JPH02261659A

JPH02261659A - 画像記録装置

Info

Publication number: JPH02261659A
Application number: JP1083712A
Authority: JP
Inventors: Toshio Sankochi; 三行地　寿雄; Shigeru Kagayama; 加賀山　茂
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1990-10-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は画像記録装置に係り、特に着色粉体を熱転写あ
るいは昇華させることにより支持体上に画像を形成させ
る画像記録装置に関する。

〔従来の技術〕

従来から、所望の画像情報に基づいて、紙またはＯＨＰ
シート等の支持体上にモノクロあるいはカラーの画像を
形成するようにした画像記録装置が多く用いられている
。

このような画像記録装置には、種々の形式のものが存在
するが、例えば、熱転写方式や昇華型方式の画像記録装
置においては、ワックスや熱昇華性染料が均一に塗布さ
れたインクリボンを用い、このインクリボンを挟んで上
記支持体に対してサーマルヘッドを当接させるように配
置して構成されている。そして、上記サーマルヘッドを
所望の画像情報に基づいて選択的に加熱することにより
、上記インクリボンの染料等を転写あるいは昇華させ、
上記支持体上に所望の画像を形成するようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記従来の画像記録装置においては、支持体上
に画像を形成する場合に、インクリボンを支持体に当接
させた状態で、上記サーマルヘッドを動作させることに
より、上記インクリボンの染料等を転写、昇華させるよ
うにしているので、モノクロの場合、上記インクリボン
の面積は、出力画像の面積に対してほぼ等しい面積が必
要であり、また、フルカラーの画像形成を行なう場合、
例えば、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの基本
的なカラーが必要であるため、インクリボンの面積は、
出力画像の面積に対して４倍の面積が必要となる。この
インクリボンは、何回もくり返して使用することができ
ず、しかも、非常に高価であるため、画像を形成する場
合のランニングコストが著しく高くなってしまい、経済
的でないという問題を有している。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、インクリ
ボンを用いず、安価に画像を形成することのできる画像
記録装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明に係る第１の画像記録
装置は、転写装置を選択的に駆動させることにより紙ま
たはＯＨＰシート等の支持体上に着色粉体を転写あるい
は昇華させ、モノクロあるいはカラーの所望の画像を形
成するようにした画像記録装置において、無端状の搬送
体を循環して移動自在に配設し、この搬送体の表面近傍
に貯蔵ケースの内部に貯蔵された着色粉体を上記搬送体
の表面に静電的に均一に塗布する塗布装置を配設し、上
記搬送体の上記塗布装置より移動方向下流側に上記着色
粉体を加熱により上記支持体に転写させる転写装置を配
設し、上記転写装置の下流側に上記搬送体に付着した残
留着色粉体を除去するクリーニング装置を配設したこと
をその特徴とし、本発明に係る第２の画像記録装置は、
転写装置を選択的に駆動させることにより紙またはＯＨ
Ｐシート等の支持体上に着色粉体を転写あるいは昇華さ
せ、モノクロあるいはカラーの所望の画像を形成するよ
うにした画像記録装置において、無端状の搬送体を循環
して移動自在に配設し、この搬送体の表面近傍に貯蔵ケ
ースの内部に貯蔵された着色粉体を上記搬送体の表面に
静電的に均一に塗布する塗布装置を配設し、上記搬送体
の上記塗布装置より移動方向下流側に上記着色粉体を加
熱により上記支持体に転写させる転写装置を配設し、上
記転写装置の下流側に上記−搬送体に付着した残留着色
粉体を加熱により昇華させて除去するクリーニング用加
熱装置を配設したものである。

〔作用〕

本発明によれば、貯蔵ケース内に貯蔵されている着色粉
体を塗布装置により搬送体上に静電的に塗布し、この搬
送体を上記転写装置部分まで移動させた後、所定の画像
信号に基づいて上記転写装置を駆動し、搬送体に塗布さ
れた着色粉体を加熱することにより支持体上に制御転写
させて所望の画像を形成し、さらに、着色粉体の転写後
、搬送体はさらに移動され、この搬送体上に転写されず
に残留した着色粉体をクリーニング装置により搬送体か
ら除去される。更に、クリーニング装置を加熱装置とし
、搬送体上に転写されずに残留した着色粉体を加熱昇華
させれば、完全に残留着色粉体を除去できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。

