JPH02273290A - 染料転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、染料転写体上の色素を受像体上の染着層へ転
写し画像を形成する染料転写型感熱記録において、染料
転写体の同一カ所を複数回使用する多数回記録のための
染料転写体に関する。

従来の技術 昇華性の高い色素を用いた染料転写型感熱記録は記録ド
ツト毎の濃度階調記録が可能なフルカラー記録方式であ
るが、転写体コストが高い欠点があり転写体の多数回利
用に対する試みが行われている。多数回記録の報告とし
て、 従来例１「昇華転写型感熱記録体の３倍モード記録特性
」　（昭和６０年第２回ノンインパクトプリンティング
技術シンポジウム論文集、ＰＩＯＩ−１０４）、従来例
２「多数回記録用昇華型フィルムの検討」（画像電子学
会昭和６１年年度間大会予稿集）、がある。従来例１．
２は共に相対速度方式による多数回記録特性に関する。

多数回記録には同一部分をＮ回繰り返し使用する単純繰
り返し方式と、受像体に対し染料転写体の供給速度を１
／ｎにし実質的にｎ回の多数回記録を行うｎ倍モード相
対速度方式の２つがある。相対速度方式は、染料転写体
・受像体間の滑性化のための工夫が必要だが、常に転写
体の未記録部分が供給されるため実質的な繰り返し数は
単純繰り返し方式に比べ大きくとることができる。

従来例１では転写体・受像体間に球形スペーサ粒子を介
し、繰り返し数ｎ＝１２で記録濃度約１゜８を実現して
いる。従来例２では転写体と受像体を密着走行させｎ＝
１０で記録濃度約１．　０を実現している。

また、従来例３として特開昭６３−２７２９１号公報記
載のものを挙げることができる。これは、相対速度記録
を可能にするために、色材層は結着材にイソシアネート
類で架橋した樹脂を用いて染着層との融着を防ぎ、粒径
０．１〜１μｍのポリエチレンパウダーや二硫化モリブ
デンなどの固体滑剤を添加して潤滑性を付与している。

これも従来例１七同様、スペーサを含まない系に比べ、
記録感度の低下が起こり、またスペーサ粒径が小さい場
合には、相対速度比の増大に伴う記録濃度の低下は無視
できない。

これらに対して、新しい材料構成の例として従来例４．
　　ｒｈｌｔｌＬＴＩ−ＵＳＡＢＬＥ　ＤＹＥ　ＴＲＡ
ＮＳＦＥＲ５ＩＩＥＥＴＳＪ（第６１回電子写真学会研
究討論会予稿集ｐ２Ｂ６〜２６９）を挙げることができ
る。これは、色材層や受像紙染着層の中の染料の拡散の
しやすさを制御したり、色材層の厚み方向に予め染料の
濃度分布を形成することで色材層表面の染料濃度の低下
を抑え、これによって多数回記録を可能にするものであ
る。

発明が解決しようとする課題 通常記録（１回記録）と同等のフルカラー画像記録を実
現するには、通常記録時の飽和記録濃度走間等の飽和記
録濃度（約１．５〜１．８）を確保することと、記録屡
歴の影響がでないよう同一記録エネルギーに対し繰り返
し回数による記録濃度変化が小さいことが条件となる。

従来例１では、多数回記録に必要な色素量を充分に確保
すれば、記録特性的には前記条件を満足している。しか
し染料転写体・受像体間に相対速度走行を可能にする滑
性を与えると同時に、転写１を昇華過程により律速させ
るためのスペースを設けるため、使用可能な色素が昇華
性の高い色素に限られる。従来例２では密着拡散転写に
より昇華性の低い高耐候性色素を使用することが可能で
あるが、多数回記録に必要な色素量を十分確保しても、
同一記録エネルギーに対する繰り返し回数増加による記
録濃度低下が大きく、またその結果多数回記録時に得ら
れる飽和記録濃度が実用レベルに達していない。従来例
３も従来例１と同様、スペーサを含まない系に比べ、記
録感度の低下が起こり、またスペーサ粒径が小さい場合
には、相対速度比の増大に伴う記録濃度の低下は無視で
きない。

