JPH02245372A - 製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、製版印刷装置であって、特に孔版印刷手段と
感熱記録紙に記録する感熱記録手段が備えられているこ
とを特徴とするものである。

（ロ）従来の技術 従来の製版印刷装置は、例えば本願出願人が既に出願（
特願昭６２−２５７７７７号）しているように、原稿の
書画像を読み取る原稿読取手段と、前記原稿読取手段に
て読み取られた書画像を孔版原紙に製版する製版手段と
、前記製版手段にて製版された孔版原紙を版胴に巻着す
る巻着手段と、版胴が備えられており、前記原稿読取手
段にて読み取られた書画像は一旦孔版原紙に製版され、
印刷用紙には前記孔版原紙を介して書画像が印刷される
のである。従って、必ず孔版原紙および製版工程を必要
としていた。

ところで、近年、印刷形態の多様化から、少枚数の印刷
を要求される場合が多々あるが、かように例えば数枚の
印刷をするにも孔版原紙を使用していたのでは、製版コ
ストが高くなると共に、製版動作に若干の時間を要する
ことから、印刷用紙−枚当たりの印刷時間が長くなるお
それがあった。

そこで、例えば少枚数の印刷を行う場合には、当該製版
印刷装置を使用することなく、静電複写機や各種のプリ
ンタを使用していた。また、孔版原紙を使用する場合、
当該孔版原紙特有の特性から、その精細度に限界があり
、緻密な書画像を印刷する際には、やはり前述のような
静電複写機や各種のプリンタを使用していた。従って、
当該製版印刷装置の他に、別途、静電複写機や各種のプ
リンタを用意しておく必要があった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 前述のように、従来の技術では、少枚数の印刷を行う場
合や、緻密な書画像を印刷する際には製版印刷装置は使
用できず、別途、静電複写機や各種のプリンタを使用せ
ざるを得なかったが、そのために使用頻度が低くとも前
記各装置を揃えておく必要があり経済的に好ましい状態
ではなかった。

本発明はかかる従来の技術の課題に鑑みてなされたもの
で、−台の装置の内部で、孔版印刷手段と感熱記録手段
とが有機的に結合され、多数枚の印刷を行う場合には孔
版印刷手段を動作させ、少枚数の印刷を行う場合等には
感熱記録手段を動作させて直接記録することの可能な製
版印刷装置を実現せんとするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 第１の主要な発明は、書画像を感熱孔版原紙に製版する
サーマルへラドと、前記サーマルヘッドに圧接されるプ
ラテンローラと、前記サーマルヘッドとプラテンローラ
との圧接部に未製版の感熱孔版原紙を供給する原紙供給
手段と、前記サーマルヘッドに書画像信号を供給する信
号供給手段と、感熱孔版原紙が巻着される版胴と、製版
された感熱孔版原紙を版胴に巻着する巻着手段と、印刷
用紙を前記版胴に圧接させる圧接手段と、印刷後の印刷
用紙を収納する排紙トレイとが具備されている製版印刷
装置において、前記サーマルヘッドとプラテンローラと
の圧接部に感熱記録紙を供給する記録紙供給手段が具備
されており、前記サーマルヘッドとプラテンローラとの
圧接部に、感熱孔板原紙と感熱記録紙が択一的に供給さ
れるように構成されていることを特徴とするものである
。

第２の主要な発明は、ロール状に巻回形成されている感
熱孔版原紙と、ロール状に巻回形成されている感熱記録
紙と、書画像信号に基づいて選択的に発熱するサーマル
ヘッドと、前記サーマルヘッドに圧接されるプラテンロ
ーラと、前記サーマルヘッドとプラテンローラとの圧接
部に未製版の感熱孔版原紙若しくは未記録の感熱記録紙
を択一的に供給する第１の感熱紙供給手段と、前記サー
マルヘッドとプラテンローラとの圧接部に未製版のカッ
ト紙状の感熱孔版原紙若しくは未記録のカット紙状の感
熱記録紙を択一的に供給する第２の感熱紙供給手段と、
前記サーマルヘッドに書画像信号を供給する信号供給手
段と、感熱孔版原紙が巻着される版胴と、製版された感
熱孔版原紙を版胴に巻着する巻着手段と、印刷用紙を前
記版胴に圧接させる圧接手段とが具備されている製版印
刷装置である。

