JPH02264673A - 水泳帽およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帽体の左右側区域に相対的に異なる色を付与
した水泳帽およびその製造方法に関する。

（従来の技術） ゴム材料を使用し圧縮成形して水泳帽を製造するには、
原料ゴムを素練りし、軟化剤、加硫剤、着色剤など混練
りした配合ゴム材料を圧縮成形機の金型上に定量配置し
て加熱圧縮することで帽体な成形する。こうして成形し
た帽体はその全体か前記着色剤て色を付与されることに
なる。したかって、帽体の左右側区域の表面に相対的に
異なる色を付与するには、着色剤を配合ゴム材料に混合
せず、帽体の成形後にそれぞれの区域の表面に相対的に
異なる色て印刷加工して仕上げるか、または、着色剤を
配合ゴム材料に混合し、帽体の成形後にその片側区域の
表面にその地色とは異なる色を印刷加工して仕上げる。

〔発明か解決しようとする課題〕

しかしながら、前記着色によれば、工程か増加しコスト
高になるうえ、帽体の左右両側を区別する境界である左
右側のいずれかに中央境界線かずれるなどの不良品か生
ずるこ、とがある。

したかって、本発明は、帽体の配合ゴム材料の全体に着
色剤か混合されているのにもかかわらず、帽体の左右側
区域の表裏面か相対的に異なる色を付与し、しかも前述
の従来技術におけるような欠点のない水泳帽およびその
製造方法を提供することを主目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するための本発明にかかる水泳帽は、ゴ
ム製帽体な中央境界線を介して二等分する左右側部に相
対的に異なる色を付与した水泳帽において、前記色は前
記帽体の成形前に配合ゴム材料に相対的に異なる着色剤
を混合することで付与してあるとともに、該左右側部の
配合ゴム材料右前記中央境界線において一体に融合させ
である。

また、前記目的を達成するための本発明にかかる水泳帽
の製造方法は、内面に帽体成形凹部を有する一対の第１
および第２外金型の該両帽体成形凹部内に中金型の中子
部を位置させ、該両帽体成形凹部と該中子部の両面との
間に生じるそれぞれのキャビティに、肉厚、形状、大き
さおよび重量か実質的に均等であって相対的に異なる着
色剤を混合したそれぞれシート状の配合ゴム材料片を入
れて加熱圧縮成形することにより、完成帽体な左右側部
に二等分する中央境界線において前記再配合ゴム材料片
の周縁を一体に融合させ色分けする。

前記製造方法の好ましい実施例においては、前記第１お
よび第２外金型は完成帽体の開口周縁か位置する部位を
除く前記帽体成形凹部の周縁に互いに噛合する尖鋭縁お
よび該尖鋭縁の外周縁に互いに対向する条溝ならびに前
記完成帽体の開口周縁か位置する部位に条溝を有する。

前記中金型は前記完成帽体の開口周縁が位置する部位に
この部位における前記両帽体成形凹部の条溝の内縁と噛
合する尖鋭縁およびその外縁にこの部位における前記両
帽体成形凹部の条溝と対向する条溝を有する。前記配合
ゴム材料の周縁をその配合ゴム材料の加熱圧縮成形によ
ってはみ出させ、前記各尖鋭縁によって完成帽体の周縁
に切り離し条溝な形成する。

〔実施例〕

図面を参照して本発明を説明すると、以下のとおりであ
る。

第１Ａ図および第１Ｂ図において、帽体１を示しである
。帽体ｌは、これを中央境界線３を介して二等分する左
右側部２ａ、２ｂに相対的に異なる色を付与しである。

これらの色は、帽体ｌの左右側部２ａ、２ｂの配合ゴム
材料に混合してあり、−直線に延びる中央境界線３を介
して左右側部２ａ、２ｂの表裏面を截然と区別しである
。帽体の開口を形成する周縁４は波形に形成しである。

第２図および第３図において、前記帽体ｌを製造する圧
縮成形機の金型装置１０を例示しである。

装置ｌＯは、第１および第２外金型１１ａ、ｌｌｂと、
中金型１１ｃとを含む。第１外金型１１ａは、基板１２
上に一体に形成し、前記帽体１を左右側部２ａ、２ｂの
内面が接触するように扁平に折畳んだ状態における該帽
体の輪郭形に相当する形状に形成した帽体成形口Ｆｉｆ
ｌ１２ａと、これに連通して外方端へ延びるように形成
した中金型嵌合凹部１３ａとを有する。第２外金型１１
ｂは、第１外金型１１ａの凹部１２ａ、１３ａと同形同
大（対称）に形成した凹部１２ｂ。

１３ｂを有する。さらに、第１および第２外金型１１ａ
、ｌｌｂは、凹部１２ａ、１２ｂの輪郭を形成したナイ
フェツジ状の尖鋭縁１４ａ、１４ｂと、その隣接周縁に
沿って形成した断面Ｖ状の条ｙｊ１５ａ、１５ｂと、凹
部１２ａ、１２ｂと　１：ｌａ、１３ｂとの境界線上に
、帽体ｌの開口周縁４に相当する形状、すなわち、波形
に形成した断面Ｖ状の条溝１６ａ、１６ｂとを有する。

