JPH0224861B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0224861B2 JPH0224861B2 JP57089258A JP8925882A JPH0224861B2 JP H0224861 B2 JPH0224861 B2 JP H0224861B2 JP 57089258 A JP57089258 A JP 57089258A JP 8925882 A JP8925882 A JP 8925882A JP H0224861 B2 JPH0224861 B2 JP H0224861B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mica
- propylene
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 33
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 33
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 8
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 17
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 15
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 15
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000789 Aluminium-silicon alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N phthalic acid di-n-butyl ester Natural products CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- KDHAMEHSBIUTLZ-UHFFFAOYSA-N silane sulfuryl diazide Chemical compound [SiH4].S(=O)(=O)(N=[N+]=[N-])N=[N+]=[N-] KDHAMEHSBIUTLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、特定の結晶性プロピレン重合体樹
脂、場合によりこれに合成ゴムを配合した組成物
と、特定のマイカおよび特定のカーボンブラツク
を配合した樹脂組成物からなり、極めて秀れた寸
法精度、耐熱性、機械的性質を有し、成形品のヒ
ケ、ソリが飛躍的に改良され、かつ導電性の飛躍
的に高められた射出成形体に関する。 熱可塑性樹脂にカーボンブラツクを配合して導
電性樹脂を得ることは公知であり、ポリプロピレ
ンについてもカーボンブラツク配合導電性樹脂組
成物が検討され一部で実用化されている。 しかしながら、従来のカーボンブラツク配合ポ
リプロピレンの射出成形体は寸法精度が極めて悪
く、ヒケやソリが生じるという大きな欠点があ
り、また高度の導電性を付与するためにカーボン
ブラツクの配合割合を高めたり、あるいは比表面
積の大きいカーボンブラツクを配合したりするこ
とが必要であるため、機械的性質、成形性が不良
であるといつた欠点があり、応用範囲が極めて制
約されるという大きな問題点があつた。 この問題点を踏まえて、本発明者らは鋭意検討
の結果、特定の結晶性プロピレン重合体樹脂、場
合によりこれに合成ゴムを加えた組成物に特定粒
径のマイカおよび特定のカーボンブラツクを配合
した樹脂組成物を使用することにより、寸法精度
が極めて良好であり、耐熱性、機械的性質、成形
性が秀れ、導電性能が飛躍的に高められた射出成
形体が得られることを見出し、本発明を完成し
た。 すなわち本発明は、下記(a)〜(c)成分を含有して
なり、(a)および(b)成分を(a)+(b)基準でそれぞれ25
〜90重量%および75〜10重量%、また(c)成分を(a)
+(b)100重量部に対して2〜50重量部含有する組
成物からなり、成形収縮率が0.7%以下であるこ
とを特徴とする導電性射出成形体である。 (a) 結晶性プロピレン重合体樹脂、場合によりこ
れに合成ゴムを配合した組成物が、 (1) 23℃キシレンの抽出可溶分が10〜50重量%
であり、 かつ、 (2) この抽出可溶分中のプロピレン含量が30重
量%以上である、 もの (b) 液相沈降方式の光透過法による平均粒径が
200μ以下であるマイカ (c) スーパー・コンダクテイブ・フアーネス(S.
C.F)、コンダクテイブ・フアーネス(C.F)お
よびエクストラ・コンダクテイブ・フアーネス
(X.C.F)から選ばれた少なくとも1種のカー
ボンブラツク かくして本発明の成形体は、秀れた寸法精度、
高度の導電性を有し、しかも耐熱性、剛性、耐衝
撃性、成形性などが著しく秀れており、高度の導
電性を有する結果として電磁波遮蔽性が極めて良
