JPH02249162A - 磁気記録再生装置の誤消去防止爪検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、小型テープカセットあるいは標準型テープカ
セットのいずれのカセットにも適用できる磁気記録再生
装置の誤消去防止爪検出装置に関するものである。

従来の技術 近年、ビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に用
いるカセットとしては、標準型テープカセットのみなら
ず、標準型テープカセットよりも小型の小型テープカセ
ットがあり、カメラ一体型ＶＴＲ市場において広く用い
られている。ところで従来、この小型テープカセットを
標準型テープカセット用の磁気記録再生装置で記録／再
生するためには、専用のアダプタを用いて、標準型テー
プカセットと同等のテープループを得るために専用のア
ダプタを特別に用いる必要があり、小型テープカセット
をわざわざこのアダプタに着脱しなければならず、操作
性が悪いという問題点を有していた。

そこで、本出願人は先に特許出願した特願昭６３−２８
７０１３号に示されているようなアダプタを用いる必要
のない磁気記録再生装置を提案している。この装置にお
いては、専用のアダプタを使用することなく、標準型テ
ープカセット及び小型テープカセットの両方のテープカ
セットを選択的に装置に装着でき、操作性の向上につな
がるものである。

他方、各々のテープカセットの後面には、除去可能な誤
消去防止爪が設けられた穴部が形成され、誤消去防止爪
の有無によって、テープカセット内の磁気テープの記録
を消去してよいか否かを検知してから、記録を消去して
よいカセットだけを記録動作させる誤消去防止機構は、
従来から公知である。

それ故、本出願人が先に特許出願した特願昭６３−２８
７０１３号に示されているような磁気記録再生装置にお
いては、各々のテープカセットの誤消去防止爪に対応す
る位置に誤消去防止機構を設けておけばよいことになる
。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、標準型テープカ
セットを装置に装着する場合、小型テープカセット用の
誤消去防止機構が装着動作を妨げる位置にあるため、標
準型テープカセットの装着が不可能であるという問題点
を有していた。

本発明は、上記問題点に鑑み、標準型テープカセットと
同様に小型テープカセットも装置に装着して操作性の向
上を図るきともに、極めて簡単な機構で標準型テープカ
セットを装置に装着する動作を妨げることなく、標準型
テープカセット及び小型テープカセットの両力セットの
誤消去防止爪の有無を検出することが可能な磁気記録再
生装置の誤消去防止爪検出機構を提供することにより、
装置の簡素化、小型化及び検出の高信頼性を向上させる
ことを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の、磁気記録再生装
置の誤消去防止爪検出装置は、請求項１記載の発明は、
標準型テープカセットまたは標準型テープカセットより
小型の小型テープカセット内の磁気テープを駆動するテ
ープ駆動手段と、小型テープカセットの誤消去防止爪の
有無を検出する第１位置と標準型テープカセットをテー
プ駆動手段に装着する動作を妨げない第２位置とに移動
可能でありかつ小型テープカセットの誤消去防止爪の有
無を検出する第１の検出手段と、第１の検出手段を第１
位置と第２位置とに往復移動させる移動手段と、標準型
テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する第２の
検出手段とを備えるように構成したものである。

また、請求項２または３記載の発明は、標準型テープカ
セットまたは標準型テープカセットより小型の小型テー
プカセット内の磁気テープを駆動するテープ駆動手段と
、標準型テープカセットをテープ駆動手段に装着する動
作を妨げない位置で小型テープカセットの誤消去防止爪
の有無を検出する第１の検出手段と、標準型テープカセ
ットの誤消去防止爪の有無を検出する第２の検出手段と
を備え、第１の検出手段は小型テープカセットの所定位
置に設けた誤消去防止爪に発光する発光素子と、発光素
子からの誤消去防止爪による反射光を受光する受光素子
とによって構成したものである。

また、請求項４または５記載の発明は、標準型テープカ
セットまたは標準型テープカセットより小型の小型テー
プカセット内の磁気テープを駆動するテープ駆動手段と
、標準型テープカセットをテープ駆動手段に装着する動
作を妨げない位置に設けかつ標準型テープカセット及び
小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する検
出手段とを備え、検出手段は発光素子と、発光素子から
の入射光を偏光する可偏光体と、標準型テープカセット
をテープ駆動手段に装着する場合は発光素子からの入射
光を標準型テープカセットの誤消去防止爪に力先し小型
テープカセットをテープ駆動手段に装着する場合は発光
素子からの光を小型テープカセットの誤消去防止爪に力
先するように可偏光体を移動する移動手段と、標準型テ
ープカセットの誤消去防止爪または小型テープカセット
の誤消去防止爪からの反射光を受光する受光素子とによ
って構成したものである。

