JPH0225559Y2

JPH0225559Y2 -

Info

Publication number: JPH0225559Y2
Application number: JP1986136036U
Authority: JP
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1990-07-13
Also published as: JPS6256263U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は射出成形機において機内に金型への搬
入・搬出および移動、固定の両ダイプレートに固
定する金型交換装置に関する。

従来の射出成形機に於ける金型交換作業におい
ては、金型を固定ダイプレートおよよび移動ダイ
プレートに取り付けるときには、金型を工場のク
レーンで吊り上げ、射出成形機の固定ダイプレー
トと移動ダイプレートの間に運び、金型中心が射
出成形機の中心と略一致した状態で金型を下げ、
射出成形機の固定ダイプレートに取付けてあるプ
ランジヤースリーブと金型の芯を、クレーンの高
さを微調整して合わせ、入力にてプランジヤース
リーブに押し込み、型締めの動作にて金型取付具
（例えばマツパ）で金型を固定ダイプレートと移
動ダイプレートに固着している。

また金型を固定および移動ダイプレートから取
り外すときには、型締め動作にて、固定金型と移
動金型とを結合し、金型をクレーンで支て金型取
付具を外した後に、型開きしてから金型を入力で
プランジヤースリーブから抜き取り、クレーンで
釣り上げ射出成形機の機外へ運び出している。

この金型交換作業において、射出成形機の金型
で特にダイカスト機の金型には第５図に示すよう
に、金型４に固着した湯口ブツシユ５１の凹部を
固定ダイプレート２に取着したプランジヤスリー
ブ５０の凸部に嵌着しており、金型４を固定ダイ
プレート１に取付け、取外しするときには、前述
した湯口ブツシユ５１の凹部を固定ダイプレート
５０の凸部に嵌着、離脱しなければならない。し
かるに湯口ブツシユ５１とプランジヤスリーブ５
０との嵌合精度は一般的にH₇−e7であり、例え
ば湯口ブツシユ５１の凹部の直径が200m／ｍの
場合はH₇で200φ^+0.046 ₀、e7で200φ^-0.1 _-0.146になつ
て
おり、湯口ブツシユ５１の凹部とプランジヤスリ
ーブ５０の凸部との芯が十分にでていないと入力
での着脱作業は困難である。

また金型４の重量は小型のダイカスト機用で
2Ton、大型のダイカスト機用で30Ton前後まで
あり、特に大型用における金型の交換作業におい
ては、クレーン操作に非常な熟練度が必要であ
り、作業者も２〜３名で金型交換を余儀なくされ
ている。

さらに金型交換作業を短時間で行うためには、
作業者はダイカスト機の操作側および反操作側に
各１名について、互いに合図をしながら作業を進
める。特に大型のダイカスト機の金型交換におい
て、各作業者は相手が全く見えないため作業は非
常に危険である。

本考案はかかる点にかんがみなされたもので、
金型交換作業を全て機械的に行ない、作業員の労
力を必要とせず、しかも短時間に終了することの
できる射出成形機の金型交換装置を提供するため
のものである。