これに対して従来例４では、少なくとも昇華性の高くな
い色素と結着剤を含み、層表面側における前記色素の重
量濃度が層基体側より低いよう構成された色材層を基体
上に有する染料転写体を用いることにより、密着拡散転
写において染料転写体の同一カ所を多数回使用すること
が可能になる。

しかしながら、油溶性樹脂を含む色素低濃度層を宵機溶
剤溶液塗布によって積層すると、予め塗布しである色素
高濃度層が溶解してしまい色材層表面の色素濃度を低く
抑えることが難しく、本来予期できる良好な多数回記録
特性を完全に発揮しているわけではなかった。これに対
しては、水系塗液により低濃度層を構成することで良好
な多数回記録特性を得ることができる。だが、球形スペ
ーサ粒子などを用いていないため受像体染着層と融着を
起こし易く、相対速度記録が困難であるので、相対速度
記録を可能にするために色材層（特に低濃度層）に分子
量が余り大きくない脂肪酸誘導体や室温近傍で液体であ
るワックスやシリコーンオイルなどの滑剤を含有させた
り、ポリジメチルシロキサン構造を有する部分を含む水
分散性樹脂で低濃度層を構成することで相対速度記録を
可能とする必要がある。この様な手法で相対速度記録方
式の多数回記録は可能になるが、多数回記録特性を良好
にするために色素高濃度層の色素濃度は高く且つ厚みが
大きいので、層の変形、具体的には相対速度記録方式に
よる層の引きずりが発生し易く、正確な階調記録や良好
な画質を得ることが困難であった。

本発明は、前記問題点を解消し、相対速度記録が可能か
つ実用性の高い高耐候性低昇華性の色素が使用可能で、
同一記録エネルギーに対する記録回数増に伴う記録濃度
低下が小さく、より多数回まで高い飽和記録濃度を保持
することができ、より低いランニングコストで通常の１
回記録と同等の階調再現性、画質を有するフルカラー記
録を可能とする多数回記録用染料転写体を提供すること
を目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、少なくとも色素と結着樹脂を含む色素高濃度
層と、層中の色素濃度が前記高濃度層より低く、少なく
とも水溶性樹脂または水分散性樹脂を含む色素透過性低
濃度層とを、基体上に順次積層した構成において、色素
高濃度層を構成する結着樹脂が架橋剤により架橋された
ことを特徴とするものである。

作　　　用 相対速度記録方式では、転写体と受像体を異なった速度
で走行させながら、サーマルヘッドや通電ヘッドで抑圧
−加熱する。多数回記録特性を良好にするために色素高
濃度層は、結着樹脂には染料が良く拡散できる熱変形温
度が低い熱可塑性樹脂を用い、色素濃度は高く且つ厚み
が大きいので、受像体染着層に引きずられて層の変形が
発生する。

このような引きずりが起こると、その後更に記録に供さ
れる部分の色材層が薄くなり、十分な染料量が確保され
ていないために記録信号に応じた記録濃度が得られず、
さらには記録画像全体に色材層の変形に起因する記録濃
度ムラが発生する。

そこで色素高濃度層を架橋剤で結着樹脂を架橋硬化して
色素高濃度層の機械的強度を増加させると、相対速度記
録方式において高濃度層に働く剪断応力に対しても変形
することがなくなり、階調再現性は確保され、記録濃度
にムラのない良好な画質を得ることができる。

実施例 本発明の一実施例について説明する。

第１図に本実施例における染料転写体１およびその受像
体４の構成例を示す。転写体１は、転写基材２上に色素
高濃度層９、色素透過性低濃度層１０を順次積層し色材
層３としたものである。また、受像体４は、受像基体５
上に染着層６を設けたものである。

