JPH02247148A - グリオキサール水溶液の精製法 - Google Patents
グリオキサール水溶液の精製法Info
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- JPH02247148A JPH02247148A JP2001157A JP115790A JPH02247148A JP H02247148 A JPH02247148 A JP H02247148A JP 2001157 A JP2001157 A JP 2001157A JP 115790 A JP115790 A JP 115790A JP H02247148 A JPH02247148 A JP H02247148A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
-
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- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
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- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/002—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation
-
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- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/28—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation of CHx-moieties
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- C07C45/786—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by membrane separation process, e.g. pervaporation, perstraction, reverse osmosis
-
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- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/80—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は膜セルを用いてグリオキサール水溶液を精製す
る方法に関する。
る方法に関する。
従来の技術
グリオキサールは、周知のように硝酸を用いてアセトア
ルデヒドを酸化するかまたはエチレングリコールを接触
脱水素化することにより製造される。この方法の場合に
は、有機酸、例えばギ酸、酢酸、グリコール酸、グリオ
キシル酸およびシュウ酸で汚染されておりかつ通常酸価
5〜200を有するグリオキサール水溶液が生じる。
ルデヒドを酸化するかまたはエチレングリコールを接触
脱水素化することにより製造される。この方法の場合に
は、有機酸、例えばギ酸、酢酸、グリコール酸、グリオ
キシル酸およびシュウ酸で汚染されておりかつ通常酸価
5〜200を有するグリオキサール水溶液が生じる。
助剤成分として繊維または製紙工業で使用されるグリオ
キサールの純度については高度な要求が課され、例えば
酸価〈1が要求されるので、粗製グリオキサール水溶液
を精製するという提案が必ず起きた。
キサールの純度については高度な要求が課され、例えば
酸価〈1が要求されるので、粗製グリオキサール水溶液
を精製するという提案が必ず起きた。
米国特許(US−PS)第3270062号明細書の記
載によれば、粗製グリオキサール水溶液は固体のイオン
交換体を用いる処理によって精製される。この方法の欠
点は、溶液の酸価が高いため頻繁に実施すべきである、
イオン交換体の費用のかかる拘生にある。
載によれば、粗製グリオキサール水溶液は固体のイオン
交換体を用いる処理によって精製される。この方法の欠
点は、溶液の酸価が高いため頻繁に実施すべきである、
イオン交換体の費用のかかる拘生にある。
米国特許(us−ps)第3860656号明細書およ
び西ドイツ国特許(DE−PS)第3402733号明
細書の記載から、酸性の不純物は高分子量の第3アミン
溶液を用いる、粗製グリオキサール水溶液の処理によっ
て除去することができることは、公知である。この場合
