JPH02248682A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
- Publication number
- JPH02248682A JPH02248682A JP1068589A JP6858989A JPH02248682A JP H02248682 A JPH02248682 A JP H02248682A JP 1068589 A JP1068589 A JP 1068589A JP 6858989 A JP6858989 A JP 6858989A JP H02248682 A JPH02248682 A JP H02248682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- passage
- chamber
- discharge
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 12
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 10
- 244000145845 chattering Species 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0854—Vane tracking; control therefor by fluid means
- F01C21/0863—Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
- F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、車両用空調装置の冷媒圧縮機とじて用いられ
るベーン型圧縮機に関する。
るベーン型圧縮機に関する。
（従来の技術）
従来のベーン型圧縮機においては、第６図に示すように
、ベーン背圧室１１３ｂが環状溝１３４、後部ローラベ
アリング１０９の間隙、そのアウタレース１０９ａの貢
通孔１１０及び通路１３６を通じて吐出室■０に連通し
ており、前記通路口６には、吐出室１１０の圧力が低い
ときには通路１３６を開き、吐出室■０の圧力が高いと
きには通路１３６を閉じる開閉弁１４１が取り付けであ
る（特願昭５８−５２０５９号）。
、ベーン背圧室１１３ｂが環状溝１３４、後部ローラベ
アリング１０９の間隙、そのアウタレース１０９ａの貢
通孔１１０及び通路１３６を通じて吐出室■０に連通し
ており、前記通路口６には、吐出室１１０の圧力が低い
ときには通路１３６を開き、吐出室■０の圧力が高いと
きには通路１３６を閉じる開閉弁１４１が取り付けであ
る（特願昭５８−５２０５９号）。
圧縮機の起動時、ベーン■４に働く遠心力が小さく、し
かもベーン背圧室１１３ｂの背圧が高くなくとも、ベー
ン背圧室１ｆ３ｂに所定量の冷媒ガスが吐出室■０かも
供給されると、ベーン溝■３内に引っ込んでいたベーン
１璽４はロータ１０２の回転につれて飛び出し、シリン
ダ１０１の内周面に圧接して圧縮機は作動状態に入る。
かもベーン背圧室１１３ｂの背圧が高くなくとも、ベー
ン背圧室１ｆ３ｂに所定量の冷媒ガスが吐出室■０かも
供給されると、ベーン溝■３内に引っ込んでいたベーン
１璽４はロータ１０２の回転につれて飛び出し、シリン
ダ１０１の内周面に圧接して圧縮機は作動状態に入る。
従来の他のベーン型圧縮機においては、第７図に示すよ
うに、図示しないベーン背圧室に対向するオイル溝（図
示せず）がサイドブロック１５１に設けてあり、そのサ
イドブロック１５１に設けた通路１５２を通じて、ベー
ン背圧室が吐出通路室１５３に連通しており、圧縮室１
５５内の圧力の変動に応じて開閉する開閉弁１５４が、
圧縮室１５５と吐出通路室１５３とを連通する通路１５
６に取り付けである（特開昭５６−１０７９９２号公報
）。
うに、図示しないベーン背圧室に対向するオイル溝（図
示せず）がサイドブロック１５１に設けてあり、そのサ
イドブロック１５１に設けた通路１５２を通じて、ベー
ン背圧室が吐出通路室１５３に連通しており、圧縮室１
５５内の圧力の変動に応じて開閉する開閉弁１５４が、
圧縮室１５５と吐出通路室１５３とを連通する通路１５
６に取り付けである（特開昭５６−１０７９９２号公報
）。
吐出通路室１５３とオイル溝との圧力の差が所定値に達
しないとき通路１５６が開き、吐出通路室１５３とオイ
ル溝の圧力が所定値に達したときには通路１５６が閉じ
、圧縮機の起動時には、通路１５６を通じて吐出通路室
１５３から冷媒ガスがベーン背圧室に導かれてベーン１
５７が飛び出す。
しないとき通路１５６が開き、吐出通路室１５３とオイ
ル溝の圧力が所定値に達したときには通路１５６が閉じ
、圧縮機の起動時には、通路１５６を通じて吐出通路室
１５３から冷媒ガスがベーン背圧室に導かれてベーン１
５７が飛び出す。
（Ｊ′ｌＩ明が解決しようとする課題）ところが、第６
１！Ｉのベーン型圧縮機の場合、軸受］０８内に溜まっ