染料転写体１、受像体４間にスペースを設けない場合、
色素の転写は色材層３・染着層６間の色素の拡散現象に
支配される。従って、多数回記録の色素消費過程におけ
る色材層３表面の色素濃度変化に着目すると、通常の形
成法による１層の色材層では初期状態において色材層内
部に色素の濃度勾配が無いため、初回の記録時には表面
付近の色素が消費され、色材層表面の色素濃度は色材層
内部の濃度の半分近くに低下する。２回目以降は色材層
内部の濃度勾配により内部からも色素が供給されるため
色材層表面の色素濃度低下速度は非常に小さくなる。従
って同一記録エネルギーを加えたときの多数回記録時の
記録濃度変化は、初回から２回目にかけて大きく低下し
、以降の記録濃度低下は小さい。これに対して、少なく
とも色素と結着樹脂を含む色素高濃度層９と、層中の色
素濃度が前記高濃度層より低い色素透過性低濃度層１０
とを、基材２上に順次積層して色材層３とした染料転写
体は、初期状態において色材層基体側よりも層表面側の
色素重量濃度が低いので、初回から色材層内部からの色
素供給がなされることになり、この結果、色材層表面の
色素濃度の急激な低下に伴う、初期の記録濃度の急激な
低下が大きく改善される。

このような２層構成において初期の記録濃度変化を抑え
るには、色素透過性低濃度層１０の色素重量濃度を色素
高濃度層９の色素重量濃度の工／２以下とすることがよ
り好ましく効果が大きい。

色素透過性低濃度層１０の厚みは、色素透過性低濃度層
１０の色素濃度の色素高濃度層９の色素濃度に対する比
率により最も効果の高い厚みに調整することが出来る。

比率が高い場合は厚く、低い場合には薄くすることで調
整可能であり、色素透過性低濃度層１０の色素濃度が零
に近い場合は１μｍ以下にすることが好ましい。また、
色素透過性低濃度層１０を構成する樹脂の色素透過能に
より効果の高い厚みに調整することもできる。すなわち
、色素透過能が比較的小さい樹脂の場合は薄く、大きい
場合は厚くすることで調整できる。また、２層構成にお
いては、色素透過性低濃度層１０に長期保存時の色素高
濃度層９の保護機能を持たせることが出来るため、従来
保存性の観点で問題のあった色素高濃度層９の色素含有
率を５０重量％以上にすることが可能であり、これによ
り多量の色素を効率よく染料転写体上１に保持すること
ができ、また高濃度で色素を保持するため、より多数回
の記録まで色材層３内部の色素濃度を高く保てるため、
より多数回の記録まで記録濃度変化の少ない高濃度記録
が出来る。しかし、色素濃度が異なる同じ様な溶剤組成
の塗液を繰り返し塗布する方法では、後から塗布する塗
液によって先に設けた色素高濃度層９が溶解してしまい
、その高濃度の色素のために容易に後から塗布している
色素透過性低濃度層１０の色素濃度を高めてしまう。こ
のため良好な多数回記録特性を得ることができないので
、　「少なくとも色素と結着樹脂を含む色素高濃度層９
と、層中の色素濃度が前記高濃度層より低く、少なくと
も水溶性樹脂または水分散性樹脂を含む色素透過性低濃
度層１０とを、基材２上に順次積層」することで、色素
透過性低濃度層１０は色素高濃度層９を溶解しない水系
塗液として塗布するので上記に述べたような問題点′は
解決できる訳である。

さらに上記のような転写体は、染料転写体１の熱記録ヘ
ッドの対する走行速度が受像体４の熱記録ヘッドに対す
る走行速度より小さな状態で、染料転写体裏面もしくは
受像体裏面より選択的に加熱して色材層３中の色素を受
像体染着層６へ転写し受像体４上へ画像を形成する相対
速度記録方式の多数回記録においても、相対速度比ｎの
増加による記録濃度低下を抑えることが可能である。ま
た相対速度記録方式は転写体基材２の記録に供される部
分は、繰り返しによる多数回記録に比べ熱記録によるダ
メージが小さいため、画質への影響が小さく、好ましい
方法である。

