JPH0226342Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、台所用の昇降棚などに用いられる可
動棚のロツク装置に関する。

（従来の技術） 昇降式の可動棚においては、たとえば特開昭58
−44004号公報に記載されているように、可動棚
を収納体内に収納状態に保持するためのロツク装
置が設けられている。そして、上記公報に記載の
従来のロツク装置は、可動棚である棚体の下面に
固定された取手にレバーを上下揺動自在に軸着
し、棚体の後面上部にロツクピンを前後摺動自在
に支持するとともに、このロツクピンをスプリン
グばねにより後方へ付勢し、また、このロツクピ
ンとレバーとをプーリを介してワイヤにより連結
し、一方、収納体である枠体の後部に上記ロツク
ピンが前方より係合される止め穴を形成した構造
になつている。そうして、取手を把持しながらレ
バーを下方へ回動させることにより、ロツクピン
が止め穴から脱れて、棚体を昇降させられるよう
になり、また、ロツクピンを止め穴に係合させる
ことにより、棚体が収納位置などに係止されるよ
うになつている。

しかし、この従来の構造では、棚体がその後面
でのみ枠体に係止されるため、係止が不確実であ
つた。また、ロツクピンとレバーとがプーリを介
してワイヤにより連結されているため、ロツク装
置の作動が不確実であつた。

また、実開昭54−1626号公報に記載されている
ように、可動棚である内ケーシングの下面部に操
作盤およびこれと一体的なハンドルを水平回動自
在に支持し、内ケーシングの下部後側および左右
両側に係止突片を進退自在に支持するとともに、
これら係止突片と操作盤とを可動索により連結
し、一方、収納体である外ケーシングの下部後側
および左右両側に上記各係止突片がそれぞれ係合
される係止凹部を形成した構造のロツク装置も知
られている。このロツク装置では、ハンドルを水
平回動させて、各係止突片を各係止凹部から脱す
ことにより、内ケーシングを下方へ引き出せるよ
うになり、また、各係止突片を各係止凹部に係合
させることにより、内ケーシングが収納位置に係
止されるようになつている。

しかし、この従来の構造では、内ケーシングが
上下方向に昇降されるものであるのに対して、ハ
ンドルは水平方向に回動させなければならないた
め、操作性が悪かつた。また、係止突片と操作盤
とが可動索により連結されているため、ロツク装
置の作動が不確実であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述のように、可動棚をその後面でのみ収納体
に係止する従来のロツク装置では、係止が不確実
である問題があり、また、水平回動するハンドル
により昇降する可動棚を係止する係止突片を作動
させる従来のロツク装置では、操作性が悪い問題
があつた。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るもので、可動棚の引き出しおよび収納作業を円
滑かつ速やかに行なうことができるとともに、可
動棚を収納位置に確実に係止することができ、し
かも、作動が確実な可動棚のロツク装置を提供す
ることを目的とするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の可動棚のロツク装置は、上記目的を達
成するために、収納体１内にその下面開口部１０
を介して上下方向に挿脱される可動棚２の下部に
設けられた本体１１と、この本体１１に前後方向
へ摺動自在に設けられ摺動方向とそれぞれ斜交し
かつ互いに反対方向へ傾斜した一対のガイド溝２
１を形成したスライダ１９と、上記本体１１に左
右方向へ進退自在に設けられるとともに上記スラ
イダ１９の各ガイド溝２１に内端部がそれぞれ摺
動自在に係合された一対のロツクシヤフト２９
と、上記スライダ１９をその一対のガイド溝２１
間の間隔が狭まつていく方向へ付勢する第１のば
ね２２と、上記本体１１に左右方向を回動軸方向
として回動自在に設けられ上記スライダ１９に上
記第１のばね２２による付勢方向と反対方向から
当接された押動片３５を有する操作ハンドル３２
と、上記可動棚２の下部左右両側に左右方向へ進
退自在に設けられ上方へ向かつて内方へ傾斜した
傾斜面２５を外端部に有するとともに上記各ロツ
クシヤフト２９の外端部がそれぞれ所定範囲摺動
自在に係合された逃げ溝２７を有する一対の係合
体２４と、これら係合体２４をそれぞれ外方へ付
勢する一対の第２のばね２８と、上記収納体１の
下部左右両側に設けられ上記各係合体２４がそれ
ぞれ内方から係合される一対の係合孔４とを備え
たものである。

