JPH02273565A - 二流体ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業１〕のｆＩＩ用分野 本発明は、７、流体ノズルに関１２．、詳１．　＜は、
高温物体の冷却用′−今に用いる気液混合方式で広角扇
形噴霧を行うもので、特に、スプレーパターン全域にわ
たり粒径５、液量および空気量が均等な噴霧を行・）と
共に、Ｉ’］詰まり等が発生（２ない高性能の一〕流体
ノズルに関するものである。

従来の技術 従来、この種の二流体ノズルとし５て、対象物の表面上
に比較的広い範囲にわたって気水混合ミストを噴霧でき
る。ノズルとして、例えば、第１０図に示す如き、ノズ
ルが提供されている。該ノズルは、液体流入ｒＸｉｉ１
１と気体流入１〕２とを形成したノズルボディ３、液体
用１ノズル４、気体用ノズル５、」−配液体用ノズル４
と気体用２７ズル５七を組み付けた状態で、ノズルボデ
ィ３ζ、＝取り付ｉｔらイ１ろリテーナリング６、およ
びノズルボディ３と液体用、ノズル４との間に介在オる
イム製の０リング７から構成されている。

−１−記ノズルでは、ノズルボディ３　Ｊ：、すｔｇト
体用ノズル４を通ｊ７てノズルの軸心部７．＝液体を供
給する一方、気体は液体用、ノズル４の外周部の流路８
を通り、該液体用ノズル４に形成し１−オリフィス１〕
を経て気体用ノズル５内に導入され、６該気体用ノズル
５の気液混合室１０で液体の外周部に気体を混合（７た
状態で、円弧状ノズル頂面部ＩＩ？、）士り割り形成し
た吐出口１２より気水混合ミストを噴霧１．ている。

また、ｌ記と略同様な構造のノズルと１．て、第１１図
に示ｔような、中心部に液体を供給１７、その外周部に
気体を供給ｊ７て、吐出「月２近傍の気液混合室ＩＯで
混合１．て、前記吐出＋１１２と同一形状の吐出口１２
より噴射１．ている気液混合ノズルも提供されている。

尚、図中、前記従来例と同様な部分は同一の符号を付し
ている。

発明が解決しようとする課題 」ユ記した構造からなるノズルにおいては、液体を軸心
部に供給し、その液体の外周に気体を混合させる方式で
あるため、噴霧された粒径は第１２図に示すように、中
心部が大きく、外周部は小さくなり、粒径が均等でない
欠点があった。

、ｔた、ノズル内で気体が流ａ４′るオリフィス９が狭
いため、気体中に含まれている塵埃等の異物がオリフィ
ス９で詰まり、目詰まりが発生しや４゛く、流量が減少
や圧損が発生しすやずくなる。さらｊこ、該オリフィス
９から噴射した空気が気体用ノズル５の内壁コーナ部５
ａに衝突するため、乱流が発生し、かつ、該コーナ部５
ａにも気体中の異物か堆積しやすい、、特に、面記第１
Ｏ図に示す従来例では、」二組欠点が大きく、かつ、−
１−記構造のノズルは液体の流路ノ、：屈折部が多く、
７＝のことも圧損が生じる原因となる。このように、気
体の流量低下および圧損の発生により、液体用ノズル３
の噴出「］３ａに作用する気体の負圧が低丁臼２、液体
の吸い上げ能力が低下する欠点がある。

さらＩこ、ゴム製のＯリングを使用１．ているため、耐
久性が低下すると共に、部品点数ら多い欠点がある。

さらにまノ、；、上記Ｉ７た従来のノズルにおいては７
ノズル頂面部１１の吐出口１２の形状を、図示のように
、ノズル軸線ｘ−Ｘ方向に沿ってすり割りし、その側面
部１２ａの切り込み端部１２ｂを、側面部１２ａに対１
．て直角に屈折し、直交するＹ−・Ｙ方向の直線状（フ
ラット状）と１７でいる。切り込み部端部１２ｂを図示
の形状とすると、気体、液体の分布が不均一になると共
に粒径ら均等とならない不具合がある。このことは、本
発明との比較において後述するように、実験によって証
明されている。