、有機アミン相を個々の処理過程で、例えばアルカリ性
に作用する薬剤の水溶液を用いて再生しなければならな
い事情は不利である。
び西ドイツ国特許(DE−PS)第3402733号明
細書の記載から、酸性の不純物は高分子量の第3アミン
溶液を用いる、粗製グリオキサール水溶液の処理によっ
て除去することができることは、公知である。この場合
、有機アミン相を個々の処理過程で、例えばアルカリ性
に作用する薬剤の水溶液を用いて再生しなければならな
い事情は不利である。
米国特許(US)第3507764号明細書には、粗製
グリオキサール溶液中の有機酸の含量の増大を電気透析
によって行なう膜処理方法が記載されている。この方法
の場合には、粗製グリオキザール水溶液は、片側で陽イ
オン交換膜によって制限され、別の側で陰イオン交換膜
によって制限されている一6気透析膜の室に導通される
。この方法は、比較的希薄のグリオキザール溶液の精製
だけが可能であるという点で不十分である。こうして例
えば、グリオキサール含量的40%を有する高度に濃縮
された溶液を使用する際にグリオキサール約25%は、
濃厚液室への望1しくない移行によって失われる。
グリオキサール溶液中の有機酸の含量の増大を電気透析
によって行なう膜処理方法が記載されている。この方法
の場合には、粗製グリオキザール水溶液は、片側で陽イ
オン交換膜によって制限され、別の側で陰イオン交換膜
によって制限されている一6気透析膜の室に導通される
。この方法は、比較的希薄のグリオキザール溶液の精製
だけが可能であるという点で不十分である。こうして例
えば、グリオキサール含量的40%を有する高度に濃縮
された溶液を使用する際にグリオキサール約25%は、
濃厚液室への望1しくない移行によって失われる。
グリオキザール含量的40%を有する市販溶液への精製
した希薄グリオキザール溶液の高品質化は、伯加的なエ
ネルギー消費と関連している。
した希薄グリオキザール溶液の高品質化は、伯加的なエ
ネルギー消費と関連している。
従って、汚染されたグリオキサール水溶液から前記した
欠点を避けながら、酸価〈1のできるだけ高度に濃縮さ
れた精製グリオキサール溶液を取得することを可能にす
る方法を見い出すという課題が課され、た。
欠点を避けながら、酸価〈1のできるだけ高度に濃縮さ
れた精製グリオキサール溶液を取得することを可能にす
る方法を見い出すという課題が課され、た。
ところで、グリオキサール溶液を陰イオン交換膜により
隣接した室と分離されているセルの少くとも1つの室に
導通し、その際隣接した室の少くとも1つに塩基水溶液
を導通する場合に有機酸を含有する粗製グリオキサール
水溶液を、少くとも2つの室からなり室がイオン交換膜
によって互いに分離されている膜セルを用いて、特に有
第11に精製することができることが見い出された。
隣接した室と分離されているセルの少くとも1つの室に
導通し、その際隣接した室の少くとも1つに塩基水溶液
を導通する場合に有機酸を含有する粗製グリオキサール
水溶液を、少くとも2つの室からなり室がイオン交換膜
によって互いに分離されている膜セルを用いて、特に有
第11に精製することができることが見い出された。
この新規方法によれば、例えばアセトアルデヒドの自体
公知の硝酸酸化またはダリコールの脱水素化の際に得ら
れかつ通常酸価5〜200を有するグリオキサール水溶
液を精製することができる。適当なのは、例えばグリオ
キサール含量20−50重量%、特に35〜+5重量%
を有する記載した種類のグリオキサール水溶液である。
公知の硝酸酸化またはダリコールの脱水素化の際に得ら
れかつ通常酸価5〜200を有するグリオキサール水溶
液を精製することができる。適当なのは、例えばグリオ
キサール含量20−50重量%、特に35〜+5重量%
を有する記載した種類のグリオキサール水溶液である。
膜セルとしては、交換膜およびパツキンフレームを装備
した自体公知の装置が使用され、この装置は800個ま
で、有利には500個までの互いに平行に配置された室
を有する。膜セルは1〜400個の室を有するのが有第
1jである。
した自体公知の装置が使用され、この装置は800個ま
で、有利には500個までの互いに平行に配置された室
を有する。膜セルは1〜400個の室を有するのが有第
1jである。
膜の互いの間隔はコ0〜0,4闘、有オ([に4〜0゜
4鶴である。
4鶴である。
塩基としては水溶性の塩基性に作用する物質が使用され
、好ましくは炭酸のアルカリ土属−アルカリ土類金属−
またはアンモニウム塩、例えばアルカリ−もしくはアル
カリ土類金属またはアンモニウム炭酸塩、炭酸水素塩、
または第四アンモニウム炭酸塩または一炭酸水素塩であ
る。使用した塩基水溶液は、濃度に応じて異った内偵を