た潤滑油が通路１３６に流入して、その通路１３６が閉
塞することがあった。また、第７図のベーン型圧縮機の
場合、通路１５８及び貫通孔１５８を通じてローラベア
リング１６０内に流入した潤滑油がサイドブロック１５
１とロータ１６１との間隙を通じてオイル溝に溜まり、
そのオイル溝に溜まった潤滑油が通路１５２に流入し、
通路璽５２が閉塞する。潤滑油により通路１３６．１５
２が閉じると、ベーンｌ１４，１５７がベーン溝＋１３
から飛び出す際、ベーン溝■３の底部のベーン背圧室１
１３ｂ内が負圧となるため、ベーン１１４．１５７に働
く遠心力が小さい圧縮機起動時には、ベーン１１４，１
５７がベーン溝＋１３から容易に飛び出なくなり、ベー
ンチャタリングを起こすことがあった。とりわけ、外気
温度が低いときにこの傾向が著しく、また圧縮機のアル
ミ化による高粘度潤滑油の使用がその傾向に一層拍車を
かけていた。
１！Ｉのベーン型圧縮機の場合、軸受］０８内に溜まっ
た潤滑油が通路１３６に流入して、その通路１３６が閉
塞することがあった。また、第７図のベーン型圧縮機の
場合、通路１５８及び貫通孔１５８を通じてローラベア
リング１６０内に流入した潤滑油がサイドブロック１５
１とロータ１６１との間隙を通じてオイル溝に溜まり、
そのオイル溝に溜まった潤滑油が通路１５２に流入し、
通路璽５２が閉塞する。潤滑油により通路１３６．１５
２が閉じると、ベーンｌ１４，１５７がベーン溝＋１３
から飛び出す際、ベーン溝■３の底部のベーン背圧室１
１３ｂ内が負圧となるため、ベーン１１４．１５７に働
く遠心力が小さい圧縮機起動時には、ベーン１１４，１
５７がベーン溝＋１３から容易に飛び出なくなり、ベー
ンチャタリングを起こすことがあった。とりわけ、外気
温度が低いときにこの傾向が著しく、また圧縮機のアル
ミ化による高粘度潤滑油の使用がその傾向に一層拍車を
かけていた。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、ベーン背
圧室と吐出室とを連通させる通路に潤滑油が溜まらず、
ベーンチャタリングを起こさないベーン型圧縮機を提供
することを目的とする。
圧室と吐出室とを連通させる通路に潤滑油が溜まらず、
ベーンチャタリングを起こさないベーン型圧縮機を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上述の目的を達成するために本発明のベーン型圧縮機は
、シリンダと、このシリンダに回転自在に収容されたロ
ータと、このロータのベーン溝に摺動自在に挿入してあ
るベーンと、前記シリンダの両端開口をそれぞれ閉塞す
るサイドブロックと、圧縮された冷媒が導入される吐出
室とを備えているベーン型圧縮機において、前記ロータ
が回転したとき前記吐出室と前記ベーン溝の底部とを直
接連通させる通路が０１１記サイドブロツクに設けてあ
り、ｎ１記吐出室の圧力が所定値に達しないときは前記
通路を開け、前記所定値に達したときは前記通路を閉じ
る開閉弁が前記通路に設けである。
、シリンダと、このシリンダに回転自在に収容されたロ
ータと、このロータのベーン溝に摺動自在に挿入してあ
るベーンと、前記シリンダの両端開口をそれぞれ閉塞す
るサイドブロックと、圧縮された冷媒が導入される吐出
室とを備えているベーン型圧縮機において、前記ロータ
が回転したとき前記吐出室と前記ベーン溝の底部とを直
接連通させる通路が０１１記サイドブロツクに設けてあ
り、ｎ１記吐出室の圧力が所定値に達しないときは前記
通路を開け、前記所定値に達したときは前記通路を閉じ
る開閉弁が前記通路に設けである。
（作用）
ロータが回転したとき吐出室とベーン溝の底部とを直接
連通させる通路がサイドブロック内に設けであるので、
ベーン溝の底部に供給される潤滑油によってベーン溝の
底部と吐出圧室とが非連通状態になることはない、その
結果、ベーンがベーン溝から飛び出すとき、ベーン溝の
底部が負圧になることはない。
連通させる通路がサイドブロック内に設けであるので、
ベーン溝の底部に供給される潤滑油によってベーン溝の
底部と吐出圧室とが非連通状態になることはない、その
結果、ベーンがベーン溝から飛び出すとき、ベーン溝の
底部が負圧になることはない。
（実施例）
以下、木発す１の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は、本発明の一実施例に係るベーン型圧縮機を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
第２図および第４図に示すように、ベーン型圧縮機は、
はぼ楕円形の内周面１ａを有するシリンダｌと、シリン
ダｌの両端開口をそれぞれ閉塞するフロントサイドブロ
ック３及びリヤサイドブロック４と、シリンダｌに回転
自在に収容された円筒状のロータ２と、両サイドブロッ
ク３．４の外側端面にそれぞれ固定されたフロントヘッ
ド５゜リヤヘッド６と、ロータ２の回転軸７とを主要構