好である。このような特性を有する本発明成形体
は、電磁波障害を避ける必要のある電子機器、事
務機器などのハウジング分野、ICなどの静電気
障害保護材分野などに極めて大きな適性を有する
外、ガソリン等の危険物の容器、薄膜電池、面発
熱体などの幅広い分野に適性を有している。 本発明に用いられる(a)成分は、チーグラー・ナ
ツタ型触媒を用いて重合された結晶性プロピレン
重合体樹脂、場合によりこれに合成ゴムを配合し
た組成物であつて、(1)23℃キシレンの可溶分が10
〜50重量%であり、かつ、(2)この抽出可溶分中の
プロピレン含量が30重量%以上であるものであ
る。 ここで結晶性プロピレン重合体樹脂としては、
プロピレンの単独重合体またはプロピレンとプロ
ピレン以外のα−オレフイン(エチレンを含む)
との結晶性共重合体樹脂が適する。α−オレフイ
ンはプロピレン以外の炭素数2〜12のものが好適
である。 キシレン抽出可溶分が10重量%未満では射出成
形したときの成形収縮率が大きくなり寸法精度が
悪くなり、一方、50重量%超過ではヒケやソリの
発生が目立つて寸法精度が悪化する上、導電性も
低下するので好ましくない。その上、このキシレ
ン抽出可溶分中のプロピレン含量が30重量%未満
ではヒケやソリが目立つようになり寸法精度が悪
化する。 結晶性プロピレン共重合体樹脂は構成単位の過
半部分がプロピレンであり、具体的には、例えば
結晶性プロピレン・エチレンブロツクまたはラン
ダム共重合体、結晶性プロピレン・ブテンブロツ
クまたはランダム共重合体、結晶性プロピレン・
ヘキセンブロツクまたはランダム共重合体、結晶
性プロピレン・ヘプテンブロツクまたはランダム
共重合体、結晶性プロピレン・エチレン・ブテン
共重合体等であり、中でもエチレン含量が30重量
%以下の結晶性プロピレン・エチレンブロツク共
重合体が好ましい。 このようなプロピレン重量体樹脂は、市販のも
のからも適宜選ぶことができる。 また、本発明で用いられる合成ゴムとしては、
例えばエチレン・プロピレン系共重合体ゴム
(EPM,EPOM)、スチレン・ブタジエン共重合
体ゴム(SBR,SBSブロツク共重合体)または
これの水素添加物、イソプレンゴム、イソプレ
ン・イソブチレンゴムなどを挙げることができ
る。中でも、エチレン・プロピレン系共重合体ゴ
ムが好ましい。 組合わせの組成物としては、特に結晶性プロピ
レン・エチレンブロツク共重合体とエチレン・プ
ロピレン系共重合体ゴムからなる組成物が、品質
バランスの点で好ましい。 なお、23℃のキシレン可溶分の測定は、沸騰キ
シレン1000ml中に試料3gを入れて23℃迄放冷し
た後に濾過し、可溶分を分離して、その重量を測
る方法によつて行う。 また、この抽出可溶分中のプロピレン含量の測
定は、抽出可溶分中のキシレンを分離させた後、
抽出物を、赤外分光光度計にて、検出する方法で
行う。 次に、本発明で用いることのできる、(b)成分で
あるマイカは、平均粒径が200μ以下のものであ
る。 平均粒径がこれより大きいマイカでは耐衝撃性
が低下して好ましくない。 好ましいマイカは、平均粒径が100μ以下で、
比表面積が3000cm2/g以上のものである。 ここでいうマイカの粒度分布は液相沈降方式の
光透過法にて測定する。測定装置としては島津製
作所製CP型などがある。平均粒径とは粒度分布
積分曲線にて50%点の粒径である。また、比表面
積は、常法である、いわゆる空気透過法に基ずい
て恒圧式通気式比表面積測定装置、例えぱ島津製
作所製粉体比表面積測定装置SS−100等で測定す
る。 このようなマイカとしては、白マイカ系列のマ
イカ、すなわち白マイカ、紅マイカ、ソーダマイ
カ、絹マイカ、バナジウムマイカ、イライト等や
黒マイカ系列のマイカ、すなわち黒マイカ、金マ
イカ、チンワルドマイカ等を挙げることができ
る。 中でも特に、白マイカ例えば構造式KAl2
(AlSi3O10)(OH)2で示されるものや金マイカ例
えばKMg3(AlSi3O10)(OH)2またはK2Mg4.3Fe1.
2Al0.4〔Al2.3Si5.8O20〕(OH)4F2で示されるものが
好ましい。 本発明に用いるマイカは表面処理をせずに用い
ても差し支えないが、各種表面処理剤によつて表
面処理したものを用いることもできる。表面処理
剤としては低分子量ポリエチレン、低分子量ポリ
プロピレンなどのワツクス類、ステアリン酸、パ
ルミチン酸などの飽和高級脂肪酸、ステアリン酸
マグネシウムなどの飽和高級脂肪酸金属塩、オレ
イン酸などの不飽和高級脂肪酸、オレイン酸マグ
ネシウムなどの不飽和高級脂肪酸金属塩、イソプ
ロピルトリイソステアリツクチタネートなどのチ
タネート系カツプリング剤、γ−アミノプロピル
トリエトキシシランやスルホニルアジドシランな
どのシランカツプリング剤、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルなどの各種界面活性剤などを用
いることができる。 また、本発明で使用するカーボンブラツクは、
比表面積の大きいS.C.F(Super Conductive
Furnace),C.F(Conductive Furnace)およびX.