有する。有利なのは、PH値7.5〜10、特に8〜8
.5を有する塩基水溶液である。
、好ましくは炭酸のアルカリ土属−アルカリ土類金属−
またはアンモニウム塩、例えばアルカリ−もしくはアル
カリ土類金属またはアンモニウム炭酸塩、炭酸水素塩、
または第四アンモニウム炭酸塩または一炭酸水素塩であ
る。使用した塩基水溶液は、濃度に応じて異った内偵を
有する。有利なのは、PH値7.5〜10、特に8〜8
.5を有する塩基水溶液である。
本発明による方法は、例えば精製すべき粗製グリオキサ
ール溶液を、次の配列 −(−K −M −K −M −) −I111n 〔Mlは陰イオン交換膜を表わし、nは1〜800の数
字を表わす〕を有する透析セルまたは電気透析セルの室
に1に導通しかつ塩基水溶液を室に2に導通するように
して実施される。
ール溶液を、次の配列 −(−K −M −K −M −) −I111n 〔Mlは陰イオン交換膜を表わし、nは1〜800の数
字を表わす〕を有する透析セルまたは電気透析セルの室
に1に導通しかつ塩基水溶液を室に2に導通するように
して実施される。
上記配列Iを有する透析セルは電気透析セルとしても作
動させることができる。この場合には、′に場は自体公
知の方法で積重ね膜のそれぞれの端部にホり付けられた
2つの電極により発生される。直流および電流密度01
〜10A/dm2、有利K O,5〜3 A / dm
2で電気透析する。
動させることができる。この場合には、′に場は自体公
知の方法で積重ね膜のそれぞれの端部にホり付けられた
2つの電極により発生される。直流および電流密度01
〜10A/dm2、有利K O,5〜3 A / dm
2で電気透析する。
そのために必要な直流電圧は、溶液および膜の伝導率な
らびに膜の間隔に依存する。電極洗浄液としては、この
ためにそれ自体常用の電解液、例えば0.5〜10%の
低酸ナトリウム−または酢酸ナトリウム水溶液が使用さ
れる。
らびに膜の間隔に依存する。電極洗浄液としては、この
ためにそれ自体常用の電解液、例えば0.5〜10%の
低酸ナトリウム−または酢酸ナトリウム水溶液が使用さ
れる。
本発明による方法は、特有な配列
一4M−に−M−に−M−に−)−K
221113 n
を有する電気透析セルの場合にも実施することができ、
この場合精製すべきグリオキサール溶液は室に1に導通
され、水性塩基は室に2に導通されかつ原理的に任意の
電解液は室に3に導通される。K2は双極性膜または陽
イオン交換膜を意味する。Mlおよびnは上記の意味で
ある。
この場合精製すべきグリオキサール溶液は室に1に導通
され、水性塩基は室に2に導通されかつ原理的に任意の
電解液は室に3に導通される。K2は双極性膜または陽
イオン交換膜を意味する。Mlおよびnは上記の意味で
ある。
この場合にも電場は上記のように積重ね膜のそれぞれの
4と部に印加され、電気透析は上記のように実施される
。この場合、I!場は、K1から除去すべき酸の陰イオ
ンかに、に向って電気的に移動されるように印加されな
ければならない。
4と部に印加され、電気透析は上記のように実施される
。この場合、I!場は、K1から除去すべき酸の陰イオ
ンかに、に向って電気的に移動されるように印加されな
ければならない。
K3に導通される電解液としては、水性電解液、例えば
塩、例えば環化ナトリウムまたは仇酸す) IJウムの
水溶液、または酸、例えば低級カルボン酸の水溶液が使
用される。有利には、酢酸水溶液またはアルカリ金属の
酢酸塩水溶液、例えば0.5〜0.01規定の酢酸また
は0.5〜0゜01規定の酢酸ナトリウム溶液が使用さ
れる。
塩、例えば環化ナトリウムまたは仇酸す) IJウムの
水溶液、または酸、例えば低級カルボン酸の水溶液が使
用される。有利には、酢酸水溶液またはアルカリ金属の
酢酸塩水溶液、例えば0.5〜0.01規定の酢酸また
は0.5〜0゜01規定の酢酸ナトリウム溶液が使用さ
れる。
イオン交換膜としては、例えば厚さ0.1〜1龍及び孔
径1〜30μmまたはグル状の構造を有する自体公知の
膜がこれに該尚する。陰イオン交換膜は、通常化学的に
結合した陽イオン基を有するマトリックスポリマーから
形成されており、陽イオン交換膜は、陰イオン基を有す
るマトリックスポリマーを有する。双極性膜は、一方の
表面側に陰イオン基を有し、他方の表面側に陽イオン基
を有する。記載した種類のイオン交換膜は、例えば商標
名SELEMION[F](旭硝子)、NEOSEPT
A■(m 山曹達) t f、= 1dIONAc。
径1〜30μmまたはグル状の構造を有する自体公知の
膜がこれに該尚する。陰イオン交換膜は、通常化学的に
結合した陽イオン基を有するマトリックスポリマーから
形成されており、陽イオン交換膜は、陰イオン基を有す