（ホ）作用 第１主要な発明では、サーマルヘッドとプラテンローラ
との圧接部に、感熱孔版原紙と感熱記録紙が択一的に供
給されるように構成されているので、多数枚の印刷物を
得ようとする場合には前記感熱孔版原紙にサーマルヘッ
ドで所望の書画像を製版し、孔版印刷をすればよい。

また、多数枚の記録物を得ようとする場合には前記感熱
記録紙に前記サーマルへラドで所望の書画像を直接記録
すればよい。

この際、感熱孔版原紙に書画像を製版するのも、また感
熱記録紙に書画像を直接記録するのも同一のサーマルヘ
ッドが使用されるので、各種の動作モードに対応させた
専用のサーマルヘッドは必要でない。

第２主要な発明では、サーマルヘッドとプラテンローラ
との圧接部に、ロール状に巻回形成されている感熱孔版
原紙や感熱記録紙のみならず、カット紙状の感熱孔版原
紙や感熱記録紙を供給することができる。

（へ）実施例 第１図は本発明の一実施例の要部構成図、第２図はその
全体構成図、第３図はその外観斜視図である。

これらの図において、■は装置本体で、その内部の略中
央部に、支持軸２が挿通され、当該支持軸２に版胴３が
回転自在に装着されている。

装置本体ｌ内の左上方には、リール４にロール状に巻回
された感熱孔版原紙５が装着されている。

この感熱孔版原紙５は熱収縮フィルムと多孔性薄膜がラ
ミネートされた周知のものである。

前記リール４の、前記感熱孔版原紙５の移動方向に沿っ
て下流側には、テンションローラ６が設けられ、このテ
ンションローラ６０更に下流側には、前記感熱孔版原紙
５に所望の書画像を穿孔形成するための、前記支持軸２
の延在方向と同方向に延在するサーマルヘッド７が備え
られ、当該サーマルヘッド７の下方からプラテンローラ
８が軽く圧接されている。

前記サーマルヘッド７の下流側には、ロール状の感熱孔
版原紙５を所定の寸法（例えばＢ４サイズより若干大寸
法）に切断するための、回転円刃、９を有するカッタ装
置１０が備えられ、当該力。

夕装置１０の下流側には相互に圧接された原紙移送ロー
ラ対１１．１２が備えられている。

前記原紙移送ローラ対１１．１２の下流側には、感熱孔
版原紙５の下流側端縁を、前記版胴３の非印刷領域に揺
動可能に装着されているクランパ１３の下部に持ち来す
ための、原紙供給ローラ１４がガイド板１５上に圧接さ
れている。

装置本体１の右下方には、突出端部にて保持軸１６に揺
動自在に保持された給紙台１７が備えられ、装置本体１
例の、前記給紙台１７の自由端部（図示しない印刷用紙
の移動方向に沿って下流側の端部）に対向する部位には
、給紙台１７の自由端部の揺動軌跡に対応する円弧状の
側壁１８が形成されている。１９は、給紙台１７上に積
載された未印刷の印刷用紙の側部をガイドする側部ガイ
ド板である。

前記円弧状の側壁１８の上部には、前記給紙台１７上に
積載された未印刷の印刷用紙を１枚ずつ分離して、版胴
３の下部に向けて給送するための用紙給送ローラ２０が
設けられ、当該用紙給送ローラ２０の下流側には、この
用紙給送ローラ２０によって給送されてきた印刷用紙を
一旦停止させた後タイミングを見計らって再給送するた
めの、レジストローラ対２１．２２が相互に圧接されて
いる。

また、前記レジストローラ対２１．２２の下流側テ、版
胴３の下部には、レジストローラ対２１．２２にて給送
されてきた印刷用紙を、版ＩＭ３の印刷領域（感熱孔版
原紙５の巻着領域）に接触させるための、プレッシャロ
ーラ２３が備えられている。当該プレッシャローラ２３
は、版胴３の印刷領域にのみ圧接されるよう、版胴３に
接離可能に備えられている。

