JPH02248310A - 安定化された赤リンおよびその製造方法 - Google Patents
安定化された赤リンおよびその製造方法Info
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- JPH02248310A JPH02248310A JP2034030A JP3403090A JPH02248310A JP H02248310 A JPH02248310 A JP H02248310A JP 2034030 A JP2034030 A JP 2034030A JP 3403090 A JP3403090 A JP 3403090A JP H02248310 A JPH02248310 A JP H02248310A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/003—Phosphorus
- C01B25/006—Stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、安定化された(phleg+*atisie
rter)粉末状の、流動性に富んだ赤リンならびにそ
の製造方法に関する。
rter)粉末状の、流動性に富んだ赤リンならびにそ
の製造方法に関する。
赤リンは2周知のように火工技術においてならびにマツ
チ摩擦面の製造に必要であり、そして更に例えばポリア
ミドまたはポリウレタンのようなプラスチックの防炎剤
として使用される。上記の用途のそれぞれにおいて、粉
末状赤リンの取扱いは、その発火し易さのゆえに、困難
になっている。
チ摩擦面の製造に必要であり、そして更に例えばポリア
ミドまたはポリウレタンのようなプラスチックの防炎剤
として使用される。上記の用途のそれぞれにおいて、粉
末状赤リンの取扱いは、その発火し易さのゆえに、困難
になっている。
特に、赤リンの処理の際に従来避けられなかったダスト
の形成によって大きな危険がもたらされる。
の形成によって大きな危険がもたらされる。
何となれば、すでに静電的放電の花火が高い伝播速度を
有する粉ジン爆発を開始さセることがあるからである。
有する粉ジン爆発を開始さセることがあるからである。
この危険は、赤リンの粒度が微細になればなる程、ます
ます大きくなる。しかしながら2例えば、プラスチック
の防炎加工の際には。
ます大きくなる。しかしながら2例えば、プラスチック
の防炎加工の際には。
微細に粉砕することが必要になる。従って、上記の危険
性を赤リンの安定化(Phlega+atisiere
n)によって回避するという課題があった。
性を赤リンの安定化(Phlega+atisiere
n)によって回避するという課題があった。
ドイツ特許第1.185,591号によれば、粉末状赤
リンを微細に分割された形態で存在する。<ラフインお
よび/またはワックスと混合し9次いでこの混合物をパ
ラフィンおよび/またはワックスの融点より僅かに低い
温度に加熱しそして次に再び冷却することによって、空
気および湿分の作用に対して保護することが知られてい
る。
リンを微細に分割された形態で存在する。<ラフインお
よび/またはワックスと混合し9次いでこの混合物をパ
ラフィンおよび/またはワックスの融点より僅かに低い
温度に加熱しそして次に再び冷却することによって、空
気および湿分の作用に対して保護することが知られてい
る。
更に、ドイツ特許出願公告第2.249.638号(・
米国特許第3.974.260号)には、室温および大
気圧において液状で不活性の、しかも低い蒸気圧を示す
有機またはシリコ有機化合物を用いて赤リンを安定化す
ることが記載されている。安定化剤(Phlegmat
isierungsmi ttsl)の好ましい濃度範
囲は、4〜10重量%である。安定化剤のこの高い割合
は、赤リンの利用性を明らかに制限している。
米国特許第3.974.260号)には、室温および大
気圧において液状で不活性の、しかも低い蒸気圧を示す
有機またはシリコ有機化合物を用いて赤リンを安定化す
ることが記載されている。安定化剤(Phlegmat
isierungsmi ttsl)の好ましい濃度範
囲は、4〜10重量%である。安定化剤のこの高い割合
は、赤リンの利用性を明らかに制限している。
その上、各成分を緊密に混合することにより安定化剤を
適用するという上記の方法は、著しい技術的欠点を伴な
