JPH02262Y2 - - Google Patents
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- JPH02262Y2 JPH02262Y2 JP1982008040U JP804082U JPH02262Y2 JP H02262 Y2 JPH02262 Y2 JP H02262Y2 JP 1982008040 U JP1982008040 U JP 1982008040U JP 804082 U JP804082 U JP 804082U JP H02262 Y2 JPH02262 Y2 JP H02262Y2
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- Japan
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- pipe
- roller
- tip
- cooling water
- roller body
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は輪転印刷機において、ローラ間の摩擦
等で加熱されるインキの昇温を防止するためにロ
ーラを冷却する装置に関するものである。
等で加熱されるインキの昇温を防止するためにロ
ーラを冷却する装置に関するものである。
輪転印刷機は印刷用のインキを蓄えたインキ壺
と、印刷用の版を装着した版胴との間に、振りロ
ーラや練りローラ等多数のローラ群を備えてお
り、インキはこれらローラ間を転移する間に練ら
れ、ローラの軸線方向および円周方向へ均一にな
らされたのちインキ着ローラによつて版面へ供給
される、このようにして一般にニツプと呼ばれる
ローラ間の接触点を通過しながら転移するインキ
にはローラ間のニツプ圧が掛かるので、これによ
つて摩擦されて発熱する。そしてインキはこの温
度上昇で粘度が変化し、インキの転移性やつぶれ
方が変つて印刷濃度が印刷開始から終了までの間
に大きく変化するという不具合が発生する。
と、印刷用の版を装着した版胴との間に、振りロ
ーラや練りローラ等多数のローラ群を備えてお
り、インキはこれらローラ間を転移する間に練ら
れ、ローラの軸線方向および円周方向へ均一にな
らされたのちインキ着ローラによつて版面へ供給
される、このようにして一般にニツプと呼ばれる
ローラ間の接触点を通過しながら転移するインキ
にはローラ間のニツプ圧が掛かるので、これによ
つて摩擦されて発熱する。そしてインキはこの温
度上昇で粘度が変化し、インキの転移性やつぶれ
方が変つて印刷濃度が印刷開始から終了までの間
に大きく変化するという不具合が発生する。
そこで従来、インキの温度を一定に保持するた
めにローラの一端からロータリジヨイントを介し
冷却水などの液体をローラ内部へ供給してローラ
を冷却し、冷却後の液体を同じ供給側端部から排
出するようにしたローラ冷却装置が用いられてい
る。
めにローラの一端からロータリジヨイントを介し
冷却水などの液体をローラ内部へ供給してローラ
を冷却し、冷却後の液体を同じ供給側端部から排
出するようにしたローラ冷却装置が用いられてい
る。
この種のローラ冷却装置としては、ロータリジ
ヨイントに接続されたパイプをローラの一端から
中空内部の軸芯方向へ挿入して液体を供給するも
のが効率的であるために従来一般に用いられてい
るが、従来のものは、パイプが挿入端を支持され
ていないために疲労によつて折れたりあるいは折
れないまでも湾曲によつてローラの回転がバラン
スを悪くしたりしていた。
ヨイントに接続されたパイプをローラの一端から
中空内部の軸芯方向へ挿入して液体を供給するも
のが効率的であるために従来一般に用いられてい
るが、従来のものは、パイプが挿入端を支持され
ていないために疲労によつて折れたりあるいは折
れないまでも湾曲によつてローラの回転がバラン
スを悪くしたりしていた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ローラ本体の両端部に、ローラ本体内に突出
するパイプ支持部を備えた端軸を設けてその一方
の端軸の軸心上に冷却水環流孔を穿設し、その先
端部のパイプ受けに基端を接続した延設用パイプ
の先端を、他方の端軸のパイプ支持部に支持させ
るとともに、冷却水還流孔に挿通した冷却液体供
給部側の短小パイプの先端部を、前記バイプ受け
に着脱自在に軸支させ、両パイプ支持部には、冷
却水還流孔および延設用パイプの先端をローラ本
体内で連通させる連通口を設けたことにより、液
体供給用パイプの耐久性を向上させ装置の保守を
