JPS6017000B2 - 油脂の溶剤分別結晶法 - Google Patents
油脂の溶剤分別結晶法Info
- Publication number
- JPS6017000B2 JPS6017000B2 JP6911476A JP6911476A JPS6017000B2 JP S6017000 B2 JPS6017000 B2 JP S6017000B2 JP 6911476 A JP6911476 A JP 6911476A JP 6911476 A JP6911476 A JP 6911476A JP S6017000 B2 JPS6017000 B2 JP S6017000B2
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- Japan
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- fats
- oils
- solvent
- gum
- crystallization method
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- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油脂の溶剤分別結晶法に関するものであり、更
にシア脂等のガム物質を含有する油脂より溶剤分別結晶
法によりガム物質を除去すると同時にガム物質を含まな
い分別油脂を製造する方法に関するものである。
にシア脂等のガム物質を含有する油脂より溶剤分別結晶
法によりガム物質を除去すると同時にガム物質を含まな
い分別油脂を製造する方法に関するものである。
天然油脂例えばパーム油、シア脂、フルワラ脂等を溶剤
分別結晶法により分別した分別油脂を力カオバター代用
脂等に利用することは公知である。
分別結晶法により分別した分別油脂を力カオバター代用
脂等に利用することは公知である。
特にシア脂はその分別油脂がカカオバター代用脂として
陵れた特性をもっているため、我国では大量に利用され
ている。シア脂は公知の如く１〜１０％の不鹸化物を天
然に含有し、特に不鹸化物中トリテルベン等のテリベノ
ィド系不鹸化物は油脂より除去することが困難で、この
ことがシア脂を用いた油脂製品の風味不良、品質劣化の
原因となっている。
陵れた特性をもっているため、我国では大量に利用され
ている。シア脂は公知の如く１〜１０％の不鹸化物を天
然に含有し、特に不鹸化物中トリテルベン等のテリベノ
ィド系不鹸化物は油脂より除去することが困難で、この
ことがシア脂を用いた油脂製品の風味不良、品質劣化の
原因となっている。
シア脂のガム物質の除去法として従来行われている方法
はアセトン、メチルエチルケトン等の溶剤を用いた溶剤
分別結晶法による方法であってガム物質をシア脂の高融
点トリグリセラィド部と共に再結晶させて除去する。
はアセトン、メチルエチルケトン等の溶剤を用いた溶剤
分別結晶法による方法であってガム物質をシア脂の高融
点トリグリセラィド部と共に再結晶させて除去する。
しかしアセトン、メチルエチルケトン等を用いる従来法
ではガム物質が分画したトリグリセラィド部にガム物質
の融点の差によって各トリグリセラィド分画に配分され
て充分な除去が困難である。例えば特公昭４６一４３５
４９にはガム物質のトリグリセラィド部より除去するこ
との困難性について記載されている。本発明者はｎ−へ
キサンを用いた油脂の溶剤分別結晶法について研究の結
果、ｎーヘキサン単独では従来法以上にガム物質の除去
が困難であるが、炭素数１〜４の脂肪族１価アルコール
を併用することにより全くガム物質を含まないトリグリ
セラィド分画を得ることに成功し、又油脂の分別の選択
性も著しく向上してカカオバター代用脂等の分別油脂の
工業的製造に適していることを発見して本発明を完成し
た。本発明の方法を説明すると、炭素数１〜４の脂肪族
１価アルコールとしては、例えばメチルアルコール、エ
チルアルコ−ル、プロピルアルコール、ブチルアルコー
ル及びその異性体等をあげることができる。
ではガム物質が分画したトリグリセラィド部にガム物質
の融点の差によって各トリグリセラィド分画に配分され
て充分な除去が困難である。例えば特公昭４６一４３５
４９にはガム物質のトリグリセラィド部より除去するこ
との困難性について記載されている。本発明者はｎ−へ
キサンを用いた油脂の溶剤分別結晶法について研究の結
果、ｎーヘキサン単独では従来法以上にガム物質の除去
が困難であるが、炭素数１〜４の脂肪族１価アルコール
を併用することにより全くガム物質を含まないトリグリ
セラィド分画を得ることに成功し、又油脂の分別の選択
性も著しく向上してカカオバター代用脂等の分別油脂の
工業的製造に適していることを発見して本発明を完成し
た。本発明の方法を説明すると、炭素数１〜４の脂肪族
１価アルコールとしては、例えばメチルアルコール、エ
チルアルコ−ル、プロピルアルコール、ブチルアルコー
ル及びその異性体等をあげることができる。
炭素数１〜４の脂肪族１価アルコールを１５〜８の重量
％含有するｎ−へキサンに油脂を混合し、この混合系を
４０ｑｏ以上、好ましくは３０℃以上の部分的加熱が生
起しない様に加熱して２０〜３０００に昇温し油脂を完
全に溶解する。油脂に対する溶剤の比率は１以上好まし
くは２〜４である。次に透明に熔解した溶液中に遊離し
