JPH0226552B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主として籾摺機に併設される選穀部
で用いるロータリセパレータの回転速度の調節装
置に係るものである。

（従来の技術） 本出願前に提案された実願昭57−17376号（実
開昭58−119890号公報）には、内周面に無数の壷
孔を形成した回転横筒内に穀粒の上昇状態を検知
し得る検知装置および第２検知装置を前記回転横
筒の回転方向にならべて設け、前記回転横筒の回
転伝達機構中には回転速度の調節装置を取付け、
前記検知装置および前記第２検知装置と前記調節
装置とを穀粒の上昇状態に応じて自動的に前記回
転横筒の回転速度が変更されるように関連結合
し、前記検知装置および前記第２検知装置は前記
回転横筒内に設けた取出用受板の板面に取付たロ
ータリセパレータの回転調節装置について記載さ
れている。

（発明が解決しようとする課題点） 前記先行技術は、検知装置および第２検知装置
が、回転横筒内に設けた取出用受板の板面に取付
けてあるので、取出用受板を流れる穀物の影響を
受けて誤作動する課題がある。

また乱反射穀物が、検知装置および第２検知装
置に接触しても誤作動するが、その対策がされて
いない。

（発明の目的） 本発明は、検知装置および第２検知装置に、取
出用受板を流動する穀物は接触しないようにした
ものである。また、乱反射穀物が、検知装置およ
び第２検知装置に接触しないようにしたものであ
る。

（課題を解決するための手段） よつて本発明は、内周面に無数の壷孔１６を形
成した回転横筒１５内に前記壷孔１６により掬い
あげた穀物を取出す取出用受板１９を設け、該取
出用受板１９の上方位置には穀粒の前記壷孔１６
による掬いあげ状態を検知し得る検知装置２２を
設け、前記回転横筒１５の回転伝達機構中には前
記回転横筒１５の回転速度の調節装置Ａを取付
け、前記検知装置２２と前記調節装置Ａとを穀粒
の掬いあげ状態に応じて前記回転横筒１５の回転
速度が自動的に変更されるように関連結合しロー
タリセパレータの回転調節装置において、前記検
知装置２２のスイツチ２５は、前記取出用受板１
９を流動する穀物の影響を受けないよう前記取出
用受板１９より上下間隔を置いた上方位置に設け
たことを特徴とするロータリセパレータの回転調
節装置、および前記検知装置２２の前記回転横筒
１５の回転方向側近傍位置に第２検知装置２３を
併設し、前記回転横筒１５は前記複数の検知装置
２２，２３により回転制御されるように構成した
ロータリセパレータの回転調節装置、および前記
検知装置２２は流下筒５６と該流下筒５６の上部
に一体結合する上方が次第に広い漏斗部５４と前
記流下筒５６内に取付けられるスイツチ２５とに
より形成し、前記漏斗部５４に落下した穀粒が前
記流下筒５６を流下するとき前記スイツチ２５を
作動させよるようにしたロータリセパレータの回
転調節装置としたものである。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面によつて説明する
と下記のとおりである。

第１図は籾摺機の全体図を示し、１は張込ホツ
パで、張込ホツパ１の下部には籾摺室２を設け、
該籾摺室２の内部には一対の籾摺ロール３、３を
内蔵させる。

前記籾摺室２の下部には風選室４を設け、風選
室４の側部に吸引フアン６を設ける。７は吸引フ
アン６の排出管である。排出管７の先端には排風
口８を開口させる。

風選室４内には、籾摺室２の下部に上端が接続
する玄米流下樋５を設ける。また、風選室４内に
は玄米と籾米の混合米受樋９および未熟粒受樋１
０をそれぞれ取付け、これらの受樋９，１０上に
は移送コンベア９ａ，１０ａを設ける。１１は強
く吸引フアンに吸引され過ぎないようにする迂回
路１１である。

籾摺室２の側方位置には選穀部１２を設ける。
選穀部１２の籾摺室２側の上部にはホツパ１３を
設け、該ホツパ１３と前記混合粒受樋９とをスロ
ア１４で連結させる。

選穀部１２内には回転横筒１５を回転自在に横
設する。該回転横筒１５は両側面が開放されてお
り、内周面には多数の壷穴１６を形成する。前記
回転横筒１５内には玄米コンベア１７が取付けら
れ、該コンベア１７の下側を玄米受樋１８で包囲
する。