ここで相対速度記録方式の原理を第２図に示す。

転写体１と受像体４は色材層３と染着層６とが密着する
ようにプラテン７によりサーマルヘッド８に押圧される
。受像体４のサーマルヘッド８に対する速度Ｖに対し、
転写体重はｖ／ｎ（ｎ＝ｆ、２、・・）で走行する。転
写体１の走行方向は、受像体４の走行方向に対し同方向
でも逆方向でも構わない。だが、転写体１がサーマルヘ
ッド８によって加熱されているので転写体色材層３と受
像体染着層６の融着が起こり易く、少なくとも色材層３
もしくは染着層６の一方に十分な滑性が必要であり、こ
の様な潤滑性は、転写体１の低濃度層１０にポリジメチ
ルシロキサン構造を有する部分を含む水分散性樹脂を用
いたり、ワックスや反応性シリコーンオイルなどの滑剤
を含有させることで確保できる。しかしながら、上記の
ような方法で相対速度方式の多数回記録は可能になるが
、多数回記録特性を良好にするために色素高濃度層９は
、結着樹脂には染料が良く拡散できる熱変形温度が低い
熱可塑性樹脂を用い、色素濃度は高く且つ厚みが大きい
ので、受像体染着層６に引きずられて層の変形が発生し
易く、このような引きずりが起こると、その後更に記録
に供される部分の色材層３が薄くなり、十分な染料量が
確保されていないために記録信号に応じた記録濃度が得
られず、さらには記録画像全体に色材層の変形に起因す
る記録濃度ムラが発生する。

そこで色素高濃度層９を架橋剤で結着樹脂を架橋硬化し
て色素高濃度層９の機械的強度を増加させると、相対速
度記録方式において高濃度層に働く剪断応力に対しても
変形することがなくなり、階調再現性は確保され、記録
濃度にムラのない良好な画質を得ることができる訳であ
る。この様な架橋による機械的強度の増強は低濃度層１
０についても当てはまるが、厚みが大きい高濃度層９の
方が効果が大きい。

染料転写体１を使用し、染料転写体１の熱記録ヘッド８
に対する走行速度が前記受像体４の熱記録へラド８に対
する走行速度より小さな状態で、染料転写体１の裏面も
しくは受像体４の裏面より選択的に加熱して色材層３中
の色素を染着層８へ転写し受像体４上へ画像を形成する
相対速度記録方式の多数回記録において、初期の記録濃
度低下が小さく、階調再現性、画質が良好な多数回記録
が可能である。

以下、本実施例に用いる具体的材料について説明を加え
る。

転写に必要な加熱源は、サーマルヘッド、通電方式、レ
ーザによるヒートモード加熱等特に限定されず、従って
染料転写体１、受像体４に使用する基体も用途により覆
々のものが使用可能である。

例えばサーマルヘッド８に対する染料転写体１の基材２
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリカーボネート等のエステル系高分子
、ナイロン等のアミド系高分子、アセチルセルロース、
セロハン等のセルロース誘導体、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド、ポリエーテルイミド等のイミド系高分子等が
あり、基材２のサーマルヘッド８に直接接する面には必
要に応じて耐熱層或は滑性層を設ける。また通電記録、
誘導加熱記録を行うためには、上記材料等に導電性を付
与したフィルムが使用される。

色素としては分散色素、塩基性染料及び塩基性染料のグ
イフォーマなどがある。

色素高濃度層９を形成する結着樹脂は架橋剤により架橋
硬化されるものであれば特に限定するものではないが、
飽和ポリエステル、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルアセタール、ポリアミド、変性
ポリカーボネート、ポリウレタン、変性（メタ）アクリ
ル樹脂等を挙げることができ、必要な特性に応じて選択
、組み合わせて用いられるが、多数回記録特性を向上す
るためには、色素の透過能が高い熱変形温度（ＡＳＴＭ
　　Ｄ６４８）またはガラス転移温度（ＡｓＴＭ　　Ｄ
１０４３）が５０〜１５０℃程度の熱可塑性樹脂が好ま
しく、また架橋反応についてみると特に加温しなくとも
イソシアネート類と反応する飽和ポリエステル、ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルアセタール、ポリビニルブ
チラールなどヒドロキシル基を多く有する樹脂が好まし
い。