（作 用） 本考案では、下方へ引き出した可動棚２を収納
体１内に収納するとき、可動棚２を下方より押し
上げる。それに伴つて、可動棚２の各係合体２４
の傾斜面２５が収納体１に押圧されて、これら係
合体２４が内方へ移動し、ついで、各係合体２４
が収納体１の各係合孔４に対向する位置まで来る
と、第２のばね２８によりそれぞれ付勢された各
係合体２４が各係合孔４に左右方向内方から係合
され、可能棚２が収納状態に保持される。このと
き、各ロツクシヤフト２９は移動せず、各係合体
２４の逃げ溝２７内における各ロツクシヤフト２
９の外端部の相対的な位置が変化することによ
り、係合体２４の左右方向への進退が可能とな
る。この収納状態にあつては、可動棚２の左右両
側の係合体２４と収納体１の左右両側の係合孔４
との係合により、可動棚２が確実に係止される。
一方、可動棚２を収納体１から下方へ引き出すと
きには、左右方向を回動軸方向とする操作ハンド
ル３２を把持してまず回動させると、このハンド
ル３２の押動片３５がスライダ１９を押圧し、こ
のスライダ１９を第１のばね２２の張力に抗して
摺動させる。その摺動方向は、スライダ１９にあ
る互いに反対方向へ傾斜した一対のガイド溝２１
間の間隔が広がつていく方向になるが、そのた
め、これらガイド溝２１に内端部がそれぞれ係合
されたロツクシヤフト２９が、左右方向内方へ移
動する。そして、これらロツクシヤフト２９にそ
れぞれ引かれて各係合体２４が収納体１の各係合
孔４よりそれぞれ抜脱され、収納体１への可動棚
２の係止が解除される。ついで、操作ハンドル３
２を把持したまま引き下げれば、可動棚２が収納
体１より引き出される。なお、操作ハンドル３２
は、操作されていないとき、上述のように収納の
ため係合体２４を係合孔４に係合させるときであ
つても、第１のばねにより付勢されたスライダ１
９が押動片３５に押圧されていることにより、一
定位置に保持される。

（実施例） 以下、本考案の可動棚のロツク装置の一実施例
を図面を参照して説明する。

このロツク装置は、収納体１およびこの収納体
１内に挿脱自在に収納される可動棚２に設けら
れ、この可動棚２を収納状態に保持するものであ
る。

上記収納体１は、下面を開口した直方体函状に
形成され、その内部上側には複数の固定板３が固
着されている。また、この収納体１の左右両内側
面の下端部には係合孔４がそれぞれ形成されてい
る。

上記可動棚２は、前面を開口した直方体函状に
形成され、その上面には複数の固定板５が固着さ
れている。

そして、この可動棚２は、複数の伸縮自在の支
持リンク６によつて収納体１に支持されている。
この支持リンク６は、複数のアーム体７をそれら
の端部および中央部で互いに回動自在に軸着し、
Ｘ字状に連結して構成したもので、その上端部お
よび下端部の一側は、上記収納体１の固定板３お
よび上記可動棚２の固定板５の一側にそれぞれ軸
着されており、その上端部および下端部の他側
は、上記固定板３，５の他側にそれぞれ形成され
た長孔８，９にそれぞれ摺動自在に係合されてい
る。そうして、可動棚２が上下方向に移動し、収
納体１内にその下面開口部１０を介して挿脱され
るのに伴つて、各アーム体７が回動して支持リン
ク６が伸縮するようになつている。

１１は、ロツク装置の本体で、下面を開口した
函状に形成され可動棚２の下面に取付けられたカ
バー体１２と、このカバー体１２の上面側に固着
されたベースプレート１３とで構成されている。
また、これらカバー体１２およびベースプレート
１３の前部左右両側には、前後方向に延び互いに
重合される挿通溝１４，１５がそれぞれ形成され
ている。さらに、上記ベースプレート１３には、
その後端部に左右一対の突片１６が切り起し形成
され、ほぼ中央部に左右方向へ延びる左右一対の
下方ガイド溝１７が形成され、両側に正面Ｌ字形
状のガイド片１８がそれぞれ切り起し形成されて
いる。

１９は、ほぼ板状に形成されたスライダで、そ
の左右両側が上記ベースプレート１３のガイド片
１８に係合されることによつて、ベースプレート
１３上で前後方向へ摺動自在となつている。ま
た、このスライダ１９には、その後端部に左右一
対の突片２０が切り起し形成されているととも
に、摺動方向と斜交しかつ互いに反対方向へ傾斜
した左右一対の上方ガイド溝２１が形成されてい
る。これらガイド溝２１は、後方へ向かつて相互
間の間隔が狭まつていく方向に傾斜している。さ
らに、上記ベースプレート１３の突片１６とスラ
イダ１９の突片２０とにコイル状の第１のばね２
２が架設され、このばね２２によつてスライダ１
９は常時後方へ付勢されている。