玄米受樋１８の上縁には皿状に展開した倒八字
状の取出用受板１９，２０を連設する。一方の取
出用受板２０は、その基部が玄米受樋１８に軸着
２１され、先端は上下に回動する。

他方の取出用受板１９は固定であり、その上部
位置には、上下に間隔をおいて検知装置２２と第
２検知装置２３とを、前記回転横筒１５の回転方
向に併設する。

前記検知装置２２は、前記コンベア１７の上方
位置であり、前記検知装置２３は前記取出用受板
１９の上方位置である。

前記検知装置２２は、流下筒５６と該流下筒５
６の上部に一体結合する上方が次第に広い漏斗部
５４と前記流下筒５６内に取付けられるスイツチ
２５とにより形成される。５８は前記流下筒５６
の流下口で、漏斗部５４により集めた穀粒を前記
流下筒５６に流して検出する。２４は検知装置２
２内に設けた検知板、２８は検知板２４に取付け
たバネである。

同様に、前記検知装置２３は、流下筒５７と該
流下筒５７の上部に一体結合する上方が次第に広
い漏斗部５５と前記流下筒５７内に取付けられる
スイツチ２７とにより形成される。５９は前記流
下筒５７の流下口で、漏斗部５５により集めた穀
粒を前記流下筒５７に流して検出する。２６は検
知装置２３内に設けた検知板、２９は検知板２６
に取付けたバネである。

又、第３図は前記回転横筒１５の回転速度の調
節装置Ａを示し、３０は玄米コンベア１７の回転
軸、３１は該回転軸３０に取付けられたプーリ、
３２，３３は前記回転横筒１５を回転させる回転
軸、３４，３５は該回転軸３２，３３に取付けら
れたプーリ、３６はその下部に設けられた中間回
転軸、３７は減速プーリ、３８はプーリ３１，３
４，３５，３７に掛け回されたベルト、３９はベ
ルト３８に当接するテンシヨンプーリ、４０は正
逆転モータ、４１は回転ネジ、４２は該回転ネジ
４１に螺合するコマである。

又、第１図で４３は籾米落下口、４４は籾米受
ホツパ、４５は籾米戻筒、４６は籾米戻しコンベ
ア、４７は圧風フアン、４８は送風路、４９は仕
上米受樋、５０は混合米落下口、５１は仕上米落
下口、５２は混合米受樋、５３は混合米コンベア
である。

（作用） 次の作用を述べる。

原料籾米を張込ホツパ１に供給すると流下して
籾摺室２内に流下し、籾摺ロール３，３により籾
摺され、その籾摺物は流下樋５を流下して風選室
４に流入する。風選室４では、吸引フアン６およ
び圧風フアン３１によぬ選別風が流動しているた
め、軽量の籾穀は吸引されて排出管７を流通して
排風口８により外部に排出される。

比較的軽量の末熟粒は末熟粒受樋１０まで進ん
で流入し、コンベア１０ａにより外部に排出され
る。

比重の重い玄米と籾米の混合米は受樋９上を流
動し、コンベア９ａによりスロア１４の下部流入
口に運ばれれ、スロア１４の揚穀作用により選穀
部１２のホツパ１３に流入し、該ホツパ１３より
回転横筒１５に供給される。

回転横筒１５は、その回転伝達機構Ａを介し回
転させられているから、ホツパ１３より供給させ
られた混合米は壷穴１６により掬われて上昇し、
玄米は皿状に展開している倒八字状の取出用受板
１９，２０に受止められて玄米受樋１８に取り出
される。混合米は混合米受樋５２に取出される。

前記玄米受樋１８に取り出された玄米は、第１
図で左動し、仕上米落下口５１を落下し、仕上米
受樋４９に流入して、仕上米として取出され、袋
詰めされる。

回転横筒１５内に残つた選別籾米は、第１図の
右方の籾米落下口４３より落下し、籾米受ホツパ
４４、籾米戻筒４５を通つて張込ホツパ１に戻さ
れ、再処理される。

しかして、前記回転横筒１５は適正回転の場
合、上記作用を奏するものであり、適正回転より
早いときは倒八字状の取出用受板１９，２０に籾
米まで上昇し、適正回転より遅いときは混合米受
樋５２に多量の玄米が取出される。