また、請求項６記載の発明は、標準型テープカセットま
たは標準型テープカセットより小型の小型テープカセッ
ト内の磁気テープを駆動するテープ駆動手段と、標準型
テープカセット及び小型テープカセットの誤消去防止爪
の有無を検出する検出手段と、小型テープカセットの誤
消去防止爪の有無を検出する第３位置と標準型テープカ
セットをテープ駆動手段に装着する動作を妨げない第４
位置とに往復移動可能でありかつ第３位置で小型テープ
カセットの誤消去防止爪の有無によって検出手段の作動
を行う作動手段と、小型テープカセットをテープ駆動手
段に装着する場合作動手段を第３位置に係止し標準型テ
ープカセットをテープ駆動手段に装着する場合作動手段
が第３位置と第４位置とに往復移動する動作を妨げない
係止手段とを備えるように構成したものである。

作用 本発明は、 請求項１の構成をとることにより、第２の検出手段で標
準型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出するこ
とはもちろん、第１の検出手段で小型テープカセットの
誤消去防止爪の有無を検出しかつ標準型テープカセット
をテープ駆動手段に装着する際には移動手段が第１の検
出手段を移動することにより標準型テープカセットの装
着動作を妨げない位置に移動することが可能となる。

また、請求項２または３の構成をとることにより、第２
の検出手段で標準型テープカセットの誤消去防止爪の有
無を検出することはもちろん、小型テープカセットの誤
消去防止爪の有無を検出する場合、標準型テープカセッ
トをテープ駆動手段に装着する動作を妨げない位置にお
いて発光素子からの誤消去防止爪での反射光により受光
素子が誤消去防止爪の有無を判別することができる。

また、請求項４または５の構成をとることにより、標準
型テープカセットを装着する動作を妨げない位置で、発
光素子から出射された出射光を可偏光体が偏光しかつテ
ープ駆動手段に装着されるカセットの誤消去防止爪の位
置に力先するように可偏光体を移動させ、そして誤消去
防止爪での反射光により受光素子が誤消去防止爪の有無
を検出することができる。

また、請求項６の構成をとることにより、小型テープカ
セットをテープ駆動手段に装着する場合は、作動手段が
係止手段によって第４位置に移動する動作を規制されか
つ検出手段を作動させ、方標準型テープカセットをテー
プ駆動手段に装着する場合は、係止手段が作動手段の規
制を解除し、作動手段が標準型テープカセットがテープ
駆動手段に装着する動作を妨げない位置に移動して検出
手段が誤消去防止爪の有無を検出することが可能となる
。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気記録再生装置の誤消去防止
爪検出装置について図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における磁気記録再生装
置の誤消去防止爪検出装置の小型テープカセットの誤消
去防止爪の有無を検出する状態を示す平面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は標準型テープカセット
の誤消去防止爪の有無を検出する状態を示す平面図、第
４図は第２図のＢ−Ｂ断面図である。

第１図から第４図において、シャーシ１０には標準型テ
ープカセット１及び小型テープカセット２内の磁気テー
プ（図示せず）を駆動するテープ駆動手段３が設けられ
、標準型テープカセット１及び小型テープカセット２の
両力セットの供給側リールハブ（図示せず）を駆動する
位置にある。

モータ（図示せず）から伝達された力により、駆動ロッ
ド１１はシャーシ１０に軸支されたガイドピン１２．１
３に案内されて第１図左右方向に摺動可能な構造になっ
ており、駆動ロッド１１及びガイドピン１２，１３より
移動手段が構成されている。

第１の検出手段１４はピニオン部１４ａ、アーム部１４
ｂ及び検出ＳＷ部１４ｃより構成しており、ピニオン部
１４ａが駆動ロッド１１のラック部１１ａと噛み合った
状態でシャーシ１０上に植立した支軸１５に回動可能に
設けである。検出ＳＷ部１４ｃは第２図に示すように導
電性のある弾性バネ１４ｈを有する端子１４ｄと端子１
４ｅより構成している。ここで、端子１４ｄが何らの外
力を受けない時は、端子１４ｄと端子１４ｅは一定の距
離ｓ１をおいてアーム部１４ｂに並立シテいるが、端子
１４ｄのテーパ部１４ｆに第２図（ｆ）方向の力ｆ１が
かかると端子１４ｄは弾性変形して端子１４ｅに接して
短絡するようになっている。

又、力ｆ１が解除されると端子１４ｄは、弾性バネ１４
ｈの復帰力により２点鎖線で示す元の位置に復帰して端
子１４ｅと距離ｓ１を保ち短絡しないようになっている
。

一方、標準型テープカセット１をテープ駆動手段３に装
着する際、標準テープカセット１の背面に設けられた誤
消去防止爪１ａに対応するようにシャーシ１０上に第２
の検出手段１６が設けである。第２の検出手段１６の検
出ＳＷ部１６ａは第１の検出手段１４の検出ＳＷ部１４
ｃと同様の構成をとっており、端子１６ｂと端子１６ｃ
が接すると短絡するようになっている。