色素高濃度層９の結着樹脂と反応させる架橋剤としては
特に限定されるものではなく、ポリメチロール尿素類、
ポリメチロールメラミン類、グリオキザールなどポリア
ルデヒド類、エポキシ化合物、ポリイソシアネート類等
を挙げることができるが、高濃度層９を構成するための
塗液を基材２上に塗布した後でも室温で容易に架橋が進
行するポリイソシアネート類は最も好ましい。

色素高濃度１１９は、少なくとも色素と結着樹脂を含ん
でいれば良いが、前記のような色素、結着樹脂の他、滑
剤、色素分散剤など各種添加剤を含んでいても良い。し
かしシリコーン化合物・ワックスなどを添加して色素高
濃度層９の表面自由エネルギーを小さくしてしまうと、
表面自由エネルギーが比較的高い水系塗液を後から塗布
することが困難になるので注意が必要である。

色素高濃度層９の形成方法としては、インクを基材２上
に塗布し、乾燥する方法が最も簡単であり、架橋剤を含
んだインクを塗布してから乾燥時点において、あるいは
乾燥終了後貯蔵時点において架橋反応が進行することを
期待すればよい。

色素高濃度層９を形成するためのインク調製に使用する
溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパツール
、ブタノールなどのアルコール類、メチルセロソルブ、
エチルセロソルブなどのセロソルブ類、ベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族類、酢酸ブチルなどのエス
テル類、アセトン、２−ブタノン、シクロヘキサノンな
どのケトン類、Ｎ、　　Ｎ−ジメチルホルムアミドなど
の窒素化合物類、ジクロルメタン、クロルベンゼン、ク
ロロホルムなどのハロゲン化炭化水素などが使用できる
。更に、インクを基材２上に塗布する方法としては、リ
バースロールコータ−グラビアコーター　ロッドコータ
ー　エアドクタコーターなどを使用して実施することが
できる（原崎勇次著、横書店１９７９年発行「コーティ
ング方式」）。

塗液の塗布方法としては、色素透過性低濃度層１０の場
合についても同様である。

色素高濃度層９の厚みは、色素高濃度層中の色素濃度、
目標とする記録回数または相対速度比そして必要な最高
記録濃度を得るために受像体４上に必要な色素量に依存
するが、最低限下記の式で与えられる乾燥塗工重量は確
保することが望ましい。

最低乾燥塗工型ｆｉ（ｇ／ぜ）＝（目標記録回数）×（
必要色素量ｇ／＋ｎ’）／（色素型ｆＡ濃度）色素透過
性低濃度層１０に用いる水溶性樹脂または水分散性樹脂
は適度の色素透過能があれば特に限定されるものではな
く、部分鹸化ポリビニルアルコール、水溶性ポリアミド
、水溶性ポリエステル、各種アイオノマー樹脂などを用
いることができるが、その樹脂単独で相対速度方式の多
数回記録が可能になる潤滑性を示すものとして、ポリジ
メチルシロキサン構造を有する部分を含むポリジメチル
シロキサンのグラフトまたはブロック共重合体などを挙
げることができる。

また、色素透過性低濃度層１０に滑剤などを含有させて
潤滑性を付与する場合、滑剤等を水系塗液に溶解または
乳化させる方法や、滑剤などを含む塗液を更に積層する
方法などがある。滑剤は特に限定されるものではなく、
各柵シリコーンオイル、ワックス、脂肪酸誘導体などが
挙げられるが、使用する状態で液状であるような滑剤は
画質を劣化させるので避けた方がよい。