成要素としている。１転軸７は、両サイドブロック３，
４にそれぞれ設けた軸受８，９に回転自在に支持されて
いる。
はぼ楕円形の内周面１ａを有するシリンダｌと、シリン
ダｌの両端開口をそれぞれ閉塞するフロントサイドブロ
ック３及びリヤサイドブロック４と、シリンダｌに回転
自在に収容された円筒状のロータ２と、両サイドブロッ
ク３．４の外側端面にそれぞれ固定されたフロントヘッ
ド５゜リヤヘッド６と、ロータ２の回転軸７とを主要構
成要素としている。１転軸７は、両サイドブロック３，
４にそれぞれ設けた軸受８，９に回転自在に支持されて
いる。
フロントヘッド５の上面には熱媒体である冷媒ガスの吐
出口５ａが、リヤヘッド６の上面には冷媒ガスの吸入口
６ａがそれぞれ形成されている。
出口５ａが、リヤヘッド６の上面には冷媒ガスの吸入口
６ａがそれぞれ形成されている。
吐出口５ａはフロントヘッド５とフロントサイドブロッ
ク３とにより画成される吐出室１０に、吸入口６ａはリ
ヤヘッド６とリヤサイドブロック４とにより画成される
。吸入室１１にそれぞれ連通している。
ク３とにより画成される吐出室１０に、吸入口６ａはリ
ヤヘッド６とリヤサイドブロック４とにより画成される
。吸入室１１にそれぞれ連通している。
前記シリンダの内周面とロータ２の外周面との間に１周
方向に１８０度偏位して対称的に２つの圧縮室１２．１
２が画成されている。前記ロータ２には放射力向に沿う
ベーン溝１３が周方向に等間隔を存して複数設けてあり
、これらのベーン溝１３内にベーンＩ４がそれぞれ摺動
自在に押入されている。各ベーン溝１３の底部にはベー
ン背圧室１３ａがそれぞれ形成されている。
方向に１８０度偏位して対称的に２つの圧縮室１２．１
２が画成されている。前記ロータ２には放射力向に沿う
ベーン溝１３が周方向に等間隔を存して複数設けてあり
、これらのベーン溝１３内にベーンＩ４がそれぞれ摺動
自在に押入されている。各ベーン溝１３の底部にはベー
ン背圧室１３ａがそれぞれ形成されている。
前記リヤサイドブロック４には、第２図に示す吸入ボー
ト１５が周方向に１８０度偏位して対称的に設けである
ＣｆＡ ２１夕１は軸芯を通るほぼ９０度の角度で切っ
た縦断面図であるので、同図中には片方の吸入ボート１
５のみが見えている）、各吸入ボート１５はリヤサイド
ブロック４の厚さ方向に貫通しており、各吸入ボート１
５を介して吸入室１１と圧縮室１２．１２とがそれぞれ
連通している。
ト１５が周方向に１８０度偏位して対称的に設けである
ＣｆＡ ２１夕１は軸芯を通るほぼ９０度の角度で切っ
た縦断面図であるので、同図中には片方の吸入ボート１
５のみが見えている）、各吸入ボート１５はリヤサイド
ブロック４の厚さ方向に貫通しており、各吸入ボート１
５を介して吸入室１１と圧縮室１２．１２とがそれぞれ
連通している。
前記シリンダ１の外周壁には第２図及び第４図に示すよ
うに、吐出ボート１６．１６が周方向の対称な位置に設
けである（第２図では、上記吸入ボート１５と同様の理
由により片方の吐出ボート、１６のみが見えている）、
また、シリンダｌの外周壁には、弁止め部１７ａを有す
る吐出弁カバー１７がボルト１８により固定されており
、シリンダｌの外周壁と弁止め部１７ａとの間には、吐
出弁カバー１７１Ｗに保持された吐出弁１９が介装しで
ある。各吐出弁１９の開弁時に各吐出ボート１６にそれ
ぞれ連通する連通路２ｏがシリンダｌと吐出弁カバー１
７とにより画成され、フロントサイドブロック３には各
連通路２０にそれぞれ連通する連通路２１がそれぞれ周
方向の対称な位置に形成しである。そして、各吐出ボー
ト１６が開口したときには、圧縮室１２内の圧縮された
冷媒ガスは吐出ボート１６、連通路２０，２１、吐出室
１０及び吐出口５ａを通じて吐出される。
うに、吐出ボート１６．１６が周方向の対称な位置に設
けである（第２図では、上記吸入ボート１５と同様の理
由により片方の吐出ボート、１６のみが見えている）、
また、シリンダｌの外周壁には、弁止め部１７ａを有す
る吐出弁カバー１７がボルト１８により固定されており
、シリンダｌの外周壁と弁止め部１７ａとの間には、吐
出弁カバー１７１Ｗに保持された吐出弁１９が介装しで
ある。各吐出弁１９の開弁時に各吐出ボート１６にそれ
ぞれ連通する連通路２ｏがシリンダｌと吐出弁カバー１
７とにより画成され、フロントサイドブロック３には各
連通路２０にそれぞれ連通する連通路２１がそれぞれ周
方向の対称な位置に形成しである。そして、各吐出ボー
ト１６が開口したときには、圧縮室１２内の圧縮された
冷媒ガスは吐出ボート１６、連通路２０，２１、吐出室
１０及び吐出口５ａを通じて吐出される。
第２図及び第４図に示すように、リヤサイドブロック４
には、そのロータ２側端而に環状凹部２２が設けられて
おり、環状凹部２２内にはリング状の制御部材２３が正
逆回転肩山に嵌装されている。
には、そのロータ２側端而に環状凹部２２が設けられて
おり、環状凹部２２内にはリング状の制御部材２３が正
逆回転肩山に嵌装されている。