以上のように構成した磁気記録再生装置の誤消去防止爪
検出装置について以下第１図から第４図を用いてその動
作を説明する。

まず小型テープカセットを使用する場合について述べる
。

通常、駆動ロッド１１は第１図に示す位置にあり、この
駆動ロッド１１により駆動される第１の検出手段１４は
小型テープカセット２をテープ駆動手段３に装着する際
、小型テープカセット２の誤消去防止爪２ａに対応する
第１位置で待機している。つまり、小型テープカセット
２をテープ駆動手段３に装着する際、モータ（図示せず
）は駆動しない。ここで第２図に示すように、小型テー
プカセット２の誤消去防止爪２ａがある場合、誤消去防
止爪２ａからの押圧力により端子１４ｄが端子１４ｅ方
向に弾性変形し、端子１４ｄと端子１４ｅが接して短絡
することにより誤消去防止爪２ａの存在を検知する。一
方誤消去防止爪２ａがない場合端子１４ｄを弾性変形さ
せる外力が加わらないため、端子１４ｄは２点鎖線で示
す状態になり端子１４ｅと短絡しないため、誤消去防止
爪２ａがないことを検知する。

次に標準型テープカセットを使用する場合について述べ
る。

まず、標準型テープカセット１が装置に挿入されたこと
を検出してモータ（図示せず）が動作し、駆動ロッド１
１がガイドピン１２．１３に案内されて第１図に示す位
置から左方向に摺動し、第３図に示す位置まで移動する
。この動作と同期して第１の検出手段１４は、時計方向
に回転して標準型テープカセット１をテープ駆動手段３
に装着する動作を妨げない第３図に示す第２位置で待機
する。

この状態で標準型テープカセット１をテープ駆動手段３
に装着する。第２の検出手段１６の検出ＳＷ部１６ａは
、標準型テープカセット１の誤消去防止爪１ａがある場
合、端子１ｅｂは端子１６ｃと接して短絡し、一方誤消
去防止爪１ａがない場合、端子１６ｂは第２図２点鎖線
で示す位置をとり、端子１６ｃとの間で短絡を起こさな
いようになっている。このようにして標準型テープカセ
ット１の誤消去防止爪１ａの有無を検出することができ
る。

以上のように本実施例によれば、標準型テープカセット
をテープ駆動手段に装着する際には第１の検出手段がそ
の装着動作を妨げない位置に容易に待避できるようにし
、又簡単な構成としたため、装置の簡素化、薄型化及び
部品点数の削減に対して非常に有利である。

次に、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。

第５図は本発明の第２の実施例における磁気記録再生装
置の誤消去防止爪検出装置の標準型テープカセット及び
小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する状
態を示す平面図である。第５図において、テープ駆動手
段３、及び第２の検出手段１６については第１の実施例
と同様の構成及び配置であるため、その詳細な説明は省
略する。

シャーシ１０上の標準型テープカセット１をテープ駆動
手段３に装着する動作を妨げない位置に発光素子２０及
び受光素子２１を設けている。発光素子２０は、小型テ
ープカセット２がテープ駆動手段３に装着された時に小
型テープカセット２の誤消去防止爪２ａに対応する位置
に向けて出射光２２を放つように調整してあり、他方受
光素子２１は、小型テープカセット２の誤消去防止爪２
ａで反射された第１の反射光２３ａを受光しかつ誤消去
防止爪２ａ以外の位置で反射された第２の反射光２３ｂ
を受光しないように受光部２１ａの位置を調整しである
。

以上のように構成した磁気記録再生装置について以下第
５図を用いてその動作を説明する。

まず小型テープカセットを使用する場合について述べる
。

小型テープカセット２をテープ駆動手段３に装着すると
、発光素子２０から出射光２２が放出される。この出射
光２２は、誤消去防止爪２ａがある場合はＡ１点で反射
して第１の反射光２３ａに示す軌跡を経て受光素子２１
の受光部２１ａに入射する。誤消去防止爪２ａがない場
合はＡ２点で反射して第２の反射光２３ｂは受光部２１
ａに入射しない。このように受光部２１ａに第１の反射
光２３ａが入射するか否かで小型テープカセット２の誤
消去防止爪２ａの有無を検出することが可能となる。

なお、標準型テープカセット１を使用する場合について
は、第１の実施例と同様の方法を用いるため、その詳細
な説明は省略する。

以上のように本実施例によれば、小型テープカセット用
の誤消去防止爪有無検出手段を標準型テープカセットの
使用の有無に関係なく、かつ特別の検出手段駆動機構（
例えば専用モータなど）が不要となり、部品点数の削減
、機構の簡素化及び小型化に寄与し、ひいてはコスト・
パフォーマンスに富んだ装置につながる。又、第１の検
出手段の設置場所を任意に選ぶことができるので、設計
時の白市度が広がることとなる。

