、所望形状の固体を形成する
ことができる。本発明組成物を硬化する際に使用する活
性エネルギー線としては、紫外線、電子線、xg、放射
線、あるいは高周波等を用いることができる。これらの
うちでも、1800〜5000人の波長を有する紫外線
が経済的に好ましく、その光源としては、紫外線レーザ
ー、水銀ランプ、キセノンランプ、ナトリウムランプ、
アルカリ金属ランプ等が使用できる。特に好ましい光源
としては、レーザー光源であり、エネルギーレベルを高
めて造形時間を短縮し、良好な集光性を利用して、造形
精度を向上させることが可能である。また、水銀ランプ
等の各種ランプからの紫外線を集光した点光源もを効で
ある。
515号公報に記載されている様に、本発明の光学的造
形用樹脂組成物を容器に収容し、該樹脂組成物中に導光
体を挿入し、前記容器と該導光体とを相対的に、移動し
つつ該導光体から硬化に必要な活性エネルギー線を選択
的に供給することによって、所望形状の固体を形成する
ことができる。本発明組成物を硬化する際に使用する活
性エネルギー線としては、紫外線、電子線、xg、放射
線、あるいは高周波等を用いることができる。これらの
うちでも、1800〜5000人の波長を有する紫外線
が経済的に好ましく、その光源としては、紫外線レーザ
ー、水銀ランプ、キセノンランプ、ナトリウムランプ、
アルカリ金属ランプ等が使用できる。特に好ましい光源
としては、レーザー光源であり、エネルギーレベルを高
めて造形時間を短縮し、良好な集光性を利用して、造形
精度を向上させることが可能である。また、水銀ランプ
等の各種ランプからの紫外線を集光した点光源もを効で
ある。
更に、硬化に必要な活性エネルギー線を、本樹脂組成物
に選択的に供給するためには、該樹脂組成物の硬化に適
した波長の2倍に相等しい波長を有し、かつ位相のそろ
った2つ以上の光束を該樹脂組成物中において、相互に
交叉するように照射して2光子吸収により、該樹脂組成
物の硬化に必要なエネルギー線を得、該光の交叉箇所を
移動して行うこともできる。前記位相のそろった光束は
、例えばレーザー光により得ることができる。
に選択的に供給するためには、該樹脂組成物の硬化に適
した波長の2倍に相等しい波長を有し、かつ位相のそろ
った2つ以上の光束を該樹脂組成物中において、相互に
交叉するように照射して2光子吸収により、該樹脂組成
物の硬化に必要なエネルギー線を得、該光の交叉箇所を
移動して行うこともできる。前記位相のそろった光束は
、例えばレーザー光により得ることができる。
本発明組成物は、活性エネルギー線によるカチオン重合
反応及びラジカル重合反応により硬化が進むため、使用
するカチオン重合性有機物質(aJ及びラジカル重合性
有機物質fc)の種類によっては、活性エネルギー線照
射時、該樹脂組成物を、30〜100℃程度に加熱する
ことにより、架橋硬化反応を効果的に促進することもで
きるし、更に、エネルギー線照射して、得られた造形物
を40〜100℃の温度に加熱処理又は水銀ランプなど
で、UV照射処理をすることで、より機械強度の優れた
造形物を得ることもできる。
反応及びラジカル重合反応により硬化が進むため、使用
するカチオン重合性有機物質(aJ及びラジカル重合性
有機物質fc)の種類によっては、活性エネルギー線照
射時、該樹脂組成物を、30〜100℃程度に加熱する
ことにより、架橋硬化反応を効果的に促進することもで
きるし、更に、エネルギー線照射して、得られた造形物
を40〜100℃の温度に加熱処理又は水銀ランプなど
で、UV照射処理をすることで、より機械強度の優れた
造形物を得ることもできる。
本発明の光学的造形用樹脂組成物は、三次元立体モデル
を層状形成物の積み重ねによって作成するための非常に
優れたものであり、金型を用いないでモデルの創成加工
ができ、しかも自由曲面など、CAD/CAMとドツキ
ングによりあらゆる形状が高精度に創成できるなど、工
業的価値は極めて大きい。例えば、本樹脂組成物の応用
分野としては、設計の途中で外観デザインを審査するた
めのモデル、部品相互の組み合わせの不都合をチエツク
するためのモデル、鋳型を製作するための木型、金型を
製作するための倣い加工用モデルなど、幅広い用途に利
用することができる。
を層状形成物の積み重ねによって作成するための非常に
優れたものであり、金型を用いないでモデルの創成加工
ができ、しかも自由曲面など、CAD/CAMとドツキ
ングによりあらゆる形状が高精度に創成できるなど、工
業的価値は極めて大きい。例えば、本樹脂組成物の応用
分野としては、設計の途中で外観デザインを審査するた
