JPH02241091A - 多層積層板の積層方法 - Google Patents
多層積層板の積層方法Info
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- JPH02241091A JPH02241091A JP6312789A JP6312789A JPH02241091A JP H02241091 A JPH02241091 A JP H02241091A JP 6312789 A JP6312789 A JP 6312789A JP 6312789 A JP6312789 A JP 6312789A JP H02241091 A JPH02241091 A JP H02241091A
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- Japan
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- boards
- printed wiring
- wiring boards
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- welding
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- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、主としてプリント配線板が多層に積層された
多層積層板の積層方法に関し、詳しくはプリント配線板
同士に位置ずれをなくしながら位置ずれ−をなくすため
の治具を要することなく積層固着させようとする技術に
係るものである。
多層積層板の積層方法に関し、詳しくはプリント配線板
同士に位置ずれをなくしながら位置ずれ−をなくすため
の治具を要することなく積層固着させようとする技術に
係るものである。
[従来の技術l
従来、樹脂を含浸させた基板にプリント配線がなされた
プリント配線板を多層に積層するのに、第8図に示すよ
うに、プリント配線板1に形成された位置決め孔2を金
型3のピン4に挿合して相互の位置決めを行い、かかる
状態で加熱加圧してプリント配線板1・・・同士を多層
に積層固着するのである [発明が解決しようとする課題] ところが、このようにプリント配線板1を金型3のピン
4に挿合して相互の位置決めを行うのに、プリント配線
板1における位置決め孔2の位置が異なる場合には、こ
れに応じて金型3のピン4の位置を変更もしくは違う金
型3を使用するのであり、現状ではプリント配線板1の
ノーカー及びその仕様の変更に応じて非常に多くの金型
3を準備しているのが現状であり、多層積層板の製作に
苦慮しているという問題があった。
プリント配線板を多層に積層するのに、第8図に示すよ
うに、プリント配線板1に形成された位置決め孔2を金
型3のピン4に挿合して相互の位置決めを行い、かかる
状態で加熱加圧してプリント配線板1・・・同士を多層
に積層固着するのである [発明が解決しようとする課題] ところが、このようにプリント配線板1を金型3のピン
4に挿合して相互の位置決めを行うのに、プリント配線
板1における位置決め孔2の位置が異なる場合には、こ
れに応じて金型3のピン4の位置を変更もしくは違う金
型3を使用するのであり、現状ではプリント配線板1の
ノーカー及びその仕様の変更に応じて非常に多くの金型
3を準備しているのが現状であり、多層積層板の製作に
苦慮しているという問題があった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、プリント配線板の相互の位置
決めを充分に行いながら、位置決めのためのピンのよう
な治具を要することがなく、製作に有利な多層積層板の
積層方法を提供することにある。
その目的とするところは、プリント配線板の相互の位置
決めを充分に行いながら、位置決めのためのピンのよう
な治具を要することがなく、製作に有利な多層積層板の
積層方法を提供することにある。
[W題を解決するための手段]
本発明の多層積層板の積層方法は、積層される夫々のプ
リント配線板1・・・同士を局部的に溶着して相互の位
置ずれをなくし、その後、加熱加圧してプリント配線板
1・・・を多層に積層固着することを特徴とするもので
ある。
リント配線板1・・・同士を局部的に溶着して相互の位
置ずれをなくし、その後、加熱加圧してプリント配線板
1・・・を多層に積層固着することを特徴とするもので
ある。
[作用]
このように、積層される夫々のプリント配線板1・・・
同士を局部的に溶着して相互の位置ずれをなくし、その
後、加熱加圧してプリント配線板1・・・を多層に積層
固着することによって、プリント配線板1・・・同士は
スポット溶着などにて局部的に溶着されて相互の位置決
めがなされ、何等位置決め用のビンのような治具を要す
ることなくプリント配線板1・・・同士を位置ずれな(
積層固着できるようにしたものである。
同士を局部的に溶着して相互の位置ずれをなくし、その
後、加熱加圧してプリント配線板1・・・を多層に積層
固着することによって、プリント配線板1・・・同士は
スポット溶着などにて局部的に溶着されて相互の位置決
めがなされ、何等位置決め用のビンのような治具を要す
ることなくプリント配線板1・・・同士を位置ずれな(