次に、本発明の第３の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。

第６図は本発明の第３の実施例における磁気記録再生装
置の誤消去防止爪検出装置の標準型テープカセットの誤
消去防止爪の有無を検出する状態を示す平面図、第７図
は小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する
状態を示す平面図、第８図は第７図におけるＣ−Ｃ断面
図である。第６図及び第７図において、シャーシ１０上
の所定位置に植立した支軸３０に第１のギヤ３１が回動
自在に取り付けられている。第２のギヤ３３は支軸３２
に回動自在に支持されており、第８図に示すごとく第１
のギヤ３１と噛合しており、モータ（図示せず）からの
伝達力が第１のギヤ３１を介して第２のギヤ３３に伝達
するようになっている。

このように、移動手段は支軸３０．第１のギヤ３１゜支
軸３２及び第２のギヤ３３から構成されている。

シャーシ１０上には、標準型テープカセット１をテープ
駆動手段３に装着する動作を妨げない位置に発光素子２
０及び受光素子２１を設けている。

第２のギヤ３３の上端部３３ａに再編光体３４が固着さ
れており、第２のギヤ３３と一体的に回動可能になって
いる。再編光体３４は発光素子２０から出射された出射
光３５を標準型テープカセット１及び小型テープカセッ
ト２の誤消去防止爪１　ａ。

２ａに力先するような高さに調整されており、自由に偏
光させることが可能となっている。

以上のように構成した磁気記録再生装置の誤消去防止爪
検出装置について、以下第６図から第８図を用いてその
動作を説明する。

まず標準型テープカセット１を使用する場合について述
べる。

通常、第２のギヤ３３及び再編光体３４は、第６図に示
す初期位相にあるようになっている。この位相は、発光
素子２０から放たれた出射光３５を標準型テープカセッ
ト１の誤消去防止爪１ａに対応する位置に力先するよう
な位相である。即ち、発光素子２０からの出射光３５は
、再編光体３４のＢ１部で屈折して再編光体３４内に入
り、Ｂ２部で再度屈折し再編光体３４から出て、標準型
テープカセット１の誤消去防止爪１ａに対応する位置に
達するようになる。

ここで、標準型テープカセット１の誤消去防止爪１ａが
ある場合は、第６図に示す第１の一光路３Ｅｔａを経て
、受光素子２１の受光部２１ａに入射する。

一方、誤消去防止爪１ａがない場合は、第２の光路３６
ｂを経るため、受光部２１ａには入射されない。このよ
うに受光部２１ａに光が入射されるか否かによって誤消
去防止爪１ａの有無を検出することができる。

次に小型テープカセット２を使用する場合について述べ
る。

小型テープカセット２をテープ駆動手段３に装着完了す
るまでに、モータ（図示せず）の駆動力により第１のギ
ヤ３１を介して、第２のギヤ３３が支軸３２回りに時計
方向に回転し、再編光体３４が第７図に示す回転位相に
なるまで回転する。この後、小型テープカセット２をテ
ープ駆動手段３に装着完了すると、発光素子２０から再
編光体３４に向けて出射光３５が放出され、第７図に示
す第３の光路３８ｃを経て小型テープカセット２の誤消
去防止爪２ａに対応する位置まで達する。そして、標準
型テープカセット１の場合と同様、誤消去防止爪２ａの
有無により光路変更されて、受光素子２１の受光部２１
ａにそれぞれ光路３Ｅ３ｄを経て到達あるいは光路３Ｅ
３ｅを経て到達されないこととなる。

このようにして、小型テープカセット２の誤消去防止爪
２ａの有無も検出することができる。

以上のように本実施例によれば、１つの検出手段で標準
型テープカセット、小型テープカセットの両方のカセッ
トの誤消去防止爪の有無を検出することができるので、
低コスト化に対して非常に有利である。

それと共に、簡単な機構で光路を変更できるようにした
ため、特別の光路変更手段を必要とせず、機構の簡素化
に寄与することとなる。

さらに、両力セットとも装着の際に検出手段に接触する
ことがないので、カセット及び検出手段ともに破損の恐
れがなく、耐久性に優れることとなる。

次に本発明の第４の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第９図は本発明の第４の実施例における磁気記録再生装
置の誤消去防止爪検出装置の小型テープカセットの誤消
去防止爪がないことを検出する状態を示す平面図、第１
０図は小型テープカセットの誤消去防止爪があることを
検出する状態を示す平面図、第１１図及び第１２図は第
１０図のＥ−Ｅ断面図、第１３図は小型テープカセット
をテープ駆動手段に装着する動作を示す第９図のＤ−Ｄ
断面図、第１４図は標準型テープカセットの誤消去防止
爪の有無を検出する状態を示す平面図、第１５図は、標
準型テープカセットをテープ駆動手段に装着する直前の
状態を示す第１４図のＦ−Ｆ断面図、第１６図は標準型
テープカセットをテープ駆動手段に装着した状態を示す
第１４図のＦ−Ｆ断面図である。

