JPH0225324B2

JPH0225324B2 -

Info

Publication number: JPH0225324B2
Application number: JP55151648A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Shiotani
Original assignee: Star Seiki Co Ltd
Current assignee: Star Seiki Co Ltd
Priority date: 1980-10-29
Filing date: 1980-10-29
Publication date: 1990-06-01
Also published as: JPS5774138A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、例えば成型品自動取出装置に取付け
られ、成型品のゲート処理を行うエア・ニツパに
関するものである。

従来技術従来、成形機から取出された成型品を、製品部
とランナあるいはスプルとに分離するゲート処理
に使用するエア・ニツパとして、例えば実公昭52
−11969号公報に示すように、成型品取出し機に
回動可能に支持されたブラケツトに固着された上
下シリンダのロツドに取付けられたガイド板に、
切除用シリンダを取付け、該切除用シリンダのロ
ツドに取付けられた狭窄用リンクに対して、回動
可能に支持された一対の刃の一端を当接させ、そ
して前記上下シリンダの作動により刃が、成形さ
れた成型品の位置へ移動されると、切除用シリン
ダの作動により狭窄用リンクを移動させることに
より刃を閉鎖作動させて成型品のスプルを切断す
る切除装置が一般に知られている。

しかしながら、上記した構造の切除装置にあつ
ては、上下シリンダの作動により開放した刃が、
成型品のスプルに位置したとき、切除用シリンダ
を作動して刃を閉鎖駆動させるものであり、該刃
を成型品の製品部とスプルあるいはランナに押し
当てて切断できなかつた。このため、製品部のゲ
ートには切り残し部が残り、後の工程でこの切り
残し部を切断除去しなければならず、作業効率が
極めて悪かつた。また、上記した構造の切除装置
にあつては、上下シリンダのロツド先端に、切除
用シリンダ、狭窄用リンク、該リンクを保持する
ためのガイド等、多くの部品を取付けなければな
らず、先端部が重量化及び大型化している。この
結果、狭い金型空間内に侵入させることが困難で
あると共に、例えば、下動停止時に、刃が大きく
振動して成型品に対する位置精度が悪くなつてい
る。また、振動が収束するまで、切断後作へ移行
できず、切除時間が長くなる問題をも有してい
る。

目的この発明は、上記した従来の欠点を解決するた
めに発明されたものであり、その目的とするとこ
ろは、成型品の製品部とランナあるいはスプルと
をその境界であるゲート部に確実に切断して切り
残しを少なくし、成型品の処理作業を簡素化及び
効率化することが可能な成型品のゲート処理に使
用するエア・ニツパを提供することにある。

実施例以下、実施例に従つて本発明を説明する。

第１図は本発明に係るエア・ニツパの正面図、
第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の底面
図、第４図は第１図−線断面図であり、エア・ニツパ１は、第１のシリンダ部２と、第
２のシリンダ部３とから構成され、第１のシリンダ部２は押出成形、若しくはダイ
キヤスト成形された中空状で、アルミニウム製の
第１のシリンダブロツク４と、該シリンダブロツ
ク４のシリンダ壁に摺動可能に取付けられ、後述
するニツパ刃体をクランプ動作させるため、順次
狭少化されたテーパ面を有するカム部としての作
動溝５が形成されてなる第１のピストンを構成す
る合成樹脂製のピストン６と、シリンダブロツク
４の左方に取付けられた左側板７とピストン６と
の間に介装され、該ピストン６を右方へ付勢する
ためのコイルスプリング等の弾性部材８と、第３
図に示す様に右側に平面図を９ｃ，９ｄを有し、
かつ左方に刃物部としての刃９ａ，９ｂが形成さ
れた片刃構造からなり、その下方右端部が前記作
動溝５に係合された作動部を構成するＬ字状の作
動レバー１０ａ，１０ｂを一体に有するニツパ刃
体１１ａ，１１ｂをピン１２により回動可能に軸
支し、前記左側板７を介してシリンダブロツク４
に螺着されたニツパケース１３とから構成されて
いる。

尚、図中１４はピン１２下方で、かつニツパ刃
体１１ａ，１１ｂ間に介装され、該ニツパ刃体１
１ａ，１１ｂの刃９ａ，９ｂ側を開放付勢する弾
性部材としてのコイルスプリング、１５は前記左
側板７の中央部に形成され、作動レバー１０ａ，
１０ｂをピストン６側へ挿通するための挿通孔、
１６はピストン６の外周上に形成された段部に取
付けられた気密材である。