るマトリックスポリマーを有する。双極性膜は、一方の
表面側に陰イオン基を有し、他方の表面側に陽イオン基
を有する。記載した種類のイオン交換膜は、例えば商標
名SELEMION[F](旭硝子)、NEOSEPT
A■(m 山曹達) t f、= 1dIONAc。
CIonac社)のポリスチロール主体の市場で入手可
能な膜である。双極性膜は、例えば陽イオン交換膜およ
び陰イオン交換膜を積重ねることによって製造すること
ができるか、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜を接着さ
せることによって製造することができるか(flIえば
、西ドイツ国特許出願公開第3508206号明細書参
照)、または例えば米国特許第4057481号明細書
に記載されているような“シングルーフイkJ、”膜(
“Single−f i 1m″−Membran)と
して製造することができる。
能な膜である。双極性膜は、例えば陽イオン交換膜およ
び陰イオン交換膜を積重ねることによって製造すること
ができるか、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜を接着さ
せることによって製造することができるか(flIえば
、西ドイツ国特許出願公開第3508206号明細書参
照)、または例えば米国特許第4057481号明細書
に記載されているような“シングルーフイkJ、”膜(
“Single−f i 1m″−Membran)と
して製造することができる。
本発明の方法は、連続的にも、非連続的にも実施するこ
とができ、0〜100°Cの温度、有利に10−45℃
で、1〜10バールの圧力、有利に大気圧で操作される
。膜セルに導通される溶液は、流速0.001〜2.0
m / S、有利に0、 Ol〜0.1 m / S
ヲ有スル。
とができ、0〜100°Cの温度、有利に10−45℃
で、1〜10バールの圧力、有利に大気圧で操作される
。膜セルに導通される溶液は、流速0.001〜2.0
m / S、有利に0、 Ol〜0.1 m / S
ヲ有スル。
本発明方法によれば、意外なことに、グリオキサール濃
度が高いにも拘わらずグリオキサールの損失が極めて僅
かである場合には高い精製効果が達成される。
度が高いにも拘わらずグリオキサールの損失が極めて僅
かである場合には高い精製効果が達成される。
例1および2
W(Ml)とL−C商’m4名SELEMION” A
MV(旭硝子社)で市場で入手可能な陰イオン交換膜を
備えるn=1oを有する型式■の透析セルを使用した。
MV(旭硝子社)で市場で入手可能な陰イオン交換膜を
備えるn=1oを有する型式■の透析セルを使用した。
透析セルは、両端にそれぞれ室に2が存在するように形
成されていた。膜1個尚たりの有効光面積は0.375
dm であり、したがって透析セルの全有効膜表面積は
7,5dmであった。隣接した膜の間隔は3鮪であった
。
成されていた。膜1個尚たりの有効光面積は0.375
dm であり、したがって透析セルの全有効膜表面積は
7,5dmであった。隣接した膜の間隔は3鮪であった
。
貯蔵容器を経て、グリオキザール溶液の内偵が所望の数
値に上昇するまで、室に1に精製すべき粗製グリオキサ
ール水溶液をポンプで循環輸送し、かつ室に2に…値8
の炭酸水素す) IJウムの希薄水溶液1000.Pを
25℃で、ポンプで循環輸送した。他の詳細、例えば粗
製グリオキサール溶液の使用前、紬成、試験条件ならび
に結果は表から認めることができる。
値に上昇するまで、室に1に精製すべき粗製グリオキサ
ール水溶液をポンプで循環輸送し、かつ室に2に…値8
の炭酸水素す) IJウムの希薄水溶液1000.Pを
25℃で、ポンプで循環輸送した。他の詳細、例えば粗
製グリオキサール溶液の使用前、紬成、試験条件ならび
に結果は表から認めることができる。
例3〜5
例1および2に記載されているような透析セルを使用し
たが、この透析セルは積重ね膜の両端にそれぞれ表面積
35α2の白金電極およびそれに所属する電極洗浄循環
路(i11解液としては5%の硫酸ナトリウム水溶液を
使用した)を備えていた。2つの電解液の室は隣接する
室に2を商標名NAF ION’ (Dupon を社
)で市場テ入手可能の陽イオン交換膜により分離したも
のであった。この電気透析セル中で粗製グリオキサール
溶液を一定の槽電圧および減少していく電流の強さの下
で25゛Cで、グリオキサール溶液の内偵が所望の数値
に上昇するまで電気透析した。室に2に例1および2と
同様に希薄な炭酸水素ナトリウム水溶液(pH=8)1
000?を導通した。粗製グリオキサール溶液の使用量
および組成、試験条件ならびに結果は界から認めること
ができる。
たが、この透析セルは積重ね膜の両端にそれぞれ表面積
