JPH02253814A - 濾過布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルタープレス用ニードルフェルトタイプ若
しくは空気洗浄機その他のエアーフィルター用ニードル
フェルトタイプ又は汚泥脱水機の脱水用ニードルフェル
トタイプ等として使用する濾過布に関する。

［従来の技術］ 従来のニードルフェルトタイプの濾過布は合成繊維織布
で形成した基布な挟んでその表裏に所定繊度の合成ｍＡ
ｌを用いてハツト層を設け、該バット層をニードル針で
ニードルバンチして得たフェルト表面な毛焼や熱カレン
ダーロール処理したものがある。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のニードルフェルトタイプの濾過布は基布のステー
プルとステープルの交差してなる空間を濾過の通路とし
ているために、数１０ｇｍ径程度０空隙を持ってしまい
数ｇｍ径のオーダーの粒子は濾過の際に殆ど抜けてしま
うのが実状である。

また濾過通路を狭くするための手段として１合成繊維織
布の基布に溶融加工を施したとしても、プラスチック化
して一過通路が狭められた部分とそうではな〈従来同様
の大径通路の部分が依然として存在することから目漏れ
を防ぐことができないというのが実状であった。また従
来のニードルフェルトタイプの濾過布は基布に入ってき
た粒子が該基布に堆積して目詰まりを生じ易いという難
点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものでその目的とす
るところは、ｐｍ径オーダーの微小な粒子の捕捉が可能
となるようにするとともに目詰まりの防止を図り、かつ
枦布の強度の向上を図った濾過布を提供することにある
。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る濾過布は、織布で形成された基布２を挟ん
で表裏にバット層３．４をそれぞれ形成してなるニード
ルフェルトタイプの濾過布ｌにおいて、該濾過布ｌの表
バット層３の表面又は表バット層３の中間に、フィルム
の延伸方向にスリット６を入れた一軸延伸フィルム５を
一体的に形成してなるものである。

一軸延伸フィルム５のスリット６の形成は針等を作用さ
せて延伸方向にスリットを入れる。このスリット６はフ
ィルム５に割れが入るのみなのでｌｏｏｍ以下のスリッ
トであって、長さの非常に長いものとなり微小粒子がこ
こで十分に捕捉される。

ここで使用するフィルム５は一軸延伸可能なフィルムで
あれば何れの材料であってもよい０通常オレフィン系の
ポリエチレン・ポリプロピレンフィルム、ポリアミド系
のナイロン６−ナイロン６６フィルム、飽和ポリエステ
ル系のポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートフィルム等が好適である。フィルムとして未
延伸フィルムや二軸延伸フィルムを用いると針穴か５０
〜１００μｍφと大きくなり望ましくない。

またフィルム５の厚さは通常のフィルムの概念に含まれ
ている厚みであればよく、好ましくは１５〜５０ｇｍの
もの、より好ましくは２５ｇｍ程度かよい。

一軸延伸フィルム５と表バット層３を熱風や熱ブレス等
の手段で熱融着して一体化するに当っては、表バット層
３はフィルム５の融点より低い融点成分を含む二重構造
のステープル７を２０〜８０％配合する必要がある。こ
の配合量が２０％未満の場合はフィルム５は接着される
が、強力な接着が得られないという難点がある。また配
合量が８０％を超える場合は１強力な接着が得られる反
面、表バット層３が固くなる（ベーハーライフ）たけで
なく熱風やカレンダーロール等による熱溶融処理時に、
溶融樹脂によってフィルム５のスリ・２５６部分及び基
布２が目詰まりしてしまうといったことが生ずる。

表裏ハツト層３．４として使用される二重構造のステー
プル７としては内側の高融点部と外側の低融点部のＨＡ
ｍを偏芯させた構造の熱接着性複合繊維（商品名：ＥＳ
繊維、チッソ社製）等が使用される。

本発明においては濾過面をフィルム面とすることができ
るので、フィルム５面より下に形成されるバット層３．
４のステ１プル、７を太くしたり、あるいは基布２の目
を大きくすることにより目詰まりが解消され、かつ洗浄
性も向上する。

［作用］ 一軸延伸フィルム５の延伸方向に形成したスリット６は
ｌｏｇ、ｍ以下のスリットであって、長さが非常に長い
ものであるために、微小粒子はこのスリット６部分で捕
捉され、濾過能力の高い濾過面を与えることができる。

［実施例］ く本発明品Ａ〉 表バット層３として繊度２ｄ目付２００ｇ／ｍ２のＥＳ
１ａ維５０％とポリエステルｍ維５０％の混合ａｍを使
用した。

この表バ、ント層３の真中には一軸延伸フィルム５を入
れた。一軸延伸フィルム５は厚み２５μ慈のポリプロピ
レンフィルム（東京セロファン社製）を使用した。この
一軸延伸フィルム５にはあらかじめニードル針（ゲージ
０．４ｍｍ　）によって、スリウド６を入れておいた。