前記プレッシャローラ２３の下流側には、既印刷の印刷
用紙を積載保持するための排紙トレイ２４が、装置本体
１に固設されている支軸２５に揺動可能に装着されてい
る。当該排紙トレイ２４には、その外側の三方を規定す
るための、側部ガイド板２６と端部ガイド板２７が、夫
々内側に閉成し得るように装着されている。

なお、端部ガイド板２７は、使用状態において水平方向
に伸縮し、かつ折畳めるように構成されている。従って
、装置の不使用時においては、前記排紙トレイ２４は２
点鎖線にて示すように、装置本体１に畳込めることにな
る。

前記用紙給送ローラ２０および給紙台１７の上部には、
所定枚数の印刷を終了し不用となった感熱孔版原紙５を
、版胴３から剥離して収納するための、排版ローラ対２
８．２９および排版ボックス３０が備えられている。前
記排版ローラ対２８．２９のうち、可動ローラ２８は揺
動レバー３１の自由端部に装着されており、当該可動ロ
ーラ２８は、版胴３から感熱孔版原紙５の下流側端縁部
を剥離し始める際に当該版胴３に圧接され（鎖線位置）
、剥離開始後は固定ローラ２９に圧接されるように構成
されている。従って、剥離開始後は、感熱孔版原紙５は
前記排版ローラ対２８．２９に挟圧されて順次排版ボッ
クス３０内に収納されることになる。

なお、前記排版ボックス３０は、装置本体１から水平方
向に抜き出せるように構成されており、排版ボックス３
０内に使用後の感熱孔版原紙５が充満した場合に、当該
ボックス３０を装置本体ｌから水平方向に抜き出せば、
使用後の感熱孔版原紙５を容易に廃棄することができる
。

前記排版ボックス３０の上部には、原稿（図示せず）の
下面に形成されている書画像を読み取るための原稿読取
装置３２が備えられている。

前記原稿読取装置３２には、原稿読取手段としての密着
型の電荷転送素子（ＣＯＤ）３３が備えられ、当該ＣＣ
Ｄ３３の上流＠（右方）に、前記原稿と下流側端縁部を
検出するための透過型のフォトカプラ３４．３５が、ま
たこのフォトカプラ３４．３５の更に上流側には、原稿
給送ローラ対３６．３７が相互に圧接配備されている。

また、前記原稿給送ローラ対３６．３７の上流側には原
稿供給ローラ対３８．３９が設けられ、当該原稿供給ロ
ーラ対３８．３９の上流側には原稿始動ローラ４０が備
えられている。そして前記原稿始動ローラ４０の上流側
には、装置本体ｌに対して原稿供給台４Ｊが、着脱可能
に装着されている。当該原稿供給台４１上に書画像が読
み取られる前の原稿が載置される。

前記ＣＣＤ３３の下流側（左方）に原稿排出ローラ対４
２．４３が備えられ、当該原稿排出ローラ対４２．４３
の左方には、装置本体１のトップカバー４４が位置して
おり、当該トップカバー４４の上面に、凹所４５が形成
されている。このトップカバー４４の上面の凹所４５に
、書画像が読み取られた後の原稿が載置されるように構
成されている。

而して、前記原稿供給台４１上から供給された原稿は、
先ず原稿始動ローラ４０にて始動され、次いで原稿供給
ローラ対３８．３９および原稿給送ローラ対３６．３７
にて順次挟圧されて、左方に給送される。そして、その
下流側端縁が前記フォトカプラ３４．３５にて検出され
、所定時間経過後すると、ＣＣＤ３３による原稿読取動
作が開始され、原稿の上流側端縁が前記フォトカブラ３
４．３５にて検出された後所定時間経過し、原稿がＣＣ
Ｄ３３の上部から完全に左方に移動した時点で、原稿読
取動作が終了するように制御される。

なお、前記原稿の書画像信号はそのまま若しくは一旦メ
モリに格納された後に、増幅されて前記サーマルへラド
７へ出力されるように構成されており、原稿の書画像は
、前記ＣＣＤ３３によって読み取られると略同時に、前
記サーマルヘッド７によって感熱孔版原紙５に製版され
る。