容易ならしめた輪転印刷機のローラ冷却装置を提
供するものである。以下、本考案の実施例を図面
に基いて詳細に説明する。
で、ローラ本体の両端部に、ローラ本体内に突出
するパイプ支持部を備えた端軸を設けてその一方
の端軸の軸心上に冷却水環流孔を穿設し、その先
端部のパイプ受けに基端を接続した延設用パイプ
の先端を、他方の端軸のパイプ支持部に支持させ
るとともに、冷却水還流孔に挿通した冷却液体供
給部側の短小パイプの先端部を、前記バイプ受け
に着脱自在に軸支させ、両パイプ支持部には、冷
却水還流孔および延設用パイプの先端をローラ本
体内で連通させる連通口を設けたことにより、液
体供給用パイプの耐久性を向上させ装置の保守を
容易ならしめた輪転印刷機のローラ冷却装置を提
供するものである。以下、本考案の実施例を図面
に基いて詳細に説明する。
本実施例は本考案を輪転印刷機の振りローラに
実施した例を示し、第１図はこれを実施した振り
ローラの断面図、第２図は第１図のAA断面図、
第３図は第１図のBB断面図である。図において
振りローラ１の胴部は、中空状のローラ本体２と
その両端部に嵌着された端板３，４とで一体的に
形成されており、各端板３，４にはローラ本体２
内へ突出するパイプ支持部９ａ，１０ａを備え両
側のフレーム５，６にブツシユ７，８を介して軸
支されたフランジ付の端軸９，１０が嵌入されて
ボルト１１，１２で固定されている。このうち、
片方の端軸９の軸芯部には、冷却水還流孔１３が
軸端側から穿設されており、この冷却水還流孔１
３は、端軸９の挿入部に穿設された一対の連通孔
１４によつてローラ内部と連通されている。ま
た、端軸９の挿入端部には、パイプ受けとしての
砲金製のブツシユ１５が嵌着されてノツクピン１
６で固定されている。フレーム５側には、回転体
に対し流体を供給することのできる液体供給部と
して従来周知のロータリジヨイント１７が固定さ
れており、これにはフレーム５側に固定された供
給口１８と排出口１９とが、内部の供給通路と排
出通路とそれぞれ連通して設けられている。
実施した例を示し、第１図はこれを実施した振り
ローラの断面図、第２図は第１図のAA断面図、
第３図は第１図のBB断面図である。図において
振りローラ１の胴部は、中空状のローラ本体２と
その両端部に嵌着された端板３，４とで一体的に
形成されており、各端板３，４にはローラ本体２
内へ突出するパイプ支持部９ａ，１０ａを備え両
側のフレーム５，６にブツシユ７，８を介して軸
支されたフランジ付の端軸９，１０が嵌入されて
ボルト１１，１２で固定されている。このうち、
片方の端軸９の軸芯部には、冷却水還流孔１３が
軸端側から穿設されており、この冷却水還流孔１
３は、端軸９の挿入部に穿設された一対の連通孔
１４によつてローラ内部と連通されている。ま
た、端軸９の挿入端部には、パイプ受けとしての
砲金製のブツシユ１５が嵌着されてノツクピン１
６で固定されている。フレーム５側には、回転体
に対し流体を供給することのできる液体供給部と
して従来周知のロータリジヨイント１７が固定さ
れており、これにはフレーム５側に固定された供
給口１８と排出口１９とが、内部の供給通路と排
出通路とそれぞれ連通して設けられている。
前記冷却水還流孔１３には、ロータリジヨイン
ト１７に保持された短小パイプ２０が挿通されて
挿入端を前記ブツシユ１５と回転自在に係合させ
ており、この短小パイプ２０は、ロータリジヨイ
ント１７内の供給通路を介して供給口１８と連通
されている。また冷却水還流孔１３と短小パイプ
２０との間には排出通路２１が形成されており、
前記排出口１９は、ロータリジヨイント１７内の
排出通路と、排出通路２１および連通孔１４を介
してローラ内部と連通されている。
ト１７に保持された短小パイプ２０が挿通されて
挿入端を前記ブツシユ１５と回転自在に係合させ
ており、この短小パイプ２０は、ロータリジヨイ
ント１７内の供給通路を介して供給口１８と連通
されている。また冷却水還流孔１３と短小パイプ
２０との間には排出通路２１が形成されており、
前記排出口１９は、ロータリジヨイント１７内の
排出通路と、排出通路２１および連通孔１４を介
してローラ内部と連通されている。
一方、ローラ他端の端軸１０の挿入部には、そ
の直径方向に貫通する連通孔２２と、端面から軸
芯部を連通孔２２に向つて貫通するパイプ保持用
孔２３とが穿設されており、パイプ保持用孔２３
には、パイプ２４が先端を連通孔２２に臨ませて
挿入され止ねじ２５で固定されている。２６は端
軸９の挿入端に近接して胴本体２の内周面に嵌着
された仕切板であつて、その軸芯部には両端を面