第１図は本発明の一実施例を示したもので、無端状の搬
送体１を４つのガイドローラ２．２・・・により逆台形
状に配設し、上記搬送体１は、図示しない駆動装置によ
り上記ガイドローラ２を駆動することにより、図におい
て時計方向に循環して移動自在とされている。また、上
記搬送体１の上方には、下方が開放され、内部に着色粉
体３が貯蔵された貯蔵ケース４が配設されており、この
貯蔵ケース４の上記開放部分には、アースされたスリー
ブローラ５が回転自在に配設されている。上記着色粉体
３は、従来から熱転写用材料として用いられている顔料
とワックス等とを混合してなる固形インクあるいは昇華
型記録材料として用いられている昇華型染料を粉体化し
てニグロシン等の電子供与性色素や４級アンモニウム塩
等の帯電制御材を添加することにより作成されている。

また、本実施例においては、上記貯蔵ケース４は、第２
図に示すように、上記着色粉体３のカラーの種類に応じ
て複数並列して配設されており、これら各貯蔵ケース４
は、上記搬送体１に対応する位置に選択的に移動自在と
されている。

また、上記搬送体１の上部下面側には、直流電源６に接
続された塗布装置としての対向電極７が上記貯蔵ケース
４のスリーブローラ５に対向するように配設されており
、この対向電極７に上記直流電源６から負電圧を印加す
ることにより、上記スリーブローラ５により正帯電され
た着色粉体３を吸着することができるようになされてい
る。上記搬送体１の下部上面側には、上記搬送体１の幅
方向に延びる転写装置としてのサーマルヘッド８がその
先端部が上記搬送体１に当接するように配設されており
、上記搬送体１の下部下面側であって上記サーマルヘッ
ド８に対応する位置には、プラテンローラ９が回転自在
に配設されている。このプラテンローラ９と上記搬送体
１の下面側との間には、紙またはＯＨＰシート等の帯状
の支持体１０が配置されており、この支持体１０は、上
記プラテンローラ９により、上記搬送体１の下面に当接
されながら上記搬送体１の移動に同期して移動されるよ
うになされＣいる。

さらに、上記搬送体１のサーマルヘッド８より搬送方向
下流側には、上記搬送体１に残留した着色粉体３を除去
するり、リーニング装置１１が配設されており、このク
リーニング装置１１の下方には、除去された着色粉体３
を回収する受は部材１２が配設されている。このクリー
ニング装置１１には、例えば、静電ブラシや上記着色粉
体と逆極性の電圧が印加される電極等が用いられており
、搬送体１上に残留した着色粉体３を、上記静電ブラシ
により掻き落としたり、上記電極により静電的に吸着さ
せて除去するようにしている。

次に、本実施例の作用について説明する。

まず、スリーブローラ５を回転駆動させることにより、
貯蔵ケース４内に貯蔵されている着色粉体３は、スリー
ブローラ５との摩擦帯電により正帯電され、この正帯電
された着色粉体３は、スリーブローラ５に付着されて上
記貯蔵ケース４の外部に供給される。次に、上記直流型
ｒｉ、６により上記対向電極７に負電圧を印加すると、
上記着色粉体３は、スリーブローラ５から離れて対向電
極７側に向かって静電的に引込まれ、搬送体１の上面に
均一に塗布される。その後、上記ガイドローラ２を駆動
することにより、搬送体１は、上記着色粉体３の塗布部
分が上記サーマルヘッド８部分に位置するまで移動され
る。

ここで、所定の画像信号に基づいて上記サーマルヘッド
８を駆動し、搬送体１に静電的に塗布された着色粉体３
を搬送体１の裏面側から加熱して、上記プラテンローラ
９に保持された支持体１０上に制御転写させることによ
り、所望の画像を形成するものである。

さらに、着色粉体３の転写後、搬送体１はさらに移動さ
れ、この搬送体１上に転写されずに残留した着色粉体３
は、上記クリーニング装置１１により搬送体１から除去
され、上記受は部材１２上に回収される。