35α2の白金電極およびそれに所属する電極洗浄循環
路(i11解液としては5%の硫酸ナトリウム水溶液を
使用した)を備えていた。2つの電解液の室は隣接する
室に2を商標名NAF ION’ (Dupon を社
)で市場テ入手可能の陽イオン交換膜により分離したも
のであった。この電気透析セル中で粗製グリオキサール
溶液を一定の槽電圧および減少していく電流の強さの下
で25゛Cで、グリオキサール溶液の内偵が所望の数値
に上昇するまで電気透析した。室に2に例1および2と
同様に希薄な炭酸水素ナトリウム水溶液(pH=8)1
000?を導通した。粗製グリオキサール溶液の使用量
および組成、試験条件ならびに結果は界から認めること
ができる。
例6および7
次の配列
−M2−に2−Ml−に、−M、−に3−M2−を有す
る電気透析セルを使用したが、このセルの両端には陰極
液室の電極洗浄循環路ないしは陽極液の室の電極洗浄循
環路が存在していた。
る電気透析セルを使用したが、このセルの両端には陰極
液室の電極洗浄循環路ないしは陽極液の室の電極洗浄循
環路が存在していた。
膜M1として商標名SELEMION■AMV(旭硝子
社)で市場で入手可能の陰イオン交換膜および膜M2と
して双極性膜を使用した。双極性膜を陰イオン交換膜S
ELEMION@)AMVと陽イオン交換膜SELEM
ION” CMVを積重ねることによって得た。膜の有
効界面積は3.14crlであった。膜間隔は1crI
Lであった。
社)で市場で入手可能の陰イオン交換膜および膜M2と
して双極性膜を使用した。双極性膜を陰イオン交換膜S
ELEMION@)AMVと陽イオン交換膜SELEM
ION” CMVを積重ねることによって得た。膜の有
効界面積は3.14crlであった。膜間隔は1crI
Lであった。
粗製グリオキサール溶液を貯蔵容器を紅で34℃で、室
に1にポンプで循環輸送した。室K。
に1にポンプで循環輸送した。室K。
に炭酸水素す) IJウム水溶液801−(C=0.5
eq/#)を導通した。電気透析の間、炭酸水素塩の陰
イオンの濃度を内偵により制御される二酸化炭素の配量
によって維持した。その際内偵は8〜8.2に留まった
。3回目の循環の場合に希薄酢酸8C[’(C−0,1
eq//C9)e室に3にポンプで導通させた。電極洗
浄循環には、電解液として希薄な酢酸ナトリウム水溶液
150y−V : (c==o、1e(1/繻)を使用
した。
eq/#)を導通した。電気透析の間、炭酸水素塩の陰
イオンの濃度を内偵により制御される二酸化炭素の配量
によって維持した。その際内偵は8〜8.2に留まった
。3回目の循環の場合に希薄酢酸8C[’(C−0,1
eq//C9)e室に3にポンプで導通させた。電極洗
浄循環には、電解液として希薄な酢酸ナトリウム水溶液
150y−V : (c==o、1e(1/繻)を使用
した。
電気透析を一定の槽電圧および減少する電流の強さ(表
参照)の下に、グリオキサール溶液のMl値が所望の数
値に上昇するまで実厖した。
参照)の下に、グリオキサール溶液のMl値が所望の数
値に上昇するまで実厖した。
粗製グリオキサール溶液の使用量および組成、試験条件
ならびに結果は表から認めることができる。
ならびに結果は表から認めることができる。
例8
例6および7に記載の電気透析セルを使用したが、この
場合には双極性膜M2を商標名SELEMION” C
MV侃硝子社)の市場で入手可能の陽イオン交換膜に取
り換えた。
場合には双極性膜M2を商標名SELEMION” C
MV侃硝子社)の市場で入手可能の陽イオン交換膜に取
り換えた。
貯′R芥器を経て、粗製グリオキザール溶液を30℃で
室に、に、希薄な炭酸水素す) IIウム水溶液80/
−(pH−8)を室に2に、および希薄な酢酸す) I
Jウム水溶液8C1(C=0.1ecI/#)を室に5
にポンプで循環輸送した。電極洗浄循環路に希薄な俳酸
ナトリウム水溶液150t(C=01eq/権)を入れ
ておいた。使用した膜は有効表面積5、14ゼを有し、
膜間隔は1鑞であった。電気透析を一定の槽電圧および
減少する電流の袖さ(表参照)の下に、グリオキザール
溶液のp)l値が所望の数値に上昇するまで実施した。
室に、に、希薄な炭酸水素す) IIウム水溶液80/
−(pH−8)を室に2に、および希薄な酢酸す) I
Jウム水溶液8C1(C=0.1ecI/#)を室に5
にポンプで循環輸送した。電極洗浄循環路に希薄な俳酸
ナトリウム水溶液150t(C=01eq/権)を入れ
ておいた。使用した膜は有効表面積5、14ゼを有し、
膜間隔は1鑞であった。電気透析を一定の槽電圧および
減少する電流の袖さ(表参照)の下に、グリオキザール
溶液のp)l値が所望の数値に上昇するまで実施した。