う。
適用するという上記の方法は、著しい技術的欠点を伴な
う。
最後に、ドイツ特許出願公開第3.436,161号に
は、赤リンの水性懸濁液中に安定化剤として使用される
有機化合物の水性乳濁液を導入し、この混合物にpH値
5ないし9に調整した後に、20ないし90℃の温度に
おいて0.5ないし3時間攪拌し、そして最後に、安定
化された赤リンを濾過した後に高められた温度において
乾燥することによって製造された。安定化された粉末状
赤リンが記載されている。
は、赤リンの水性懸濁液中に安定化剤として使用される
有機化合物の水性乳濁液を導入し、この混合物にpH値
5ないし9に調整した後に、20ないし90℃の温度に
おいて0.5ないし3時間攪拌し、そして最後に、安定
化された赤リンを濾過した後に高められた温度において
乾燥することによって製造された。安定化された粉末状
赤リンが記載されている。
しかしながら、そのように安定化された赤リンを熱可塑
性樹脂に混入する場合には、使用された赤リンの高い微
細度にもかかわらず、これは熱可塑性樹脂中に均一に分
布されていないことが判明した。安定化の際に生ずる“
集合体”は、押出し加工の際においても十分に分散され
ず、そして“空隙(Nes ter)″として明らかに
認められ、このことはおそら(熱可塑性樹脂中における
安定化剤の不溶性に原因を帰せられるであろう。
性樹脂に混入する場合には、使用された赤リンの高い微
細度にもかかわらず、これは熱可塑性樹脂中に均一に分
布されていないことが判明した。安定化の際に生ずる“
集合体”は、押出し加工の際においても十分に分散され
ず、そして“空隙(Nes ter)″として明らかに
認められ、このことはおそら(熱可塑性樹脂中における
安定化剤の不溶性に原因を帰せられるであろう。
上記の欠点は0本発明による剤および本発明による方法
においては、驚くべきことには克服される。今や0本発
明の対象は、2+ueまでの粒径を有する赤リン95な
いし99.95重量%および安定剤としてのポリウレタ
ン0.05ないし5重量%よりなることを特徴とする安
定化された粉末状の、流動性に富んだ赤リンである。
においては、驚くべきことには克服される。今や0本発
明の対象は、2+ueまでの粒径を有する赤リン95な
いし99.95重量%および安定剤としてのポリウレタ
ン0.05ないし5重量%よりなることを特徴とする安
定化された粉末状の、流動性に富んだ赤リンである。
安定化剤としてのポリウレタンの割合は、好ましくは、
0.5ないし1.5重量%でよい。赤リンは。
0.5ないし1.5重量%でよい。赤リンは。
好ましくは0.0001+u*ないし0.5m鶴の粒径
を有する。
を有する。
安定化剤は9例えばポリエステル−ポリウレタンである
。
。
更にまた3本発明は、安定化された。粉末状の流動性に
富んだ赤リンの有利な製造方法において。
富んだ赤リンの有利な製造方法において。
2−鋼までの粒径を有する赤リンの水性懸濁物中に。
5ないし9のpi値に調整した後に、ポリウレタンの水
性分散物を、赤リン95ないし99.95重量部に対し
てポリウレタン5ないし0.05重量部になるように導
入し、その上にこの混合物を20ないし90℃の温度に
おいて0.5ないし3時間攪拌しそして最後に、安定化
された赤リンを濾過後に高められた温度において乾燥す
ることを特徴とする方法に関する。
性分散物を、赤リン95ないし99.95重量部に対し
てポリウレタン5ないし0.05重量部になるように導
入し、その上にこの混合物を20ないし90℃の温度に
おいて0.5ないし3時間攪拌しそして最後に、安定化
された赤リンを濾過後に高められた温度において乾燥す
ることを特徴とする方法に関する。
本発明による方法は、更に好ましくはそして選択的に下
記の実施態様を包含しうる:すなわち。
記の実施態様を包含しうる:すなわち。
a)水性懸濁物は、赤リンフ5重量%までを含有するこ
と; b)水性ポリウレタン分散物は、安定化剤として使用さ
れるポリウレタン約40重量%を含有すること; C)使用された赤リンは、 0.0001m−ないし0
.5−−の粒径を有すること; d)混合物を6〜8のpi値に調整しそして水性ポリウ
レタン分散物を添加した後に、約60℃の温度において
1時間の間攪拌すること; e)安定化剤がポリエステル−ポリウレタンであること