制御部材２３は各圧縮室１２内での圧縮開始時期を制御
するためのもので、その外周縁には周方向の対称な位置
に円弧状の切欠部２５が設けられているとともに、周方
向の対称な位置に突片状の受圧部（図示省略）が一体的
に突設されている。各受圧部の一力の面には低圧である
吸入圧Ｐｓが、その他方の而には圧縮室Ｉ２からの吐出
圧Ｐｄがオリフィス（図示省略）を介して導入されて形
成される高圧である制御圧Ｐｃがそれぞれ加わるように
成っている。制御圧Ｐｃは、吸入圧Ｐｓが所定の設定値
となるように開閉弁機構２７により制御される。そして
、制御部材２３は、ねじりコイルばね３０により第５図
で示す圧縮開始時期の最も遅い一部稼動位置側に付勢さ
れ、吸入圧Ｐｓとねじりコイルばね３０の付勢力との合
力と、制御圧Ｐｃとの差により、第４図で示す圧縮開始
時期の最も早い全稼動位置と第５図で示す一部稼動位置
との間で正逆回動して圧縮開始時期を制御する。
するためのもので、その外周縁には周方向の対称な位置
に円弧状の切欠部２５が設けられているとともに、周方
向の対称な位置に突片状の受圧部（図示省略）が一体的
に突設されている。各受圧部の一力の面には低圧である
吸入圧Ｐｓが、その他方の而には圧縮室Ｉ２からの吐出
圧Ｐｄがオリフィス（図示省略）を介して導入されて形
成される高圧である制御圧Ｐｃがそれぞれ加わるように
成っている。制御圧Ｐｃは、吸入圧Ｐｓが所定の設定値
となるように開閉弁機構２７により制御される。そして
、制御部材２３は、ねじりコイルばね３０により第５図
で示す圧縮開始時期の最も遅い一部稼動位置側に付勢さ
れ、吸入圧Ｐｓとねじりコイルばね３０の付勢力との合
力と、制御圧Ｐｃとの差により、第４図で示す圧縮開始
時期の最も早い全稼動位置と第５図で示す一部稼動位置
との間で正逆回動して圧縮開始時期を制御する。
ねじりコイルばね３０の一端３１は第２図に示すように
、制御部材２３の係止穴２３ａに係止され、リヤサイド
ブロック４の反ロータ側側面に突設°されたボス部２６
の端面に形成された保持溝２６ａに他＠３２が係止され
ている。
、制御部材２３の係止穴２３ａに係止され、リヤサイド
ブロック４の反ロータ側側面に突設°されたボス部２６
の端面に形成された保持溝２６ａに他＠３２が係止され
ている。
第２図及び第３図（ａ）に示すように、フロントサイド
ブロック３のロータ側端面３ａには、環状溝３４が設け
られている。この環状溝３４は、吸入行程の開始位置か
ら圧縮行程の終了位置付近までの区間内にある各ベーン
１４のベーン溝１３の底部のベーン背圧室１３ａに連通
するように、１８０度偏位して対称的に設けられた大径
溝部３４ａ。
ブロック３のロータ側端面３ａには、環状溝３４が設け
られている。この環状溝３４は、吸入行程の開始位置か
ら圧縮行程の終了位置付近までの区間内にある各ベーン
１４のベーン溝１３の底部のベーン背圧室１３ａに連通
するように、１８０度偏位して対称的に設けられた大径
溝部３４ａ。
３４ａと、圧縮行程の終了位置付近から吐出行程終了位
置までの区間内にある各ベーン１４のベーン背圧室１３
ａとの連通が断たれるように、１８０度偏位して対称的
に設けられた小径溝部３４ｂ。
置までの区間内にある各ベーン１４のベーン背圧室１３
ａとの連通が断たれるように、１８０度偏位して対称的
に設けられた小径溝部３４ｂ。
３４ｂとから成る。２つの大径溝部３４ａ、３４ａは、
小径溝部３４ｂ、３４ｂを介して互いに連通している。
小径溝部３４ｂ、３４ｂを介して互いに連通している。
また、前記小径溝部３４ｂ、３４ｂの外側には給油孔３
５．３５が設けられており、吐出室１０の底部の油溜室
（図示省略）から吐出圧を受けた高圧の潤滑、油が、圧
縮行程の終了位置付近から吐出行程終了位置までの区間
内にある各ベーン１４のベーン背圧室１３ａ内に給油孔
３５゜３５を介して導入される。
５．３５が設けられており、吐出室１０の底部の油溜室
（図示省略）から吐出圧を受けた高圧の潤滑、油が、圧
縮行程の終了位置付近から吐出行程終了位置までの区間
内にある各ベーン１４のベーン背圧室１３ａ内に給油孔
３５゜３５を介して導入される。
第１図及び第２図に示すように、フロントサイドブロッ
ク３には、吐出室１０とベーン背圧室１３ａとを直接連
通させる通路３６が穿設されている。
ク３には、吐出室１０とベーン背圧室１３ａとを直接連
通させる通路３６が穿設されている。
この通路３６のロータ側聞０３６Ｃは、サイドブロック
３のロータ接触前（摺動面）３ａ上に開口しており、第
３１３！１（ａ）に示すように、ベーン背圧室１３ａの
ｌ１ｉ１転移動軌跡上に位置し、しかも環状溝３４の大
径溝部３４ａ、３４ａよりも外側に位置している。また
、通路３６には、吐出室１０内の吐出圧が所定値に達す
るまで通路３６を開き、吐出圧が所定値に達したときに
通路３６を閉じる開閉弁４０が設けである。開閉弁４０
は、第１図に示すように通路３６の弁体収納開部３６１
１内で、弁座３６ｂから離れた同図に示す開弁位置と弁
座３６ｂに着座した閉弁位置との間で変位するボール弁