この吐出口の形状に関１．て、例えば、第８図（Ｂ）に
−示すような、ノズル頂面部ｌｌの先端位置より側面側
にかけてＶ字状にすり割りを入れて形成した吐出口１２
゛が提供されている（例えば、特開昭５６−１００６６
３ｑ、）。

１．かＬながら、」二組１．！、Ｖ字状のゴ）１′）割
りをいｔｌろ、Ｊ、・、均−ｊ；分布かえられる噴露範
囲ツバ挾くなるイ；　ｇ、合が１イ）乞、このことも、
２本発明との１七較ににいて後述・１で）ように、実験
によって証明さイ”こいも、っ　また１、二の吐１１」
目１２゛を備えた。ノズルに」；いこし、ノズル内にお
１３る流体の経路〆つ＜複雑Ｃ異物の堆積や圧損が発１
１１Ｅ　！、、、、、、やすく、か′）、２流体の混合
か吐出［二］の直前でなさＩ７．るため、混合が４分に
なされず、粒径が均等とならない等の不具合を白（−ζ
いる。

従〜）で、本発明は、上記ｊ７た従来のノズルの欠点夕
・解消Ｉ、持１６−１粒ＩＹ、液咀および空気量が、広
い範囲にわメニー、ζ均等とでき、広範囲に均一な噴霧
をｉｉＪ能と４“ろ二流体、ノズルを提供１１んとする
もので〃）る７、 課題を解決ｉ′るための丁２段 本発明は、１−記した従来の問題を解決−パ”ろた１ゲ
）、２特１、二、叶山目の形状を改良したことに特徴を
有する０ので、即１５、吐出１”１を形成する。戸ズ７
Ｉ・千・？プの頂面外壁部を、中心の頂点に向か・７で
漸次小ｉＶとｊ７た軸方向断面が円弧状となるとＪｔｉ
ｉこ、該Ｔｒｉ而外壁外壁部続Ｊ、、　、τ円筒状の外
周側壁部が連続、Ａ゛る。１うに形［ゴー（、Ｉ７記ｒ
臼ｉＹｍｉ外壁部の頂点より外１７１側壁部にか１！′
て一定幅でオり割りを行っ７、ＩＴｉ面部の中心よｉ）
′Ｉ・↑同第１も外周部（、′：か（１て−２一定幅ζ
′、・）吐出し」を彫成する。ｊ、共に、χ・を向オろ
外周部の吐出１】の切り込み先端部・夕・円弧状、、ｉ
５ろいｉｉＶ字状ｉＣ彩１＋ｔ１、ている、二とター４
１”、・へ、）・かろ−、原流体ノズルを提供−・１゛
るものである。

１／：：、ノズル内ごの気体と液体との混合方式を、−
４体は２ズルの輔心部に供給４”るとｉｔ：＋、六　ノ
ズル内において軸心線に１ｆ）−〕で流Ｊｉ！させる上
１精気体θ）４周方向より供給端の近傍７１１液体を混
合さ且る方式を用いたことを特？′ｉｆ、ａ＋、、、τ
いる。

具体的には、本発明においては、ノズル本体の括端側ζ
、−おいて軸心線１、：沿つて供給する気体の外周に液
体を供給して混合する第１混合室を設ける七Ｊ（に、該
第１混合室に連通１．τ−１−記混合流体を軸心線に、
）：、、て先端側へ流通さ１３．ろ整流室を設ニー３、
該整流室メハ先′蕾側に人径と１．ノ、第２６・だ白文
を設置（、ζり第２混合゛ｔの先端側に整流室より第２
混合文内に噴山した混合流体の外周部の流、体が衝突Ａ
”る壁面を形成！１１、該第２混合室の先端側（連通１
．、、　）ニー。

噴射室をＩａ　ｌ−””’ＣＣ出出］より噴霧する構成
号１．でいる、−５１−を特徴、１．−する二流体ノズ
ルを提供するｔ、のである、、 （′「ｌリ− １忙、を明においては、−！−５ρ、し人、　、、ｌ：
、−“州こ、６”り割１）Ｌ成・１−ら吐出［’ｌの形
状を、その切り込み先端ｍ（を円弧状１島るいはＶ字状
と１７でいることにより、均−ｉ、、：・今市されろ噴
霧範囲を広げろ、）ンうにオろ、゛とか出来る１、Ｈｋ
　””：：：）　ｉ、１、気体を軸心線に沿って４ｑ、
給すると１１．１、−その外周部に液体を供給する方式
を採用オど）、、１１１１；に、第１混菖・・室で混合
した気液混合流体を整流室を１ｌｆｖ司Ｈｔ　（＋　、
＋・後に第２混合室で拡散さ（ｌ、１：記へ１液混合流
１体の外周部分を壁面＋１４強制的に衝突さ＋（ている
］：・め、外周部分の粒径の大きな水滴が小径化さ１−
ｉ、粒径の均一化を図る、゛とか出宋る。