めのモデル、部品相互の組み合わせの不都合をチエツク
するためのモデル、鋳型を製作するための木型、金型を
製作するための倣い加工用モデルなど、幅広い用途に利
用することができる。
具体的な適用分野としては、自動車、電子・電気部品・
家具、建築構造物、玩具、容器類、鋳物、人形、など各
種曲面体のモデルや加工用が挙げられる。
家具、建築構造物、玩具、容器類、鋳物、人形、など各
種曲面体のモデルや加工用が挙げられる。
以下、実施例によって本発明の代表的な例について、更
に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によっ
て制約されるものではない。
に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によっ
て制約されるものではない。
例中「部」は重量部を意味する。
実施例1
エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a)とし
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート85部、エネ
ルギー線惑受性カチオン重合開始剤(b)として、ビス
−〔4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル〕スルフィ
ドビスジヘキサフルオロアンチモネート3部、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物f(c1として、ジペ
ンタエリスリトールへキサアクリレート15部、エネル
ギー線感受性ラジカル重合開始剤(dlとして、ベンゾ
フェノン1部を充分混合して、光学的造形用樹脂組成物
を得た。樹脂組成物を入れる容器をのせた三次元NC(
数値制御)テーブル、ヘリウム・カドミウムレーザー(
波長325n■)と、光学系及ヒパーソナルコンピュー
ターをメークとする制御部より構成される光造形実験シ
ステムを用いて、この樹脂組成物から底面の直径12I
lllII、高さ15mm、厚さ0.5mmの円錐を造
形した。
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート85部、エネ
ルギー線惑受性カチオン重合開始剤(b)として、ビス
−〔4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル〕スルフィ
ドビスジヘキサフルオロアンチモネート3部、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物f(c1として、ジペ
ンタエリスリトールへキサアクリレート15部、エネル
ギー線感受性ラジカル重合開始剤(dlとして、ベンゾ
フェノン1部を充分混合して、光学的造形用樹脂組成物
を得た。樹脂組成物を入れる容器をのせた三次元NC(
数値制御)テーブル、ヘリウム・カドミウムレーザー(
波長325n■)と、光学系及ヒパーソナルコンピュー
ターをメークとする制御部より構成される光造形実験シ
ステムを用いて、この樹脂組成物から底面の直径12I
lllII、高さ15mm、厚さ0.5mmの円錐を造
形した。
この造形物は歪みがなく、極めて造形精度が高(、かつ
機械強度が優れたものであった。
機械強度が優れたものであった。
実施例2
エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(alとし
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート50部、1.
4−ブタンジオールジグリシジルエーテル20部、エネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)として、トリ
フェニルスルホニウムへキサフルオロアンチ上ネート3
部、エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)
として、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート2
0部、トリメチロールプロパントリア・クリレート10
部、エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤(dlとし
て、ヘンシルジメチルケタール1部を充分混合して、光
学的造形用樹脂組成物を得た。
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボキシレート50部、1.