しかるに本発明は、遠い位置にある第２検知装
置２３に穀物が届くように回転横筒１５が回転し
ているときは、少し回転が早いから、そのスイツ
チ２７により回転横筒１５の回転速度調節装置Ａ
に信号を送つて遅くなるようにする。その逆に、
近い位置にある検知装置２２に供給されるように
回転横筒１５が回転しているときは、少し回転が
遅いから、そのスイツチ２５により回転横筒１５
の回転速度調節装置Ａに信号を逆つて早くなるよ
うにする。

即ち、流下筒５６，５７の上部に一体結合する
上方が次第に広い漏斗部５４，５５に受止められ
た穀物は、前記流下筒５６，５７内に取付けられ
る検知板２４，２６を押圧して、スイツチ２５，
２７をオン・オフさせ、正逆転モータ４０に通電
して回転ネジ４１を正逆転させ、コマ４２を上下
動させてテンシヨンプーリ３９のベルト３８に対
する当りを強弱調節し、変速プーリ３７の有効直
径を大小調節して、回転横筒１５の回転を調節す
る。

この場合、前記検知装置２２と第２検知装置２
３の各スイツチ２５，２７は、ともに取出用受板
１９の上方位置に設けられているから、取出用受
板１９上を流れる穀物と接触しないて、誤差動は
せず、正確に作動する。

（効果） 本出願前に提案された実願昭57−17376号（実
開昭58−119890号公報）には、内周面に無数の壷
孔を形成した回転横筒内に穀粒の上昇状態を検知
し得る検知装置および第２検知装置を前記回転横
筒の回転方向にならべて設け、前記回転横筒の回
転伝達機構中には回転速度の調節装置を取付け、
前記検知装置および前記第２検知装置と前記調節
装置とを穀粒の上昇状態に応じて自動的に前記回
転横筒の回転速度が変更されるように関連結合
し、前記検知装置および前記第２検知装置は前記
回転横筒内に設けた取出用受板の板面に取付たロ
ータリセパレータの回転調節装置について記載さ
れているが、前記先行技術は、検知装置が、回転
横筒内に設けた取出用受板の板面に取付けてある
ので、取出用受板を流れる穀物の影響を受けて誤
作動する課題がある。

しかるに本発明は、内周面に無数の壷孔１６を
形成した回転横筒１５内に前記壷孔１６により掬
いあげた穀物を取出す取出用受板１９を設け、該
取出用受板１９の上方位置には穀粒の前記壷孔１
６による掬いあげ状態を検知し得る検知装置２２
を設け、前記回転横筒１５の回転伝達機構中には
前記回転横筒１５の回転速度の調節装置Ａを取付
け、前記検知装置２２と前記調節装置Ａとを穀粒
の掬いあげ状態に応じて前記回転横筒１５の回転
速度が自動的に変更されるように関連結合したロ
ータリセパレータの回転調節装置において、前記
検知装置２２のスイツチ２５は、前記取出用受板
１９を流動する穀物の影響を受けないよう前記取
出用受板１９より上下間隔を置いた上方位置に設
けたことを特徴とするロータリセパレータの回転
調節装置としたから、検知装置は取出用受板１９
を流れる穀物の影響を受けないので、誤作動の惧
れはない。

また、第２発明は、前記検知装置２２の前記回
転横筒１５の回転方向側近傍位置に第２検知装置
２３を併設し、前記回転横筒１５は前記複数の検
知装置２２，２３により回転制御されるように構
成したロータリセパレータの回転調節装置とした
から、一個の検知装置で検知する場合に比し、制
御は正確になる。