取りされた透孔２７が穿設されており、前記延設
用のパイプ２４は、この透孔２７に挿通されたの
ち他端を前記ブツシユ１５へ着脱自在に軸支され
て前記短小パイプ２０と接合、連通されてい。な
お、仕切板２６には、その前後のローラ内部を連
通させる複数個の連通孔２８が穿設されてい。
の直径方向に貫通する連通孔２２と、端面から軸
芯部を連通孔２２に向つて貫通するパイプ保持用
孔２３とが穿設されており、パイプ保持用孔２３
には、パイプ２４が先端を連通孔２２に臨ませて
挿入され止ねじ２５で固定されている。２６は端
軸９の挿入端に近接して胴本体２の内周面に嵌着
された仕切板であつて、その軸芯部には両端を面
取りされた透孔２７が穿設されており、前記延設
用のパイプ２４は、この透孔２７に挿通されたの
ち他端を前記ブツシユ１５へ着脱自在に軸支され
て前記短小パイプ２０と接合、連通されてい。な
お、仕切板２６には、その前後のローラ内部を連
通させる複数個の連通孔２８が穿設されてい。
以上のように構成されたローラ冷却装置の動作
を説明する。振りローラ１は図示しないインキ装
置のインキ転移径路内で回転しており、これと対
接するローラとの間でインキが転移されている。
冷却用液体の一例として示す冷却水は、静止する
ロータリジヨイント１７の供給口１８へ矢印Ｃ方
向から供給されており、供給された冷却水は、ロ
ータリジヨイント１７内の供給通路を経て静止状
態の短小パイプ２０内へ流入する。そして、短小
パイプ２０とブツシユ１５内で連通するパイプ２
４内へ流入し、その先端開口部から連通孔２２を
介してローラ本体２の内部へ排出される。排出さ
れた冷却水は、仕切板２６の透孔２８で連通する
ローラ本体２の内部全体に充満し、過剰の冷却水
は、端軸９の連通孔１４から排出通路２１へ流入
し、ロータリジヨイント１７内の排出通路を経て
排出口１９から矢印Ｄ方向へ排出される。このよ
うな径路で冷却水が循環することにより振りロー
ラ１が冷却され、転移中のインキが冷却されて一
定の温度を保持する。
を説明する。振りローラ１は図示しないインキ装
置のインキ転移径路内で回転しており、これと対
接するローラとの間でインキが転移されている。
冷却用液体の一例として示す冷却水は、静止する
ロータリジヨイント１７の供給口１８へ矢印Ｃ方
向から供給されており、供給された冷却水は、ロ
ータリジヨイント１７内の供給通路を経て静止状
態の短小パイプ２０内へ流入する。そして、短小
パイプ２０とブツシユ１５内で連通するパイプ２
４内へ流入し、その先端開口部から連通孔２２を
介してローラ本体２の内部へ排出される。排出さ
れた冷却水は、仕切板２６の透孔２８で連通する
ローラ本体２の内部全体に充満し、過剰の冷却水
は、端軸９の連通孔１４から排出通路２１へ流入
し、ロータリジヨイント１７内の排出通路を経て
排出口１９から矢印Ｄ方向へ排出される。このよ
うな径路で冷却水が循環することにより振りロー
ラ１が冷却され、転移中のインキが冷却されて一
定の温度を保持する。
このように動作するローラ冷却装置において
は、冷却水供給用パイプの主要部である長いパイ
プ２４が両側の端軸９，１０に支持されてローラ
本体２と一体的に固定されており、ロータリジヨ
イント１７に直結されるパイプは短かい短小パイ
プ２０だけでしかも一端をブツシユ１５で支持さ
れてるので、振りローラが回転してもパイプ２
４，２０が振れることがなく、万一短小パイプ２
０に微小な振れがあつても、これが短かいのでロ
ータリジヨイント１７のパイプ保持部を損傷させ
ることがない。
は、冷却水供給用パイプの主要部である長いパイ
プ２４が両側の端軸９，１０に支持されてローラ
本体２と一体的に固定されており、ロータリジヨ
イント１７に直結されるパイプは短かい短小パイ
プ２０だけでしかも一端をブツシユ１５で支持さ
れてるので、振りローラが回転してもパイプ２
４，２０が振れることがなく、万一短小パイプ２
０に微小な振れがあつても、これが短かいのでロ
ータリジヨイント１７のパイプ保持部を損傷させ
ることがない。
そして、短小パイプ２０と回転自在に係合され
たブツシユ１５が長期使用で摩耗してこれを交換
する場合には、片側の端軸９を固定するボルト１
１を弛めて端軸９をローラ本体２から引き出せ
ば、端軸９はパイプ２４をローラ内に残したまゝ
これを取外すことができるので、ノツクピン１６
を弛めてブツシユ１５を交換し、端軸９を挿入す
ることによりパイプ２４はブツシユ１５と容易に
係合し、片側の端軸９を取外すのみでブツシユ１
５を容易に交換することができる。
たブツシユ１５が長期使用で摩耗してこれを交換
する場合には、片側の端軸９を固定するボルト１