4−ブタンジオールジグリシジルエーテル20部、エネ
ルギー線感受性カチオン重合開始剤(b)として、トリ
フェニルスルホニウムへキサフルオロアンチ上ネート3
部、エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)
として、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート2
0部、トリメチロールプロパントリア・クリレート10
部、エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤(dlとし
て、ヘンシルジメチルケタール1部を充分混合して、光
学的造形用樹脂組成物を得た。
実施例1に示したレーザー光造形実験システムを用いて
、つりがね状の造形物を作成したところ、この造形物は
、歪みがなく、極めて造形精度が高く、かつ機械強度の
優れたものであった。
、つりがね状の造形物を作成したところ、この造形物は
、歪みがなく、極めて造形精度が高く、かつ機械強度の
優れたものであった。
また、本樹脂組成物は、低粘度で扱い易く、レーザー光
による硬化性の優れたものであった。
による硬化性の優れたものであった。
実施例3
エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(alとし
て、ビスフェノールAジグリシジルエーテル20部、3
.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート30部、ビニルシク
ロヘキセンオキサイド10部、エネルギー線感受性カチ
オン重合開始剤山)として、トリフェニルスルホニウム
へキサフルオロアンチ上ネート2部、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質(c)として、ビスフェノー
ルAエポキシアクリレート15部、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート25部、エネルギー線感受性ラジカ
ル重合開始剤(dlとして、2.2−ジェトキシアセト
フェノン2部を充分混合して、光学的造形用樹脂組成物
を得た。実施例1に示したレーザー光造形実験システム
を用いて、この組成物を60℃に加温しながらコツプ状
造形物を作成したところ、歪みがなく、造形精度の優れ
たものが得られた。
て、ビスフェノールAジグリシジルエーテル20部、3
.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート30部、ビニルシク
ロヘキセンオキサイド10部、エネルギー線感受性カチ
オン重合開始剤山)として、トリフェニルスルホニウム
へキサフルオロアンチ上ネート2部、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性有機物質(c)として、ビスフェノー
ルAエポキシアクリレート15部、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート25部、エネルギー線感受性ラジカ
ル重合開始剤(dlとして、2.2−ジェトキシアセト
フェノン2部を充分混合して、光学的造形用樹脂組成物
を得た。実施例1に示したレーザー光造形実験システム
を用いて、この組成物を60℃に加温しながらコツプ状
造形物を作成したところ、歪みがなく、造形精度の優れ
たものが得られた。
実施例4
エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質(a)とし
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4=
工ボキシシクロヘキサン力ルポキシレート50部、1,
4−ブタンジオールジグリシジルエーテル10部、トリ
エチレングリコールジビニルエーテル20部、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)として、ジペ
ンタエリスリトールへキサアクリレート20部、エネル
ギー線惑受性カチオン重合開始剤(b)としてビス−〔
4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル〕スルフィドビ
スジヘキサフルオロアンチモネート2部、エネルギー線
硬化性ラジカル重合開始剤(dlとして、ベンゾフェノ
ン1部からなる光造形用樹脂組成物を得た。この組成物
を使用して実施例1に示したレーザー光造形実験システ
ムによるつりがね状造形物を作成したところ、歪みがな
(、機械的強度、造形精度、表面平滑性の優れたものが
得られた。
て、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4=
工ボキシシクロヘキサン力ルポキシレート50部、1,
4−ブタンジオールジグリシジルエーテル10部、トリ
エチレングリコールジビニルエーテル20部、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物質(c)として、ジペ
ンタエリスリトールへキサアクリレート20部、エネル
ギー線惑受性カチオン重合開始剤(b)としてビス−〔
4−(ジフェニルスルホニオ)フェニル〕スルフィドビ
スジヘキサフルオロアンチモネート2部、エネルギー線
硬化性ラジカル重合開始剤(dlとして、ベンゾフェノ
ン1部からなる光造形用樹脂組成物を得た。この組成物
を使用して実施例1に示したレーザー光造形実験システ
ムによるつりがね状造形物を作成したところ、歪みがな
(、機械的強度、造形精度、表面平滑性の優れたものが
得られた。
比較例1
3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポ
キシシクロヘキサンカルボキシレート60部、ヒスフェ
ノールAジグリシジルエーテル20部、1.4−ブタン
ジオールジグリシジルエーテル20部、I−リフェニル
スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート3部を充分
混合し、エネルギー線硬化性カチオン重合性樹脂組成物
を得た。この組成物を使用して、実施例1に示したレー
ザー光造形実験システムを用いて、実施例1と同様の円
錐状造形物を作成したところ、この造形物は、歪みがな
く、又、機械強度も優れたものであったが、本樹脂組成
物はレーザー光による硬化時に解像度が悪いため、造形
物の表面がざらざらとした造形精度の悪いものであった
。又、レーザー照射時より重合反応が終了するまで、数
秒間待たねばならず、造形所要時間が長時間であった。
キシシクロヘキサンカルボキシレート60部、ヒスフェ
ノールAジグリシジルエーテル20部、1.4−ブタン
ジオールジグリシジルエーテル20部、I−リフェニル
スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート3部を充分
混合し、エネルギー線硬化性カチオン重合性樹脂組成物
を得た。この組成物を使用して、実施例1に示したレー
ザー光造形実験システムを用いて、実施例1と同様の円
錐状造形物を作成したところ、この造形物は、歪みがな
く、又、機械強度も優れたものであったが、本樹脂組成
物はレーザー光による硬化時に解像度が悪いため、造形
物の表面がざらざらとした造形精度の悪いものであった
。又、レーザー照射時より重合反応が終了するまで、数
秒間待たねばならず、造形所要時間が長時間であった。
比較例2
ビスフェノールAエポキシアクリレート70部、トリメ
チロールプロパントリアクリレート30部、ベンジルジ
メチルケタール3部を充分混合して、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性樹脂組成物を得た。この組成物を使用
して、実施例1に示したレーザー光造形実験システムを
用いて、実施例1と同様の円錐状造形物を作成したとこ
ろ、この造形物は、大きな硬化収縮による歪みが発生し
、造形精度の劣るものであった。
チロールプロパントリアクリレート30部、ベンジルジ
メチルケタール3部を充分混合して、エネルギー線硬化
性ラジカル重合性樹脂組成物を得た。この組成物を使用
して、実施例1に示したレーザー光造形実験システムを
用いて、実施例1と同様の円錐状造形物を作成したとこ
ろ、この造形物は、大きな硬化収縮による歪みが発生し
、造形精度の劣るものであった。
本発明の光学的造形用樹脂組成物は、エネルギー線硬化
性カチオン重合性有機物質及びエネルギー線硬化性ラジ
カル重合性有機物質の混合組成物であるため、エネルギ
ー線硬化性カチオン重合性有機物質の特性と、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物質の特性の両方の利点
をもつ樹脂組成物である。カチオン重合性樹脂組成物は
、活性エネルギー線による硬化反応の際、空気中の酸素
による影響を全く受けることがない、硬化時の体積収縮
を小さくすることができるため、硬化物に歪みや割れ等
が生しにくい、硬化物の強度が優れている、低粘度用組
成物が容易なため造形時間を短縮することができる、等
の利点がある。しかし、活性エネルギー線による硬化反
応の際、活性エネルギー線の照射部分から周辺部分へと
重合反応が進み易いため、解像度が悪い、活性エネルギ
ー線の照射後、重合反応が終了するまで数秒間の時間を
要する、等の欠点がある。一方、ラジカル重合性樹脂組
成物は、活性エネルギー線による硬化反応の際、活性エ
ネルギー線の照射部分から周辺部分へと重合反応が進み
にくいため解像度が良い、活性エネルギー線の照射後、
重合反応が終了するまで、はとんど時間を要さない、と
いう利点がある。しかし、空気中の酸素により重合反応
が阻害される、硬化時の収縮率が大きい、硬化物の機械
的強度が劣る、低粘度樹脂は、皮膚刺激性が大きい、臭
気が強い等の欠点がある。
性カチオン重合性有機物質及びエネルギー線硬化性ラジ
カル重合性有機物質の混合組成物であるため、エネルギ
ー線硬化性カチオン重合性有機物質の特性と、エネルギ
ー線硬化性ラジカル重合性有機物質の特性の両方の利点
をもつ樹脂組成物である。カチオン重合性樹脂組成物は
、活性エネルギー線による硬化反応の際、空気中の酸素
による影響を全く受けることがない、硬化時の体積収縮
を小さくすることができるため、硬化物に歪みや割れ等
が生しにくい、硬化物の強度が優れている、低粘度用組
成物が容易なため造形時間を短縮することができる、等
の利点がある。しかし、活性エネルギー線による硬化反
応の際、活性エネルギー線の照射部分から周辺部分へと
重合反応が進み易いため、解像度が悪い、活性エネルギ
ー線の照射後、重合反応が終了するまで数秒間の時間を
要する、等の欠点がある。一方、ラジカル重合性樹脂組
成物は、活性エネルギー線による硬化反応の際、活性エ
ネルギー線の照射部分から周辺部分へと重合反応が進み
にくいため解像度が良い、活性エネルギー線の照射後、
重合反応が終了するまで、はとんど時間を要さない、と
いう利点がある。しかし、空気中の酸素により重合反応
が阻害される、硬化時の収縮率が大きい、硬化物の機械
的強度が劣る、低粘度樹脂は、皮膚刺激性が大きい、臭
気が強い等の欠点がある。
本発明では、(a)エネルギー線硬化性カチオン重合性
有機物質、(b)エネルギー線感受性カチオン重合開始
剤、(c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質
、(d)エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を混合
することにより、以下のような特徴をもつ光学的造形用
樹脂組成物を得ることができた。即ち、空気中の酸素に
よる影古をほとんど受けることがない。硬化時の体積収
縮を小さくすることができるため、硬化物に歪みや割れ
等が生じにくい。低粘度樹脂組成物が容易なため、造形
時間を短縮することができる。
有機物質、(b)エネルギー線感受性カチオン重合開始