中金型１１ｃは、第１および第２外金型１１ａ、ｌｌｂ
の凹部１２ａ、１２ｂの輪郭を形成した尖鋭縁１４ａ、
１４ｂと同形てこれよりも若干小さく形成し、周縁１７
ｃ°をアールに形成した帽体成形中子部１７ｃと、これ
よりも厚く形成した支腕部１８ｃとを有する。中子部１
７ｃの輪郭の厚さ、形状および大きさは、第１および第
２外金型１１ａ、Ｉｌｂを重ね合せたとき、それらの凹
面部１２ａ、１２ｂと中子部１７ｃの上下面との間に、
帽体１の左右側部２ａ、２ｂの各肉厚に相当するキャビ
ティか生ずるように形成しである。支腕部１８ｃの厚さ
、形状および大きさは、第１および第２外金型１１ａ、
Ｉｌｂの凹部１３ａ、１３ｂと緊密に嵌合するように形
成しである。中子１１７ｃと支腕部１８ｃとの外周境界
線上には、波形に形成したナイフェツジ状の尖鋭縁１９
ｃと、その隣接外側に沿って形成した条溝２０ｃとを有
する。

第１外金型＋１ａの凹部１３ａの近傍における基盤１２
に有する両支持部２１の軸孔２４には、中金型１１ｃの
支腕部１８ｃの基端両側に延出するＭ第２３か回動可能
に挿入しである。第１外金型１１ａの内面にはタボ孔２
２ａ有し、第２外金型１１ｂの内面にはダボ孔２２ａに
嵌入するダボ２２ｂを有する。

本発明方法において、前記構成を有する金型装置１０を
使ｍし、第１および第２外金型Ｈａ、Ｉｌｂの凹部１２
ａ、１２ｂと中金型１１ｃの中子部１７ｃとの間にそれ
ぞれシート状の配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’を配置
して加熱圧縮成形する。

シート状の配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’は、原料ゴ
ムに軟化剤、加硫剤、加硫促進剤、着色剤などの所要の
配合剤を配合し、肉厚を実質的に均等に形成するととも
に、第１および第２外金型１１ａ、Ｉｌｂと中金型１１
ｃの中子部１７ｃの上下面との間にそれぞれ生ずるキャ
ビティよりも厚く形成した広幅のシート状の原反な、第
１および第２外金型１１ａ。

１１ｂの凹部１２ａ、１２ｂならびに中金型１１ｃの中
子部１７ｃの・輪郭とほぼ同形でそれよりも小さく打ち
抜いたものを使用する。たたし、配合ゴム材料片２ａ’
、　２ｂ’は、互いに異る着色剤（たとえば、赤、白）
をそれぞれ配合した前記シート状の原反を打ち抜いたも
のである。このように、配合ゴム材料片２ａ’　、　２
ｂ’を前記原反から多数枚取りすることで水泳帽の量産
に備えることができる。

配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’の肉厚および大きさは
、成形しようとする水泳帽の肉厚によって決るか、たと
えば、帽体ｌの肉厚を１ｍｍとすると、配合ゴム材料片
２ａ’、　２ｂ′の肉厚を２〜３■とし、大きさを金型
の成形面積の５０〜７０％のものを使用すればよい。そ
して、これら配合ゴム材料片２ａ°。

２ｂ’の合計重量は、成形しようとする帽体ｌの重量よ
りも大きいことか好ましい。これは、これら配合ゴム材
料片２ａ’、　２ｂ”を加熱圧縮成形するときに発生す
るガスおよび金型のキャビティ内のエアー抜きのための
余分の配合ゴム材料を金型からはみ出させる必要かある
からである。

配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’は、その一方を第１外
金型１１ａの凹部１２ａの中央部に配置し、その他方を
中金型１１ｃの中央部に配置し、第２外金型１１ｂを第
１外金型１１ａに接合して締め付けて加熱圧縮成形する
。この際、配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’は、それぞ
れ軟化して均等に展延し、凹部１２ａ、１２ｂおよび中
子部１７ｃの周縁で端整に相合して融合するとともに、
これら配合ゴム材料片の余分な材料は、互いにそれぞれ
噛合する尖鋭縁１４ａと１４ｂ、尖鋭縁１９ｃと条溝１
６ａ、１６ｂの縁からはみ出して条溝１５ａ、１５ｂ　
、　１６ａ、２０ｃ　、　１５ｂ、２０ｃおよび第１お
よび第２外金型１１ａ、ｌｌｂの接合面へ拡がるととも
に、キャビティ内のガスもこれら金型外へ抜は出る。前
述のように配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’か端整に相
合して融合するのは、中子部１７ｃを中心にして凹部１
２ａ、１２ｂて形成されるキャビティ寸法か均等で、・
これら配合ゴム材料片も肉厚、形状、太きさおよび重量
か均等であるから、これら配合ゴム材料片の展延量（速
度）も均等てあって、これら配合ゴム材料片の周縁か尖
鋭縁１４ａ、１４ｂの内面へ展延して同時に衝突しこれ
ら尖鋭縁の噛合線に沿フてオーバーフローするからであ
る。したかつて、配合ゴム材料片２ａ’、　２ｂ’の融
合境界線、すなわち、第１Ａ図に示すように、帽体１の
左右側部２ａ、２ｂの中央境界線３か一直線に形成され
る。その結果、帽体ｌは一直線である中央境界！！３を
介して左右に色分けされる。ここて、留意すべきことは
、本発明方法においては、通常のゴム成形て実施されて
いるガス抜きのための圧力操作を行っていないが、それ
を行うと、前記融合境界線すなわち中央境界線３か歪曲
する。