C.F(Extra Conductive Furnace)から選ばれた
少なくとも1種のものであり、これらは、少量の
配合で高度の導電性が得られる点で有利である。 これらは市販のものから適宜選んで使用でき、
例えば、S.C.F.としてはCabot社製「バルカン
SC」や「バルカンP」がC.F.としては同じく
「バルカンC」が、またX.C.F.としてはAKZO社
製「ケツチエンブラツク」のほかCabot社製「バ
ルカンXC−72」や「CSX−99」が代表的であ
る。 なかでも、比表面積が850m2/g以上、特に900
m2/g以上のカーボンブラツク、特にケツチエン
ブラツクは極めて少量の配合で高度の導電性を付
与できる点で特に好ましい。 本発明で用いるカーボンブラツクは、着色用や
充填用のカーボンブラツクにみられる無定形構造
ゆえに導電性の極めて劣るカーボンブラツクとは
異なり、表面層がグラフアイト構造を有する導電
性カーボンの中でも特に特定の高導電性フアーネ
スブラツクを選択的に用いるものである。なお、
この特定フアーネスブラツクにチヤンネルブラツ
クやアセチレンブラツク等の他のカーボンブラツ
クを従重量割合の範囲で配合した導電性複合カー
ボンブラツクも本発明の態様として用いることが
できる。 本発明は上述の(a)成分、(b)成分および(c)成分を
使用するものであるが、それらの配合割合は、(a)
を(a)+(b)基準で25〜90重量%、(b)を同基準で75〜
10重量%、(c)を(a)+(b)100重量部に対して2〜50
重量部の範囲が好適である。 (b)成分であるマイカの量が上記の範囲未満のも
のは、寸法精度、導電性の改良効果がなく、また
上記の範囲超過のものは機械的性質、特に耐衝撃
性が悪化する場合がある。 (c)成分であるカーボンブラツクの配合量が上記
範囲未満では電気伝導性に乏しく、また上記範囲
超過では機械的性質、特に耐衝撃性が低下して好
ましくないことがある。 本発明で用いる組成物には外に本発明の効果を
著しく損なわない範囲で付加的成分を配合するこ
ともできる。付加的成分としては、フエノール
系、イオウ系、リン系等の酸化防止剤;高級脂肪
酸の金属塩、アミド、エステル等誘導体;有機ま
たは無機顔料;紫外線吸収剤;帯電防止剤;銅害
防止剤;中和剤;気泡防止剤;難燃剤;本発明で
用いる以外の熱可塑性樹脂やフイラーなどがあ
り、これらは予め上記の結晶性プロピレン共重合
体や合成ゴムに配合された形で用いられるもので
あつても良い。 本発明で用いる以外の熱可塑性樹脂の中では、
特に、カーボンブラツク表面との特異的な相互作
用を有する密度が0.945g/cm3以上のエチレン重
合体を用いると、組成物の導電性がさらに向上す
る。 マイカ以外のフイラーとしては炭酸カルシウ
ム、タルク、ガラス繊維などの汎用フイラーの
外、黒鉛、炭素繊維、金属繊維、金属粉などの他
の導電性フイラーを用いることができる。 本発明で用いる組成物は一軸押出機、二軸押出
機、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー
プラストグラフなどの通常の混練機を用いて製造
する。 この組成物を常法の射出成形法で成形して本発
明の射出成形体が得られる。 本発明の導電性射出成形体は、従来の導電性ポ
リプロピレン樹脂組成物からなる射出成形体の大
きな欠点である寸法精度が極めて悪い点が著しく
改善され、また導電性も従来の導電性射出成形体
に比較して飛躍的に高められた画期的なものであ
る。 特に好ましくは、(a)成分として、(1)23℃キシレ
ンの抽出可溶分が15〜50重量%であり、かつ(2)こ
の抽出可溶分中のプロピレン含量が35重量%以上
であるプロピレンと他のα−オレフインとの結晶
性共重合体樹脂、またはこれに合成ゴムを配合し
た樹脂組成物を50〜80重量%用い、また(b)成分と
して、平均粒径が100μ以下であるマイカを20〜
50重量%および(c)成分のカーボンブラツクを(a)+
(b)100重量部に対して4〜30重量部配合した組成
物を用いた射出成形体は、寸法精度がとりわけ良
好であり、成形収縮率が0.6%以下で成形品ヒケ、
ソリがほとんどないという画期的な性質を有す
る。 以下に実施例を示して本発明をより具体的に説
明する。 例中、体積固有抵抗は、SRIS規格2301−1969
のホイートストンブリツジ法によつた。また、成
形収縮率は、127(縦)×12.7(横)×2(厚)各mmの
棒状シートを射出成形し、これを23℃で24時間状
態調節後、23℃において縦と横の長さを測定し、
金型寸法との割合を求め、平均値を採つた。成形
品のヒケ、ソリは目視によつた。 また、曲げ弾性率はJIS K−7203、熱変形温度
はJIS K−7207(4.6Kg/cm2荷重)、デユポン衝撃
強度はJIS K−5400にそれぞれ準拠して測定し