剤、(c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質
、(d)エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を混合
することにより、以下のような特徴をもつ光学的造形用
樹脂組成物を得ることができた。即ち、空気中の酸素に
よる影古をほとんど受けることがない。硬化時の体積収
縮を小さくすることができるため、硬化物に歪みや割れ
等が生じにくい。低粘度樹脂組成物が容易なため、造形
時間を短縮することができる。
活性エネルギー線照射の際、活性エネルギー線の照射部
分から周辺部分へと、重合反応が進みにくいため解像度
が良い。活性エネルギー線の照射後、重合反応が終了す
るまでほとんど時間を要さない。硬化物の機械的強度や
硬度が優れている。
分から周辺部分へと、重合反応が進みにくいため解像度
が良い。活性エネルギー線の照射後、重合反応が終了す
るまでほとんど時間を要さない。硬化物の機械的強度や
硬度が優れている。
出願人代理人 古 谷 馨
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 必須成分として、(a)エネルギー線硬化性カチオ
ン重合性有機物質、 (b)エネルギー線感受性カチオン重合開始剤、 (c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質、 (d)エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有す
ることを特徴とする光学的造形用樹脂組成物。 2 (a)エネルギー線硬化性カチオン重合性有機物質
が、1分子中に少なくとも2個以上のエポキシ基を有す
る脂環族エポキシ樹脂を40重量%以上含有し、 (c)エネルギー線硬化性ラジカル重合性有機物質が、
1分子中に少なくとも3個以上の不飽和二重結合を有す
る化合物を50重量%以上含有することを特徴とする請
求項1記載の光学的造形用樹脂組成物。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63176337A JP2590215B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 光学的造形用樹脂組成物 |
PCT/JP1989/000155 WO1989007620A1 (en) | 1988-02-19 | 1989-02-16 | Resin composition for optical modeling |
AT89902535T ATE161860T1 (de) | 1988-02-19 | 1989-02-16 | Kunststoffzusammensetzung für optisches modellieren |
DE68928521T DE68928521T2 (de) | 1988-02-19 | 1989-02-16 | Kunststoffzusammensetzung für optisches modellieren |
EP89902535A EP0360869B1 (en) | 1988-02-19 | 1989-02-16 | Resin composition for optical modeling |
US08/270,058 US5434196A (en) | 1988-02-19 | 1994-07-01 | Resin composition for optical molding |
US08/417,758 US5525645A (en) | 1988-02-19 | 1995-04-06 | Resin composition for optical molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63176337A JP2590215B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 光学的造形用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0228261A true JPH0228261A (ja) | 1990-01-30 |
JP2590215B2 JP2590215B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=16011821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63176337A Expired - Lifetime JP2590215B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-07-15 | 光学的造形用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2590215B2 (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5453340A (en) * | 1991-04-17 | 1995-09-26 | Nippon Paint Company, Ltd. | Photosensitive composition for volume hologram recording |
EP0833205A2 (en) | 1996-09-25 | 1998-04-01 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Three-dimensional object by optical stereography and resin composition for producing the same |
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