第９図において、シャーシ１０上に植立したレバー支軸
５１を中心に回動自在で且つ、レバー支軸５１に案内さ
れて第１１図上下方向に摺動可能な変換レバー５２を設
置している。変換レバー５２は第９図に示すように、軸
受部５３．爪係合部５４゜及び作動部５５より構成して
おり、爪係合部５４は第１１図に示すようにテーパ形状
になっている。

又、変換レバーの初期位相は第９図に示す位相になって
いる。変換レバー５２の下端面５２ａに係合してシャー
シ１０上にねじり圧縮バネ５６を設置しており、変換レ
バー５２を第１１図上方向及び第９図時計方向に付勢し
ている。ここで、第１１図変換レバーの上方向の規制は
レバー支軸５１に固着したストッパ５７により行う。こ
のように作動手段は、レバー支軸５１．変換レバー５２
．ねじり圧縮バネ５６及びストッパ５７により構成され
ている。

モータ（図示せず）からの伝達力により駆動される係止
ロッド５９は、その一部にラック部５９ａを有し、シャ
ーシｌｏ上に植立したガイド軸６０゜６１に案内されて
、第９図左右方向に摺動できるように支承されている。

係止ロッド５９の規制部５９ｂは、第９図及び第１４図
に示すように、変換レバー５２の一端面５２ｂに当接し
て、ねじり圧縮バネ５６による変換レバー５２の時計方
向への回転規制を行っている。なお、第１１図及び第１
２図に、係止ロッド５９によって変換レバー５２が規制
されている状態を示す。係止ロッド５９上には係止ピン
６２が植立されており、係止ロッド５９と一体的に移動
可能になっている。係止ロッド５９が第９図に示す位置
にある時、係止ピン６２はその上端面６２ａが変換レバ
ー５２から突出した係止部５２ｃの下端面５２ｄに当接
するようになっている。この時、変換レバー５２は第１
１図に示す高さに規制されることになり、下方向には移
動できない。一方、係止ロッド５９が第９図に示す位置
から左方向に摺動して第１４図に示す位置にある時、変
換レバー５２の係止部５２ｃと係止ピン６２との係止関
係が解除されるようになり、変換レバー５２は第１２図
に示すようにねじり圧縮バネ５６の伸縮方向（上下方向
）に移動できるようになっている。

このように係止手段は、係止ロッド５９．ガイド軸ｅｏ
、ｅｔ及び係止ピン６２により構成されている。

又、変換レバー５２の作動部５５と一定の距離Ｓ２をお
き、且つ標準型テープカセット１をテープ駆動手段３に
装着する動作を妨げない位置に検出手段５８を設けてい
る。検出手段は、端子５８ａと端子５８ｂにより構成さ
れている。なお、この構成は第１の実施例で述べた第２
の検出手段と同様の構成であるため、その詳細な説明は
省略する。

いま、係止ロッド５９が第９図に示す位置にある場合、
変換レバー５２において爪係合部５４のテーパ部５４ａ
に第１１図下方向の力ｆ２を付加する。すると、第１１
図に示すごとく変換レバー５２は係止ピン６２により下
方向への摺動動作を規制され、又係止ロッド５９の規制
部５９ｂにより第９図時計方向の回転を規制されるため
、第９図レバー支軸５１回りに反時計方向のモーメント
を与えられることになる。この回転により、作動部５５
の一端面５５ａと端子５８ａが当接し、端子５８ａの弾
性変形により端子５８ａと端子５８ｂを短絡させること
ができる構成になっている。又、力ｆ２が解除されると
、ねじり圧縮バネ５６の復帰力により変換レバー５２が
レバー支軸５１回りに時計方向に回転し、端子５８ａと
端子５８ｂが離れるようになっている。

又、係止ロッド５９が第１４図に示す位置にある場合、
軸受部５３の上端面５３ａに第１１図下方向の力が付加
されると、係止ピン６２による係止が解除されるので、
変換レバー５２はレバー支軸５１に案内されて下方向に
摺動すると同時に、ねじり圧縮バネ５６が下方向に圧縮
されて第１２図に示す状態になる。又、力が解除される
とねじり圧縮バネ５６の上方向の復元力により上方向に
摺動して、第１１図に示す状態に復帰するようになって
いる。