た。 実施例 1 チーグラー・ナツタ触媒を用いてプロピレンと
エチレンを共重合して、エチレン含量が13重量%
で、23℃キシレン抽出可溶分を21重量%含有する
メルトフローレート(MFR)が15g/10分であ
る結晶性プロピレン・エチレンブロツク共重合体
(A)を得た。この(A)における23℃キシレン
抽出可溶分中のプロピレン含量は50重量%であつ
た。 この(A)の粉末60重量部と平均粒径30μ,比
表面積16000cm2/gのカナダ産金マイカ40重量部
と、これらの合計量100重量部に対して8重量部
のケツチエンブラツク(比表面積1000m2/g)お
よび0.2重量部の2,6−ジ−t−ブチル−4−
メチルフエノールを配合してスーパーミキサーに
て均一に混合し、次いで30mm径の2軸押出機で混
練しペレツトとした。このペレツトをスクリユー
インライト射出成形機にて260℃で試験片を成形
し、その試験片を評価した。 比較のために該プロピレン・エチレンブロツク
共重合体(A)、この共重合体(A)と同様にし
て重合したエチレン含量4重量%、MFR8g/10
分で第1表に示す特性を有するプロピレン・エチ
レンブロツク共重合体(B)、エチレン含量18重
量%でMFR12g/10分のプロピレン・エチレン
ブロツク共重合体(C)、エチレン含量38重量%
でMFR26g/10分のプロピレン・エチレンブロ
ツク共重合体(D)、またはMFRが15g/10の結
晶性プロピレン単独重合体(E)と、該マイカま
たは平均粒径250μマイカとの各種割合のものと、
これらの100重量部に対し第1表に示す量のケツ
チエンブラツクとを混合して先と同様に混練およ
び射出成形し、その試験片を評価した。 これらの結果を第1表に示す。この表の結果か
らわかるように、実施例のものは比較例のものと
比べて、寸法精度が飛躍的に優れ、導電性も良好
であつた。
脂、場合によりこれに合成ゴムを配合した組成物
と、特定のマイカおよび特定のカーボンブラツク
を配合した樹脂組成物からなり、極めて秀れた寸
法精度、耐熱性、機械的性質を有し、成形品のヒ
ケ、ソリが飛躍的に改良され、かつ導電性の飛躍
的に高められた射出成形体に関する。 熱可塑性樹脂にカーボンブラツクを配合して導
電性樹脂を得ることは公知であり、ポリプロピレ
ンについてもカーボンブラツク配合導電性樹脂組
成物が検討され一部で実用化されている。 しかしながら、従来のカーボンブラツク配合ポ
リプロピレンの射出成形体は寸法精度が極めて悪
く、ヒケやソリが生じるという大きな欠点があ
り、また高度の導電性を付与するためにカーボン
ブラツクの配合割合を高めたり、あるいは比表面
積の大きいカーボンブラツクを配合したりするこ
とが必要であるため、機械的性質、成形性が不良
であるといつた欠点があり、応用範囲が極めて制
約されるという大きな問題点があつた。 この問題点を踏まえて、本発明者らは鋭意検討
の結果、特定の結晶性プロピレン重合体樹脂、場
合によりこれに合成ゴムを加えた組成物に特定粒
径のマイカおよび特定のカーボンブラツクを配合
した樹脂組成物を使用することにより、寸法精度
が極めて良好であり、耐熱性、機械的性質、成形
性が秀れ、導電性能が飛躍的に高められた射出成
形体が得られることを見出し、本発明を完成し
た。 すなわち本発明は、下記(a)〜(c)成分を含有して
なり、(a)および(b)成分を(a)+(b)基準でそれぞれ25
〜90重量%および75〜10重量%、また(c)成分を(a)
+(b)100重量部に対して2〜50重量部含有する組
成物からなり、成形収縮率が0.7%以下であるこ
とを特徴とする導電性射出成形体である。 (a) 結晶性プロピレン重合体樹脂、場合によりこ
れに合成ゴムを配合した組成物が、 (1) 23℃キシレンの抽出可溶分が10〜50重量%
であり、 かつ、 (2) この抽出可溶分中のプロピレン含量が30重
量%以上である、 もの (b) 液相沈降方式の光透過法による平均粒径が
200μ以下であるマイカ (c) スーパー・コンダクテイブ・フアーネス(S.
C.F)、コンダクテイブ・フアーネス(C.F)お
よびエクストラ・コンダクテイブ・フアーネス
(X.C.F)から選ばれた少なくとも1種のカー
ボンブラツク かくして本発明の成形体は、秀れた寸法精度、
高度の導電性を有し、しかも耐熱性、剛性、耐衝
撃性、成形性などが著しく秀れており、高度の導
電性を有する結果として電磁波遮蔽性が極めて良
好である。このような特性を有する本発明成形体
は、電磁波障害を避ける必要のある電子機器、事
務機器などのハウジング分野、ICなどの静電気
障害保護材分野などに極めて大きな適性を有する
外、ガソリン等の危険物の容器、薄膜電池、面発
熱体などの幅広い分野に適性を有している。 本発明に用いられる(a)成分は、チーグラー・ナ