上述の構成は従来の製版印刷装置と特に異なるところは
なく、本発明特有の部分は下記構成であって、この構成
について主として第１図に基づき説明する。

前記サーマルヘッド７とプラテンローラ８との圧接部と
、感熱孔版原紙５用のテンションローラ６の下部との間
には感熱紙供給ガイド４６が設けられている。

また、前記感熱紙供給ガイド４６の下方にはり−ル４７
にロール状に巻回された感熱記録紙４８が装着されてい
る。この感熱記録紙４８は加熱することによって、この
加熱部分が選択的に発色する周知のものである。

前記リール４７の、前記感熱記録紙４日の移動方向に沿
って下流側（左上方）には、テンションローラ４９が設
けられている。

前記感熱紙供給ガイド４６の上面には、感熱孔版原紙５
を給送するための感熱孔版原紙給送ローラ５０が圧接さ
れており、感熱紙供給ガイド４６の下面には、感熱記録
紙４８を給送するための感熱記録紙給送ローラ５１が圧
接されている。感熱紙供給ガイド４６の上下には夫々補
助ガイド５２．５３が備えられている。

従って、感熱孔版原紙５は、感熱孔版原紙給送ローラ５
０によって駆動され、感熱紙供給ガイド４６の上面にて
案内されてサーマルヘッド７とプラテンローラ８との圧
接部に供給される。また、感熱記録紙４８は、感熱記録
紙給送ローラ５１によって駆動され、感熱紙供給ガイド
４６の下面にて案内されてサーマルへラド７とプラテン
ローラ８との圧接部に供給される。給送ローラ５０．５
１はその軸に電磁クラッチを介して装着されており、感
熱孔版原紙５や感熱記録紙４８がプラテンローラ８によ
って駆動される際には従動する。

前記感熱孔版原紙給送ローラ５０と感熱記録紙給送ロー
ラ５１は、択一的に動作するように、即ち、感熱孔版原
紙５を給送する場合には感熱孔版原紙給送ローラ５０の
みが回転駆動し、感熱記録紙４８を給送する場合には感
熱記録紙給送ローラ５１のみが回転駆動するように制御
される。

なお、前述のように、感熱孔版原紙５を給送する場合に
は感熱孔版原紙給送ローラ５０のみが回転駆動するが、
その際、感熱孔版原紙５と感熱記録紙４日が相互に干渉
しないように、感熱記録紙給送ローラ５１およびプラテ
ンローラ８が若干逆回転駆動し、感熱記録紙４８の下流
側端縁は当該感熱記録紙給送ローラ５１の下流側近傍ま
で戻される。同様に、感熱記録紙４８を給送する場合に
は感熱記録紙給送ローラ５１のみが回転駆動するが、そ
の際、感熱孔版原紙給送ローラ５０およびプラテンロー
ラ８が若干逆回転駆動し、感熱孔版原紙５の下流側端縁
は感熱孔版原紙給送ローラ５０の下流側近傍まで戻され
る。また、サーマルヘッド７と感熱孔版原紙給送ローラ
５ｏとの間には、第２の感熱紙供給ガイド５４が備えら
れており、この第２の感熱紙供給ガイド５４の上流側端
部は、前記トップカバー４４の凹所４５の端部にスリッ
ト状に穿設された感熱紙挿入孔５５と、感熱紙供給通路
５８にて連通接続されている。

従って、前記感熱紙挿入孔５５から、カット紙状の感熱
孔版原紙５や感熱記録紙４８を挿入すると、これらのカ
ット紙状の感熱孔版原紙５や感熱記録紙４８は、感熱紙
供給通路５日および第２の感熱紙供給ガイド５４によっ
て案内されて、サーマルヘッド７とプラテンローラ８と
の圧接部に供給される。前記感熱紙挿入孔５５から、カ
ット紙状の感熱孔版原紙５や感熱記録紙４８を挿入する
際には、前記感熱孔版原紙給送ローラ５ｏおよび感熱記
録紙給送ローラ５１は共に若干逆回転駆動し、感熱孔版
原紙５と感熱記録紙４８は、いずれもその下流側端縁が
感熱孔版原紙給送ローラ５０や感熱記録紙給送ローラ５
１の下流側近傍まで戻され、前記カット紙状の感熱孔版
原紙５や感熱記録紙４８とは干渉しない。

また、前記原紙移送ローラ対１１．１２の下流側には、
偏平コ字状の進路変更ガイド５６が上下動可能に装着さ
れている。前記進路変更ガイド５６の下方には前記排紙
トレイ２４上に到る排出ガイド５７が固設されている。

