JPH0228032Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、合成樹脂注入弁に関するものであ
る。

〈従来技術〉 例えば枕木等の剛体に合成樹脂を被覆するに際
しては、従来、第１図に示すような注入弁を使用
していた。

この注入弁は、合成樹脂注入型枠１に開口され
た接続口２に取付けられた雌ねじ部材３を介して
型枠１に取付けられるもので、先端部が雌ねじ部
材３に螺着されるケーシング４を有し、このケー
シング４内には型枠１内に開口するとともに弁体
５によつて開閉される合成樹脂通路６が設けられ
ている。このような合成樹脂注入用弁では合成樹
脂通路６の型枠１内への開口すなわち接続口２と
弁体５との間にある程度の距離ｄが必要であり、
合成樹脂注入、硬化後には第２図に示すようにこ
の距離ｄの区間に合成樹脂の棒状体７が形成され
る。この棒状体７は型枠１で形成される合成樹脂
層８と一体的に形成され、また剛体は棒状体７に
対して垂直方向に脱型されるために、脱型に際し
て棒状体７は雌ねじ部材３の内面に突き当つて合
成樹脂層８からむしり取られる。すると合成樹脂
層８には凹部９が形成され、この凹部９は合成樹
脂層８の欠陥になる。

そのため、棒状体７を生じさせることのない注
入弁が開発されている。

この注入弁は、第３図に示すように、先端部が
雌ねじ部材３に螺着された略Ｙ形管状のケーシン
グ１０を有し、このケーシング１０は、雌ねじ部
材３に直線的に連続する主管１１と、先端付近か
ら分岐した分岐管１２とよりなる。主管１１に
は、先端側から合成樹脂通路１１Ａ，ガイド通路
１１Ｂが形成され、分岐管１２には通路１１Ａに
連通する分岐通路１２Ａが形成されている。この
ようなケーシング１０において、分岐管１２に合
成樹脂注入装置Ｍが接続され、主管１１内にスト
ツパ１３を有するピストン１４が摺動自在に収納
されている。

ここで、ピストン１４の長さは、主管１１の長
さと同一とされ、先端部１４Ａが通路１１Ａ内に
導入された状態で先端部１４Ａの先端面が型枠１
の内面およびケーシング１０の先端面と面一にな
るようにされている。

このような構成において、第３図の状態で合成
樹脂は通路１２Ａ，１１Ａを通つて型枠１内に注
入され、注入終了時にピストン１４を適宜の手段
により押圧して先端部１４Ａを通路１１Ａ内に導
入させれば、通路１１Ａ，１２Ａへの逆流が阻止
され、かつ、通路１１Ａ内の滞留合成樹脂を型枠
１内に排除することができ、棒状体７の形成が阻
止されるとともに接続口２において平滑な合成樹
脂面が得られることになる。

しかしながら、ここで、ケーシング１０と型枠
１とは、雌ねじ部材３を介して接続され、取付け
にあたつては、ケーシング１０を螺入させていく
ことから、型枠１の内面とケーシング１０の先端
面とを面一にすることが極めて難かしいという問
題点がある。

〈考案の目的〉 この考案は、このような事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は、型枠への取付け、取外し
が容易であるとともに取付けるだけでケーシング
の位置決めがなされる合成樹脂注入弁を提供する
ことにある。

〈考案の構成〉 この考案に係る合成樹脂注入弁は、型枠の接続
口に、ケーシング先端部が嵌入されるリング状の
雄ねじ部材を固着するとともにケーシング先端部
における外面に、前記雄ねじ部材に当接して型枠
内面とケーシング先端面が面一となるように位置
決めし得る位置決め突起を突設し、ケーシング先
端部に遊嵌されたナツト部材により前記位置決め
突起と前記雄ねじ部材とを締結してなるものであ
る。

〈実施例〉 以下、この考案を図示する一実施例に基づいて
説明する。この実施例は、第３図と同様の構造の
注入弁の例であり、第３図と同一あるいは相当す
る部分については同一符号を付して説明を省略す
る。

第４図、第５図に示すように、型枠１の接続口
２にリング状の雄ねじ部材１５が溶接等により固
着されるとともにケーシング１０の先端部におけ
る所定位置に位置決め突起１６が突設され、ケー
シング１０の先端部に遊嵌されたナツト部材１７
により位置決め突起１６と雄ねじ部材１５とを締
結するように構成されている。

雄ねじ部材１５は、ケーシング１０の先端部が
嵌入する嵌入孔１５Ａを有し、かつ、その型枠側
端面１５Ｓが型枠の内面１Ｓと面一となるように
固着される。

位置決め突起１６は、雄ねじ部材１５に当接し
て型枠の内面１Ｓとケーシング１０の先端面１０
Ｓとが面一となるような位置に固着されている。
この突起１６は、周方向に連続したリング状で
も、断続的な突起でもよい。