ツタ型触媒を用いて重合された結晶性プロピレン
重合体樹脂、場合によりこれに合成ゴムを配合し
た組成物であつて、(1)23℃キシレンの可溶分が10
〜50重量%であり、かつ、(2)この抽出可溶分中の
プロピレン含量が30重量%以上であるものであ
る。 ここで結晶性プロピレン重合体樹脂としては、
プロピレンの単独重合体またはプロピレンとプロ
ピレン以外のα−オレフイン(エチレンを含む)
との結晶性共重合体樹脂が適する。α−オレフイ
ンはプロピレン以外の炭素数2〜12のものが好適
である。 キシレン抽出可溶分が10重量%未満では射出成
形したときの成形収縮率が大きくなり寸法精度が
悪くなり、一方、50重量%超過ではヒケやソリの
発生が目立つて寸法精度が悪化する上、導電性も
低下するので好ましくない。その上、このキシレ
ン抽出可溶分中のプロピレン含量が30重量%未満
ではヒケやソリが目立つようになり寸法精度が悪
化する。 結晶性プロピレン共重合体樹脂は構成単位の過
半部分がプロピレンであり、具体的には、例えば
結晶性プロピレン・エチレンブロツクまたはラン
ダム共重合体、結晶性プロピレン・ブテンブロツ
クまたはランダム共重合体、結晶性プロピレン・
ヘキセンブロツクまたはランダム共重合体、結晶
性プロピレン・ヘプテンブロツクまたはランダム
共重合体、結晶性プロピレン・エチレン・ブテン
共重合体等であり、中でもエチレン含量が30重量
%以下の結晶性プロピレン・エチレンブロツク共
重合体が好ましい。 このようなプロピレン重量体樹脂は、市販のも
のからも適宜選ぶことができる。 また、本発明で用いられる合成ゴムとしては、
例えばエチレン・プロピレン系共重合体ゴム
(EPM,EPOM)、スチレン・ブタジエン共重合
体ゴム(SBR,SBSブロツク共重合体)または
これの水素添加物、イソプレンゴム、イソプレ
ン・イソブチレンゴムなどを挙げることができ
る。中でも、エチレン・プロピレン系共重合体ゴ
ムが好ましい。 組合わせの組成物としては、特に結晶性プロピ
レン・エチレンブロツク共重合体とエチレン・プ
ロピレン系共重合体ゴムからなる組成物が、品質
バランスの点で好ましい。 なお、23℃のキシレン可溶分の測定は、沸騰キ
シレン1000ml中に試料3gを入れて23℃迄放冷し
た後に濾過し、可溶分を分離して、その重量を測
る方法によつて行う。 また、この抽出可溶分中のプロピレン含量の測
定は、抽出可溶分中のキシレンを分離させた後、
抽出物を、赤外分光光度計にて、検出する方法で
行う。 次に、本発明で用いることのできる、(b)成分で
あるマイカは、平均粒径が200μ以下のものであ
る。 平均粒径がこれより大きいマイカでは耐衝撃性
が低下して好ましくない。 好ましいマイカは、平均粒径が100μ以下で、
比表面積が3000cm2/g以上のものである。 ここでいうマイカの粒度分布は液相沈降方式の
光透過法にて測定する。測定装置としては島津製
作所製CP型などがある。平均粒径とは粒度分布
積分曲線にて50%点の粒径である。また、比表面
積は、常法である、いわゆる空気透過法に基ずい
て恒圧式通気式比表面積測定装置、例えぱ島津製
作所製粉体比表面積測定装置SS−100等で測定す
る。 このようなマイカとしては、白マイカ系列のマ
イカ、すなわち白マイカ、紅マイカ、ソーダマイ
カ、絹マイカ、バナジウムマイカ、イライト等や
黒マイカ系列のマイカ、すなわち黒マイカ、金マ
イカ、チンワルドマイカ等を挙げることができ
る。 中でも特に、白マイカ例えば構造式KAl2
(AlSi3O10)(OH)2で示されるものや金マイカ例
えばKMg3(AlSi3O10)(OH)2またはK2Mg4.3Fe1.
2Al0.4〔Al2.3Si5.8O20〕(OH)4F2で示されるものが
好ましい。 本発明に用いるマイカは表面処理をせずに用い
ても差し支えないが、各種表面処理剤によつて表
面処理したものを用いることもできる。表面処理
剤としては低分子量ポリエチレン、低分子量ポリ
プロピレンなどのワツクス類、ステアリン酸、パ
ルミチン酸などの飽和高級脂肪酸、ステアリン酸
マグネシウムなどの飽和高級脂肪酸金属塩、オレ
イン酸などの不飽和高級脂肪酸、オレイン酸マグ
ネシウムなどの不飽和高級脂肪酸金属塩、イソプ
ロピルトリイソステアリツクチタネートなどのチ
タネート系カツプリング剤、γ−アミノプロピル
トリエトキシシランやスルホニルアジドシランな
どのシランカツプリング剤、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルなどの各種界面活性剤などを用
いることができる。 また、本発明で使用するカーボンブラツクは、
比表面積の大きいS.C.F(Super Conductive
Furnace),C.F(Conductive Furnace)およびX.