また、上記可動棚２の左右両側面の下端部には
筒状のホルダ２３がそれぞれ設けられており、こ
のホルダ２３内に係合体２４が左右方向へ進退自
在に嵌合されている。そして、この係合体２４の
外端面は上方へ向つて可動棚２の内部方向へ傾斜
した傾斜面２５に形成されているとともに、この
係合体２４の内端面に上記ホルダ２３の内端面を
貫通する係合片部２６が突設されており、この係
合片部２６には左右方向へ延びる逃げ溝２７が形
成されている。さらに、上記ホルダ２３内におい
てこのホルダ２３と上記係合体２４とに挾着され
てコイル状の第２のばね２８が設けられており、
このばね２８によつて上記各係合体２４はそれぞ
れ常時外方へ付勢されている。

２９は、左右一対のロツクシヤフトで、その両
端部はそれぞれ垂直に折曲されて係合部３０，３
１に形成されている。そして、内端側の係合部３
０は、上記ベースプレート１３の各下方ガイド溝
１７と上記スライダ１９の各上方ガイド溝２１と
の重合部にそれぞれ摺動自在に挿通されている。
一方、これらロツクシヤフト２９の外端側の係合
部３１は、上記各係合体２４の逃げ溝２７にそれ
ぞれ左右方向へ所定範囲摺動自在に挿通されてい
る。これによつて、上記各ロツクシヤフト２９
は、左右方向へ進退自在になつている。

３２は、枠状に形成された操作ハンドルで、上
記カバー体１２の左右両側にそれぞれ掛着された
軸受３３に支持された軸３４によつて、カバー体
１２に対して可動棚２の外側において回動自在に
支持されている。また、左右方向を回動軸方向と
するこの操作ハンドル３２の後端部には左右一対
の押動片３５が立設されており、この押動片３５
は上記カバー体１２およびベースプレート１３の
挿通孔１４，１５に所定範囲摺動自在に挿通さ
れ、上記スライダ１９の前縁に当接されている。
なお、常時は、図示のように、上記ハンドル３２
の下面が可動棚２の下面と面一に位置するように
なつてる。

つぎに、この実施例の作用について説明する。

下方へ引き出した可動棚２を収納体１内に収納
するには、可動棚２の下面に手を当てて、この可
動棚２を下方より押し上げる。そうすると、各係
合体２４の傾斜面２５が収納体１の下縁に押圧さ
れて、これら係合体２４が内方へ移動するととも
に上記収納体１の下縁を乗り越え、ついで、各係
合体２４が収納体１の各係合孔４に対向する位置
まで来ると、第２のばね２８により付勢された各
係合体２４が各係合孔４に嵌まり込み、可動棚２
が収納状態に保持される。なお、このとき、各ロ
ツクシヤフト２９は移動せず、各係合体２４の逃
げ溝２７内における各ロツクシヤフト２９の係合
部３１の相対的な位置が左右方向で変化すること
により、各係合体２４の進退が可能となる。もち
ろん、スライダ１９およびハンドル３２も動かな
い。

このように、単に可動棚２を押し上げるのみ
で、自動的に係合体２４が係合孔４に係合され、
この可動棚を容易かつ円滑に収納することができ
る。

しかも、可動棚２および収納体１の左右両側で
係合体２４が係合孔４にそれぞれ内方から係合さ
れているので、可動棚２が確実に収納状態に係止
される。

また、スライダ１９はロツクシヤフト２９が外
方へ移動する方向に付勢されているので、係合体
２４と係合孔４の係合時に、両者の係合は確固と
したものになり、脱れてしまうことはない。

一方、可動棚２を収納体１から下方へ引き出す
には、左右方向を回動軸方向とする操作ハンドル
３２を把持して下方へ回動させ、ついで引き下げ
る。操作ハンドル３２を下方に回動させると、こ
のハンドル３２の押動片３５が前方に傾いてスラ
イダ１９を押圧し、このスライダ１９をばね２２
の張力に抗して前方へ摺動させる。それに伴つ
て、各ロツクシヤフト２９の係合部３０が、ベー
スプレート１３の下方ガイド溝１７とスライダ１
９の上方ガイド溝２１において内方へ摺動すると
ともに、下方ガイド溝１７の傾斜により案内され
て、各ロツクシヤフト２９はその軸方向である左
右方向において内方に移動する。そして、これら
ロツクシヤフト２９にそれぞれ引かれて、各係合
体２４が収納体１の各係合孔４より抜脱され、収
納体１への可動棚２の係止が解除される。つい
で、操作ハンドル３２を引き下げれば、可動棚２
が収納体１より引き出される。

このように、操作ハンドル３２を下方へ回動さ
せ、ついで引き下げることによつて、可動棚２を
容易に引き出すことができ、可動棚２の引き出し
作業を円滑かつ速やかに行なうことができる。

