JPH0375160A - ゲート制御画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はインキ、塗料など顔料を含む高粘度液体もしく
は高い構造粘性を有する半固形着色材を用いた新規な画
像形成装置に関するものである。

［従来の技術］ 現在、実用化されている画像形成法の代表的なものは銀
塩写真であるが、高価な銀、その他の特殊な有機化合物
を用いるもので、画面サイズが大きくなると高価なもの
となる。また、プロセッシングに時間がかかり、形成さ
れた画像の耐光性も充分とはいえない。その他、感熱転
写法、感熱昇華法はいずれも高価な特殊転写用シートを
用いるのでコストがかかり大画面の画像形成には適して
いない。大画面用としてインキジェット法が実用化され
ている。

前記したインク記録方式の従来技術の具体例としては、
特公昭５４−２５４１７号公報、特公昭５４−２５４１
８号公報などがある。

［発明が解決しようとする課題］ 前記したインクジェット法は極めて細いノズルからイン
キを噴射するもので、目詰まりを起こし易く、顔料の入
ったインキは用いられない。特殊な染料を用いるため、
色材の付着量も少なく耐光性の優れた画像は作威しにく
い。また、高解像力の必要な場合は、目詰まりの問題が
あり、信頼性が乏しい。銀塩写真で三色分解露光をして
撮影した三枚の原版から製版してオフセットなどの印刷
手法により画像を作成する方法は雑誌印刷、ポスター印
刷など広く用いられているが、これも少部数の場合は極
めて高価なものになる。従って、比較的サイズの大きな
画像が少部数必要な場合、良い方法がないのが現状であ
る。

前記した従来の方法の課題を解決するため、本発明は、
ゲートロールに付着量を制御されたインクを付与し、こ
れを印画ロールに転写し、さらに受像シート面にインク
を塗布することにより、耐光性に優れた色材を含む印刷
インキや油絵の具を用いて充分な量の色材を塗布して良
好な耐光性を有する大型のカラー画像をローコストで形
成する新規なシステムを有する装置を提供するものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。

すなわち本発明は、被画像形成面に接触して前記被画像
形成面と同期して回転し、前記被画像形成面に平行に定
速度で移動し得るように構成された印画ロール、該印画
ロールの外周上に液体もしくは半固形状のインキを塗布
するゲートロール、及び前記回転体へのインキ付着量を
電気的信号によって制御する手段を備えた画像形成装置
であって、インキの付着量を制御するため、前記ゲート
ロール面に近接するゲートプレートとゲートロール面の
間隙を電気信号により制御することを特徴とするゲート
制御画像形成装置である。

本発明に係る画像形成装置は、被画像形成面として受像
シートを円周に巻き付けた回転ドラムに接触してドラム
と同期して回転してドラム軸方向に定速度で移動する回
転体（印画ロール）および印画ロールに色材（インキ）
を塗布する別の回転体（ゲートロール）、ゲートロール
に供給塗布するインキの量を制御するゲート機構、及び
印画ロール面に残留した非転写インキ除去手段を有する
ものである。

本発明において、ゲートプレートのゲートロールに対す
る接触面が、印画ロールの中心軸に対して鋭角をもって
傾いていることが好ましい。鋭角をもたせることにより
、スキャンの方向に画像がボケることを防止することが
できるからである。

前記の場合、鋭角とは、Ｏ〈θく±９０度をいう。

さらに別の表現をすると、ゲートロールとゲートプレー
トの接触部はゲートロール表面の進行方向に対して０〈
θ〈±９０度だけ傾いていることが望ましい。（ただし
、ゲートロールと印画ロールの接触部の移動方向が互い
に垂直の場合、θはｔａｎθ＝ｖ／ｖ　　で求める。■
　はゲｇ　　ｐ　　　　　　ｇ −トロールの周速を示し、Ｖ　ｐは印画ロールの周速を
示す。） その理由は、前記した一定の角度θをもたせることによ
り、スキャンの方向に画像がボケることを防止すること
ができるからである。

