JPH0224884Y2 - - Google Patents

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JPH0224884Y2
JPH0224884Y2 JP2228884U JP2228884U JPH0224884Y2 JP H0224884 Y2 JPH0224884 Y2 JP H0224884Y2 JP 2228884 U JP2228884 U JP 2228884U JP 2228884 U JP2228884 U JP 2228884U JP H0224884 Y2 JPH0224884 Y2 JP H0224884Y2
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JP
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oil
plunger
chamber
annular groove
introduction chamber
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JP2228884U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は特にシリンダに組み込まれた油圧式弁
間隙調整装置に関する。
この種の油圧式弁間隙調整装置は、上端が閉塞
で内部に油導入室を構成する内シリンダをもつた
シリンダボデイを、シリンダヘツドの穴に摺動自
在に嵌入し、内シリンダにエンジンバルブと協働
するプランジヤを設け、シリンダボデイの閉塞上
端にカムを作用させるようにしたものからなる。
プランジヤは内部にリザーバ室を有するインナプ
ランジヤと、これを収容するアウタプランジヤと
からなり、アウタプランジヤとインナプランジヤ
との間に、逆止弁を介してリザーバ室と連通する
高圧室が設けられる。
このような従来の装置では、エンジン始動前に
油導入室の油が空になり始動時に油圧が供給され
ても油導入室上方が空気溜りになつてリザーバ室
に油が供給されないため高圧室がリザーバ室油を
消費しきるとやがて高圧室へ空気が入り込むとい
う問題があつた。また、油中に含まれる気泡も蓄
積しやがて油導入室上部へ溜り、リザーバ室へ油
が供給されなくなつてしまう。
本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、シリンダボデイの上部外周に環
状溝と、油導入室の上方と連通する油排出口とを
設け、環状溝にその溝底の外径よりも幾分大きい
内径のリングを取付けて油排出口からの排出油の
流量を制限し、これによつて、油導入室に溜つた
空気の外部への排出を容易にするとともに、潤滑
系統に不具合を生じさせるような油回路の油圧の
低下を防止することができる。
今本考案の一実施例を添附図面を参照して詳細
に説明する。
第1図において、シリンダヘツド1に摺動自在
に嵌入されたシリンダボデイ5にはその閉塞上端
にカム2が作用するようになつている。シリンダ
ボデイ5はその底壁7から立ち上つた内シリンダ
8を備え、該内シリンダ8には内部に油導入室1
6を構成する。内シリンダ8は上端開放のアウタ
プランジヤ13が摺動自在に嵌入され、アウタプ
ランジヤ13には上端開放のインナプランジヤ1
1が嵌入させてある。油導入室16は、シリンダ
ボデイ5の外周の環状油供給溝15および油供給
穴14を介してシリンダヘツド1の油回路4と連
通する。インナプランジヤ11はその内部にリザ
ーバ室17を有し、このリザーバ室はアウタプラ
ンジヤとインナプランジヤとの間に形成された高
圧室18とチエツク弁19を介して連通し、又シ
リンダヘツドの閉塞上端下面の凹部12を介して
油導入室16と連通する。リターンスプリング2
0が高圧室18内でアウタプランジヤとインナプ
ランジヤとに作用する。
第2図および第3図に詳細に示すように、シリ
ンダボデイの上部外周には環状溝9又は9′と、
油導入室16より外部へ連通する油排出口10と
が形成され、環状溝にはその底の外径よりも僅か
に大きい内径をもつリング6又は6′が嵌められ
ている。
第2図に示す例では、環状溝9は断面長方形で
あり、リング6もそれに相応する形状をなし、リ
ングの高さは環状溝との間に僅かな隙間を構成す
るような寸法になつている。一方第3図に示す例
では環状溝9′の底は半円形をなし、リング6′は
断面円形であつて溝との間に僅かな隙間を構成す
るような寸法形状になつている。
次に作用を説明する。油導入室16、リザーバ
室17、高圧室18がすべて油で満たされている
とすると、カム2の動きに従つてバルブ3ぱ開か
れる際、バルブスプリングの荷重がアウタプラン
ジヤ13に伝えられ、高圧室18に高圧が発生す
る。この時高圧室18の油の1部はインナプラン
ジヤ11とアウタプランジヤ13とのすき間を通
つて油導入室16へ漏れ出し、その分アウタプラ
ンジヤ13はインナプランジヤ11に対してわず
かに変位する。次にバルブが閉じるとリターンス
プリング20の働きによりアウタプランジヤ13
に復元力が加わり、変位し高圧室18がリザーバ
室17よりも低い圧力になるとやがてチエツク弁
19が開いてリザーバ室17より高圧室18へ油
が流れ込み、リザーバ室17へは油供給凹部12
を通つて油導入室から、油導入室へは油供給穴1
4,15を通つてシリンダヘツドの油回路4から
油が供給される。
エンジンが停止すると油導入室16の油は全て
外部へ流出してしまう。次にエンジンが低速始動
するとエンジン油回路より、油導入室16に油が
供給され、油導入室16内の空気は排出口10を
通つて外部に排出される。
本考案では、排出口10の通油面積はリング6
又は6′によつて減少され、油の排出流量はその
分制限されているから、低速始動時の空気の排出
を容易にするとともに油圧の低下を防ぐことがで
きる。また、通常の低速運転時においては、油の
中に含まれる気泡が油導入室上方へ蓄積される場
合があるが、油を排出口10から僅かに流出させ
ることによつて気泡を油導入室から外部に排出さ
せることができ、従つて空気が高圧室に入ること
にもとずく弁間隙調整機能の低下を防止すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
添附図面の第1図は本考案による内燃機関の油
圧式弁間隙調整装置の断面図、第2図は、第1図
のシリンダボデイ上部の部分拡大断面図、第3図
は他の実施例を示す第2図と同様な断面図であ
る。 5……シリンダボデイ、6,6′……リング、
9,9′……環状溝、11……インナプランジヤ、
13……アウタプランジヤ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上端が閉塞で内部に油導入室を構成する内シリ
    ンダをもつたシリンダボデイを、シリンダヘツド
    の穴に摺動自在に嵌入し、内シリンダにエンジン
    バルブと協働するプランジヤを設け、シリンダボ
    デイの閉塞上端にカムを作用させるようにし、前
    記プランジヤが、内部に前記油導入室と連通する
    リザーバ室を有するインナプランジヤと、これを
    収容するアウタプランジヤとからなり、アウタプ
    ランジヤとインナプランジヤとの間に、これらに
    作用するリターンスプリングと、逆止弁を介して
    リザーバ室と連通する高圧室が設けられている油
    圧式弁間隙調整装置において、シリンダボデイの
    上端外周に、環状溝と、前記油導入室の上部を外
    部と連通させる油排出口とを設け、油排出口から
    の油の排出量を制限するために、前記環状溝に、
    その底の外径よりも幾分大きい内径をもつリング
    を嵌めて成ることを特徴とする油圧式弁間隙調整
    装置。
JP2228884U 1984-02-17 1984-02-17 内燃機関の油圧式弁間隙調整装置 Granted JPS60134801U (ja)

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JP2228884U JPS60134801U (ja) 1984-02-17 1984-02-17 内燃機関の油圧式弁間隙調整装置

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JPS60134801U JPS60134801U (ja) 1985-09-07
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JP2228884U Granted JPS60134801U (ja) 1984-02-17 1984-02-17 内燃機関の油圧式弁間隙調整装置

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JPH0341041Y2 (ja) * 1985-10-01 1991-08-29

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JPS60134801U (ja) 1985-09-07

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