１を弛めて端軸９をローラ本体２から引き出せ
ば、端軸９はパイプ２４をローラ内に残したまゝ
これを取外すことができるので、ノツクピン１６
を弛めてブツシユ１５を交換し、端軸９を挿入す
ることによりパイプ２４はブツシユ１５と容易に
係合し、片側の端軸９を取外すのみでブツシユ１
５を容易に交換することができる。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、輪転印刷機のローラ冷却装置において、ロ
ーラ本体の両端部に、ローラ本体内に突出するパ
イプ支持部を備えた端軸を設けてその一方の端軸
の軸心上に冷却水環流孔を穿設し、その先端部の
パイプ受けに基端を接続した延設用パイプの先端
を、他方の端軸のパイプ支持部に支持させるとと
もに、冷却水還流孔に挿通した冷却液体供給部側
の短小パイプの先端部を、前記バイプ受けに着脱
自在に軸支させ、両パイプ支持部には、冷却水還
流孔および延設用パイプの先端をローラ本体内で
連通させる連通口を設けたことにより、冷却用液
体を供給するパイプは、その大部分をローラ側に
固定支持され、液体供給部に直結されるパイプは
その長さが短かくしかも一端をローラ側に支持さ
れていてローラが回転してもパイプが振れること
がないので、パイプ自身およびこれを保持する液
体供給部の保持部材を損傷させることがなく、装
置全体の耐久性を著しく向上させることができ
る。また、長いパイプをローラ内部に残したまゝ
短小パイプおよびその軸支部をローラ外へ容易に
取出すことができ、また、ローラ本体に対する長
いパイプの着脱が容易であるから、軸受やパイプ
の交換などの保守作業が容易であり作業能率が向
上する。
れば、輪転印刷機のローラ冷却装置において、ロ
ーラ本体の両端部に、ローラ本体内に突出するパ
イプ支持部を備えた端軸を設けてその一方の端軸
の軸心上に冷却水環流孔を穿設し、その先端部の
パイプ受けに基端を接続した延設用パイプの先端
を、他方の端軸のパイプ支持部に支持させるとと
もに、冷却水還流孔に挿通した冷却液体供給部側
の短小パイプの先端部を、前記バイプ受けに着脱
自在に軸支させ、両パイプ支持部には、冷却水還
流孔および延設用パイプの先端をローラ本体内で
連通させる連通口を設けたことにより、冷却用液
体を供給するパイプは、その大部分をローラ側に
固定支持され、液体供給部に直結されるパイプは
その長さが短かくしかも一端をローラ側に支持さ
れていてローラが回転してもパイプが振れること
がないので、パイプ自身およびこれを保持する液
体供給部の保持部材を損傷させることがなく、装
置全体の耐久性を著しく向上させることができ
る。また、長いパイプをローラ内部に残したまゝ
短小パイプおよびその軸支部をローラ外へ容易に
取出すことができ、また、ローラ本体に対する長
いパイプの着脱が容易であるから、軸受やパイプ
の交換などの保守作業が容易であり作業能率が向
上する。
第１図ないし第３図は本考案に係る輪転印刷機
のローラ冷却装置の実施例を示し、第１図はこれ
を実施した輪転印刷機の振りローラの断面図、第
２図は第１図のAA断面図、第３図は第１図の
BB断面図である。 １……振りローラ、２……ローラ本体、９，１
０……端軸、１５……ブツシユ、９ａ，１０ａ…
…パイプ支持部、１３……冷却水還流孔、１４，
２２……連通孔、１７……ロータリジヨイント、
２０……短小パイプ、２４……パイプ。
のローラ冷却装置の実施例を示し、第１図はこれ
を実施した輪転印刷機の振りローラの断面図、第
２図は第１図のAA断面図、第３図は第１図の
BB断面図である。 １……振りローラ、２……ローラ本体、９，１
０……端軸、１５……ブツシユ、９ａ，１０ａ…
…パイプ支持部、１３……冷却水還流孔、１４，
２２……連通孔、１７……ロータリジヨイント、
２０……短小パイプ、２４……パイプ。
Claims (1)
- ローラ本体２の両端に固定される端軸９，１０
に、それぞれローラ本体２内に突出するパイプ支
持部９ａ，１０ａを設け、一方の端軸９の軸心上
に冷却水還流孔１３を設けるとともに、前記端軸
９の先端部にパイプ受け１５を設け、このパイプ
受け１５に延設用パイプ２４の基端を接続してそ
の先端を他方の端軸１０のパイプ支持部に支持さ
せ、冷却液体供給部１７に保持された短小パイプ
２０を前記冷却水還流孔１３に挿通させてその先
端部を前記パイプ受け１５に着脱自在に軸支させ
てなり、前記両パイプ支持部９ａ，１０ａには、
前記冷却水還流孔１３および延設用パイプ２４の
先端が前記ローラ本体２内に連通するように連通
口１４，２２が設けられている輪転印刷機のロー