［作用］ 本発明に係る画像形成装置によれば、受像ドラム上に巻
かれた受像シート面に接触し、受像ドラムと同期して回
転する回転体（印画ロール）面にゲートロールにより粘
性の高い顔料インキを塗布することによって行われるが
、このゲートロール上のインキ層の厚さを、圧電素子で
駆動されるゲートによって制御するのが特徴である。ゲ
ートロール上に高い粘性を有するインキの塗布手段が設
けられており、ゲートを駆動する圧電素子によってイン
キ層の厚さが制御される。供給されたインキはゲートの
端部から過剰の部分がはみ出すが、ゲートロール上のイ
ンキ層端部は印画ロールに接触しない構造になっており
、制御を受けたインキ層のみ印画ロールに転写される。

ゲートの接触部はゲートロール面の進行方向に垂直では
なく、ある一定の角度が設けられており、ある特定の時
間に制御を受けたインキは印画ロール端部の特定の部分
に転写され、拡散による画像のボケが防止される。印画
ロールから受像シートに転写後の残留インキはロール端
部に接触する弾性ゴムブレードにより除去される。

［実施例］ 以下に、図面第１図ないし第３図を用いてこの発明の実
施例を詳細に説明する。なお本発明は下記の実施例に限
定されるものではない。

本発明の画像形成装置の構成は第１図（上面図）、第２
図（正面図）、第３図（側面図）に示すように、受像シ
ート２をまきつけた回転円筒（受動ドラム）１に接して
、同一周速で回転する印画ロール３、及びこの印画ロー
ル３に接触して、回転する球面によって構成されている
ゲートロール５、このゲートロール５の球面にインキ６
を供給するインキシリンダー４、圧電素子７によって駆
動される制御用ゲートプレート９、印画ロール外周エツ
ジに接触するクリーナー１０から形成されている。図に
は示されていないが、ゲートロール５は圧電素子７とと
もに相対的な位置関係が動かないようにゲートホルダー
１１に固定され、ゲートエレメントとして一体化され、
支点Ａにより支持されて、ゲートロール面が印画ロール
３の外周端部に接触して回転し得るように軽く圧接され
る。このゲートエレメントは印画ロール外周に複数個設
けることができる。インキシリンダー４はインキの入っ
ている開口部がゲートロールの球面に接触して滑るよう
になっており、接触部には、ＢおよびＣの２カ所に隙間
があり、ゲートロール球面の回転につれてＢから細い帯
状にインキが供給され、印画ロールに転写後の残留イン
キは隙間Ｃから元のインキシリンダー４に戻るようにな
っている。

ここで用いられるインキは粘性の高いものが用いられる
。インキシリンダー４に入っているインキは、インキシ
リンダー４とゲートロール５の面に設けられた隙間から
ゲートロール５の外周に付着して一定厚さの層として移
動し、ゲートプレート９によってかきとられ、画像の濃
淡に応じた厚さの層１２となる。ゲートプレート先端は
ゲートロールの曲率に合わせて密着できるように円形に
加工されている。インキ層１２はゲートロール５の回転
によって印画ロール３外周に接触し転写される。この接
触部は原理的には点であるが、実際にはインキ層の厚み
、ゲートロール面や印画ロール面の曲率に応じである幅
をもっている。

ゲートプレート９の接触部がゲートロール面の移動方向
に垂直であれば、画像はスキャンの方向にボケる場合が
生ずる。このため、本発明においてはゲートプレート接
触部に前記した一定の角度θをもたせることが好ましい
。これにより、このボケを防止することができる。すな
わち第１図において、ゲートプレート９のゲートロール
５に対する接触面が、印画ロールの中心軸に対して鋭角
をもって傾いていることが好ましい。前記の場合、鋭角
とは、０くθ〈９０度が好ましい。なお第１図では角度
θをＯ〈θ〈＋９０度で示したが、０くθ〈−９０度で
あっても良いことはもちろんである。前記鋭角のさらに
別の表現をすると、ゲートロールとゲートプレートの接
触部はゲートロール表面の進行方向に対してＯくθ〈９
０度だけ傾いていることが望ましい。接触点におけるゲ
ートロールと印画ロール面の移動方向が垂直で、それぞ
れの面周速がｖ　　、ｖ　　なら、 　　　　ｐ ｔａｎθ＝ｖｇ／ｖｐとすれば、ゲートロール上に同時
に記録された部分は印画ロール上の一点に対応し、像は
ボケないことがわかる。接触部の移動方向が垂直でない
場合も、原理は全く同様で、幾何学的に像のボケ防止に
必要な速度比とゲートプレート角度の関係を求めること
ができる。