粗製グリオキサール溶液の使用量および組成、試験条件
ならびに結果は表から認めることができる。
ならびに結果は表から認めることができる。
O
〜−
り の
r−1(0
0寸
H
O
〜 [F]
亜私
ど1 ど)
rl へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、有機酸を含有するグリオキサール水溶液を、少くと
も2つの室からなり室がイオン交換膜により互いに分離
されている膜セルを用いて精製する方法において、グリ
オキサール水溶液を陰イオン交換膜により隣接した室と
分離されているセルの少くとも一つの室に導通し、その
際隣接した室の少くとも1つに塩基水溶液を導通するこ
とを特徴とする、グリオキサール水溶液の精製法。 2、精製すべき粗製グリオキサール溶液を次の配列 −(−K_2−M_1−K_1−M_1−)_n− I
〔M_1は陰イオン交換膜を表わし、nは1〜800の
数を表わす〕を有する透析セルまたは電気透析セルの室
K_1に導通しかつ塩基水溶液をK_2に導通する、請
求項1記載の方法。 3、精製すべき粗製グリオキサール溶液を次の配列 −(−M_2−K_2−M_1−K_1−M_1−K_
3−)_n−II〔M_2は双極性の膜または陽イオン交
換膜を表わし、nは1〜800の数を表わす〕を有する
電気透析セルの室K_1に導通し、水性塩基を室K_2
に導通し、かつ水性電解液を室K_3に導通する、請求
項1記載の方法。 4、塩基水溶液としてアルカリ金属−、アルカリ土類金
属−またはアンモニウム炭酸塩または−炭酸水素塩の水
溶液を使用する、請求項1記載の方法。 5、膜セルの室に導通される溶液を1秒あたり0.00
1〜2メートルの流速で膜面のそばを通過させる、請求
項1記載の方法。 6、精製すべきグリオキサール溶液がグリオキサール含
量20〜50重量%および酸価5〜200を有する、請
求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3900379A DE3900379A1 (de) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Verfahren zur reinigung waessriger glyoxalloesungen |
DE3900379,5 | 1989-01-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02247148A true JPH02247148A (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=6371731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001157A Pending JPH02247148A (ja) | 1989-01-09 | 1990-01-09 | グリオキサール水溶液の精製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5000832A (ja) |
EP (1) | EP0378081B1 (ja) |
JP (1) | JPH02247148A (ja) |
DE (2) | DE3900379A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5298669A (en) * | 1993-03-23 | 1994-03-29 | Exxon Chemical Patent Inc. | Perstraction sweep stream for a membrane reactor |
US6001255A (en) * | 1993-07-12 | 1999-12-14 | Eyal; Aharon | Process for the production of water-soluble salts of carboxylic and amino acids |
WO1995002716A1 (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-26 | Aharon Eyal | A process for the production of water-soluble salts of carboxylic and amino acids |
AT399349B (de) * | 1993-08-26 | 1995-04-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur reinigung wässeriger lösungen von aminoxiden |