さらに滑性を与えるために添加する微粒子は、特に限定
されないが、表面エネルギーが小さいポリテトラフルオ
ロエチレンの微粒子が好ましい。

色素透過性低濃度層１０を形成するためのインク調製に
使用する溶剤としては、水辺外にアルコール類、ケトン
類、セロソルブ類などを添加しても良い。

色素透過性低濃度層１０の厚みは、用いる水溶性樹脂ま
たは水分散性樹脂の色素拡散速度や色素濃度あるいは目
標とする記録に必要なエネルギー記録回数または相対速
度記録での相対速度比ｎなどに応じて調製することがで
きるが、記録回数またはｎが数１０程度では厚みは０．
　１〜１μｍ程度が適当である。

受像体４は１通常受像基体５と染着コロから構成される
。

受像基体５としては、通常透明なものとしてはポリエス
テル等の各種フィルム、白色すものとしてはポリエステ
ル、ポリプロピレン等を主とした合成紙あるいはコート
紙、普通紙等が目的に応じて用いられる。

染着層６に用いる染着性物質としてはポリエステル、ポ
リアミド、アクリル樹脂、アセテート樹脂、各種セルロ
ース誘導体、デンプン、ポリビニルアルコール等があり
、更に硬化樹脂としては、アクリル酸、アクリル酸エス
テル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、アセ
テート等の熱、光、電子線等による硬化物や湿分て加水
分解Φ縮合して硬化する各種シリコン樹脂などがあり、
必要に応じて選択、組み合わせて用いられる。

以下、具体的実施例１〜５とその効果を説明する。

染料転写体１の基材２としては芳香族ポリアミドフィル
ム（６μｍ厚）に耐熱滑性層を設けたものを共通に用い
た。受像体４の基体５としてはＰＥＴ製白色合成紙を使
用し、この上に紫外線硬化樹脂（昭和高分子（株）ＳＰ
５００３）１０ｇ１増感剤（日本チバガイギー（株）イ
ルガキュア１８４）０．１ｇ１　アミド変性シリコーン
オイル（信越化学（株）ＫＦ３９３５）０．０６ｇをト
ルエン１０ｇに溶解した塗液をワイヤーバーにて塗布し
た後、熱風乾燥し、さらに１ｋＷ高圧水銀灯で１分間紫
外線を照射して硬化させ、染着層を形成して受像体とし
た。

記録手段としてはサーマルヘッド８を使用し、記録条件
としては、 記録周期　　　　　１６．７　　ｍｓ／１記録パルス幅
　　ＭＡＸ　４．　０　　ｍｓ解像度　　　　　　　８
　　　１　／ｉｎ記録エネルギー　　　８　　　　Ｊ／
ｃｍ２（可変）転写体走行速度　　　１．　０　　ｍｍ
／Ｓ　　※受像体走行速度　　１０゜Ｑ　　ｍｍ／Ｓを
基本とした（※　相対速度記録の場合のみ、単純繰り返
し記録では１０．　０　−ｍ／ｓである）。

〈実施例１〉 基材２上に下記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂とし
てブチラール樹脂（漬水化学（株）エスレックＢＸ−１
）１．３ｇ１　ポリイソシアネートとしてコロネー）Ｌ
（日本ポリウレタン（株））０．２９ｇをトルエン２１
ｇ、ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶かしたインクをワイヤー
バーで乾燥塗工重量が３ｇ／ｍ２になるように塗布し乾
燥し、色素高濃度層９を設けた。一方で、エチレングリ
コールモノブチルエーテルを溶媒として、粘度７９セン
チストークスの片末端ジオール型のポリジメチルシロキ
サン（信越化学工業（株）Ｘ−２２−１７０Ｄ）とメチ
ルメタクリレートをエステル交換したマクロモノマー４
部、スチレン１６部、メタクリル酸メチル３０部、ヒド
ロキシエチルメタクリレート１５部、アクリル酸イソブ
チル２５部、アクリル酸１０部を溶液重合し、ポリジメ
チルシロキサンをグラフトしたアクリル樹脂溶液を得た
。