復）で、１５己また作用により、広いｌＴｈ１用にイア
）たー・て粒径、空気量およびｔｇｉ畷ｈ（はｉｆ均一
・な噴苦イ・得ることが出来る１、 実施例 以下、本発明に係わる二流体２ノズルを図面に示１′ν
施例によｌ）詳細に説明する。

図中２ニジ（）はノズル本体、２１　ｉ；ｊ：ニゴ乙、
１２２はチ・ｌブ、２３はキャップであり、この・１つ
の部品より絹み立てている。

／ズ１１１本体２０ば、略円筒形状で、そ（ハ左右両端
部に夫々気体供給管お、ｊ、び液体供給管（図示１４″
′）と接続、５４−ろ大径の開］コ部２５，２６を形成
するとｔＨに、軸、ケ向中央部１．−図中１−面が開ｔ
−ｉ　１．、た凹部２７を設ｉｔ　、該凹部２７の内周
部１．：キヤ、！ブ２３を螺ｎ″４“るためのメネジ部
２７ａを１３成ｊ、で二いろ、。

さら１１−５−！−記電気体供給管接続ツる開１１部２
５１゜は、ノズル・本体２０の軸芯線ρ−θ、１、り干
゛方位置で月、つ輔芯線−一ρと平行に穿没ｊ、ノー小
径の気体流５匁通路２８４・連通している６該気体流入
ａ路２８はノズル本体２０の中央部においで凹部２７側
へ屈折さＵで凹部底面中央に開「］すると共に、該開１
」の９１周に沿って凹部内ｊ、二仕切壁部２９を突設置
、てオリ−アイス３０を形成１．ている。−・方、液体
供給百と接続する開口部２６７こは、軸芯線θ−りに沿
っで、即ら、気体〃：Ｌ人通路２８よりＬ部側で、凹部
２７の外周面θル一部に開Ｊｉｍ−１する小径の気体流
入通路３１を穿設置、′ζいる。

１記四部２７内には、：ｊアク１を嵌め込み、該−１７
２１の先端部にヂ・ツブ２２を嵌合１、こ１１らコｌ“
２１とチーｒ　”、、ｆ　２２にキャップ２３を１１χ
合した状態ご１，３Ｉ゛ヤニ、−ｆ　２　！うを２／ズ
ル本体２０に螺粁づ゛る５：とによ、す、ノズルを組み
立てている。

ノズル本体２０の凹部２７内に嵌合オるコア２１は、」
−４端上り軸芯（、二沿って穿設しノコ小径孔３２の下
部に下向き円釦、状（、：、拡大オるり・−バ孔３３を
形成しており％該す・−バ孔３３は上記仕切壁部２Ｓと
空隙をあ１３て囲繞して配置１．ごいるゎ該空１壕では
仕切壁部２Ｓの」一端部外壁とｉ−バ孔３：３の内壁と
の間の間隔が決くなり、ごの決い空隙をイ゛す°ノギス
４３と１．て作用させるように１．ている６該構成と４
るこ２：ｉ、−より、オリフィス３０上り気体をノー・
パ孔３３の中心部に噴出さ）ｌろと」；ミに、オリ−ア
イス・慣３より液体を電体の外周部に噴出１７、よ。、
）で２デーパ孔３３の内部？、−構成さイア。