US5681728A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-28 | Chronopol, Inc. | Method and apparatus for the recovery and purification of organic acids |
DE19803675A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkylenglykol |
RU2455052C1 (ru) * | 2010-12-24 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Способ очистки концентрированных водных растворов глиоксаля от примесей органических кислот |
RU2510616C2 (ru) * | 2011-05-12 | 2014-04-10 | Сергей Александрович Сосновский | Способ очистки водного раствора глиоксаля |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3165415A (en) * | 1960-10-04 | 1965-01-12 | American Mach & Foundry | Modifying taste of fruit juice by dialysis |
DE1154081B (de) * | 1962-02-03 | 1963-09-12 | Basf Ag | Verfahren zum Reinigen von rohen waessrigen Loesungen von Dialdehyden und Diketonen |
US3507764A (en) * | 1966-04-15 | 1970-04-21 | Daicel Ltd | Method of refining glyoxal |
GB1130760A (en) * | 1966-09-22 | 1968-10-16 | Ici Ltd | Preparation of glyoxal |
US3860656A (en) * | 1972-06-08 | 1975-01-14 | Union Carbide Corp | Purification of glyoxal |
FR2540105B1 (fr) * | 1983-01-29 | 1986-02-14 | Basf Ag | Procede pour la purification de solutions aqueuses de glyoxal |
US4781809A (en) * | 1986-07-21 | 1988-11-01 | Ionics, Incorporated | Recovering free organic acids from solutions in which they occur with other organic matter |
-
1989
- 1989-01-09 DE DE3900379A patent/DE3900379A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-11 US US07/448,215 patent/US5000832A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-03 DE DE9090100056T patent/DE59001082D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-03 EP EP90100056A patent/EP0378081B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-09 JP JP2001157A patent/JPH02247148A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3900379A1 (de) | 1990-07-12 |
DE59001082D1 (de) | 1993-05-06 |
EP0378081A1 (de) | 1990-07-18 |
US5000832A (en) | 1991-03-19 |
EP0378081B1 (de) | 1993-03-31 |
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