体４１と、該ボール弁体４１をＵｎ弁位置側に付勢する
巻ばね４２と、ボール弁体４１を開弁位置で係止する係
止ビン４３とからなる。
３のロータ接触前（摺動面）３ａ上に開口しており、第
３１３！１（ａ）に示すように、ベーン背圧室１３ａの
ｌ１ｉ１転移動軌跡上に位置し、しかも環状溝３４の大
径溝部３４ａ、３４ａよりも外側に位置している。また
、通路３６には、吐出室１０内の吐出圧が所定値に達す
るまで通路３６を開き、吐出圧が所定値に達したときに
通路３６を閉じる開閉弁４０が設けである。開閉弁４０
は、第１図に示すように通路３６の弁体収納開部３６１
１内で、弁座３６ｂから離れた同図に示す開弁位置と弁
座３６ｂに着座した閉弁位置との間で変位するボール弁
体４１と、該ボール弁体４１をＵｎ弁位置側に付勢する
巻ばね４２と、ボール弁体４１を開弁位置で係止する係
止ビン４３とからなる。
次に、作用を説明する。
圧縮機が起動し、ロータ２が回転し始めると、圧縮行程
の終了位置付近から吐出行程終了位置までの区１１り内
にある各ベーンＩ４のベーン背圧室１３ａ内には、吐出
室１０の底部の油溜室（図示省略）から吐出圧を受けた
高圧の潤滑油が給油孔３５゜３５を介して導入される。
の終了位置付近から吐出行程終了位置までの区１１り内
にある各ベーンＩ４のベーン背圧室１３ａ内には、吐出
室１０の底部の油溜室（図示省略）から吐出圧を受けた
高圧の潤滑油が給油孔３５゜３５を介して導入される。
また、吐出室１０内の吐出圧が所定値に達するまでは、
開閉弁４０のボールブｅ体４１は巻ばね４２の付勢力に
より第１１刃に示すＵＯ弁位置にあって開閉弁４０は通
路３６を開き、吐出室ＩＯが通路３６を介して直接ベー
ン背圧室１３ａに連通する。したがって、ベーン１４が
ベーン溝目から飛び出す際、ベーン背圧室＋３ａが負圧
にならない、その結果、ベーンに（至）く遠心力が小さ
くともベーンＩ４はベーン溝１３から容易に飛び出し、
チャタリングは起きない。
開閉弁４０のボールブｅ体４１は巻ばね４２の付勢力に
より第１１刃に示すＵＯ弁位置にあって開閉弁４０は通
路３６を開き、吐出室ＩＯが通路３６を介して直接ベー
ン背圧室１３ａに連通する。したがって、ベーン１４が
ベーン溝目から飛び出す際、ベーン背圧室＋３ａが負圧
にならない、その結果、ベーンに（至）く遠心力が小さ
くともベーンＩ４はベーン溝１３から容易に飛び出し、
チャタリングは起きない。
圧縮機の起動後、吐出室１０内の吐出圧が所定値に達し
て定常遅転状態になると、ボール弁体４１は巻ばね４２
の付勢力に抗して弁体収納筒部３６ａ内を下降して弁座
３６ｂに着座しく閉弁位置に変位し）、通路３６は閉じ
る。
て定常遅転状態になると、ボール弁体４１は巻ばね４２
の付勢力に抗して弁体収納筒部３６ａ内を下降して弁座
３６ｂに着座しく閉弁位置に変位し）、通路３６は閉じ
る。
上述の実施例においては、通路３６のロータ側開口３６
ｃを円形にした場合について述べたが、これに代え、第
３図（ｂ）に示すように、ロータ側聞１コ３６ｃを周方
向に広がる長孔状のものにしても上述の実施例の場合と
同様の効果を得ることができる。
ｃを円形にした場合について述べたが、これに代え、第
３図（ｂ）に示すように、ロータ側聞１コ３６ｃを周方
向に広がる長孔状のものにしても上述の実施例の場合と
同様の効果を得ることができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明のベーン型圧縮機によれば、
シリンダと、このシリンダに回転自在に収容されたロー
タと、このロータのベーン溝に摺動自在に挿入してある
ベーンと、前記シリンダの両端開口をそれぞれ閉塞する
サイドブロックと、圧縮された冷媒が導入される吐出室
とを備えているベーン型圧縮機において、前記ロータが
回転したとき０１記吐出室と前記ベーン溝の底部とを直
接連通させる通路が前記サイドブロックに設けてあり、
前記吐出室の圧力が所定値に達しないときは前記通路を
開け、前記所定値に達したときは前記通路を閉じる開閉
弁がｉｌ：１記通路に設けであるので、ベーン溝の底部
に供給される潤滑油によってベーン溝の底部と吐出圧室
とが非連通状態になることはなく、ベーンがベーン溝か
ら飛び出す際、ベーン溝の底部が負圧になることはない
。したがって、ベーンに働く遠心力が小さい圧縮機の起
動時、ベーンはベーン溝から容易に飛び出し、チャタリ
ングは生じない。
シリンダと、このシリンダに回転自在に収容されたロー
タと、このロータのベーン溝に摺動自在に挿入してある
ベーンと、前記シリンダの両端開口をそれぞれ閉塞する
サイドブロックと、圧縮された冷媒が導入される吐出室
とを備えているベーン型圧縮機において、前記ロータが
回転したとき０１記吐出室と前記ベーン溝の底部とを直
接連通させる通路が前記サイドブロックに設けてあり、
前記吐出室の圧力が所定値に達しないときは前記通路を
開け、前記所定値に達したときは前記通路を閉じる開閉
弁がｉｌ：１記通路に設けであるので、ベーン溝の底部