たガム物質を除去して脱ガムを完了する。ガム物質は３
０ｏｏをこえて昇塩すると溶剤中で融解を始めガム物質
結晶が互に融着結合し、４０ｏ○以上で溶剤中に透明に
熔解し炉別不能となり、改めて冷却再結晶が必要である
が、再度油脂の溶解温度２０〜３０００に昇温すると分
別可能となる。但し油脂の高融点結晶部と同時に分別す
る場合は冷却再結晶後の昇温は不要である。ガム物質の
再結晶温度は１５〜２０ｑｏが好適である。各トリグリ
セラィド部の分画の具体は、原料油脂の種類、目的製品
の種類等により−義的には規定できないが、通常の方法
の範囲内で適宜選択すればよい。シア脂のガム質はｎー
ヘキサンに可溶であり、アルコール１５％未満の濃度で
はガム質の不熔溶媒とならないので脱ガム効果を得るこ
とができない。逆にへキサン２０％未満のアルコールの
場合は析出温度ゾーンにおけるトリグリセリドの溶解度
が低く選択的な晶析分取ができない。本発明の方法は特
にガム物質の除去に優れた効果を発揮すると共にガム物
質を含まない油脂の分別にも優れた効果があり、このこ
とは後記実施例により明らかである。
％含有するｎ−へキサンに油脂を混合し、この混合系を
４０ｑｏ以上、好ましくは３０℃以上の部分的加熱が生
起しない様に加熱して２０〜３０００に昇温し油脂を完
全に溶解する。油脂に対する溶剤の比率は１以上好まし
くは２〜４である。次に透明に熔解した溶液中に遊離し
たガム物質を除去して脱ガムを完了する。ガム物質は３
０ｏｏをこえて昇塩すると溶剤中で融解を始めガム物質
結晶が互に融着結合し、４０ｏ○以上で溶剤中に透明に
熔解し炉別不能となり、改めて冷却再結晶が必要である
が、再度油脂の溶解温度２０〜３０００に昇温すると分
別可能となる。但し油脂の高融点結晶部と同時に分別す
る場合は冷却再結晶後の昇温は不要である。ガム物質の
再結晶温度は１５〜２０ｑｏが好適である。各トリグリ
セラィド部の分画の具体は、原料油脂の種類、目的製品
の種類等により−義的には規定できないが、通常の方法
の範囲内で適宜選択すればよい。シア脂のガム質はｎー
ヘキサンに可溶であり、アルコール１５％未満の濃度で
はガム質の不熔溶媒とならないので脱ガム効果を得るこ
とができない。逆にへキサン２０％未満のアルコールの
場合は析出温度ゾーンにおけるトリグリセリドの溶解度
が低く選択的な晶析分取ができない。本発明の方法は特
にガム物質の除去に優れた効果を発揮すると共にガム物
質を含まない油脂の分別にも優れた効果があり、このこ
とは後記実施例により明らかである。
次に、実施例により本発明の方法を説明する。実施例
１シア脂１００ｇをｎ−へキサン１００８とエチルアル
コール１０咳ｒの混合溶剤に混合し４０℃の温水浴中で
損拝しながら加熱し２５ｏｏに昇温した。
１シア脂１００ｇをｎ−へキサン１００８とエチルアル
コール１０咳ｒの混合溶剤に混合し４０℃の温水浴中で
損拝しながら加熱し２５ｏｏに昇温した。
次に溶液中に遊離したガム物質を炉過し３．＆×のガム
物質を除去し蝿拝−しながら毎分０．５ｏｏの割合で冷
却して２０午０とし３船ふ間保持して後、炉過して高融
点トリグリセラィド部０．５幻を得、更に炉液部を同様
に冷却して０℃とし３粉ふ間保持して後、晶出した結晶
部を炉別して中融点トリグリセライド部６９群を得た。
実施例 ２ 精製パーム油１００幻をｎーヘキサン２００釘とブタノ
ール５０餌の混合溶剤に溶解し燭拝しながら毎分０．６
０の割合で徐冷して２０ｑ０迄冷却し、そのまま３■ふ
間保持して後炉過して高融点結晶部７．被ｒを得た。
物質を除去し蝿拝−しながら毎分０．５ｏｏの割合で冷
却して２０午０とし３船ふ間保持して後、炉過して高融
点トリグリセラィド部０．５幻を得、更に炉液部を同様
に冷却して０℃とし３粉ふ間保持して後、晶出した結晶
部を炉別して中融点トリグリセライド部６９群を得た。
実施例 ２ 精製パーム油１００幻をｎーヘキサン２００釘とブタノ
ール５０餌の混合溶剤に溶解し燭拝しながら毎分０．６
０の割合で徐冷して２０ｑ０迄冷却し、そのまま３■ふ
間保持して後炉過して高融点結晶部７．被ｒを得た。
次に炉液部を同様に徐冷して０℃とし３０分間保持して
後中融点結晶部を炉則して５２．雄ｒのカカオバター代
用脂を得た。比較例 １ 精製シア脂１００餌と２０ｑｏのｎーヘキサン２００針
を混合すると精製シア脂はガム質共完全に溶解する。
後中融点結晶部を炉則して５２．雄ｒのカカオバター代
用脂を得た。比較例 １ 精製シア脂１００餌と２０ｑｏのｎーヘキサン２００針
を混合すると精製シア脂はガム質共完全に溶解する。
次に蝿拝しながら毎分０．５ｏｏの割合で１５ＣＯ迄冷
却する。そのま）９び分間保持すると徐々に結晶が析出
するので析出した結晶を炉別して４．５ｇｒの結晶部を
得た。更に炉液部を同様に冷却して−７℃とし５７群の
中融点トリグリセラィド部を得た。比較例１と実施例１
で得られた各々の高融点部、中融点部、液体油部のガム
物質含量を第１表に示す。第１表 比較例 ２ 精製パーム油１００餌を２０００のｎーヘキサン２５０
ｇに混合溶解する。
却する。そのま）９び分間保持すると徐々に結晶が析出
するので析出した結晶を炉別して４．５ｇｒの結晶部を
得た。更に炉液部を同様に冷却して−７℃とし５７群の
中融点トリグリセラィド部を得た。比較例１と実施例１
で得られた各々の高融点部、中融点部、液体油部のガム
物質含量を第１表に示す。第１表 比較例 ２ 精製パーム油１００餌を２０００のｎーヘキサン２５０