ろ第１混合室八において、気体の外周部（６二液体を供
給ｊ２で〆昆合１．２Ｌいる。テーバ孔３３と連通イ゛
る−に配車径孔；３２は比較的長く設定Ｉ７て、長尺な
整流。室１３を構成し１、第１混合室Ａでａ合、４１だ
混合流体の整流作用がト分に為されるよ・）にし、てい
る、１上記コア２１の先端側に連接“４′るチップ２２
には、図示の、１、うに、整流室１３と連通オる基端側
に、整流室［１の径より大へな大径孔３６を形成！＝、
て第２Ｌｇ！合室Ｃを設けている。チ・ツブ２２の先端
側には、図示のように、偵端側に向か・）て漸次小ｉ１
と！また軸方向の断面が円弧状となろ頂面外壁部；３８
を形成すると共に、該頂面外壁部３８に円筒状の外周９
部・１１を連続させ、この千ツブ２２の内部に円弧状の
先端部をｒｆする中径孔３９を形成Ｉ−ている。該中径
孔３９を上記大径孔３６の先端側に連通させて噴射室Ｅ
を設けろと共に、大径孔；つ６と中径孔３９の連通部（
、−おいて、中径孔３９の外周部ζ、−ソラ、ｌトな壁
面４０を形成している。、：′、のように、第２混合室
Ｃの先端面の外周部に壁面４０を１．：’：　＋戊４る
、二とにより、整流室Ｉ（より第２混合室Ｃに噴射さｉ
′また混合流体の外周部の流体を、−に５己り・伎ＪＩ
］−１０１こ１１′スニさＵ゛るよう１こ１．ている。

そのノニめ、整流室Ｈの直径をＩＩＩ）　、、第２混合
室〔゛、の直径を１〕７、噴射室ｌ九〇直径イ：Ｉ）、
とすると、り、≦Ｄ！、Ｄｉ≦Ｄ。

に設定１゜クパいる。また、？ｇ２混合室０の長さ！、
を、整流室１−豫より第２混合室Ｃに噴射づる混１合流
体の・外周部の流体を上記壁面９４０に強制的に衝突さ
ｌ゛る、ン）にしている１゜ 上記−ノ・・！ゾ２２（ハ円弧状の頂面壁部３８１２−
は、５／ズル（／）中心線トの頂点部より両側の外周側
壁部・１１にかけｒニー４０割りで吐出０４２を形成し
、ている。該吐出１コ・ｔ１２は図示のように、頂点部
４２ａおＪ、び対向４゛る側面部４２ｂ、４２ｂを同−
幇に設定１５、かつ、側面部４２ｂ、４２ｂの切り込み
・１１′：端！ｌＨ４２ｅ　、　４２ｃを円弧状に形成
し、でいる７゜尚、（二足吐出０４２の切り込み先端部
４７ｃ（Ｑ形状は円弧状１７．限定され４”、第５図（
Ｉ３）１．−示１゛ように、Ｖ字状の鋭角に切り込んだ
形状としても良い 次に、−Ｊ−組構造の二流体ノズルの作用を説明する。

２ 気体流入［ｊ２５より流入した気体（本′ｒ施例では空
気）はノズルの中心軸心部において、オリフィス３０よ
り第１混合室Ａ内に噴出され、該空気の外周部に液体流
入口２６より流入１．ノー液体（本実施例では水）がオ
リフィス４３より噴出１．％　）１．て、空気の外周部
より水が〃合さ第１た状態きなる。

この第１混合室Ａにお；する♂見合により空気と水とは
ほぼ全体的１．′、混合状態となるが、比較的り）周部
は水滴が大きく、中心部は水滴が小さい状態となり、該
状態で、次１、−整流室Ｙ３へ流入４“る。よ−）で、
整流室ｌ［−３では内壁にｉｌ’ｒ　＝＝て水滴が大き
い気水混合液が流通し、中心Ｉｔ、　ｔ、二は水滴が小
さい気水混合液が流通する。

整流室１３の先端より大径の第２混合室Ｃｉ、ｍ噴出す
る気水混合液は第４図に示４−ように拡散１７、主と１
．１て外周部の混合液が前面の壁面４０に衝突する３、
上２、て、３に周部の粒径の人さい水滴）、Ｌ小さい粒
ｉｔの水滴となり、中心部の水滴と略均等な粒径１七な
る。この粒径が均等となった気水混合液は小径と１、た
噴射室Ｅに流入１２、吐出口４２，１−り噴射゛Ａ”る
。噴射さイした気ＴＩ・（混合ミストは吐出口４２の形
状ｊ゛より、広角扇形のスジ１ノーバクーンとなり、か
−）、スブＩノ〜バク・−ン全域にわたり、後述４′ろ
実験例に示−、Ｌ　、１　・５に、粒提が均等巳か−）
、空気量および液量とも略均等１１．．なる、。