に供給される潤滑油によってベーン溝の底部と吐出圧室
とが非連通状態になることはなく、ベーンがベーン溝か
ら飛び出す際、ベーン溝の底部が負圧になることはない
。したがって、ベーンに働く遠心力が小さい圧縮機の起
動時、ベーンはベーン溝から容易に飛び出し、チャタリ
ングは生じない。
４、図面のｆｆｔＩｔｌｔな説明
第１図は本発明の一実施例の要部を示す断面図、第２図
は可変容量式ベーン型圧縮機を示す縦断面図、第３図は
第２図のＩＩＩ −ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図は第
２図のｌＶ −ｌＶ線に沿う断面図で、制御部材が全稼
動位置にあるときの図、第５図は第４図と同様の断面図
で、制御部材が一部稼動位置にあるときの図、第６図は
従来のベーン型圧縮機を示す縦断面図、第７図は従来の
他のベーン型圧縮機の一部を示す断面図である。
は可変容量式ベーン型圧縮機を示す縦断面図、第３図は
第２図のＩＩＩ −ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図は第
２図のｌＶ −ｌＶ線に沿う断面図で、制御部材が全稼
動位置にあるときの図、第５図は第４図と同様の断面図
で、制御部材が一部稼動位置にあるときの図、第６図は
従来のベーン型圧縮機を示す縦断面図、第７図は従来の
他のベーン型圧縮機の一部を示す断面図である。
１・・・シリンダ、２．−・・ロータ１．３．４・・・
サイドブロック、ｌＯ・・・吐出室、１２・・・圧縮室
、１３・・・ベーン溝、１３ａ・・・ベーン背圧室（ベ
ーン溝の底部）、ｌ４・・・ベーン、 ３６ａ・・・弁体収納筒部、 ３６・・・通 路、 ４０・・・開閉弁、 ４１・・・ボール弁体、 ４２・・・巻 ばね、 ４３・・・係止ビン。
サイドブロック、ｌＯ・・・吐出室、１２・・・圧縮室
、１３・・・ベーン溝、１３ａ・・・ベーン背圧室（ベ
ーン溝の底部）、ｌ４・・・ベーン、 ３６ａ・・・弁体収納筒部、 ３６・・・通 路、 ４０・・・開閉弁、 ４１・・・ボール弁体、 ４２・・・巻 ばね、 ４３・・・係止ビン。
Claims (1)
- １．シリンダと、このシリンダに回転自在に収容された
ロータと、このロータのベーン溝に摺動自在に挿入して
あるベーンと、前記シリンダの両端開口をそれぞれ閉塞
するサイドブロックと、圧縮された冷媒が導入される吐
出室とを備えているベーン型圧縮機において、前記ロー
タが回転したとき前記吐出室と前記ベーン溝の底部とを
直接連通させる通路が前記サイドブロックに設けてあり
、前記吐出室の圧力が所定値に達しないときは前記通路
を開け、前記所定値に達したときは前記通路を閉じる開
閉弁が前記通路に設けてあることを特徴とするベーン型
圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068589A JPH02248682A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ベーン型圧縮機 |
| US07/490,414 US5096387A (en) | 1989-03-20 | 1990-03-08 | Vane compressor with means for obtaining sufficient back pressure upon vanes at the start of compressor |
| DE4008522A DE4008522A1 (de) | 1989-03-20 | 1990-03-16 | Fluegelzellenverdichter |
| KR1019900003577A KR930008393B1 (ko) | 1989-03-20 | 1990-03-17 | 기동시에 베인에 걸리는 충분한 배압을 얻는 수단을 갖춘 베인형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068589A JPH02248682A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ベーン型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248682A true JPH02248682A (ja) | 1990-10-04 |
Family
ID=13378133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1068589A Pending JPH02248682A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5096387A (ja) |
| JP (1) | JPH02248682A (ja) |
| KR (1) | KR930008393B1 (ja) |