以上のように構成した磁気記録再生装置の誤消去防止爪
検出装置について、以下第９図から第１６図を用いてそ
の動作を説明する。

まず、小型テープカセットを使用する場合について述べ
る。

変換レバー５２及びねじり圧縮バネ５６は、係止ロッド
５９により時計方向の回転を規制されているので、レバ
ー支軸５１回りに第９図に示す初期位相にあり、作動部
５５の一端面５５ａと検出手段５８の端子５８ａとは一
定の距離Ｓ２をおいている。又、係止ロッド５９は、モ
ータ（図示せず）からの駆動力により、第９図に示す位
置にある。即ち、変換レバー５２の係止部５２ｃの略々
下方に係止ピン６２が位置している。第１３図において
、二点鎖線で示す状態から小型テープカセット２をテー
プ駆動手段３に装着する方向（下方向）に移動すると、
小型テープカセット２の下端面２ｂが変換レバー５２の
爪係合部５４のテーパ部５４ａに当接する。この時、変
換レバー５２はその係止部５２ｃの下端面５２ｄが係止
ピン６２の上端面６２ａに当接するので、上下方向には
移動不可能となり、レバー支軸５１回りの回転運動のみ
が可能になる。しかも、係止ロッド５９の規制部５９ｂ
により第９図時計方向には回転しないようになっている
ため、第９図においてレバー支軸５１回りに反時計方向
の回転モーメントが生じる。

さらに第１３図において下方向に小型テープカセット２
を移動すると、小型テープカセット２の誤消去防止爪２
ａがない場合、変換レバー５２は、第９図においていっ
たん反時計方向に回転するものの、ねじり圧縮バネ５６
の復元力により時計方向に回転して、その爪係合部５４
が誤消去防止爪２ａに対応する穴部２ｃに当接するよう
になる。

この動作に同期して、作動部５５はいったん端子５８ａ
を端子５８ｂ方向に押圧するが、変換レバー５２の時計
方向への回転にともない、端子５８ｂから離れる方向に
回転する。

一方、誤消去防止爪２ａがある場合は、誤消去防止爪２
ａからテーパ部５４ａに加わる外力が解除されないので
、第１０図に示すように変換レバー５２はその爪係合部
５４が誤消去防止爪２ａに案内されてレバー支軸５１回
りに反時計方向に回転する。従って、作動部５５は、端
子５８ａを端子５８ｂ方向に押圧し、互いに当接させて
短絡させることとなる。このようにして小型テープカセ
ット２の誤消去防止爪の有無を検出することができる。

次に、標準型テープカセットを使用する場合について述
べる。

まず、モータ（図示せず）からの駆動力により、係止ロ
ッド５９はラック部５９ａを通して第９図に示す位置か
ら第１４図に示す位置までガイド軸ｅｏ、ｅｉに案内さ
れて摺動する。この時、係止ロッド５９上の係止ピン６
２は、変換レバー５２の係止部５２ｂの略々下方に位置
していないため、変換レバー５２はレバー支軸５１に案
内されて第１２図に示すようにねじり圧縮バネ５６の伸
縮方向（上下方向）に移動できるようになる。

第１５図に示すように、標準型テープカセット１をテー
プ駆動手段３に装着する際、標準型テープカセット１の
下端面１ｂと変換レバー５２の軸受部５３の下端面５３
ａが当接する。そして、変換レバー５２がレバー支軸５
１に案内されて第１５図下方向、即ちねじり圧縮バネ５
６の付勢方向とは逆方向に摺動する。この動作と略同時
期に、標準型テープカセ、ット１の下端面１ｂが、端子
５８ａのテーパ部５８ｃを下方向に押圧する。しかる後
、変換レバー５２は第１５図下方向に移動し、第１６図
に示すように装着が完了する際、ねじり圧縮バネ５６は
最大圧縮に達する。

一方、端子５８ａは、第１６図に示すように標準型テー
プカセット１の誤消去防止爪１ａがある場合、誤消去防
止爪１ａからの反力によって弾性変形して端子５８ａと
接する。従って、端子５８ａと端子５８ｂは短絡するこ
ととなる。又、誤消去防止爪１ａがない場合、端子５８
ａはいったん端子５８ｂ方向に弾性変形するものの、誤
消去防止爪１ａからの反力がないため、二点鎖線で示す
ような初期の位置に戻り、端子５８ａと端子５８ｂは短
絡しないこととなる。このようにして標準型テープカセ
ット１の誤消去防止爪１ａの有無も検出できることとな
る。

以上のように本実施例によれば、きわめて簡単な構成で
標準型テープカセット、小型テープカセットの両力セッ
トの誤消去防止爪の有無を検出することができる。又、
標準型テープカセットの装着動作を利用して作動手段を
移動することができるため、特別の作動手段の移動機構
（例えば、回動ギヤ、ロッド、回動アームなど）が不要
となり、しかも、係止手段が作動手段の回転規制を行う
ため、特別の作動手段の規制部材も不要となるので部品
点数の削減に寄与することができる。さらに、組立時に
特別な調整機構を必要としないので工数の削減にもつな
がる。