このスリット６の長さは約１．５■である。このフィル
ム５は熱カレンダーロール（温度１４０℃）により表バ
ット層３と貼り合せた。

基布２には日付１１５ｇ／ｊ＋”のポリエステル繊維の
織布（奇人社製、商品名ＫＦ５７００Ｗ　）を使用した
。

裏バット層４には繊度６ｄ目付３００ｇ／層２のポリエ
ステル繊維を使用した。

ニードリングはニードル針（オルガン社製のＦＴＤ−１
６３６５Ｍ　）を使用し、総針打数４６２本／ｃ＋＊”
で針深さ１４ｍｍでニードルパンチした。

こうして得たフェルトの表面を毛焼及び熱カレンダーロ
ール処理（処理温度１４０℃）の熱加工して濾過布ｌ（
記号Ａで示す）を得た。

く比較例Ｂ〉 表バット層３の真中に一軸延伸フィルム５を入れない他
は、本発明品Ａで使用した繊維の種類、繊度、ニードリ
ング方法と同条件で濾過布を得た上記本発明品Ａと比較
例Ｂとの濾過布の物性試験を次の方法で行なった。

測定機は加圧濾過試験器（官本製作所社製のＦＰＴ−５
を使用）で行ない、各条件は次の通りである。

（１）使用したケークは、ホワイトアルミナ（無機）で
その粒径は５，１０，１５，２０ルｍ（不二研磨機社製
）である。

（２）濃度はホワイトアルミナ：水＝ｌ：４のスラリー
（固形分２５％スラリー）で、テスト液量は５００ｇで
ある。これを加圧濾過試験器で、ケーキ漏れ及び７布へ
の目詰を測定した。

（３）加圧濾過試験方法は濾過布を円筒１００　ｔｓｔ
ａφ、高さ１５０■■の上記試験器にセットし、溶液を
該試験器の中に入れ周囲を密閉した。

圧力は５　ｋｇｆ／ｃ＋ｓ”で５分間加圧した時に濾過
布を通過したケーク量な目漏れ量とし、７布の内部に残
留したケーク量を目詰量とした。

この様な条件の下に測定した結果、本発明品Ａは濾過布
１の表面が平滑かっ細孔になったことから第４図及び第
５図に示すように目漏れ量及び目詰まり量ともに比較例
Ｂに比して良い結果が得られた。

また本発明品Ａはその表バット層３の中間に、フィルム
の延伸方向にスリット６を入れた一軸延伸フィルム５を
一体的に形成したので、細孔でかつ毛羽立ちが少ないこ
とからケーキの剥離性が良好である。ここでケーキの剥
離性の良否の判断は次に示す事項に基いて行なわれる。

即ち、ケーキと濾過布との剥離性を悪くする条件に目詰
まりがある。この目詰まりする条件として、　（イ）濾
過布表面の細孔が使用するケーキ粒径に適さないことに
よりケークが内部に進入し目詰まりを起す、（ロ）濾過
布表面の耐久性にも問題がある。これは濾過布表面が例
えば洗浄等による物理的影響を受は毛羽立ちが起ると、
表面の細孔が大きくなり、ケーキが進入し目詰まりを起
す。目詰まりを起すとケーキの水分が切れない為に濾過
布にベタツキや剥離性を悪くする。

［発明の効果］ 本発明は上記の説明から判るように、一軸延伸フィルム
の延伸方向に形成するスリットは割れただけなので幅を
１０　ｇｍ未満とすることが出来る結果２このスリット
部分で微細な粒子を捕捉することができる。またスリッ
トの為に濾過面積を大きくすることができるだけでなく
、粒子はブリッジを組むので数ｐｍオーダーの粒子をよ
く捕捉することができる。

さらに本発明の有効なことは濾過面をフィルム面とする
ことができるので粒子の内部侵入を防ぐことができるだ
けでなく、該フィルム面より下を構成するバット層のス
テープルの太さを太くすることができるために、目詰り
もしにくくなり、洗浄力も向上する結果、ケーキの剥離
性が良好となるということである。

さらにまた表バット層とフィルムの熱接着にょリフィル
ム形状が維持できる上にフィルムの延伸方向の強度が加
わるためにその方向のフェルト体としての強度が著しく
増大し、耐久性のある一過布が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例を示す断面図及
び平面図、第２図（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を
示す断面図及び平面図、第３図（ａ）（ｂ）はフィルム
面の形状を示す拡大平面図第４図は粒子径による本発明
品Ａと従来品Ｂとの目漏れの状態を示す特性図、第５図
は本発明品Ａと従来品Ｂとの濾過布中への目詰まり状態
を示す特性図、第６図（ａ）（ｂ）は従来品の断面図及
び平面図である。 ｌ・・・濾過布、　　　　　２・・・基布、３・・・表
バット層、　　　　４・・・裏バット層、５・・・一軸
延伸フィルム、６・・・スリット。 第６図 区 昧

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）織布で形成された基布を挟んで表裏にバット層を
   それぞれ形成してなるニードルフェルトタイプの濾過布
   において、該濾過布の表バット層の表面又は該表バット
   層の中間に、フィルムの延伸方向にスリットを入れた一
   軸延伸フィルムを一体的に形成したことを特徴とする濾
   過布。
2. （２）フィルムの延伸方向にスリットを入れた一軸延伸
   フィルムはバット層に熱融着して一体化したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の濾過布。
3. （３）表バット層の中間に位置する上記一軸延伸フィル
   ムはニードリング手段及び熱融着手段にてバット層に一
   体的に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の濾過布。
4. （４）表バット層は上記一軸延伸フィルムの融点より低
   い融点成分の二重構造のステープルを２０〜８０％含ん
   でいることを特徴とする特許請求の範囲第１項若しくは
   第２項又は第３項記載の濾過布。