進路変更ガイド５６は、感熱孔版原紙５に製版し連続し
て孔版印刷を行う場合、下方に位置していて、その上部
を製版後の感熱孔版原紙５が左方から右方に移動し得る
。

一方、感熱孔版原紙５に製版のみを行う場合や感熱記録
紙４８に感熱記録する際には、進路変更ガイド５６は上
方に突出して、製版後の感熱孔版原紙５や記録後の感熱
記録紙４８の進路を下方に変更し、進路を変更された感
熱孔版原紙５や感熱記録紙４８は排出ガイド５７によっ
て案内されて、前記排紙トレイ２４上に排出されるよう
に構成されている。

而して、多数枚の印刷物を得るために、感熱孔版原紙５
を使用して通常の孔版印刷を行う場合、印刷しようとす
る原稿を原稿供給台４１上面から左方に供給すると、当
該原稿は前記各種ローラ４０．３８．３９．３６．３７
によって順次左方に移送され、原稿の書画像が前記ＣＣ
Ｄ３３によって読み取られ、読み取られた書画像信号は
、前述のように前記サーマルヘッド７に出力される。そ
して、当該書画像信号に従い、前記サーマルヘッドによ
って当該書画像が感熱孔版原紙５に製版される。

書画像が読み取られた後の原稿は、前記原稿排出ローラ
対４２．４３によって更に左方に移送され、前記トフブ
カバー４４の凹所４５上に排出される。この際前述のよ
うに、感熱孔版原紙給送ローラ５０のみが回転駆動され
る。

製版された孔版原紙５は、前記従来装置と同様に版胴３
に巻着され、印刷インキによって印刷用紙に通常に孔版
印刷がなされる。

次に、少数枚の印刷物を得るために、感熱記録紙４８に
感熱記録を行う場合の動作について説明する。原稿は前
述の孔版印刷の場合と同様に前記ＣＣＤ３３によって読
み取られ、読み取られた書画像信号は前記サーマルヘッ
ド７に出力される。

この際前述のように、感熱記録紙給送ローラ５１のみが
回転駆動される。そして、感熱記録された感熱記録紙４
８は前述のように前記排紙トレイ２４上に排出される。

装置本体１には印刷枚数を設定するための、周知の印刷
枚数設定手段が備えられており、この印刷枚数設定手段
によって設定された印刷枚数が、１０以下の所定値（た
とえば５枚）未満である場合には、自動的に感熱記録モ
ードが選択され、設定された印刷枚数が５枚以上である
ときには、自動的に孔版印刷モードが選択されるように
構成されていてもよい。

なお、感熱記録紙として、厚さが数ミクロンのポリエス
テルベースに熱溶融性インキが塗布されたインキフィル
ムに、厚さが数十ミクロンの被転写紙が剥離可能に貼着
されてなる被転写紙付インキフィルムを使用して、感熱
記録を実行することも可能である。

（ト）発明の効果 本発明では、孔版印刷手段と感熱記録手段が備えられて
いるので、少枚数の印刷を行う場合には孔版原紙を使用
せずに、感熱記録手段によって印刷を実行すればよく、
また多枚数の印刷を行う場合には孔版原紙を使用した孔
版印刷手段によって印刷を実行することによって、効率
良く印刷作業を実行することができる。

従って、別途、静電複写機や各種の独立したプリンタは
必ずしも用意する必要はなく経済的である。

また、印刷枚数のみならず、印刷形態によって孔版印刷
と感熱記録手段を使い分けることができるので、例えば
緻密な高精細度の書画像を印刷しようとする場合には感
熱記録手段を使用し、それほど緻密でない書画像を印刷
する場合には孔版印刷手段を使用することもできる。

従って、印刷物の種類によって印刷形態を変化させ得る
という効果もある。

更に、−台のサーマルヘッドで、感熱孔版原紙に書画像
を製版できるのみならず、感熱記録紙に書画像を感熱記
録できるので、高価なサーマルヘッドを２台揃える必要
がなく、夫々にサーマルヘッドを備える場合に比してコ
ストダウンを企図し得る。