; f)濾過後に窒素気流中で80ないし120℃の温度に
おいて乾燥すること; 本発明による安定化は、水性相中で驚くべきことには、
所望の効果が極めて少量の安定化剤の含量を用いて達成
される。
と; b)水性ポリウレタン分散物は、安定化剤として使用さ
れるポリウレタン約40重量%を含有すること; C)使用された赤リンは、 0.0001m−ないし0
.5−−の粒径を有すること; d)混合物を6〜8のpi値に調整しそして水性ポリウ
レタン分散物を添加した後に、約60℃の温度において
1時間の間攪拌すること; e)安定化剤がポリエステル−ポリウレタンであること
; f)濾過後に窒素気流中で80ないし120℃の温度に
おいて乾燥すること; 本発明による安定化は、水性相中で驚くべきことには、
所望の効果が極めて少量の安定化剤の含量を用いて達成
される。
以下の例および表は1本発明を更に詳細に説明するもの
である。
である。
例1(本発明による)
赤リン250gの含量を有する水性−アルカリ金属リン
懸濁物(粒径0.001ないし0.4mm+) 500
−を60℃まで加熱しそして5%硫酸を添加することに
よって8のpHに調整した。
懸濁物(粒径0.001ないし0.4mm+) 500
−を60℃まで加熱しそして5%硫酸を添加することに
よって8のpHに調整した。
次いで、〔Oアスクシン・フィニツシユ・パッド(As
tacin Fintsh POD)(BASF AG
。
tacin Fintsh POD)(BASF AG
。
Ludwigshafefen) + ドイツ特許第
2.645.779号によって製造された40%の水性
陰イオンポリエステル−ポリウレタン分散物) 1.9
gを攪拌混入した。
2.645.779号によって製造された40%の水性
陰イオンポリエステル−ポリウレタン分散物) 1.9
gを攪拌混入した。
次にこの懸濁物を60℃において攪拌し、そして次に濾
過する。フィルター残渣を水で洗滌し、そして次いで窒
素流中で100℃において乾燥した。ポリウレタン含量
は、 0.31重量%であった。
過する。フィルター残渣を水で洗滌し、そして次いで窒
素流中で100℃において乾燥した。ポリウレタン含量
は、 0.31重量%であった。
この方法で安定化された赤リンの用途に関するテストに
おける数値が第1表および第2表に示されている。
おける数値が第1表および第2表に示されている。
例2(本発明による)
例1と類似方法で操作したが、その際アスクシン−フィ
ニツシユ・パッド(■Astacin FinishP
tlD) 3.8gを使用した。
ニツシユ・パッド(■Astacin FinishP
tlD) 3.8gを使用した。
ポリウレタン含量は、 0.57重量%であった。
このようにして安定化された赤リンの用途についてのテ
ストにおける数値が第1表および第2表に示されている
。
ストにおける数値が第1表および第2表に示されている
。
例3(本発明による)
例1と類似方法で操作されたが、その際 アスクシン・
フィニツシユ・パッド6.5gが使用された。
フィニツシユ・パッド6.5gが使用された。
ポリウレタン含量は、 1.04重量%であった。
このようにして安定化された赤リンの用途に関するテス
トにおける数値が第1表および第2表に示されている。
トにおける数値が第1表および第2表に示されている。
例4(本発明による)
例1と類似方法で操作されたが、アスクシン・フィニツ
シユ・パッド10.0gを使用した。
シユ・パッド10.0gを使用した。
ポリウレタン含量は、 1.43重量%であった。
このようにして安定化された赤リンの応用技術的テスト
における数値を第1表および第2表に示す。
における数値を第1表および第2表に示す。
例5(比較例)
例1と類似方法で操作されたが、ただし アスクシン・
フィニツシユ・パッドの添加は行なわれなかった。
フィニツシユ・パッドの添加は行なわれなかった。
この安定化されなかった赤リンの応用技術的テストにお
ける数値が第1表および第2表に示されている。
ける数値が第1表および第2表に示されている。
例6(比較例)
ドイツ特許出願公開第3.436.161号の例1と類
似方法で操作された0分析により測定された安定化剤(
ジー2−エチルへキシルフタレート)の含量は、 0.
42重量%であった。
似方法で操作された0分析により測定された安定化剤(
ジー2−エチルへキシルフタレート)の含量は、 0.