C.F(Extra Conductive Furnace)から選ばれた
少なくとも1種のものであり、これらは、少量の
配合で高度の導電性が得られる点で有利である。 これらは市販のものから適宜選んで使用でき、
例えば、S.C.F.としてはCabot社製「バルカン
SC」や「バルカンP」がC.F.としては同じく
「バルカンC」が、またX.C.F.としてはAKZO社
製「ケツチエンブラツク」のほかCabot社製「バ
ルカンXC−72」や「CSX−99」が代表的であ
る。 なかでも、比表面積が850m2/g以上、特に900
m2/g以上のカーボンブラツク、特にケツチエン
ブラツクは極めて少量の配合で高度の導電性を付
与できる点で特に好ましい。 本発明で用いるカーボンブラツクは、着色用や
充填用のカーボンブラツクにみられる無定形構造
ゆえに導電性の極めて劣るカーボンブラツクとは
異なり、表面層がグラフアイト構造を有する導電
性カーボンの中でも特に特定の高導電性フアーネ
スブラツクを選択的に用いるものである。なお、
この特定フアーネスブラツクにチヤンネルブラツ
クやアセチレンブラツク等の他のカーボンブラツ
クを従重量割合の範囲で配合した導電性複合カー
ボンブラツクも本発明の態様として用いることが
できる。 本発明は上述の(a)成分、(b)成分および(c)成分を
使用するものであるが、それらの配合割合は、(a)
を(a)+(b)基準で25〜90重量%、(b)を同基準で75〜
10重量%、(c)を(a)+(b)100重量部に対して2〜50
重量部の範囲が好適である。 (b)成分であるマイカの量が上記の範囲未満のも
のは、寸法精度、導電性の改良効果がなく、また
上記の範囲超過のものは機械的性質、特に耐衝撃
性が悪化する場合がある。 (c)成分であるカーボンブラツクの配合量が上記
範囲未満では電気伝導性に乏しく、また上記範囲
超過では機械的性質、特に耐衝撃性が低下して好
ましくないことがある。 本発明で用いる組成物には外に本発明の効果を
著しく損なわない範囲で付加的成分を配合するこ
ともできる。付加的成分としては、フエノール
系、イオウ系、リン系等の酸化防止剤;高級脂肪
酸の金属塩、アミド、エステル等誘導体;有機ま
たは無機顔料;紫外線吸収剤;帯電防止剤;銅害
防止剤;中和剤;気泡防止剤;難燃剤;本発明で
用いる以外の熱可塑性樹脂やフイラーなどがあ
り、これらは予め上記の結晶性プロピレン共重合
体や合成ゴムに配合された形で用いられるもので
あつても良い。 本発明で用いる以外の熱可塑性樹脂の中では、
特に、カーボンブラツク表面との特異的な相互作
用を有する密度が0.945g/cm3以上のエチレン重
合体を用いると、組成物の導電性がさらに向上す
る。 マイカ以外のフイラーとしては炭酸カルシウ
ム、タルク、ガラス繊維などの汎用フイラーの
外、黒鉛、炭素繊維、金属繊維、金属粉などの他
の導電性フイラーを用いることができる。 本発明で用いる組成物は一軸押出機、二軸押出
機、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー
プラストグラフなどの通常の混練機を用いて製造
する。 この組成物を常法の射出成形法で成形して本発
明の射出成形体が得られる。 本発明の導電性射出成形体は、従来の導電性ポ
リプロピレン樹脂組成物からなる射出成形体の大
きな欠点である寸法精度が極めて悪い点が著しく
改善され、また導電性も従来の導電性射出成形体
に比較して飛躍的に高められた画期的なものであ
る。 特に好ましくは、(a)成分として、(1)23℃キシレ
ンの抽出可溶分が15〜50重量%であり、かつ(2)こ
の抽出可溶分中のプロピレン含量が35重量%以上
であるプロピレンと他のα−オレフインとの結晶
性共重合体樹脂、またはこれに合成ゴムを配合し
た樹脂組成物を50〜80重量%用い、また(b)成分と
して、平均粒径が100μ以下であるマイカを20〜
50重量%および(c)成分のカーボンブラツクを(a)+
(b)100重量部に対して4〜30重量部配合した組成
物を用いた射出成形体は、寸法精度がとりわけ良
好であり、成形収縮率が0.6%以下で成形品ヒケ、
ソリがほとんどないという画期的な性質を有す
る。 以下に実施例を示して本発明をより具体的に説
明する。 例中、体積固有抵抗は、SRIS規格2301−1969
のホイートストンブリツジ法によつた。また、成
形収縮率は、127(縦)×12.7(横)×2(厚)各mmの
棒状シートを射出成形し、これを23℃で24時間状
態調節後、23℃において縦と横の長さを測定し、
金型寸法との割合を求め、平均値を採つた。成形
品のヒケ、ソリは目視によつた。 また、曲げ弾性率はJIS K−7203、熱変形温度
はJIS K−7207(4.6Kg/cm2荷重)、デユポン衝撃
強度はJIS K−5400にそれぞれ準拠して測定し
た。 実施例 1 チーグラー・ナツタ触媒を用いてプロピレンと
エチレンを共重合して、エチレン含量が13重量%
で、23℃キシレン抽出可溶分を21重量%含有する
メルトフローレート(MFR)が15g/10分であ
る結晶性プロピレン・エチレンブロツク共重合体
(A)を得た。この(A)における23℃キシレン
抽出可溶分中のプロピレン含量は50重量%であつ
た。 この(A)の粉末60重量部と平均粒径30μ,比
表面積16000cm2/gのカナダ産金マイカ40重量部
と、これらの合計量100重量部に対して8重量部
のケツチエンブラツク(比表面積1000m2/g)お
よび0.2重量部の2,6−ジ−t−ブチル−4−
メチルフエノールを配合してスーパーミキサーに
て均一に混合し、次いで30mm径の2軸押出機で混
練しペレツトとした。このペレツトをスクリユー
インライト射出成形機にて260℃で試験片を成形
し、その試験片を評価した。 比較のために該プロピレン・エチレンブロツク
共重合体(A)、この共重合体(A)と同様にし
て重合したエチレン含量4重量%、MFR8g/10
分で第1表に示す特性を有するプロピレン・エチ
レンブロツク共重合体(B)、エチレン含量18重
量%でMFR12g/10分のプロピレン・エチレン
ブロツク共重合体(C)、エチレン含量38重量%
でMFR26g/10分のプロピレン・エチレンブロ
ツク共重合体(D)、またはMFRが15g/10の結
晶性プロピレン単独重合体(E)と、該マイカま
たは平均粒径250μマイカとの各種割合のものと、
これらの100重量部に対し第1表に示す量のケツ
チエンブラツクとを混合して先と同様に混練およ
び射出成形し、その試験片を評価した。 これらの結果を第1表に示す。この表の結果か
らわかるように、実施例のものは比較例のものと
比べて、寸法精度が飛躍的に優れ、導電性も良好
であつた。
【表】
実施例 2
チーグラー・ナツタ触媒を用いてプロピレンと
エチレンを共重合して得られた結晶性プロピレ
ン・エチレンブロツク共重合体100重量部にエチ
レン・プロピレン共重合ゴム(EP07P)1重量
部とを混合混練してエチレン含量が10重量%で23
℃キシレン抽出可溶分を18重量%含有するプロピ
レン・エチレン共重合体組成物(F)を得た。こ
の組成物の23℃キシレン抽出可溶分中のプロピレ
ン含量は45重量%であつた。 この共重合組成物(F)と平均粒径10μかつ比
表面積が25000cm2/gの白マイカとを各種の割合
で混合し、さらにこれらの合計100重量部に対し