ラ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP804082U JPS58110437U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 輪転印刷機のロ−ラ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP804082U JPS58110437U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 輪転印刷機のロ−ラ冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110437U JPS58110437U (ja) | 1983-07-27 |
| JPH02262Y2 true JPH02262Y2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=30020759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP804082U Granted JPS58110437U (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 輪転印刷機のロ−ラ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110437U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081866Y2 (ja) * | 1987-05-22 | 1996-01-24 | 株式会社小森コーポレーション | 振りロ−ラ−への冷却媒体供給構造 |
| JP5005907B2 (ja) * | 2004-11-11 | 2012-08-22 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945124U (ja) * | 1972-07-22 | 1974-04-20 | ||
| JPS51125615A (en) * | 1975-03-19 | 1976-11-02 | Nisshin Steel Co Ltd | A cooling arrangement for rolls, etc. |
| JPS5520339B2 (ja) * | 1975-11-20 | 1980-06-02 | ||
| JPS56150613A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Kansen Ekisupandaa Kogyo Kk | Air-cooled shaft for expander roll |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594976Y2 (ja) * | 1978-07-26 | 1984-02-15 | 日立精工株式会社 | 冷却用回転ロ−ラ装置 |
| JPS55116702U (ja) * | 1979-02-03 | 1980-08-18 |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP804082U patent/JPS58110437U/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945124U (ja) * | 1972-07-22 | 1974-04-20 | ||
| JPS51125615A (en) * | 1975-03-19 | 1976-11-02 | Nisshin Steel Co Ltd | A cooling arrangement for rolls, etc. |
| JPS5520339B2 (ja) * | 1975-11-20 | 1980-06-02 | ||
| JPS56150613A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Kansen Ekisupandaa Kogyo Kk | Air-cooled shaft for expander roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110437U (ja) | 1983-07-27 |
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