なお、手差し用の感熱紙挿入孔や感熱紙供給通路が備え
られていると、カット紙状の感熱孔版原紙や感熱記録紙
を適宜使用でき、その利用用途は飛躍的に拡大される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部構成図、第２図はその
全体構成図、第３図はその外観斜視図である。 １・・・装置本体、３・・・版胴、５・・・感熱孔版原
紙、７・・・サーマルヘッド、８・・・プラテンローラ
、１７・・・給紙台、２３・・・プレッシャローラ、２
４・・・排紙トレイ、３２・・・原稿読取装置、３３・
・・ＣＣＤ、３８・・・トップカバー、４１・・・原稿
載置台、４６・・・感熱紙供給ガイド、４８・・・感熱
記録紙、５０・・・感熱孔版原紙供給ローラ、５１・・
・感熱記録紙供給ローラ、５４・・・第２の感熱紙供給
ガイド、５５・・・感熱紙挿入孔、５６・・・進路変更
ガイド、５７・・・排出ガイド、５８・・・感熱紙供給
通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、書画像を感熱孔版原紙に製版するサーマルヘッドと
   、前記サーマルヘッドに圧接されるプラテンローラと、
   前記サーマルヘッドとプラテンローラとの圧接部に未製
   版の感熱孔版原紙を供給する原紙供給手段と、前記サー
   マルヘッドに書画像信号を供給する信号供給手段と、感
   熱孔版原紙が巻着される版胴と、製版された感熱孔版原
   紙を版胴に巻着する巻着手段と、印刷用紙を前記版胴に
   圧接させる圧接手段と、印刷後の印刷用紙を収納する排
   紙トレイとが具備されている製版印刷装置において、 前記サーマルヘッドとプラテンローラとの圧接部に感熱
   記録紙を供給する記録紙供給手段が具備されており、前
   記サーマルヘッドとプラテンローラとの圧接部に、感熱
   孔版原紙と感熱記録紙が択一的に供給されるように構成
   されていることを特徴とする製版印刷装置。２、ロール
   状に巻回形成されている感熱孔版原紙が備えられている
   請求項１記載の製版印刷装置。 ３、ロール状に巻回形成されている感熱記録紙が備えら
   れている請求項１若しくは請求項２記載の製版印刷装置
   。 ４、サーマルヘッドによって記録された感熱記録紙は、
   排紙トレイに排出されるように構成されている請求項１
   ないし請求項３のいずれかに記載の製版印刷装置。 ５、プラテンローラの上流側から、前記サーマルヘッド
   とプラテンローラとの圧接部に向けて延在する感熱紙ガ
   イドが備えられており、当該感熱紙ガイドの一方の側面
   で感熱孔版原紙が案内され、感熱紙ガイドの他方の側面
   で感熱記録紙が案内されるように構成されている請求項
   １ないし請求項４のいずれかに記載の製版印刷装置。 ６、感熱紙ガイドの両側面に夫々圧接される感熱紙供給
   ローラが備えられている請求項５記載の製版印刷装置。 ７、装置本体の外部から、サーマルヘッドとプラテンロ
   ーラとの圧接部に向けて連通形成されている感熱紙供給
   通路が備えられている請求項１ないし請求項６のいずれ
   かに記載の製版印刷装置。 ８、ロール状に巻回形成されている感熱孔版原紙と、ロ
   ール状に巻回形成されている感熱記録紙と、書画像信号
   に基づいて選択的に発熱するサーマルヘッドと、前記サ
   ーマルヘッドに圧接されるプラテンローラと、前記サー
   マルヘッドとプラテンローラとの圧接部に未製版の感熱
   孔版原紙若しくは未記録の感熱記録紙を択一的に供給す
   る第１の感熱紙供給手段と、前記サーマルヘッドとプラ
   テンローラとの圧接部に未製版のカット紙状の感熱孔版
   原紙若しくは未記録のカット紙状の感熱記録紙を択一的
   に供給する第２の感熱紙供給手段と、前記サーマルヘッ
   ドに書画像信号を供給する信号供給手段と、感熱孔版原
   紙が巻着される版胴と、製版された感熱孔版原紙を版胴
   に巻着する巻着手段と、印刷用紙を前記版胴に圧接させ
   る圧接手段とが具備されている製版印刷装置。