て8重量部のケツチエンブラツク(比表面積1000
m2/g)を混合した後、混練して実施例1と同様
に試験片を射出成形し、物性を測定した。 比較のために(F)の共重合組成物の代りに、
82重量部の結晶性プロピレン単独重合体(E)と
18重量部のエチレン・プロピレン共重合ゴム(三
菱油化製EP07P)とを混合混練し、23℃のキシ
レン抽出分(プロピレン含量28重量%)18重量%
としたもの(G)75重量部と上と同じマイカ25重
量部とを混合し、さらにこれらの合計100重量部
に対して8重量部の上と同じケツチエンブラツク
を混合混練したものを同様に射出成形し、その試
験片を評価した。 第2表にまとめた結果からわかるように実施例
の組成物は比較例のものに比べて、寸法精度、導
電性が極めて優れ、耐熱性、剛性、耐衝撃性が良
好であつた。
エチレンを共重合して得られた結晶性プロピレ
ン・エチレンブロツク共重合体100重量部にエチ
レン・プロピレン共重合ゴム(EP07P)1重量
部とを混合混練してエチレン含量が10重量%で23
℃キシレン抽出可溶分を18重量%含有するプロピ
レン・エチレン共重合体組成物(F)を得た。こ
の組成物の23℃キシレン抽出可溶分中のプロピレ
ン含量は45重量%であつた。 この共重合組成物(F)と平均粒径10μかつ比
表面積が25000cm2/gの白マイカとを各種の割合
で混合し、さらにこれらの合計100重量部に対し
て8重量部のケツチエンブラツク(比表面積1000
m2/g)を混合した後、混練して実施例1と同様
に試験片を射出成形し、物性を測定した。 比較のために(F)の共重合組成物の代りに、
82重量部の結晶性プロピレン単独重合体(E)と
18重量部のエチレン・プロピレン共重合ゴム(三
菱油化製EP07P)とを混合混練し、23℃のキシ
レン抽出分(プロピレン含量28重量%)18重量%
としたもの(G)75重量部と上と同じマイカ25重
量部とを混合し、さらにこれらの合計100重量部
に対して8重量部の上と同じケツチエンブラツク
を混合混練したものを同様に射出成形し、その試
験片を評価した。 第2表にまとめた結果からわかるように実施例
の組成物は比較例のものに比べて、寸法精度、導
電性が極めて優れ、耐熱性、剛性、耐衝撃性が良
好であつた。
【表】
* 比較例
実施例 3 実施例1で用いたのと同じ結晶性プロピレン・
エチレンブロツク共重合体(A)60重量部と微粒
マイカ40重量部と、15重量部のケツチエンブラツ
クおよび0.2重量部の2,6−ジ−t−ブチル−
4−メチルフエノールを実施例1と同様の方法で
混合混練してペレツトとし、そのペレツトを用い
て射出成形してコンピユーターのハウジングを成
形した所、電磁波シールド性が良好であり、寸法
精度が極めて優れ、成形性、耐熱性、機械的性質
も良好な成形体が得られた。 実施例 4 実施例3においてケツチエンブラツク15重量部
の代りにCSX−99(Cabot社製フアーネスブラツ
ク商品名)40重量部を用いて同様の実験を行つた
ところ、電磁シールド性、寸法精度、耐熱性など
が極めて優れたコンピユーターハウジングが得ら
れた。 実施例 5 実施例3におてケツチエンブラツク15重量部の
代りに「バルカンSC」と「バルカンC」の各30
重量部を用いて同様の実験を行つた。結果を第3
表に示す。
実施例 3 実施例1で用いたのと同じ結晶性プロピレン・
エチレンブロツク共重合体(A)60重量部と微粒
マイカ40重量部と、15重量部のケツチエンブラツ
クおよび0.2重量部の2,6−ジ−t−ブチル−
4−メチルフエノールを実施例1と同様の方法で
混合混練してペレツトとし、そのペレツトを用い
て射出成形してコンピユーターのハウジングを成
形した所、電磁波シールド性が良好であり、寸法
精度が極めて優れ、成形性、耐熱性、機械的性質
も良好な成形体が得られた。 実施例 4 実施例3においてケツチエンブラツク15重量部
の代りにCSX−99(Cabot社製フアーネスブラツ
ク商品名)40重量部を用いて同様の実験を行つた
ところ、電磁シールド性、寸法精度、耐熱性など
が極めて優れたコンピユーターハウジングが得ら
れた。 実施例 5 実施例3におてケツチエンブラツク15重量部の
代りに「バルカンSC」と「バルカンC」の各30
重量部を用いて同様の実験を行つた。結果を第3
表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記(a)〜(c)成分を含有してなり、(a)および(b)
成分を(a)+(b)基準でそれぞれ25〜90重量%および
75〜10重量%、また(c)成分を(a)+(b)100重量部に
対して2〜50重量部含有する組成物からなり、成
形収縮率が0.7%以下であることを特徴とする導
電性射出成形体。 (a) 結晶性プロピレン重合体樹脂、場合によりこ
れに合成ゴムを配合した組成物が、 (1) 23℃キシレンの抽出可溶分が10〜50重量%
であり、 かつ、 (2) この抽出可溶分中のプロピレン含量が30重
量%以上である、 もの (b) 液相沈降方式の光透過法による平均粒径が
200μ以下であるマイカ (c) スーパー・コンダクテイブ・フアーネス(S.
C.F)、コンダクテイブ・フアーネス(C.F)お
よびエクストラ・コンダクテイブ・フアーネス
(X.C.F)から選ばれた少なくとも1種のカー
ボンブラツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8925882A JPS58206646A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 導電性射出成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8925882A JPS58206646A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 導電性射出成形体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58206646A JPS58206646A (ja) | 1983-12-01 |
JPH0224861B2 true JPH0224861B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=13965729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8925882A Granted JPS58206646A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 導電性射出成形体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58206646A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60262856A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Fujikura Ltd | 導電性重合体組成物並びにこれを用いたヒ−タ− |
