SU821050A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к заливке сердечников роторов электродвигателей под давлением .

Известна конструкци  пресс-формы, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы , а также элемент дл  обрезки литников , который позвол ет обрезать литники при закрытии пресс-формы 1.

Недостатком этой конструкции  вл етс  то, что в ней предусмотрена специальна  матрица дл  обрезки литника, в которую оператор переносит полученную отливку, а это увеличивает трудоемкость изготовлени  деталей и удлин ет технологический цикл.

Известна пресс-форма, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, механизм обрезки литников, выполненный в виде поворотных ножей, установленных на неподвижной полуформе и св занных с приьодом поворота, при этом режуща  кромка ножей совпадает с контуром. сопр жени  литников с отливкой. После раскрыти  прессформы ножи поворачивают в нижнее положение против мест сопр жени  отливок с литником. Подвижна  полуформа подаетс  в сторону неподвижной, и литники срезаютс  ножами 2.

Недостатки этой конструкции - подвижна  полуформа должна совершать повторный ход дл  обрезки литников, затрачиваетс  врем  на установку ножей, т. е. удлин етс  технологический цикл.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.

Эта цель достигаетс  тем, что в прессформе дл  лить  под давлением преимущественно .роторов электродвигателей, содержащей подвижную и неподвижную полуформы и механизм обрезки литников, включающий нож, режуща  кромка которого выполнена по контуру сопр жени  литника с отлиркой , нож выполнен в виде подцружиненного стержн , установленного в подвижной полуформе и имеющего наклонное отверстие , а неподвижна  полуформа снабжена штырем, взаимодействующим с наклонным отверстием ножа.

На фиг. 1 поканаза пресс-форма с залитым сердечником ротора в раскрытом положении; на фиг. 2 - разрез А-А. на.фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, стержень-нож 3, режуща  кромка которого имеет контур отливки в месте сопр жени  ее с литником, подвижно установленный в подвижной полуформе и подпружиненный пружиной 4, штырь 5, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с наклонным отверстием ножа 3, толкатель 6 и залитый сердечник ротора (отливку) 7 с литником 8 и пресс-остатком 9.

Пресс-форма работает следующим образом .

В подвижную полуформу 1 укладывают скрепленный сердечник ротора. При включении мащины лить  под давлением на закрытие подвижна  полуформа 1 движетс  к неподвижной полуформе 2 и на своем пути нож 3 встречает штырь 5, который своей наклонной плоскостью Д взаимодействует с наклонной плоскостью Г отверсти  ножа 3, сжимает пружину 4 и отводит его в нерабочее положение. Причем взаимодействие щтыр  5 и ножа 3 осуществл етс  в момент , обеспечивающий отвод ножа в нерабочее положение до смыкани  полуформ 1 и 2. При полном смыкании полуформ нож 3 утапливаетс  в гнездо Е. После заливки сердечника ротора пресс-форма раскрываетс . Как только полуформа 1 отходит от полуформы 2 настолько, что прекращаетс  взаимодействие штыр  5 и ножа 3, последний под действием пружины 4 перемещаетс  в рабочее положение и перекрывает литник 8 отливки 7. При полном раскрытии пресс-формы включаетс  гидроцилинд-р выталкивани  (на фиг. 1 не показан), который толкателем 6 выталкивает отливку 7. При этом отливка 7, перемеща сь, наталкиваетс  литником 6 на нож 3 и обрезаетс . Литник 8 вместе с пресс-остатком 9 падает в тару, а отливка 7 снимаетс  с полуформы 1 и укладываетс  в тару. Место отрезки литника 8 на отливке 7 не требует дальнейшей доработки, так как контур режушей кромки ноЖН 3 выполнен в форме отливки в месте литника. После съема отливки цикл работы пресс-формы можно повтор ть.

Изобретение позвол ет повысить производительность машин дл  лить  под давлением за счет сокрашени  технологического цикла, так как одновременно с выталкиванием отливки обрезаютс  литники, и может найти применение не только дл  изготовлени  литых обмоток роторов электрических машин, но и других видов отливок.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 530743, кл. В 22 D 17/22, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 5 № 452424, кл. В 22 D 17/22, 1974.

а-Г , J 4