第２のシリンダ部３はシリンダブロツク４の右
方を閉塞するための気密材１７、並びに閉塞板１
８を介してシリンダブロツク４に取付けられ、中
空状でダイキヤスト成形されたアルミニウム製の
第２のシリンダブロツク１９と、第２のシリンダ
ブロツク１９のシリンダ壁に摺動可能に取付けら
れた第２のピストン部２０ａとロツド部２０ｂに
圧気流入ノズル２０ｃ、並びに流入通路２０ｄが
一体形成された作動体２０と、前記ピストン部２
０ａを第３図右方へ付勢するため、前記閉塞板１
８とピストン部２０ａとの間に介装されたコイル
スプリング等の第２の弾性部材２１とから構成さ
れている。尚、第１のシリンダ部２に対する圧気
流入ノズル２２は第２のシリンダブロツク１９に
螺着され、該箇所に対応して第２のシリンダブロ
ツク１９、閉塞板１８、気密材１７には孔２３
ａ，２３ｂ，２３ｃが形成されている。また図中
２４はピストン部２０ａの外周段部に取付けられ
た気密材である。

ブラケツト２５の左方には長孔２６ａ，２６ｂ
が形成され、該長孔２６ａ，２６ｂを介して第１
のシリンダブロツク４に対しブラケツト２５が移
動可能に螺着され、また右方にはロツド部２０ｂ
に形成された係止段部２７に係合可能な孔２８が
形成され、ストツプリング２９によりブラケツト
２５はロツド部２０ｂに取付けられている。尚、
図中３０はエア・ニツパ１の取付板である。

次に本実施例の動作を動作状態を示す横断面図
（第５図）、並びにゲート処理状態を示す説明図
（第６図）に従つて説明する。

取付板３０に固着されたエア・ニツパ１の第２
のシリンダ部３に対し圧気流入ノズル２０ｃより
エア等の圧気を流入通路２０ｄを介して第１の気
密室３１に流入すると、圧気PF₁は第２のシリン
ダブロツク１９の図示右端壁を右方へ押圧する。
この押圧に従つて第１のシリンダブロツク４は長
孔２６ｂの長手方向に沿つて右動し、第５図の位
置に位置する。

次に、位置において圧気流入ノズル２２を介
して第２の気密室３２に圧気PF₂が流入される
と、圧気PF₂はピストン６を図示左方へ左動させ
る。

上記左動に従つて作動レバー１０ａ，１０ｂの
右端部は作動溝５のテーパ面を摺動し、コイルス
プリング１４の弾発力に抗して互いに接近し合
う。

該作動レバー１０ａ，１０ｂの移動に従つてニ
ツパ刃体１１ａ，１１ｂがクランプ動作され、刃
９ａ，９ｂにより切断作業を行う。

上記動作に従つて成型品をゲート処理する場合
を更に詳細に説明する。

成形機（図示せず）から取出された成型品３３
のスプル部は刃９ａ，９ｂ間に位置される。

該状態において第２のシリンダ部３を作動させ
るとニツパ刃体１１ａ，１１ｂの平面９ｃ，９ｄ
は製品部３３ａを第６図の右方へ押圧し、スプル
部３３ｂと製品部３３ａとの境界、即ちゲート部
３３ｃに刃９ａ，９ｂが位置される。

上記状態においてニツパ刃体１１ａ，１１ｂが
クランプ動作され、ゲート部３３ｃにおける切断
面が前記平面９ｃ，９ｄと略一致した状態で、成
型品のゲート処理が行なわれる。

従つて、本実施例のエア・ニツパは以下の特徴
を有している。

(1) エア・ニツパの取付けに際し、成型品のゲー
ト部より多少離れた位置に取付けても、ニツパ
刃体１１ａ，１１ｂをゲート部に位置させるた
め、エア・ニツパの取付作業の簡略化を図り、
作業性を向上しうる。

(2) 上記特徴と関連して、常にニツパ刃体１１
ａ，１１ｂを製品部に押圧した状態でゲート部
において成型品のゲート処理を行いうるので、
ゲート処理された製品部を仕上げ工程を経るこ
となく製品として使用しうる。従つて成形作業
自体の効率化、省力化に寄与しうる。

(3) 刃９ａ，９ｂ自体、片刃構造であり、また他
面に平面が形成されているため、ゲート部に対
する位置決め箇所を該平面と一致した状態でゲ
ート処理しうる。従つてゲート処理精度が極め
て高い特徴を有している。

上記説明は、第１及び第２のシリンダ部２，３
とを同一軸線方向となるように取付けると共に、
ニツパ刃体１１ａ，１１ｂにＬ字型の作動レバー
１０ａ，１０ｂを設けて作動溝５を摺動させるよ
うに構成したが、成型品における製品部とスプル
あるいはランナの配列状態等に応じて前記第２の
シリンダ部３と第１のシリンダ部２とを、例え
ば、夫々の軸線が直交する方向となるように取付
けたものであつてもよい。この場合、ニツパ刃体
１１ａ，１１ｂにＬ字型の作動レバー１０ａ，１
０ｂを設けることなく、該ニツパ刃体１１ａ，１
１ｂの他端をピストンのカムに摺接させてニツパ
刃体１１ａ，１１ｂを開閉作動するものであつて
もよい。また、上記説明は、第５図に示すように
順次狭少化する作動溝５をピストン６に向け、該
作動溝５にニツパ刃体１１ａ，１１ｂの作動レバ
ー１０ａ，１０ｂを摺接させるものとしたが、本
発明のカム部は、上記形状に限定されるものでは
なく、要は第１のピストンの往復動に伴つてニツ
パ刃体を開閉動作させるものであればよい。