これにトリエチルアミンを加えて中和した後、水を加え
てエマルジョンを得た。このエマルジョンを塗液として
ワイヤーバーで先はどの色素高濃度層９の上に乾燥塗工
重量が約０．３ｇ／ｍ２になるように塗布し、８０″Ｃ
で２分乾燥して低濃度層１０とし、染料転写体１を得た
。

〈実施例２〉 実施例１と同様に、基材２上に上記の構造式の染料２．
５ｇと結着樹脂としてホルマール樹脂（電気化学工業（
株）デンカホルマール＃１００）１．３ｇ１　　ポリイ
ソシアネートとしてコロネートしく日本ポリウレタン（
株））０．２９ｇをトルエン２１ｇ、ＭＥＫ９ｇの混合
溶媒に溶かしたインクをワイヤーバーで乾燥塗工重量が
３ｇ／ｍ２になるように塗布し乾燥し、色素高濃度層９
を設けた後、水溶性ポリエステル（日本合成化学工業（
株）ポリエスタ−ＷＲ９０１）２ｇを３０ｇの水に溶解
した溶液を塗液として、先はどの高濃度層９の上にワイ
ヤーバーで乾燥塗工重量が約０．３ｇ　／　ｍ　２にな
るように塗布し、８０’Ｃで２分乾燥して低濃度層とし
た。さらにブチラール樹脂（漬水化学工業（株）エスレ
ックＢＭＳ）２ｇ、　　アミン変性シリコーンオイル（
信越化学工業（株）ＫＦ３９３）Ｏ，Ｉｇｌ　エポキシ
変性シリコーンオイル（信越化学工業（株）Ｘ−２２−
３４３）０゜１ｇをトルエン３０ｇに溶解して３日間放
置した塗液を、先はどの低濃度層の上にワイヤーバーで
乾燥塗工重量が約０．３ｇ／ｍ２になるように塗布して
滑性を有する低濃度層１０を構成し、染料転写体ｌとし
た。

〈実施例３〉 基材２上に上記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂とし
て飽和ポリエステル樹脂（東洋彷績（株）バイロン２９
０）Ｌ　　４ｇ１　ボリイソシアネートトシてコロネー
）Ｌ（日本ポリウレタン（株））０．１４ｇをトルエン
２１ｇ、ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶かしたインクをワイ
ヤーバーで乾燥塗工重量が３ｇ／ｍ２になるように塗布
し乾燥し、色素高濃度層９を設けた。続いて実施例１で
作成したポリジメチルシロキサングラフトアクリル樹脂
のエマルジョン塗液を用いて同様に塗布して低Ｉ】底層
１０とし、染料転写体１を得た。

〈実施例４〉 基材２上に上記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂とし
てブチラール樹脂（漬水化学（株）エスレックＢＸ−１
）　１．　４ｇ、　　グリオキザール０゜１ｇをトルエ
ン２１ｇ１　ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶かしたインクを
ワイヤーバーで乾燥塗工重量が３ｇ／ｍ”になるように
塗布し乾燥し、色素高濃度層９を設けた。続いて実施例
１で作成したポリジメチルシロキサングラフトアクリル
樹脂のエマルジョン塗液を用いて同様に塗布して低濃度
層１０とし、染料転写体１を得た。

〈実施例５〉 基材２体上に上記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂と
してブチラール樹脂（種水化学（株）エスレックＢＸ−
１）１．３ｇ、　　エポキシ樹脂（シェル化学エビコー
）８２７）０．２ｇ、　　無水フタル酸０．０５ｇをト
ルエン２１ｇ、ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶かしたインク
をワイヤーバーで乾燥塗工重量が３ｇ／ｍ２になるよう
に塗布し乾燥し、色素高濃度！！Ｉ９を設けた。続いて
実施例１で作成したポリジメチルシロキサングラフトア
クリル樹脂のエマルシロン塗液を用いて同様に塗布して
低濃度層１０とし、染料転写体１を得た。