尚、本発明のように、２ノズルの中心部（、二空気を供
給１４２、その外周部に水を供給し１て混合する方式し
）気水混合ノズル１．−おいては、混合液の外周部の水
滴の粒径が！く５くなるのは、必然的な５″とである７
、よって、この外周部の大きな水滴を、本発明のように
強制的に壁面に衝突４冬且ご小径化さ→１／）手段を用
いない場合１．−ば、第１３図に示オ、ノ、：、：’ｒ
　ｉ；”１、ス、ｆ１．・・−バク・：／の周縁部の粒
径が大Δくなる１、本発明では、１．記１．メ２よ・）
に、壁面ｊ、−衝突させｒ小径化ｊ、ているため、第１
３ｉ望１、−−点鎖線−７’ｌｌ示オ岐径Ｊ、り入きな
扛を径のものが無くなり、粒径の小径均等化が図られる
。

］゛実験例１ｊ に記ｉ、また７＄、発明（、−係わる７ノズルと、前記
１．、、、１１：第１　Ｑ図に示オツズＪｉ、＝・の性
能を比較実験１５．たと、／）、その結果は第６図、第
７図に示４′通りであ−〉ノ；。

即ち、第５図（Ａ）に示す吐出口４２の形状を切り込み
先端部・４２ｃを円弧状と１刀、、−本発明ｊ、Ｘ係わ
るノズルでは、第６図（Ａ）に示１−ように、スプＩ！
・〜バター゛・・の中心部５Ｊ、り広範囲゛′ｒ″粒径
、液量および空気量が均等びある。尚、第５図（Ｂ　）
　ｉ、：　、；：全４゛１ノ、う１、′吐出１１４２の
切り込みり）一端部４２ｃをＶ字状の力・・川・と１．
ノ：−場合ｔ、第６区１（Ａ）と略同様で、スブ１、・
−バク・−ンの全域にわ７．に分布が均等ｊでいた１、
そわにχ・ｔｉて、第ＥｉｌｌＲＩ（Ｃ）に示す従来例
の吐出１コ１２の切り込み先端部１２りを側面部１．一
対ｊ、ｉ″′直角に■折ｉ刀、−フラ・・川・状にする
と共ｉ５１、ノズルの中心部に水イ；・供給１２、その
外周部（、二空気を供給するノズルでは、粋、径（ｉス
プＩ、ハーバター゛・・の中心部は大きく、外周部は小
さく、均等ではない９．ｐ己へも中心部はたく、外１Ｍ
部は少ない一方、空気ｉ★は逆に中心部は少なく、２外
周部は多く、分布状態か均等と／、−ｉ：いない。

［ｊこ験例２］ 上記第５図（Ａ）（Ｉ３）に示４−本発明に係ねぇ）、
ノズルノ六第５図（Ｃ）に示す従来例のノズルの最大粒
子径を測定ｊ２八ところ、その結果は第７図（：ｌ　ｆ
６−４゛通ｌ］であっノー、、４゛なわち、本発明の（
Ａ）、　（Ｅｌ）はスブ１．−・バク・−ンの全域にね
たり略均等であったが、従来例（Ｃ）では中心部の粒子
径が友、Ｓ＜、周＃ｌｉ、部では小ざく、粒子径か均等
とな−、ていないっ［実験例３ｊ ノズルの吐出口のオリ割り形状と噴霧の拡がりを比較実
験（、〕、−。ケなわち、第８図（Ａ）に示−４゛よ’
）　ｉ、：、断面円弧状の頂面壁部、Ｊり側Ｙ１壁部１
、二か１３て一定幅のｔり割りで形１戊オるとＪｉに、
切り込み先端部のみをＶ字状に形成ｉ、を一本発四７．
″係わる。ノズル（Ｑ場合は、第９図（Ａ）に示す、ｌ
、・）に、均等な分布が得らｉろ噴霧の範囲は広い（２
４０吐）Ｇ　’−，れに対Ｉ５て、第８図（［（）に示
すように、項端点ノ、り側面にか１＋で全体をＶ字状に
すり割りした吐出［］１２゛　を備えたノズルごは、第
９図（Ｂ）に示“十ｊ、うに、均等な分布が得られろ噴
霧の範囲は狭い（１！１０ｎｏｎ）。