このように成形した成形品は金型を開いて取り出す。取
り出した成形品は、尖鋭縁１４ａ、１４ｂに位置する該
成形品の周縁が７条溝（ナイフエッチ）状にくびれ、こ
のくびれを介して紐状片（既述した配合ゴム材料片のは
み出し部分）か連続しているから、この紐状片をそのく
びれから切り離すことにより、帽体１を得ることかてき
る。この紐状片は二色の前記配合ゴム材料か混合したも
のとなっている。

〔発明の効果〕

本発明にかかる水泳帽は、帽体の配合ゴム材料の全体に
着色剤が混合されているのにもかかわらず、帽体の左右
側区域の表裏面か相対的に異なる色を付与し、その左右
側部に区分する中央境界線は一直線状に形成されるから
、既述の従来技術におけるような欠点のない水泳帽を提
供することかできる。

また、本発明にかかる水泳帽の製造方法によれば、既述
した従来技術におけるように、着色剤を配合ゴム材料に
混合せずに帽体の成形後にそれぞれの区域の表面に相対
的に異なる色て印刷加工して仕上げたり、着色剤を配合
ゴム材料に混合して帽体の成形後にその片側区域の表面
にその地色とは異なる色を印刷加工して仕上げたりする
ことなく、すなわち、配合ゴム材料片に相対的に異なる
着色剤を混合するたけて、前記中央境界線において色わ
けした水泳帽を容易に製造することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は本発明にかかる水泳帽の正面斜視図、第１Ｂ
図は該水泳帽の側面斜視図、第２図は該水泳帽を製造す
るための金型装置の分解斜視図、第３図は該水泳帽を製
造すべく該金型装置を閉じた状態の断面図。 ｌ：帽体、２ａ、２ｂ　：左右側部、３：中央境界線、
４：開口周縁、２ａ”、　２ｂ’：配合ゴム材料片、１
１ａ：第１外金型、ｌｌｂ　：第２外金型、ｌｌｃ　：
中金型、１７ｃ　：中子部、１２ａ、１２ｂ　：凹部、
１４ａ、１４ｂ、１９ｃ　：第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゴム製帽体を中央境界線を介して二等分する左右
   側部に相対的に異なる色を付与した水泳帽において、前
   記色は前記帽体の成形前に配合ゴム材料に相対的に異な
   る着色剤を混合することで付与してあるとともに、該左
   右側部の配合ゴム材料を前記中央境界線において一体に
   融合させてあることを特徴とする前記水泳帽。
2. （２）内面に帽体成形凹部を有する一対の第１および第
   ２外金型の該両帽体成形凹部内に中金型の中子部を位置
   させ、該両帽体成形凹部と該中子部の両面との間に生じ
   るそれぞれのキャビティに、肉厚、形状、大きさおよび
   重量が実質的に均等であって相対的に異なる着色剤を混
   合したそれぞれシート状の配合ゴム材料片を入れて加熱
   圧縮成形することにより、完成帽体を左右側部に二等分
   する中央境界線において前記両配合ゴム材料片の周縁を
   一体に融合させ色分けすることを特徴とする水泳帽の製
   造方法。
3. （３）前記第１および第２外金型は完成帽体の開口周縁
   が位置する部位を除く前記帽体成形凹部の周縁に互いに
   噛合する尖鋭縁および該尖鋭縁の外周縁に互いに対向す
   る条溝ならびに前記完成帽体の開口周縁が位置する部位
   に条溝を有し、前記中金型は前記完成帽体の開口周縁が
   位置する部位にこの部位における前記両帽体成形凹部の
   条溝の内縁と噛合する尖鋭縁およびその外縁にこの部位
   における前記両帽体成形凹部の条溝と対向する条溝を有
   し、前記配合ゴム材料の周縁をその配合ゴム材料の加熱
   圧縮成形によってはみ出させ、前記各尖鋭縁によって完
   成帽体の周縁に切り離し条溝を形成する請求項２記載の
   水泳帽の製造方法。