く比較例１〉 実施例１と同様にして色素高濃度層９を設けて染料転写
体１とした。

く比較例２〉 基材２上に上記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂とし
てブチラール樹脂（種水化学（株）エスレックＢＸ−１
）１．５ｇをトルエン２１ｇ１　ＭＥＫ９ｇの混合溶媒
に溶かしたインクをワイヤーバーで乾燥塗工重量が３ｇ
／ｍ２になるように塗布し乾燥し、色素高濃度層９を設
けた。続いて実施例１で作成したポリジメチルシロキサ
ングラフトアクリル樹脂のエマルシロン塗液を用いて同
様に塗布して低濃度層１０とし、染料転写体１を得た。

〈比較例３〉 基材２上に上記の構造式の染料２．５ｇと結着樹脂とし
てポリサルホン（日量化学工業（株）Ｐ−１７００）１
．５ｇをトルエン２１ｇ、ＭＥＫ９ｇの混合溶媒に溶か
したインクをワイヤーバーで乾燥塗工重量が３ｇ／ｍ２
になるように塗布し乾燥し、色素高濃度Ｐｓ９を設けた
。続いて実施例１で作成したポリジメチルシロキサング
ラフトアクリル樹脂のエマルシロン塗液を用いて同様に
塗布して低濃度層１０とし、染料転写体１を得た。

以上のような実施例１〜５及び比較例１〜３の染料転写
体１を前記条件で記録に供し、記録濃度が２．　０にな
るための記録エネルギー　前記記録エネルギーでの相対
速度記録の可否並びに画質、記録後の転写体１の表面の
変形状態、単純繰り返し方式での多数回記録特性を調べ
た。結果は第１表及び第３図のようになった。

第３図における多数回記録特性は、単純繰り返し方式多
数回記録における同一記録エネルギーでの記録濃度変化
＝Ｎ回目の記録濃度／１回目の記録濃度（％）を測定し
た。

（以下余白） 第１表 但し記録エネルギーは、受像体に記録した場合に光学濃
度が２．０になる記録エネルギーであり、単位はＪ　／
　ｃ　ｍ”（以下余白） 発明の効果 本発明によれば、相対速度記録が可能かつ実用性の高い
高耐候性低昇華性の色素が使用可能で、同一記録エネル
ギーに対する記録回数増に伴う記録濃度低下が小さく、
より多数回まで高い飽和記録濃度を保持することができ
、より低いランニングコストで通常の１回記録と同等の
階調再現性、画質を有するフルカラー記録を可能とする
多数回記録用染料転写体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における染料転写体およびその
受像体の断面図、第２図は相対速度記録方式多数回記録
の原理図、第３図は同染料転写体の具体的実施例１〜５
における多数回記録濃度特性を示すグラフである。 ３９０９色材層、９９１０色素高濃度層重１０．、、色
素透過性低濃度層。 代理人の氏名　弁理士　粟野　重孝　ほか１名ブーマル
ヘット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも色素と結着樹脂を含む色素高濃度層と
   、層中の色素濃度が前記高濃度層より低く、少なくとも
   水溶性樹脂または水分散性樹脂を含む色素透過性低濃度
   層とを、基材上に順次積層して色材層とした染料転写体
   において、色素高濃度層を構成する結着樹脂が架橋剤に
   より架橋されてなる染料転写体。
2. （２）色素透過性低濃度層を構成する水溶性樹脂または
   水分散性樹脂がポリジメチルシロキサン構造を有する部
   分を含む高分子化合物である請求項１記載の染料転写体
   。
3. （３）色素高濃度層を構成する結着樹脂が、ポリビニル
   ホルマール、ポリビニルアセタールまたはポリビニルブ
   チラールであり、架橋剤が複数のイソシアネート基を有
   する化合物、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ
   樹脂またはポリアルデヒド化合物である請求項１記載の
   染料転写体。