そして、上記クリーニング装置１１により着色粉体３が
除去された搬送体１は、スリーブローラ５の位置まで送
られ、上記動作をくり返すことにより、再び、画像形成
を行なうことができる。

したがって、本実施例においては、画像形成時に逐次上
記搬送体１上に所望のカラーの着色粉体３を付着させ、
この着色粉体３をサーマルヘッド８により支持体１０に
転写させるものであり、上記着色粉体３を塗布すること
により、上記搬送体１にインクリボンとしての機能を持
たせ、しかも、上記搬送体１は何回もくり返して使用す
ることができるので、高価なインクリボンを用いる必要
がなく、安価に画像形成を行なうことができ、経済性の
著しい向上を図ることができる。

前記クリーニング装置としては、第３図に示すように搬
送体１の内側に配置した加熱ヒータ１１１であってもよ
く、この場合、上記搬送体１の外側であって上記加熱ヒ
ータ１１１に対応する位置には、昇華された着色粉体３
を回収する回収板１１２が設けられる。上記加熱ヒータ
１１１は残留着色粉体を１５０〜２５０℃位に加熱する
。

また、この加熱ヒータの代りに赤外線ランプを用いても
よい。

なお、本発明は上記実施例のものに限定されるものでは
なく、種々変更することが可能であり、例えば、着色粉
体３の帯電性を負極性にしたり、直流電源６を用いず、
交流電源で電界を制御するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係る画像記録装置は、逐次搬
送体上に所望のカラーの着色粉体を付着させ、この着色
粉体を支持体に転写させるようにしたので、上記着色粉
体を塗布することにより、上記搬送体にインクリボンと
しての機能を持たせ、しかも、上記搬送体は何回もくり
返して使用することができ、高価なインクリボンを用い
る必要がなく、安価に画像形成を行なうことができ、更
に、搬送体に残留する着色粉体を加熱昇華により除去す
るようにしたので、着色粉体を確実に除去することがで
き、しかも高圧電源等が不要であるので、経済性の著し
い向上を図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像記録装置の一実施例を示す概
略構成図、第２図は第１図の貯蔵ケース部分の平面図、
第３図は本発明の他の実施例を示す概略構成図である。１・・・搬送体、２・・・ガイドローラ、３・・・着色
粉体、４・・・貯蔵ケース、５・・・スリーブローラ、
６・・・直流電源、７・・・対向電極、８・・・サーマ
ルヘッド、９・・・プラテンローラ、１０・・・支持体
、１１・・・クリーニング装置、１１１・・・加熱ヒー
タ、１１２・・・回収板。出願人代理人　　石　　川　　泰　　男第　　１図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】１、転写装置を選択的に駆動させることにより紙または
ＯＨＰシート等の支持体上に着色粉体を転写あるいは昇
華させ、モノクロあるいはカラーの所望の画像を形成す
るようにした画像記録装置において、無端状の搬送体を
循環して移動自在に配設し、この搬送体の表面近傍に貯
蔵ケースの内部に貯蔵された着色粉体を上記搬送体の表
面に静電的に均一に塗布する塗布装置を配設し、上記搬
送体の上記塗布装置より移動方向下流側に上記着色粉体
を加熱により上記支持体に転写させる転写装置を配設し
、上記転写装置の下流側に上記搬送体に付着した残留着
色粉体を除去するクリーニング装置を配設したことを特
徴とする画像記録装置。２、転写装置を選択的に駆動させることにより紙または
ＯＨＰシート等の支持体上に着色粉体を転写あるいは昇
華させ、モノクロあるいはカラーの所望の画像を形成す
るようにした画像記録装置において、無端状の搬送体を
循環して移動自在に配設し、この搬送体の表面近傍に貯
蔵ケースの内部に貯蔵された着色粉体を上記搬送体の表
面に静電的に均一に塗布する塗布装置を配設し、上記搬
送体の上記塗布装置より移動方向下流側に上記着色粉体
を加熱により上記支持体に転写させる転写装置を配設し
、上記転写装置の下流側に上記搬送体に付着した残留着
色粉体を加熱により昇華させて除去するクリーニング用
加熱装置を配設したことを特徴とする。