以上の装置において、画像読取部からの画像信号は印画
ロール上のインキ層厚さの変化として記録されるが、画
像の暗い部分では圧電素子に高い電圧が印加されて素子
の長さが大きくなり、ゲートレバー８を右の方向に押し
てゲートプレート９の先端をＤを支点とする「てこ」の
働きで押しあげ、インキ層の厚みを増加し、明るい部分
では逆に素子の長さが縮小するので、ブレード９はゲー
トロール５の外周に接触してインキをほとんど完全にか
きとる。ゲートの隙間が狭くなるとかきとられたインキ
はゲートプレート９のサイドに押し出されてくるが、ゲ
ートロール５の面が球面で、曲率をもっているので押し
出されたインキは印画ロール３に接触しない。従って印
画ロール面はゲート端部の過剰インキの汚染を受けず、
制御信号に従って忠実にインキが供給される。印画ロー
ルから受像シートにインキ転写後、残留したインキは、
印画ロール外周端部に接触している弾性ゴムのクリーナ
ー１０で除去される。

以上のプロセスにより、画像の明暗に対応した量のイン
キ層が印画ロール３の外周に形成され、受像ドラム１に
巻かれた受像シート２に圧着転写して画像を形成する。

印画ロール３は受像ドラムと同期して回転しながら、受
像ドラム１の軸方向（副走査方向）に移動して受像シー
ト２の全面にインキを転写して全画像が形成される。印
画ロールの外周の幅は副走査の本数と印画の横幅サイズ
によって必要な値が選ばれ、緻密な画像には細いものが
、大画像に対しては幅の広いものが用いられる。

本装置はインキを取り替えて３ないし４回繰り返してイ
ンキを転写してカラー画像を形成することもできるが、
印画ロールの外周にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラ
ックなど各色のインキを入れた上記ゲートエレメントを
複数個、色の数だけ設置して同時に印画ロール面に接触
駆動してインキを制御、供給することも可能で、この場
合、個の印画ロールによってフルカラー画像が形成され
る。また、本方式の原理上、インキは常温で固体であっ
ても、昇温しで軟化するものであれば、印画ロール及び
ゲートロールの温度をあげて画像形成を行うことができ
る。

［発明の効果］ 本発明は、ゲートロールに付着量を制御されたインクを
付与し、これを印画ロールに転写し、さらに受像シート
面にインクを塗布することにより、耐光性に優れた色材
を含む印刷インキや油絵の具を用いて充分な量の色材を
塗布して良好な耐光性を有する大型のカラー画像をロー
コストで形成する新規なシステムを有する装置を提供す
ることができた。

本発明の特徴はインキジェット方式のように特別のイン
キを必要とせず、丈夫な顔料の入った絵の具や塗料、印
刷用インキ等を用いて耐久性の優れた画像を容易に形成
できることである。ノズルの目詰まりがないので信頼性
が高く、とくに比較的大型のカラー画像形成に適してい
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は、本発明の一実施態様を示す。 第１図は上面図、第２図は正面図、第３図は側面図を各
々示す。 １：受像ドラム ３：印画ロール ５ニゲ−トロール ７：圧電素子 ９ニゲ−ドブレード ■１：ゲートホルダー ２：受像シート ４：インキシリンダー ６＝インキ ８：ゲートレバ− １０：クリーナー １２：インキ層 １：受像ドラム 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被画像形成面に接触して前記被画像形成面と同期
   して回転し、前記被画像形成面に平行に定速度で移動し
   得るように構成された印画ロール、該印画ロールの外周
   上に液体もしくは半固形状のインキを塗布するゲートロ
   ール、及び前記回転体へのインキ付着量を電気的信号に
   よって制御する手段を備えた画像形成装置であって、イ
   ンキの付着量を制御するため、前記ゲートロール面に近
   接するゲートプレートとゲートロール面の間隙を電気信
   号により制御することを特徴とするゲート制御画像形成
   装置。
2. （２）請求項第１項において、ゲートプレートのゲート
   ロールに対する接触面が、印画ロールの中心軸に対して
   鋭角をもって傾いているゲート制御画像形成装置。