尚、本実験例では、Ａり割り形状のみを相違さ）、１て
、他の条件は同一とｌ＝、　、本発明に係わる十記実ｊ
泡例の１、ノズル１．二上記名“り割り形状を相違させ
ノ：−ヂップを取り付１１て実験１７、た。

第８図（Ｂ）に示６゛ように、全体的にＶ字状の−６０
割りをする場合、切り込みを深くすると均等な分布が得
られなくなり、均等な分布を得よう、】、）７た場合に
は、噴霧範囲は上記したように狭くな、８、た。

発明の効用 以１′、の説明、）′、り明らかなように、本発明に係
イ）る二流体、ノズルにおいては、下記に列挙する効果
をｐｊ−＄”ろ５゜ ■士り割り２彩ｊ戊」゛ろ吐出Ｉ−１の形状を、頂面部
より側面部（１：かけて一定幅と−・１゛るとｌｔＨに
、切り込り先端部を円弧あるいはｖ字状）：ｊ、ている
ノ”、め、広い範囲で均一の分布のスジｌノーパターン
を得ることが出来ろ、 ■第１混合室で、中心部（、テ供給ずろ気体の外周に、
液体を供給１〜で混合１．ｊ５−気液混合流体を、長い
整流室を通１．て、大径と！また第２混合室（、゛−噴
出さＩ、該第２混合室Ｉ、−おいて、先喘側の壁面に上
記気液混合流体の外周部をより衝突させる構造としＣい
ろ〕、−め、外周部のに、きな水滴の粒径が′几くミさ
れご小径化される。上、ｌで、スブｊ２・−バク・−・
ンの全域ｌ、二お１．）で、粒径を均′９化させること
が出来る。

（■気体流入ｉ’１ｉｉＥ　Ｊ６よび液体流入口に近接
ｊ、た第１混合室におｌ、　）て、気体お、１．び液体
を混１）化、この混合流体をノズルの軸心線にｉｉ’ｌ
　＜＋て只−１）オぐ（、−吐出口上′で流通、き１．
する機構と１．てい／）ため、液体および気体ともに流
路が９純で、目詰まり’Ｌ’　ｌｊｓ流を発生さｌ゛る
部位かなく、ｉノ、二、圧損も発生Ｉ、ない。