なお、第１の実施例では、駆動ロッド１１は通常第１図
に示す位置にあるものとしたが、この位置に限られるも
のではない。例えば、通常は第３図に示す位置にあり、
小型テープカセット２がテープ駆動手段３に装着される
場合には、第３図右方向に摺動して第１の検出手段１４
を反時計方向に回転させる方法がある。あるいは、通常
は第１図及び第３図に示していない位置（例えば、第１
図において第１の検出手段１４が反時計方向に００（０
くθく９０）回転した状態に対応する位置）にあり、標
準型テープカセット１を装着する場合は第３図右方向に
摺動して、第１の検出手段１４を時計方向に回転させ、
一方小型テープカセット２を装着する場合は、第３図右
方向に摺動して、第１の検出手段１４を反時計方向に回
転させる方法をとっても第１の実施例と同様の効果が得
られることは言うまでもない。

又、第２の実施例及び第３の実施例においては、光を利
用してカセットの誤消去防止爪の有無を検出したが、必
ずしも光に限定されるものではなく、例えば、電磁波等
を利用してもよく、その場合には、発光素子２０及び受
光素子２１に対応する素子を用いればよい。

又、第３の実施例においては、第２ギヤ３３及び再編光
体３４の初期位相を第６図に示した位相にしたが、必ず
しもこの位相に限定されるものではない。例えば、再編
光体３４の初期位相を任意に設定しておき、標準型テー
プカセット１をテープ駆動手段３に装着する場合は、再
編光体３４が第６図に示す位相まで回転するように第２
のギヤ３３を回転させ、一方、小型テープカセット２を
テープ駆動手段３に装着する場合は、再編光体３４が第
７図に示す位相まで回転するように第２のギヤ３３を回
転するようにすればよい。このようにしても、第３の実
施例と同様の効果が得られるのは言うまでもないことで
ある。

さらに、第１の実施例、第３の実施例及び第４の実施例
において、それぞれ駆動ロッド１１、第２のギヤ３３及
び係止ロッド５９をモータ（図示せず）にて駆動したが
、駆動源はこれに限られるものではない。例えば、カセ
ット装着手段（図示せず）の動きと連動させて駆動させ
ても構わない。

発明の効果 以上のように本願請求項１の発明は、標準型テープカセ
ットをテープ駆動手段に装着する際には第１の検出手段
がその装着動作を妨げない位置に容易に待避できるよう
にし、又簡単な構成としたため、装置の簡素化、薄型化
及び部品点数の削減に対して非常に有利である。

又、本願請求項の２または３の発明では小型テープカセ
ット用の誤消去防止爪有無検出手段を標準型テープカセ
ットの有無に関係なく移動する必要がないため、特別の
検出手段駆動機構（例えば専用モータなど）が不要とな
り、部品点数の削減、機構の簡素化及び小型化に寄与し
、ひいてはコスト・パフォーマンスに富んだ装置につな
がる。又、第１の検出手段の設置場所を任意に選ぶこと
ができるので、設計時の自由度が広がることとなる。

又、本願請求項４または５の発明では１つの検出手段で
標準型テープカセット、小型テープカセットの両方のカ
セットの誤消去防止爪の有無を検出することができるの
で、低コスト化に対して非常に有利である。

それと共に、簡単な機構で光路を変更できるようにした
ため、特別の光路変更手段を必要とせす、機構の簡素化
に寄与することとなる。

さらに、本願請求項６の発明では標準型テープカセット
の装着動作を利用して作動手段を移動することができる
ため、特別の作動手段移動機構（例えば、回動ギヤ、ロ
ッド、回動アームなど）が不要となり、しかも、係止手
段が作動手段の回転規制を行うため、特別の作動手段規
制部材も不要となるので、部品点数の削減に寄与するこ
とができる。さらに、組立時に特別な調整機構を必要と
しないので、工数の削減にもつながり、その実用的効果
は大きい。

第１図は本発明の第１の実施例における／ｈ型テープカ
セットの誤消去防止爪の有無を検出する状態を示す平面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は標準型テ
ープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する状態を示
す平面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第５図は本
発明の第２の実施例における標準型テープカセット及び
小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出する状
態を示す平面図、第６図は本発明の第３の実施例におけ
る標準型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出す
る状態を示す平面図、第７図は小型テープカセットの誤
消去防止爪のを無を検出する状態を示す平面図、第８図
は第７図におけるＣ−Ｃ断面図、第９図は本発明の第４
の実施例における小型テープカセットの誤消去防止爪が
ないことを検出する状態を示す平面図、第１０図は小型
テープカセットの誤消去防止爪があることを検出する状
態を示す平面図、第１１図及び第１２図は第１０図のＥ
−Ｅ断面図、第１３図は小型テープカセットをテープ駆
動手段に装着する動作を示す第９図のＤ−Ｄ断面図、第
１４図は標準型テープカセットの誤消去防止爪の有無を
検出する状態を示す平面図、第１５図は、標準型テープ
カセットをテープ駆動手段に装着する直前の状態を示す
第１４図のＦ−Ｆ断面図、第１６図は標準型テープカセ
ットをテープ駆動手段に装着した状態を第１４図のＦ−
Ｆ断面図である。