以下、本考案の詳細を図面について説明する。
第１図は本考案の実施例を示す金型交換装置の概
略構造図、第２図は第１図のＢ−Ｂ矢視の側面図
で１はダイカスト機の本体、２は固定ダイプレー
ト、３は移動ダイプレート、４は固定金型、５は
移動金型である。７は本体１に近接して長手方向
に対して直角に配置されたフレームで、同フレー
ム７には固定、移動の両金型４，５を搬送する搬
送コロ８が複数個軸受９を介して回転自在に所望
の位置に配置されている。１０は搬送コロ８に取
り付けられたスプロケツトでこれらのスプロケツ
ト１０にはチエーン１１が巻掛けされている。１
３はスプロケツト１２を固着してフレーム７に取
り付けられたモータで、同モータ１３のスプロケ
ツト１２はチエーン１４を介して搬送コロ８のス
プロケツト１０に連結している。１５は本体１に
固定されたガイド１６に摺動自在に装着された軸
受台で、同軸受台１５の上面には搬送コロ８に同
じ高さにあるコロ１７が複数個軸受９を介して回
転自在に所望の位置に取り付けられ、その下面に
はロツド１８ａの軸端には固定ダイプレート２に
固着したシリンダ１８が取り付けられており、シ
リンダ１８の作用により軸受台１５は型開閉方向
に移動して、型開き方向（第１図で左行）したと
きに両金型４，５をプランジヤースリーブ６から
抜くようになる。１９はコロ１７に取り付けられ
たスプロケツトで、これらのスプロケツト１９に
はチエーン２０が巻掛けされている。２１はスプ
ロケツト２２を固着して軸受台１５に取り付けら
れたモータで、同モータ２１のスプロケツト２２
はチエーン２３を介してコロ１７のスプロケツト
１９に連結している。２４は搬送コロ８、コロ１
７の両側面をガイドにして固定金型４に取り付け
られたガイド板で、両金型４，５を一体にして搬
出入するときに、両コロ８，１７に載置する。２
５はストツパー装置で、同装置２５は固定ダイプ
レート２に固着した調整軸２６、同軸２６に螺合
している調整スリーブ２７、同スリーブ２７の端
面が突接しかつ遊嵌する軸受台１５に固定されて
いるブラケツト２８および調整軸２６に螺合して
いるナツト２９より構成されていて、両金型４，
５をプランジヤースリーブ６から抜いたときのシ
リンダ１８の後退限（第１図で左行）および両コ
ロ８，１７とガイド板２４との通りが一致するよ
うにしている。３０は軸受台１５に取り付けたブ
ラケツト３１に螺着しているボルトで両金型４，
５を機内に搬入したときに、両金型４，５の中心
がプランジヤースリーブ６の中心が一致するよう
にボルト３０で調整している。３２は両金型４，
５をそれぞれ固定ダイプレート２、移動ダイプレ
ートに固着するための金型クランプ装置で、同装
置３２は両ダイプレート２，３の左右に固着され
た２個のシリンダ３３と、同シリンダ３３のロツ
ドに固着させ両ダイプレート２，３に設けたＴミ
ゾ３４に遊嵌しているＴミゾナツト３５にボルト
３６により一体になつているブラケツト３７と、
同ブラケツト３７に設けられたクランプ装置３８
を主とした構成部品としている。前記クランプ装
置３８は第４図に示すようにブラケツト３７の筐
体３９に装着した軸４０に軸支されたクランプツ
メ４１と、筐体３９に固着されたシリンダ４２
と、同シリンダ４２のロツド４６の先端に固着さ
れるとともに筐体３９に摺動自在に取り付けら
れ、かつクランプツメ４１に係合しているクサビ
４３を主とした構成部品としている。４４は筐体
３９に取り付けたカバーである。本実施例では前
記クランプツメ４１は軸４０を支点とするテコで
あり、軸４０から両金型４，５をクランプする点
までの距離をクサビ４３の力を受ける点までの距
離の1/2にすると、両金型４，５をクランプする
力の1/2の力がクサビ４３で発生すれば充分とな
り、シリンダ４２の出力が小さくすみ、金型クラ
ンプ装置３２も小型になる。なおシリンダ４２の
ピストンロツド４５は第４図に示すようにロツド
側４２ａとヘツド４２ｂとに面積差を設け、クサ
ビ４３をクランプツメ４１に挿入するときよりも
引き抜くときに大きな力が発生するようにして、
クサビ４３の引き入れ、引き抜き動作を確実にし
ている。

このため本実施例においてはシリンダ４２の駆
動源にダイカスト機のポンプユニツトを用いてい
るが、ダイカスト機が停止しているときはシリン
ダ４２に押す力は発生しないがクサビ４３はセル
フロツクになつているため、ダイカスト機の稼動
中にクサビ４３がシリンダ４２によつてクランプ
ツメ４１に差し込まれて力を発生したらシリンダ
４２の圧力がなくなつてもクサビ４３は抜けるこ
とはない。４６はフレーム７に固着したブラケツ
ト４７に回転自在に取り付けたコロである。４８
は固定ダイプレート２に固着したシリンダ、４９
はシリンダ４８の作動で固定ダイプレート２内を
摺動する押棒で、固定ダイプレート２より突出し
て固定金型４をプランジヤスリーブ６より抜く。

次に本考案の動作を説明する。両金型４，５は
一体にされた状態で搬送コロ８に載置されてモー
タ１３の駆動により回転している搬送コロ８上を
移動し、搬送コロ８，４６よりモータ２１の駆動
で回転しているコロ１７に移載されて型開きにな
つている両ダイプレート２，３の間に搬入されて
くる。そして両金型４，５の中心とプランジヤス
リーブ６との中心が一致した状態で、型締めの動
作によつて移動ダイプレート３を前進（第２図で
右行）させると両金型４，５は軸受台１５に載置
された状態で第２図で右行し、第２図の二点鎖線
のように両ダイプレート２，３間に狭まれた状態
になり、固定金型５はプランジヤスリーブ６に嵌
合する。なおこのときシリンダ４８は移動ダイプ
レートプランジヤ３に追従するのみで仕事はな
い。