４）本発明の、ノズルは４つり部品で構成ｊ、ており、
従来の５２ズルに１（４較（７て部品点数を減少できろ
ため、コストの低ト“を図ることが出来る。

■従来のノズルのよう（、−、ゴム製の０リングを使用
ｊ７ていなた２・′）、耐久性の大幅な向りを図る、−
・にか出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる二流体ノズルの実施例を示−４
部断面図、第２図は第１図に示４゛ノズルの正面図、第
３１１は分解斜視図、第４図は要部の概略拡、Ｋ断面図
、第１１図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は吐出口のすり割り形状
を示−４図面、第６図（ＡＸＢ）は第５図に示す吐出［
−］の影状を備えた本発明のノズ）Ｌ〜色：従来のノズ
ルとのスプレーパターンにおける粒径、液Ｗおよび空気
量を比較ｌ２、た実験例１の結果を示すパターン図、第
７図は同じく最大粒子径を比較；また実験例２の結果を
示す線図、第８図（ＡＸ）３）は叶を旧」の形状を示ｊ
５ノ・図面、第９図（Ａ）０：：ａ）は第８１２り（Ａ
ｌ）（Ｂ）ｉ、：示１５．た吐出Ｌ］をＮするノズルの
噴霧の拡りを比較した実験例３の紡毛を示６゛パターン
図、第１０図は従来例を示す断面図、第１１図は別の従
来例を示す断面図、第１２図は液体を、ノズル中心部に
供給４゛ると共に気体を液体の外周部に供給ｊ２て混合
する場合のノズルにお１づるスプレーパターンの粒子径
を示すパターン図、第１：う図は気体をノズル中心部に
供給づ゛ると共１．１嵐体の外周に液体を混合する場合
の粒子径を下すパターン図である。 ２０・・ノズル本体、　　２１・・コア、：２２・・丁
・！プ、　　　　　２３・・ギャニｌブ、：２５・・気
体流入［」、　　２６・・液体流入１上３：）・・オリ
７ィス、　　：３８・・頂面９部、４２・・吐出［」、
　　　　４２ｂ　・・側面部、４２・・切り込み先端部
、 Ａ・・第１混す室、　　Ｉ３・・整流室、Ｃ・・第２混
合室、　　　［・〕・・噴射室。 特３１出ｑｉＡ　Ｋ式会社いけ″＋ｆ′）代　狸　人　
弁理士ｆｔ山　葆はか２名菓２図 第３１凹 葛４図 声７図 ■−ｚｇ、ｏ−顎 ＝−」■−、−Ｊ 第５図 （Ａ） （Ｂ） ｆｃ） 第１Ｏ図 偽１１　図 第１２図 手続補正書 （三字配イ、本） ／ 発明の名称 １′） 一流体 事件との関係 特肝出願人 名称株式会社い１」・）ち ７、補正の内容 （［）”Ｊｌ細り中、１発明の詳細な説明りの閣を、下
記の如く補正しま４′−。 θ）第３頁第１３行目 １発生Ｉ７ない−１を、「発生１７難い］と訂正１、ま
す、。 ■第５頁第２０行目 １−液体用、ノズル３］を、 ［液体用ノズル４１と訂正します。 ■第６頁第１行１」 ［３８ｊを、「４ａ［と訂正します。 ■第ｔｉｃＸ第５行目 「気体］を、［−液体Ｊと訂正１．ます。 ■第１ト頁第１６行目おコ、び第１７行目［２８ｊを、
ｒ２９ｊと訂正します。 ■第１３頁第１行目 ［フラットなｊを削除しまず。 ■第１３頁第１目テ目 「（−でいる。ｊの前に、「設定」を挿入１．ます。 ■第１３頁第１５行目 「図下のＪ゛）に、」を、 「第４図に示すよ、うに、」と訂正１２ます、１（１１
）図面中、第１Ｏ図と第１１図を別紙の如く捕正しよ１
−。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ノズル本体に形成した気体流入口と液体流入口とか
   ら夫々気体と液体とを供給し、ノズル本体内で混合して
   吐出口より気水混合ミストを噴霧する二流体ノズルにお
   いて、 吐出口を形成するノズル・チップの頂面外壁部を、中心
   の頂点に向かって漸次小径とした軸方向断面が円弧状と
   なると共に、該頂面外壁部に連続して円筒状の外周側壁
   部が連続するように形成し、上記頂面外壁部の頂点より
   外周側壁部にかけて一定幅ですり割りを行って、頂面部
   の中心より対向する外周部にかけて一定幅の吐出口を形
   成すると共に、対向する外周部の吐出口の切り込み先端
   部を円弧状あるいはＶ字状に形成していることを特徴と
   する二流体ノズル。 ２、請求項１記載のノズルにおいて、上記したノズルに
   供給する気体はノズルの軸心部に供給すると共に、ノズ
   ル内において軸心線に沿って流通させる上記気体の外周
   方向より供給端の近傍で液体を混合させる構成としてい
   ることを特徴とする二流体ノズル。 ３、ノズル本体の基端側において軸心線に沿って供給す
   る気体の外周に液体を供給して混合する第１混合室を設
   けると共に、該第１混合室に連通して上記混合流体を軸
   心線によって先端側へ流通させる整流室を設け、該整流
   室の先端側に大径とした第２混合室を設け、この第２混
   合室の先端側に整流室より第２混合室内に噴出した混合
   流体の外周部の流体が衝突する壁面を形成し、該第２混
   合室の先端側に連通した噴射室を通して吐出口より噴霧
   する構成としていることを特徴とする二流体ノズル。 ４、請求項３記載のノズルにおいて、上記噴射室は、頂
   面外壁部を、中心の頂点に向かって漸次小径とした軸方
   向断面が円弧状となると共に、該頂面外壁部に連続して
   円筒状の外周側壁部が連続するようにしたチップより形
   成し、上記頂面外壁部の頂点より外周側壁部にかけて一
   定幅ですり割りを行って、頂面部の中心より対向する外
   周部にかけて一定幅の吐出口を形成すると共に、対向す
   る外周部の吐出口の切り込み先端部を円弧状あるいはＶ
   字状に形成していることを特徴とする二流体ノズル。