| DE (1) | DE4008522A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317297U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-20 | ||
| WO2015104930A1 (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | カルソニックカンセイ株式会社 | 気体圧縮機 |
| CN107110158A (zh) * | 2014-12-24 | 2017-08-29 | 康奈可关精株式会社 | 气体压缩机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5020976A (en) * | 1989-05-26 | 1991-06-04 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variale capacity vane compressor |
| US7357624B2 (en) * | 2002-06-05 | 2008-04-15 | Aloys Wobben | Rotor blade for a wind power plant |
| KR102269944B1 (ko) * | 2019-12-11 | 2021-06-28 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| US20240084803A1 (en) * | 2022-09-13 | 2024-03-14 | Mahle International Gmbh | Electric compressor bearing oil communication aperture |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150496A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-08 | Hitachi Ltd | 可動翼形圧縮機 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56107992A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-27 | Nippon Denso Co Ltd | Rotary compressor |
| US4810177A (en) * | 1982-06-18 | 1989-03-07 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Vane compressor with vane back pressure adjustment |
| JPS59176492A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
| JPH0670437B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1994-09-07 | 株式会社ゼクセル | ベ−ン型圧縮機 |
| JPS6232291A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Nissan Motor Co Ltd | ロ−タリ式エアコンコンプレツサ |
| JPS62135689A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | Diesel Kiki Co Ltd | 冷媒圧縮機 |
| JPH0264780U (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-15 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP1068589A patent/JPH02248682A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-08 US US07/490,414 patent/US5096387A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-16 DE DE4008522A patent/DE4008522A1/de active Granted
- 1990-03-17 KR KR1019900003577A patent/KR930008393B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150496A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-08 | Hitachi Ltd | 可動翼形圧縮機 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317297U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-20 | ||