ナツト部材１７は、断面字状のリング状であ
り、雄ねじ部材１５の雄ねじに螺合する雌ねじが
先端部１７Ａ内面に形成され、基端部１７Ｂが位
置決め突起１６に当接するようにされている。

このような構成において、取付けに際しては、
予めケーシング１０の先端部にナツト部材１７を
遊嵌させておき、ケーシング１０の先端部を雄ね
じ部材１５に嵌入させれば、容易に位置決めがな
され、先端面１０Ｓが型枠の内面１Ｓと面一にな
る。次いで、ナツト部材１７を締付ければ取付け
が完了する。取付け、取外しに際しては、ケーシ
ング１０を回転させることなく、ナツト部材１７
を回転させるだけで容易に行なえる。

なお、弁の構造について、さらに詳述すると、
合成樹脂注入時およびその後のピストン１４によ
る通路１２Ａ閉塞時にはピストン１４に基端方向
に向う押圧力が作用するので、ピストン１４には
この押圧力に抗してピストン１４を支持する固定
機構１８が連結されている。固定機構１８は主管
１１に穿設されたスリツト１９とこのスリツト１
９を貫通しつつピストン１４に固着されたレバー
２０とよりなり、スリツト１９は主管１１の軸方
向に延在するガイド部２１とこのガイド部２１の
両端でガイド部２１に対して垂直に折曲された係
止部２２，２３とよりなる。係止部２２はガイド
部２１の先端側に配置され、ピストン１４による
通路１２Ａ閉塞時にレバー２０を係止してケーシ
ング１０に対してピストン１４を固定する。また
係止部２３はガイド部２１の基端側に配置され、
合成樹脂注入時にレバー２０を係止してケーシン
グ１０に対してピストン１４を固定する。

なお固定機構はこのような構成に限定されるも
のではなく、例えばピストン１４を基端側から押
圧する流体圧シリンダなども採用できる。

またピストン１４の横断面は全体に渡つて主管
１１の開口と同一横断面にする必要はなく、先端
部１４Ａ以外の部分は強度を満足する範囲で小径
にしてもよい。ただしこの場合には通路１２Ａ閉
塞時において合成樹脂のスリツト１９からの漏洩
防止策を強化する必要がある。

この考案は任意の合成樹脂注入に適用し得る
が、弾性直結枕木の合成樹脂被覆に適用すれば顕
著な効果が得られる。

〈考案の効果〉 この考案は、以上のような構成からなるので、
型枠への取付け、取外しが容易であるとともに取
付けるだけでケーシングの位置決めが容易になさ
れる。これにより型枠の接続口において平滑な合
成樹脂面を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の注入弁を示す縦断面図、第２図
はこの従来例によつて生じた棒状体を示す縦断面
図、第３図は従来の他の注入弁を示す平断面図、
第４図はこの考案に係る注入弁を示す平断面図、
第５図はその部分拡大断面図、第６図は第４図の
正面図である。 １……合成樹脂注入型枠、２……接続口、３…
…雌ねじ部材、４……ケーシング、５……弁体、
６……合成樹脂通路、７……棒状体、８……合成
樹脂層、９……凹部、１０……ケーシング、１１
……主管、１１Ａ……合成樹脂通路、１１Ｂ……
ガイド通路、１２……分岐管、１２Ａ……分岐通
路、１３……ストツパ、１４……ピストン、１４
Ａ……先端部、１５……雄ねじ部材、１５Ａ……
嵌入孔、１６……位置決め突起、１７……ナツト
部材、１７Ａ……先端部、１７Ｂ……基端部、１
８……固定機構、１９……スリツト、２０……レ
バー、２１……ガイド部、２２，２３……係止
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂注入型枠の接続口に先端部が接続され
   るケーシングと、このケーシング内を移動自在と
   され合成樹脂注入後ケーシング内の滞留合成樹脂
   を型枠内に排除し得るピストンを備えた合成樹脂
   注入弁であつて、前記型枠の接続口に、ケーシン
   グ先端部が嵌入されるリング状の雄ねじ部材を固
   着するとともにケーシング先端部における外面
   に、前記雄ねじ部材に当接して型枠内面とケーシ
   ング先端面が面一となるように位置決めし得る位
   置決め突起を突設し、ケーシング先端部に遊嵌さ
   れたナツト部材により前記位置決め突起と前記雄
   ねじ部材とを締結してあることを特徴とする合成
   樹脂注入弁。