JPH02279794A - カルナウバワックスの品質改良法 - Google Patents
カルナウバワックスの品質改良法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
カルナウバワックス中級品を処理してレジン成分を分離
除去することにより品質を改良する方°法に係る。
において産出するパーム圀である 匡肚1匡匡eerifera Mirtjusの葉面に
分泌されるワックスであり、未だ開ききっていない若葉
を切断し、乾燥させ、叩解して葉脈からワックス分を分
離させ、加熱溶解して夾雑物を除去し、次いで固化させ
たものがNo、 lとしてランク付けされる上級品であ
り、開ききった葉を切断し、乾燥させ、叩解して葉脈か
らワックス分を分離させ、加熱溶解して夾雑物を除去し
、固化させたものがNo、2としてランク付けされる中
級品であり、又上記の上級品及び中級品を取得するため
に叩解した後の葉脈、落ちている葉、茎部等を煮出し処
理し、夾雑物を除去し、次いで固1ヒさせたものがNo
、 3としてランク付けされている下級品である。
色の色調を有し、中級品であるNO,2品から次第に濃
い色調となり、低級品であるNo、 3は濃緑褐色の色
調を有している。
、良好な艷及び付着性を有し、しかも他のワックスとの
混和が自在なので、各種の用途に、例えば艶出し剤や各
種ワックスの融点向上剤等として汎用されている。即ち
、カルナウバワックスNo、 1品は高級用途に、例え
ばインキ基材、木工品や家具類の艶出し用基材やコーテ
ィング剤と、して、又化粧品関係、薬品関係、食品関係
等において用いられ、No、 2品は靴クリーム、フロ
アポリッシュなどの基材として用いられ、又No、 3
品はロストワックス、段ボール紙用防湿剤の基材等とし
て用いられている。即ち、カルナウバワックスは、その
用途に応じて、No 1品からNo、 3品を適宜選択
し、又必要に応じてこれらをミックスし、更には他のワ
ックスと配合して用いられており、市販のカルナウバワ
ックスを処理して更に精製することは行われていない。
るが、艶を至上とする業種や特殊用途、例えば感熱悪圧
紙、熱転写用インクリボン等の用途に用いると、ブリー
ドにより結晶が浮き出てしまい、外観的に劣り、製品の
イメージダウンをもたらすのみならず、性能を低下させ
る場合もあり、又両者間には色調の濃淡や臭気の強弱だ
けでなく、成分やその含有比率等において異なり、その
結果No、 1品とNO62品とが共に使用可能な分野
においてさえ使用感が微妙に異なったり、場合によって
は著しく異なるとの声も需要者の間から出ている。
り、その生産量が天候に左右されて価格に変動を生じ、
又資源的にも無限のものではない。
即ちカルナウバワックスNo、 2品を改質し、現在N
o、 1品のみが用いられている用途にも利用できるよ
うになすことにある。
いて検討を重ねた結果、カルナウバワックスNo、 2
品を基材としたインキを用いる場合に、ブリードが発生
し易い要因の一つは、No、 2品の酸価が高いこと(
8−13程度)、即ち遊離脂肪酸含量の比較的高いこと
にあることが判明した。従って、酸価を下げることを主
眼として検討を進め、その結果p−)ルエンスルホン酸
により処理することによりカルナウバワックスNo、
2品をNo、 1品に近い状態に改質し得ることを見い
出し、この改質法を堤案した(特願昭63−26719
5)。
きたが、No、l中には存在せず、一方No、 2中に
は約25−35重量駕含有されているレジン成分に着目
するに至った。このレジン成分については、既述のよう
に、No、 1品が未だ開ききっていない若葉から採取
されるのに対して、No、2品は尭全に開いて日光や空
気に曝された、云わば古い葉から採取されるためであり
、成長するに従い葉に蓄積されたものと推定され、そこ
で該レジン成分の分離除去を試み、本発明が開発される
に至ったのである。
2品)にエタノールを添加しリフラックスさせ、次いで
加熱を停止し暫時静置した後に採取した上澄みを蒸留す
ることを特徴とする、カルナウバワックスの品質改良法
により、既述の問題点が解決され且つ所期の目的が達成
される。
ス中級品、即ちNo、 2品が採択される理由は、No
、 1品は、本発明が分離除去の対象としているレジン
成分を実際上含有していないからであり、xNoj品を
処理した場合にも、改質がもたらされるが、レジン成分
の含有量が高いために必要とされる分離用媒体の量が多
量となり、又レジン成分を充分に分離除去するためには
分離したレジン質に更に当該媒体を添加して処理する操
作を何回も行わねばならず、従って全体としてメリット
に乏しいからである。レジン成分の分離沈降をもたらす
媒体としてエタノールが採択されたのは、レジンとの相
溶性が低い液体として種々のものが考えられるが、コス
ト等の観点からアルコールに着目し、各種のアルコール
を用いて試験を行った結果、エタノールが最も良好なこ
とが判明したからである。尚、カルナウバワックスNo
。
されずに沈降するのは、両者の比重差、レジン成分が高
い分子量を有し且つ極性の低いこと、エタノールに対す
る溶解度が低いこと等に起因するものと検定される0本
発明方法における所要抽出時間、即ち原料カルナウバワ
ックスNo、 2品中におけるレジン成分と媒体である
エチルアルコールとを充分に接触せしめるリフラックス
処理の所要時間と、レジン成分に沈降を生じさせる静置
の所要時間は、それぞれ数時間(例えば2時間程度)及
び数分く例えば3分間程度)であり、又上澄みと沈殿と
の分離は自体周知の任意の方法により行うことができる
。更に、本発明方法において最終工程として行われる蒸
留処理により、レジン成分分離用媒体であるエタノール
が回収され、その後に、残留する溶融ワックスは自然又