効果以上説明した様に本発明は、一端に成型品のゲ
ート部を切断する刃物部が設けられるとともに、
他端に作動部が設けられた一対のニツパ刃体が、
刃物部相互が離間する位置と相互が当接する位置
との間にて回動するように支持されたニツパ部
と、前記一対のニツパ刃体相互を、夫々の刃物部
が離間するように付勢する弾性部材と、第１のシ
リンダブロツク内にて軸線方向へ移動可能に支持
され、端部から中間部に至るに従つて夫々のニツ
パ刃体の作動部が摺接するカム面間の幅が変位
し、軸線方向に対する移動に伴つて前記ニツパ刃
体相互を刃物部相互が当接するように回動させる
カム部が設けられた第１のピストンを有した第１
のシリンダ部と、前記第１のシリンダ部に取り付
けられた第２のシリンダブロツク内にて、ロツド
が設けられた第２のピストンが軸線方向へ移動可
能に支持された第２のシリンダと、前記第１およ
び第２のシリンダ部の内、少なくとも第１のシリ
ンダ部が第２のシリンダ部の軸線方向へ移動可能
に支持されるとともに、前記第２のピストンのロ
ツドが取り付けられたブラケツトとからなり、製
品部とランナ部とが一体に成形された成型品をゲ
ート処理する際、第２のシリンダ部の作動にとも
なつてニツパ刃体を製品部とランナ部との境界で
あるゲート部に位置するように押し付けた後、第
１のシリンダ部の作動により回動するニツパ刃体
により前記ゲート部にて製品部を切断することが
可能であり、該製品部の切り残し部分を少なくす
ることができる。このため、成型品の処理作業を
簡素化および効率化することができるエア・ニツ
パである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るエア・ニツパの正面図、
第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の底面
図、第４図は第１図−線断面図、第５図〜第
７図は作用を示す説明図であり、図中１はエア・ニツパ、２は第１のシリンダ
部、３は位置変更部材、４はシリンダブロツク
（第１）、５は作動溝、６はピストン、７は左側
板、８は弾性部材、９ａ，９ｂは刃、９ｃ，９ｄ
は平面部、１０ａ，１０ｂは作動レバー、１１
ａ，１１ｂはニツパ刃体、１２はピン、１３はニ
ツパケース、１４はコイルスプリング、１５は挿
通孔、１６は気密材、１７は気密材、１８は閉塞
板、１９は第２のシリンダブロツク、２０ａはピ
ストン部、２０ｂはロツド部、２０ｃは圧気流入
ノズル、２０ｄは流入通路、２１は第２の弾性部
材、２２は圧気流入ノズル、２３ａ，２３ｂ，２
３ｃは孔、２４は気密材、２５はブラケツト、２
６ａ，２６ｂは長孔、２７は係止段部、２８は
孔、２９はストツプリング、３０は取付板、３１
は第１の気密室、３２は第２の気密室、３３は成
型品、３３ａは製品部、３３ｂはスプル部、３３
ｃはゲート部である。

Claims

【特許請求の範囲】１一端に成型品のゲート部を切断する刃物部が
設けられるとともに、他端に作動部が設けられた
一対のニツパ刃体が、刃物部相互が離間する位置
と相互が当接する位置との間にて回動するように
支持されたニツパ部と、前記一対のニツパ刃体相互を、夫々の刃物部が
離間するように付勢する弾性部材と、第１のシリンダブロツク内にて軸線方向へ移動
可能に支持され、端部から中間部に至るに従つて
夫々のニツパ刃体の作動部が摺接するカム面相互
の間隔が変位し、軸線方向に対する移動に伴つて
前記ニツパ刃体相互を刃物部相互が当接するよう
に回動させるカム部が設けられた第１のピストン
を有した第１のシリンダ部と、前記第１のシリンダ部に取り付けられた第２の
シリンダブロツク内にて、ロツドが設けられた第
２のピストンが軸線方向へ移動可能に支持された
第２のシリンダと、前記第１および第２のシリンダ部の内、少なく
とも第１のシリンダ部が前記第２のシリンダ部の
軸線方向へ移動可能に支持されるとともに、前記
第２のピストンのロツドが取り付けられたブラケ
ツトと、を備えたことを特徴とする成型品のゲート処理に
使用するエア・ニツパ。