１・・・標準型テープカセット、　　２・・・小型テー
プカセット、　　３・・・テープ駆動手段、　　１０・
・・シャーシ、　　１１・・・駆動ロッド、　　１２．
１３・・・ガイドピン、　　１４・・・第１の検出手段
、　　１５・・・第１の支軸、　　１６・・・第２の検
出手段、　　２０・・・発光素子、　　２１・・・受光
素子、　　３０・・・第１移動ギヤ軸、　　３１・・・
第１移動ギヤ、　　３２・・・第２移動ギヤ軸、　　３
３・・・第２移動ギヤ、　　３４・・・再編光体、５１
・・・レバー支軸、　　５２・・・変換レバー５３・・
・軸受部、　　５４・・・爪係合部、　　５５・・・作
動部、　　５６・・・ねじり圧縮バネ、　　５７・・・
ストッパ、５８・・・検出手段、　　５９・・・係止ロ
ッド、６０゜ １・・・ガイ ド軸、 ６２・・・係止ピン。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）標準型テープカセットまたは前記標準型テープカ
   セットより小型の小型テープカセット内の磁気テープを
   駆動するテープ駆動手段と、前記小型テープカセットの
   誤消去防止爪の有無を検出する第１位置と前記標準型テ
   ープカセットを前記テープ駆動手段に装着する動作を妨
   げない第２位置とに移動可能でありかつ前記小型テープ
   カセットの誤消去防止爪の有無を検出する第１の検出手
   段と、前記第１の検出手段を前記第１位置と前記第２位
   置とに往復移動させる移動手段と、前記標準型テープカ
   セットの誤消去防止爪の有無を検出する第２の検出手段
   とを備えたことを特徴とする磁気記録再生装置の誤消去
   防止爪検出装置。
2. （２）標準型テープカセットまたは前記標準型テープカ
   セットより小型の小型テープカセット内の磁気テープを
   駆動するテープ駆動手段と、前記標準型テープカセット
   を前記テープ駆動手段に装着する動作を妨げない位置で
   前記小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検出す
   る第１の検出手段と、前記標準型テープカセットの誤消
   去防止爪の有無を検出する第２の検出手段とを備えたこ
   とを特徴とする磁気記録再生装置の誤消去防止爪検出装
   置。
3. （３）第１の検出手段は小型テープカセットの所定位置
   に設けた誤消去防止爪に発光する発光素子と、前記発光
   素子からの前記誤消去防止爪による反射光を受光する受
   光素子とによって構成することを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の磁気記録再生装置の誤消去防止爪検出
   装置。
4. （４）標準型テープカセットまたは前記標準型テープカ
   セットより小型の小型テープカセット内の磁気テープを
   駆動するテープ駆動手段と、前記標準型テープカセット
   を前記テープ駆動手段に装着する動作を妨げない位置に
   設けかつ前記標準型テープカセット及び前記小型テープ
   カセットの誤消去防止爪の有無を検出する検出手段とを
   備えたことを特徴とする磁気記録再生装置の誤消去防止
   爪検出装置。
5. （５）検出手段は発光素子と、前記発光素子からの入射
   光を偏光する可偏光体と、標準型テープカセットをテー
   プ駆動手段に装着する場合は前記発光素子からの入射光
   を前記標準型テープカセットの誤消去防止爪に当光し小
   型テープカセットを前記テープ駆動手段に装着する場合
   は前記発光素子からの光を前記小型テープカセットの誤
   消去防止爪に当光するように前記可偏光体を移動する移
   動手段と、前記標準型テープカセットの誤消去防止爪ま
   たは前記小型テープカセットの誤消去防止爪からの反射
   光を受光する受光素子とによって構成することを特徴と
   する請求項４記載の磁気記録再生装置の誤消去防止爪検
   出装置。
6. （６）標準型テープカセットまたは前記標準型テープカ
   セットより小型の小型テープカセット内の磁気テープを
   駆動するテープ駆動手段と、前記標準型テープカセット
   及び前記小型テープカセットの誤消去防止爪の有無を検
   出する検出手段と、前記小型テープカセットの誤消去防
   止爪の有無を検出する第３位置と前記標準型テープカセ
   ットを前記テープ駆動手段に装着する動作を妨げない第
   ４位置とに往復移動可能でありかつ前記第３位置で前記
   小型テープカセットの誤消去防止爪の有無によって前記
   検出手段の作動を行う作動手段と、前記小型テープカセ
   ットを前記テープ駆動手段に装着する場合前記作動手段
   を前記第３位置に係止し前記標準型テープカセットを前
   記テープ駆動手段に装着する場合前記作動手段が前記第
   ３位置と前記第４位置とに往復移動する動作を妨げない
   係止手段とを備えたことを特徴とする磁気記録再生装置
   の誤消去防止爪検出装置。