は強制冷却され固体分として回収される。
例えば3−51!l程度)繰り返し、これによってワッ
クス分の回収率を向上させるのが好ましい、尚、沈殿し
たレジン成分についても採取され、これを加熱処理する
ことにより、共存されていた媒体(エタノール)が回収
される。勿論、回収されたこの媒体は一次的に回収され
た媒体と合併され、再使用に供される。
で、得られた精製品は、原料と比紋する場合に粘度が低
下し、多少の脱色脱臭も行われており、殊にレジン成分
が抜けたことから明らかなように、エステル成分が富化
された状態となっている(エステル成分含有量が高くな
ると、顔量の分散性が向上するので、印刷関係等の分野
において使用するのに好都合となることに留意されたい
)、更に、本発明方法においてレジン成分の分離沈降用
媒体としてエタノールが用いられていることから明らか
なように、カルナウバワックスNo、 2品がエタノー
ルと共存する場合には、レジン成分が分離析出してくる
可能性があったが、本発明方法により改質すれば、この
ような不都合は解消され、従ってエタノールが構成成分
として利用される可能性のある化粧品、医薬品等の分野
においても使用することが可能となる。
に詳細に且つ具体的に説明する。
ラスコに装填し、これにエタノールを注下して全量を8
501になした。このフラスコに還流冷却器を装着し、
湯浴によりエタノールの沸点(7L3℃)付近の温度に
加熱し、2時間にわたりリフラックスさせた0次いで、
加熱を停止し、5分間放置した処、沈殿が生成していた
。上澄みをデカンテーションにより採取し、蒸留してエ
タノールを回収した。残留物については放冷し、固形分
として所望の改質ワックスを得た。
、加熱することにより共存していたエタノールを回収し
な。
通りであった。
フラスコに装填し、これにエタノールを注下して全量を
900m1になした。このフラスコに還流冷却器を装着
し、湯浴によりエタノールの沸点付近の温度に加熱し、
2時間にわたりリフラックスさせた0次いで、加熱を停
止し、5分間放置した処、沈殿が生成していた。上澄み
をデカンテーシヨンにより採取し、蒸留してエタノール
を回収し、残留物については放冷し、固形分として所望
の改質ワックスを得た。
ノールを600+sl添加して30分間リフラックスさ
せ、次いで上記と同様に処理して改質ワックスを二次的
に得、これを第1回目の操作で得た改質ワックスと合併
した。
を得、これらを第1回目の操作で得た改質ワックスと合
併した。
熱することにより共存していたエタノールを回収した。
通りであった。
スコに装填し、これにエタノール2301を添加した。
ールの沸点付近の温度に加熱し、2時間にわたりリフラ
ックスさせた0次いで、加熱を停止し、5分間放置した
処、沈殿が生成していた。上澄みをデカンテーションに
より採取し、蒸留してエタノールを回収し、残留物につ
いては放冷し、固形分として所望の改質ワックスを得た
。 一方、フラスコ内に残留しているレジン質に対して
エタノールを2301添加して30分間リフラックスさ
せ、次いで上記と同様に処理して改質ワックスを二次的
に得、これを第1回目の操作で得た改質ワックスと合併
した。
得、これらを第1回目の操作で得た改質ワックスと合併
した。
熱することにより共存していたエタノールを回収した。
記の通りであった。
ノール/ブタノール(TO: 30 v/v)混液を用
い、従って湯浴による加熱温度を該混液の沸点温度付近
に設定して操作を行った。
記の通りであった。
えるとレジン成分の除去効率の低下することが判る。
ノール/プロパツール(To : 30 v/v)混液
を用い、従って湯浴による加熱温度を該混液の沸点温度
付近に設定して操作を行った。
記の通りであった。
代えてもレジン成分の除去効率は低下することが判る。
パツールを用い、従って湯浴による加熱温度をプロパツ
ールの沸点温度付近に設定して操作を行った。
記の通りであった。
いると、レジン成分は完全溶解してしまい、分離除去し
得ないことが判る。
フラスコに装填し、これにエタノールを注下して全量を
850m1になした。このフラスコに還流冷却器を装着
し、湯浴によりエタノールの沸点1寸近の温度に加熱し
、2時間にわたりリフラックスさせた0次いで、加熱を
停止し、5分間放置したが沈殿の生成は認められなかっ
た。
ン成分が実際上含有されていないことを示している。
(No、 2)を上級品(No、 1>として使用し得
る程度迄改質することができる。即ち、本発明方法によ
りレジン成分が分離除去されれば、結果としてエステル
成分が富化されることになるからである。
合すれば、カルナウバワックスからレジン成分が分離し
てくる可能性があるが、本発明方法に改質されたカルナ
ウバワックスにおいては、このような不都合が生じない
。
ールを添加してリフラックスさせるだけなので操作が容
易であり、又このエタノールも実際上完全に回収されて
再演用に洪されるので、コスト面においても有利である
。
Claims (1)
- (1)カルナウバワックス中級品にエタノールを添加し
てリフラックスさせ、次いで加熱を停止し暫時静置した
後に採取した上澄みを蒸留することを特徴とする、カル
ナウバワックスの品質改良法。
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JP9997089A JP2753505B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | カルナウバワックスの品質改良法 |
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ID=14261526
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