JPS61281401A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | 住友ベークライト株式会社 | 導電性フイルムの製造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4918615A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-02-19 | ||
JPS5443275A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Partially metal-plated product of synthetic resin |
JPS54130647A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-11 | Kuraray Co Ltd | Molding resin composition |
JPS55104333A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer composition |
JPS56118435A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-17 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Releasable, semiconducting composition |
JPS56159252A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-08 | Lion Corp | Electrically conductive plastic sheet |
JPS5875706A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | 旭化成株式会社 | 導電性材料 |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP8925882A patent/JPS58206646A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4918615A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-02-19 | ||
JPS5443275A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Partially metal-plated product of synthetic resin |
JPS54130647A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-11 | Kuraray Co Ltd | Molding resin composition |
JPS55104333A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer composition |
JPS56118435A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-17 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Releasable, semiconducting composition |
JPS56159252A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-08 | Lion Corp | Electrically conductive plastic sheet |
JPS5875706A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | 旭化成株式会社 | 導電性材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58206646A (ja) | 1983-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1248270A (en) | Improved polyolefin thermoplastic resin compositions | |
CA1300780C (en) | Polypropylene composition | |
GB2111071A (en) | Moldable composition containing propylene polymer | |
JP3347958B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
JPS62280024A (ja) | 樹脂シ−トの深絞り成形方法 | |
KR102451990B1 (ko) | 무도장 크래쉬 패드용 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
JP3990856B2 (ja) | ポリプロピレンマスターバッチ及びそれを用いた成形方法 | |
JPS58222132A (ja) | タルク含有ポリプロピレン組成物 | |
JPS642615B2 (ja) | ||
GB2183925A (en) | Electrical resistors molded from thermoplastic polymer composition | |
JP3678338B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
JPH0224861B2 (ja) | ||
JPS58222133A (ja) | 塗装性の改良されたプロピレン重合体組成物 | |
EP0426315A2 (en) | Polypropylene resin composition | |
JPH0224860B2 (ja) | ||
JPS6324018B2 (ja) | ||
JP2001123019A (ja) | 粉体成形用樹脂組成物 | |
US5834559A (en) | Thermoplastic resin compositions having excellent antistatic properties | |
JPS59108050A (ja) | フイラ−含有着色プロピレン重合体組成物 | |
JPH11181181A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS58108241A (ja) | マイカ含有プロピレン重合体組成物 | |
WO2002051933A1 (en) | Polypropylene resin composition with improved surface hardness and scratch resistance properties | |
JPH10168250A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
JPS58129037A (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
JP3305526B2 (ja) | 導電性樹脂組成物 |