次いでシリンダ３３の作動で金型クランプ装置
３２を前進させてから、シリンダ４２にてクサビ
４３を前進（第４図で右行）させクランプツメ４
１にて両金型４，５を把持する。

両金型４，５を両ダイプレート２，３から取り
外す場合は、シリンダ４２にてクサビ４３を後退
（第４図で右行）させて両金型４，５、からクラ
ンプツメ４１を放した後に、シリンダ３３にて金
型クランプ装置３２を両金型４，５から離す。

次いで型開きの動作でダイプレート３を後退
（第２図で左行）させ、シリンダ１８および固定
ダイプレート２に取り付けたシリンダ４８の作動
による押棒４９により固定金型４を第２図の実線
のようにプランジヤスリーブ６から抜き取る。

プランジヤスリーブ６から抜き取られた両金型
４，５はシリンダ１８にてさらに後退（第２図で
左行）し、コロ１７が搬送コロ８に一致する位
置、すなわち第３図のようにストツパ装置２５の
ブラケツト２８が調整スリーブ２７に接触するま
で後退させる。この状態でガイド板２４はコロ１
７および搬送コロ８の両側面を挟持する位置にあ
る。

次いでモータ１３，２１の駆動で搬送コロ８、
コロ１７を回転させると両金型４，５は機外に搬
出される。

以上の如く本考案によれば、射出成形機の金型
交換作業における、金型の移動、金型とプランジ
ヤスリーブの心合せ作業、金型を固定ダイプレー
ト、移動ダイプレートに取り付ける作業、金型を
プランジヤスリーブから抜き取る作業が全て自動
的にかつ、機械的に行なえ、金型交換作業におけ
る労力の軽減、時間短縮に大きく貢献することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す金型交換装置の
概略構造図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視の側面
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線の断面図、第４図
は第１図のＣ−Ｃ線の断面図、第５図は金型４と
固定ダイプレート２との嵌合状態を示す概略図で
ある。１……ダイカスト機の本体、２……固定ダイプ
レート、３……移動ダイプレート、４……固定金
型、５……移動金型、６……プランジヤスリー
ブ、７……フレーム、８……搬送コロ、９……軸
受、１０，１２，１９，２２……スプロケツト、
１１，１４，２０，２３……チエーン、１３，２
１……モータ、１５……軸受台、１６……ガイ
ド、１７，４６……コロ、１８，３３，４２，４
８……シリンダ、２４……ガイド板、２５……ス
トツパ装置、２６……調整軸、２７……調整スリ
ーブ、２８，３１，３７，４７……ブラケツト、
２９……ナツト、３６，３０……ボルト、３２…
…金型クランプ装置、３４……Ｔミゾ、３５……
Ｔミゾナツト、３９……筐体、４０……軸、４１
……クランプツメ、４３……クサビ、４４……カ
バー、４６……ピストンロツド、４９……押棒。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１固定および移動金型を一体にして載置搬送す
る搬送コロと、同コロと同一軸上にあつて搬送
コロで移送された固定および移動金型を型開き
の機内の所定位置に搬入する搬出入コロと、同
搬出入コロを載置して固定および移動金型を型
開閉方向に移動させるとともに固定金型からプ
ランジヤースリーブを離脱させるシリンダを有
する移動装置と、固定ダイプレートおよび移動
ダイプレートの金型取付面に固着されたシリン
ダにより固定および移動型の所定位置まで移動
するとともに所定位置でシリンダ機構により固
定および移動金型を把持する金型クランプ装置
とからなる射出成形機の金型交換装置。２金型クランプ装置はダイプレートのＴミゾに
遊嵌させたブラケツト、同ブラケツトの筐体に
設けた面積差を有するシリンダと同シリンダの
ロツドに同軸的に取着され前記ブラケツトに摺
動自在に配置したクサビと、前記ブラケツトの
筐体に枢支されており、一端が前記クサビ二傾
斜面接触し、他端が金型取付部と当接するよう
になつたクランプツメとよりなる実用新案登録
請求の範囲第１項記載の射出成形機の金型交換
装置。