ｇに混合溶解する。
次に実施例２と同機にして１０午○で高融点結晶部私な
、一１８℃で中融点結晶部５１Ｑを得た。比較例２と実
施例２で得られた各々の中融点結晶部のカカオバター代
用脂としての特性を第２表に示す。
、一１８℃で中融点結晶部５１Ｑを得た。比較例２と実
施例２で得られた各々の中融点結晶部のカカオバター代
用脂としての特性を第２表に示す。
実施例２で得たカカオバター代用脂は比較例２のカカオ
バター代用脂より鋭敏な融解曲線を示し特性が著しく改
良されていることがわかる。
バター代用脂より鋭敏な融解曲線を示し特性が著しく改
良されていることがわかる。
第２表実施例 ３
精製シア脂１００餅をｎ−へキサン１００群とメチルア
ルコール３００餌の混合溶剤に混合し３０℃の温水浴中
で加熱して２５００とし遊離するガム物質４．３群を除
去した。
ルコール３００餌の混合溶剤に混合し３０℃の温水浴中
で加熱して２５００とし遊離するガム物質４．３群を除
去した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 油脂を溶剤分別結晶法により分別するにあたり、溶
剤として炭素数１〜４の脂肪族１価アルコールを１５〜
８０重量％含有するｎ−ヘキサンを使用することを特徴
とする油脂の溶剤分別結晶法。 ２ ガム物質含有の油脂と溶剤との混合系を２０〜３０
℃に加温し、系内に遊離するガム物質を除去する特許請
求の範囲第１項記載の油脂の溶剤分別結晶法。 ３ ガム物質含有の油脂がシア脂である特許請求の範囲
第２項記載の油脂の溶剤分別結晶法。 ４ 油脂がパーム油である特許請求の範囲第１項記載の
油脂の溶剤分別結晶法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6911476A JPS6017000B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 油脂の溶剤分別結晶法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6911476A JPS6017000B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 油脂の溶剤分別結晶法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52151306A JPS52151306A (en) | 1977-12-15 |
| JPS6017000B2 true JPS6017000B2 (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=13393277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6911476A Expired JPS6017000B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 油脂の溶剤分別結晶法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017000B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385456U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-29 | ||
| JPH03125051U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-18 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601857A (en) * | 1983-07-26 | 1986-07-22 | Nestec S. A. | Process for fat fractionation with azeotropic solvents |
| JPS6142595A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-03-01 | 旭電化工業株式会社 | シア脂の脱ガム方法 |
| JP4586220B2 (ja) * | 1999-09-30 | 2010-11-24 | 不二製油株式会社 | シア脂からの不鹸化物分離法 |
| WO2011122278A1 (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 不二製油株式会社 | シア脂の抽出法 |
-
1976
- 1976-06-11 JP JP6911476A patent/JPS6017000B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385456U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-29 | ||
| JPH03125051U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52151306A (en) | 1977-12-15 |
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