なお、操作ハンドル３２は、操作されていない
とき、第１のばね２２により付勢されたスライダ
１９が押動片３５に押圧されていることにより、
一定位置に保持される。上述のように収納のため
係合体２４を係合孔４に係合させるときであつて
も、係合体２４がスライダ１９とは独立に動き、
別の第２のばね２８により付勢されていることに
より、ハンドル３２は動かない。したがつて、不
用意に動いたハンドル３２が手に当たつてしまう
ようなことがない。

しかも、操作されていないとき、操作ハンドル
３２の下面が可動棚２の下面と面一になるので、
見栄えがよい。

ところで、可動棚２は昇降されるものなので、
この可動棚２の係止を解除して下降させる際、そ
のための操作ハンドル３２は、上述のように左右
方向を回動軸方向として下方へ回動されるように
なつていることが、操作性上好ましい。一方、可
動棚２の係止を確実なものとするためには、上述
のように可動棚２の左右一対の係合体２４が収納
体１の左右の係合孔４に左右方向内方から係合さ
れるようになつているのがよい。ところが、本ロ
ツク装置では、これら両条件を満たすために、ワ
イヤなどを用いるのではなく、ハンドル３２とス
ライダ１９とを押動片３５を介して連結し、スラ
イダ１９と係合体２４を設けたロツクシヤフト２
９とをガイド溝２１を介して連結したので、作動
が確実である。

さらに、本ロツク装置は、構造が比較的単純で
あり、安価にできる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、下方へ引き出された可動棚を
単に押し上げるのみで、可動棚に進退自在に設け
られ第２のばねにより外方へ付勢された係合体が
収納体に設けられた係合孔に内方から係合され
て、可動棚が収納体に収納された状態に係止され
るので、可動棚の引き出し作業を円滑かつ速やか
に行なうことができる。しかも、可動棚の左右両
側の係合体が収納体の左右両側の係合孔に内方か
らそれぞれ係合されるので、可動棚を収納状態に
確実に保持することができる。また、左右方向を
回動軸方向とする操作ハンドルを回動させれば、
操作ハンドルの押動片により押圧されてスライダ
が摺動し、このスライダの傾斜した一対のガイド
溝に内端部が係合された一対のロツクシヤフトが
内方に移動し、各係合体が内方へ移動して、収納
体への可動棚の係止が解除されるので、ついで操
作ハンドルを引き下げることにより容易に可動棚
を引き出すことができ、したがつて、可動棚の引
き出し作業を円滑かつ速やかに行なうことができ
る。しかも、操作ハンドルの回動を係合体の進退
に変換するための機構が上述のようなカム機構か
らなつているので、作動が確実である。さらに、
可動棚を収納するときでも、ロツクシヤフトの外
端部が係合体の逃げ溝で相対的に摺動し、操作ハ
ンドルは第１のばねにより付勢されたスライダに
より押動片が押圧されて一定位置に保持されるの
で、不用意に動いた操作ハンドルが手に当たるよ
うなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の可動棚のロツク装置の一実施
例を示す上面図、第２図はその縦断側面図、第３
図はその縦断正面図、第４図はその下面図、第５
図は可動棚の縦断側面図、第６図はその正面図で
ある。 １……収納体、２……可動棚、４……係合孔、
１０……下面開口部、１１……本体、１９……ス
ライダ、２１……ガイド溝、２２……第１のば
ね、２４……係合体、２５……傾斜面、２７……
逃げ溝、２８……第２のばね、２９……ロツクシ
ヤフト、３２……操作ハンドル、３５……押動
片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 収納体内にその下面開口部を介して上下方向に
   挿脱される可動棚の下部に設けられた本体と、 この本体に前後方向へ摺動自在に設けられ摺動
   方向とそれぞれ斜交しかつ互いに反対方向へ傾斜
   した一対のガイド溝を形成したスライダと、 上記本体に左右方向へ進退自在に設けられると
   ともに上記スライダの各ガイド溝に内端部がそれ
   ぞれ摺動自在に係合された一対のロツクシヤフト
   と、 上記スライダをその一対のガイド溝間の間隔が
   狭まつていく方向へ付勢する第１のばねと、 上記本体に左右方向を回動軸方向として回動自
   在に設けられ上記スライダに上記第１のばねによ
   る付勢方向と反対方向から当接された押動片を有
   する操作ハンドルと、 上記可動棚の下部左右両側に左右方向へ進退自
   在に設けられ上方へ向かつて内方へ傾斜した傾斜
   面を外端部に有するとともに上記各ロツクシヤフ
   トの外端部がそれぞれ所定範囲摺動自在に係合さ
   れた逃げ溝を有する一対の係合体と、 これら係合体をそれぞれ外方へ付勢する一対の
   第２のばねと、 上記収納体の下部左右両側に設けられ上記各係
   合体がそれぞれ内方から係合される一対の係合孔
   と、 を備えたことを特徴とする可動棚のロツク装置。