42重量%であった。
このようにして安定化された赤リンの応用技術的テスト
の数値が第1表および第2表に示されている。
の数値が第1表および第2表に示されている。
流動性の測定:
流動性の測定を、 DIN53916に記載されたペレ
ングル(Pi!Rt!NGLH)による試験装置([1
IN53916.1947年8月版:粉末および粒状物
の流動性の測定参照)を用いて実施した。
ングル(Pi!Rt!NGLH)による試験装置([1
IN53916.1947年8月版:粉末および粒状物
の流動性の測定参照)を用いて実施した。
また、参照文献「界面活性剤」第12巻第167真(1
975年) (Tenside 12.167(19
75) )参照。
975年) (Tenside 12.167(19
75) )参照。
粉ジン形成の測定:
粉ジン形成の比較試験を、サルトリウス社(Sarto
rius、 G6ttLngen)製のコニメーター、
)l−3型を用いて実施した。この装置は、ゲートマ
ンにより“シュタール・ラント・アイゼン”、第79巻
第1129頁以下(1959年)に記載されている〔に
。
rius、 G6ttLngen)製のコニメーター、
)l−3型を用いて実施した。この装置は、ゲートマ
ンにより“シュタール・ラント・アイゼン”、第79巻
第1129頁以下(1959年)に記載されている〔に
。
Guthsann、 5tahl und R15en
、 79+ 1129 ff。
、 79+ 1129 ff。
(1959)参照〕。
測定の基準のために、磨き蓋を有する乾燥した50−の
容量のはかりビンの中に試料物NO,5gを秤量して装
入し、そして2分間強力に振盪した。蓋を除去した後、
リン粉末の測定を第2表に記載された時間間隔を置いて
行なった。
容量のはかりビンの中に試料物NO,5gを秤量して装
入し、そして2分間強力に振盪した。蓋を除去した後、
リン粉末の測定を第2表に記載された時間間隔を置いて
行なった。
第1表において示された流動性に関する数値は。
本発明により安定化された赤リンの流動特性は。
従来技術により安定化された赤リンならびに安定化され
ていない赤リンに比較してよりすぐれていることを明ら
かに示している。
ていない赤リンに比較してよりすぐれていることを明ら
かに示している。
同時に、第2表に示されているように、粉ジンの形成は
、極めて有効に減少せしめられる。安定剤の流動特性が
同等の場合には1本発明による方法は、従来技術比較し
て明らかに利点を示している。
、極めて有効に減少せしめられる。安定剤の流動特性が
同等の場合には1本発明による方法は、従来技術比較し
て明らかに利点を示している。
玉土人二安定化剤の含量および粒度分布への流動性の依
存関係安定化剤の 粒度分析(%)1)生成物
含量(%) 例1 (本発明による) 例2 (本発明による) 例3 (本発明による) 例4 (本発明による) 例5 (比較例) 例6 (比較例) 400−100μm100−45μ− 〇、31 1 9く45μ
m 0.57 1 10
89流動性(DIN 53916) 堆積錐の 休息角の 高さ(am) コタン5Xント 4、? ” 1.06 4.51)1.11 1.04 1.43 0.42 4.31〉 1.16 4.1 kl 1.22 5.0b> 1.00 5.5 ” 0.91 a) 粒度分析の数値は、水/メタノールを用いる湿式
スクリーニングによって得られた。
存関係安定化剤の 粒度分析(%)1)生成物
含量(%) 例1 (本発明による) 例2 (本発明による) 例3 (本発明による) 例4 (本発明による) 例5 (比較例) 例6 (比較例) 400−100μm100−45μ− 〇、31 1 9く45μ
m 0.57 1 10
89流動性(DIN 53916) 堆積錐の 休息角の 高さ(am) コタン5Xント 4、? ” 1.06 4.51)1.11 1.04 1.43 0.42 4.31〉 1.16 4.1 kl 1.22 5.0b> 1.00 5.5 ” 0.91 a) 粒度分析の数値は、水/メタノールを用いる湿式
スクリーニングによって得られた。
b) 5回の単一測定よりの平均値
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、2mmまでの粒径を有する赤リン95ないし99.
95重量%および安定化剤としてポリウレタン0.05
ないし5重量%よりなることを特徴とする、安定化され
た、粉末状の、流動性に富んだ赤リン。 2、請求項1に記載の安定化された、流動性に富んだ粉
末状の赤リンの製造方法において、2mmまでの粒径を
有する赤リンの水性懸濁物中に、5ないし9のpH値に
調整した後にポリウレタンの水性分散物を、赤リン95
ないし99.95重量部に対してポリウレタン5ないし
0.05重量部になるように導入し、その上にこの混合
物を20ないし90℃の温度において0.5ないし3時
間攪拌しそして最後に、安定化された赤リンを濾過後に
高められた温度において乾燥することを特徴とする上記
安定化された、流動性に富んだ粉末状赤リンの製造方法
。
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