| WO2015104930A1 (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | カルソニックカンセイ株式会社 | 気体圧縮機 |
| JP5879010B2 (ja) * | 2014-01-09 | 2016-03-08 | カルソニックカンセイ株式会社 | 気体圧縮機 |
| CN105899810A (zh) * | 2014-01-09 | 2016-08-24 | 康奈可关精株式会社 | 气体压缩机 |
| US9784273B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-10-10 | Calsonic Kansei Corporation | Gas compressor having block and pressure supply parts communicating with backpressure space |
| CN107110158A (zh) * | 2014-12-24 | 2017-08-29 | 康奈可关精株式会社 | 气体压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900014762A (ko) | 1990-10-24 |
| US5096387A (en) | 1992-03-17 |
| DE4008522C2 (ja) | 1992-05-27 |
| KR930008393B1 (ko) | 1993-08-31 |
| DE4008522A1 (de) | 1990-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4621986A (en) | Rotary-vane compressor | |
| JPH0125916B2 (ja) | ||
| US4447196A (en) | Rotary vane compressor with valve control of undervane pressure | |
| US4611977A (en) | Vane compressor with vane back pressure adjustment | |
| JPH02248682A (ja) | ベーン型圧縮機 | |
| US4810177A (en) | Vane compressor with vane back pressure adjustment | |
| US4986741A (en) | Vane compressor with ball valve located at the end of vane biasing conduit | |
| JPS6149189A (ja) | 可変容量型回転圧縮機 | |
| JP2006194111A (ja) | ベーンロータリ圧縮機 | |
| US4875835A (en) | Variable displacement compressor | |
| JPS63186982A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPH0346236Y2 (ja) | ||
| JPH0528396Y2 (ja) | ||
| JPS63280883A (ja) | 可変容量型ベ−ン圧縮機 | |
| JP4673492B2 (ja) | 可変容量型ポンプ | |
| JP3752098B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPS61118583A (ja) | ベ−ン型回転圧縮機 | |
| JP2004052607A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2764864B2 (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| JPS62113883A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JP2004190510A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP4081732B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
| JPS60164690A (ja) | ベ−ン型回転圧縮機 | |
| JPS63173893A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPS6270684A (ja) | ベ−ン型圧縮機 |