また、第３発明は、前記検知装置２２は流下筒
５６と該流下筒５６の上部の一体結合する上方が
次第に広い漏斗部５４と前記流下筒５６内に取付
けられるスイツチ２５とにより形成し、前記漏斗
部５４に落下した穀粒が前記流下筒５６を流下す
るとき前記スイツチ２５を作動させるようにした
ロータリセパレータの回転調節装置としたもので
あるから、取出用受板１９を流れる穀物のみでな
く、反射穀物の影響を受けないものになる。ま
た、更に反射する穀物を一旦集合させてからスイ
ツチ２５に作動させる構成にしたので、スイツチ
２５には常時束の穀物が接触するから、作動は確
実となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断側面図、第２図は要部の縦断正面
図、第３図は正面図、第４図は変速装置の縦断側
面図、第５図は回路図である。 符号の説明、１……張込ホツパ、２……籾摺
室、３……籾摺ロール、４……風選室、５……玄
米流下樋、６……吸引フアン、７……排出管、８
……排風口、９……混合米受樋、９ａ……移送コ
ンベア、１０……未熟粒受樋、１０ａ……移送コ
ンベア、１１……迂回路、１２……選穀部、１３
……ホツパ、１４……スロア、１５……回転横
筒、１６……壷穴、１７……玄米コンベア、１８
……玄米受樋、１９，２０……取出用受板、２１
……軸着、２２……検知装置、２３……第２検知
装置、２４……検知板、２５……スイツチ、２６
……検知板、２７……スイツチ、２８……バネ、
２９……バネ、３０……回転軸、３１……プー
リ、３２……回転軸、３３……回転軸、３４，３
５……プーリ、３６……回転軸、３７……変速プ
ーリ、３８……ベルト、３９……テンシヨンプー
リ、４０……正逆転モータ、４１……回転ネジ、
４２……コマ、４３……籾米落下口、４４……籾
米受ホツパ、４５……籾米戻筒、４６……籾米戻
しコンベア、４７……圧風フアン、４８……送風
路、４９……仕上米受樋、５０……混合米落下
口、５１……仕上米落下口、５２……受樋、５３
……コンベア、５４……漏斗部、５５……漏斗
部、５６……流下筒、５７……流下筒、５８……
流下口、５９……流下口、Ａ……調節装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内周面に無数の壷孔１６を形成した回転横筒
   １５内に前記壷孔１６により掬いあげた穀物を取
   出す取出用受板１９を設け、該取出用受板１９の
   上方位置には穀粒の前記壷孔１６による掬いあげ
   状態を検知し得る検知装置２２を設け、前記回転
   横筒１５の回転伝達機構中には前記回転横筒１５
   の回転速度の調節装置Ａを取付け、前記検知装置
   ２２と前記調節装置Ａとを穀粒の掬いあげ状態に
   応じて前記回転横筒１５の回転速度が自動的に変
   更されるように関連結合したロータリセパレータ
   の回転調節装置において、前記検知装置２２のス
   イツチ２５は、前記取出用受板１９を流動する穀
   物の影響を受けないよう前記取出用受板１９より
   上下間隔を置いた上方位置に設けたことを特徴と
   するロータリセパレータの回転調節装置。 ２ 内周面に無数の壷孔１６を形成した回転横筒
   １５内に前記壷孔１６により掬いあげた穀物を取
   出す取出用受板１９を設け、該取出用受板１９の
   上方位置には穀粒の前記壷孔１６による掬いあげ
   状態を検知し得る検知装置２２を設け、前記回転
   横筒１５の回転伝達機構中には前記回転横筒１５
   の回転速度の調節装置Ａを取付け、前記検知装置
   ２２と前記調節装置Ａとを穀粒の掬いあげ状態に
   応じて前記回転横筒１５の回転速度が自動的に変
   更されるように関連結合し、前記検知装置２２の
   スイツチ２５は、前記取出用受板１９を流動する
   穀物の影響を受けないよう前記取出用受板１９よ
   り上下間隔を置いた上方位置に設けたことを特徴
   とするロータリセパレータの回転調節装置におい
   て、前記検知装置２２の前記回転横筒１５の回転
   方向側近傍位置に第２検知装置２３を併設し、前
   記回転横筒１５は前記複数の検知装置２２，２３
   により回転制御されるように構成したロータリセ
   パレータの回転調節装置。 ３ 内周面に無数の壷孔１６を形成した回転横筒
   １５内に前記壷孔１６により掬いあげた穀物を取
   出す取出用受板１９を設け、該取出用受板１９の
   上方位置には穀粒の前記壷孔１６による掬いあげ
   状態を検知し得る検知装置２２を設け、前記回転
   横筒１５の回転伝達機構中には前記回転横筒１５
   の回転速度の調節装置Ａを取付け、前記検知装置
   ２２と前記調節装置Ａとを穀粒の掬いあげ状態に
   応じて前記回転横筒１５の回転速度が自動的に変
   更されるように関連結合し、前記検知装置２２は
   流下筒５６と該流下筒５６の上部に一体結合する
   上方が次第に広い漏斗部５４と前記流下筒５６内
   に取付けられるスイツチ２５とにより形成し、前
   記漏斗部５４に落下した穀粒が前記流下筒５６を
   流下するとき前記スイツチ２５を作動させるよう
   にしたロータリセパレータの回転調節装置。