積層固着できるようにしたものである。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
ガラスaSを織ったような基材にエポキシ樹脂を含浸さ
せ、これを加圧してプリプレグを得、これらプリプレグ
を多数枚積層するとともに上下に銅箔を貼り、加熱加圧
して銅貼り積層板を得、そして銅f!部分を所定パター
ンに応じてエツチングして単層のプリント配線板1を得
、このようなプリント配線板1をプリプレグを介在させ
て位置決め状態で多層に積層するとともに上下に@箔を
貼って多層の積層板を得るのである。
せ、これを加圧してプリプレグを得、これらプリプレグ
を多数枚積層するとともに上下に銅箔を貼り、加熱加圧
して銅貼り積層板を得、そして銅f!部分を所定パター
ンに応じてエツチングして単層のプリント配線板1を得
、このようなプリント配線板1をプリプレグを介在させ
て位置決め状態で多層に積層するとともに上下に@箔を
貼って多層の積層板を得るのである。
そして本発明においては、プリント配線板1・・・を多
層に積層するのに、積層される夫々のプリント配線板1
・・・同士をプリプレグを介在させて局部的に溶着して
相互の位置ずれをな(しておき、その後、ホットプレス
装置5にて加熱加圧してプリント配線板1・・・を多層
に積層固着するのである。
層に積層するのに、積層される夫々のプリント配線板1
・・・同士をプリプレグを介在させて局部的に溶着して
相互の位置ずれをな(しておき、その後、ホットプレス
装置5にて加熱加圧してプリント配線板1・・・を多層
に積層固着するのである。
プリント配線板1・・・同士を局部的に溶着するには、
例えば4本の溶着ビン6がプリント配線板1の四隅に配
され、基板7上のプリント配線板1・・・群のうえから
溶着ピン6を下降させて、100°0〜200℃程度で
1分−28r程度、かつ0 、5 kg/ cs2〜3
0 kg/ am2程度の条件でスポット溶着するもの
である。
例えば4本の溶着ビン6がプリント配線板1の四隅に配
され、基板7上のプリント配線板1・・・群のうえから
溶着ピン6を下降させて、100°0〜200℃程度で
1分−28r程度、かつ0 、5 kg/ cs2〜3
0 kg/ am2程度の条件でスポット溶着するもの
である。
このようにプリント配線板1・・・同士はスポット溶着
などにて局部的に溶着されて相互の位置決めがなされて
いて、何等位置決め用のビンのような治具を要すること
なくプリント配線板1・・・同士を位置ずれなく積層固
着することができるのである。
などにて局部的に溶着されて相互の位置決めがなされて
いて、何等位置決め用のビンのような治具を要すること
なくプリント配線板1・・・同士を位置ずれなく積層固
着することができるのである。
そして、プリント配線板1・・・同士をスポット溶着す
る溶着ピン6は第2図に示すような十字状のもの、第3
図に示す円形で偏平面8を有するもの、第4図に示す円
形で中央が高(なって中央程加圧力が増す凸曲面9を有
するもの、第5図に示すように、L字型の押圧面10を
有するもの、又、第6図に示す針・状の細いビン1°1
を多数集めたもの等種々のものがあり、更に長(て線状
に溶着が行えるものなど種々設計変更可能である。そし
てこの上うな溶着ピン6はその位置を変更自在になすこ
とによって、種々のプリント配線板1の形状のものに対
応できる。又、溶着ピン6の本数も変更可能である。
る溶着ピン6は第2図に示すような十字状のもの、第3
図に示す円形で偏平面8を有するもの、第4図に示す円
形で中央が高(なって中央程加圧力が増す凸曲面9を有
するもの、第5図に示すように、L字型の押圧面10を
有するもの、又、第6図に示す針・状の細いビン1°1
を多数集めたもの等種々のものがあり、更に長(て線状
に溶着が行えるものなど種々設計変更可能である。そし
てこの上うな溶着ピン6はその位置を変更自在になすこ
とによって、種々のプリント配線板1の形状のものに対
応できる。又、溶着ピン6の本数も変更可能である。
[発明の効果1
以上要するに本発明は、積層される夫々のプリント配線
板同士を局部的に溶着して相互の位置ずれをなくし、そ
の後、加熱加圧してプリント配線板を多層に積層固着す
るから、プリント配線板同士はスポット溶着などにて局
部的に溶着されて相互の位置決めがなされ、何等位置決
め用のビンのような治具を要することなくプリント配線
板同士を位置ずれなく積層固着でき、多層積層板の製作
を有利にできるという利点がある。
板同士を局部的に溶着して相互の位置ずれをなくし、そ
の後、加熱加圧してプリント配線板を多層に積層固着す
るから、プリント配線板同士はスポット溶着などにて局
部的に溶着されて相互の位置決めがなされ、何等位置決
め用のビンのような治具を要することなくプリント配線
板同士を位置ずれなく積層固着でき、多層積層板の製作
を有利にできるという利点がある。
第1図(a)(b)(e)は本発明の一実施例の製作工
程を示す斜視図、第2図(a)(b)は同上の他の実施
例の溶着ピンの側面図、底面図、第3図(a)(b)は
同上の更に他の実施例の溶着ピンの側面図、底面図、第
4図(a)(b)は同上の更に他の実施例の溶着ピンの
側面図、底面図、第5図(、)(b)は同上の更に他の
実施例の溶着ピンの側面図、底面図、第6図は同上の更
に他の実施例の溶着ピンの底面図、第7図は同上のスポ
ット溶着状態を示す斜視図、第8図は従来例の分解斜視
図であり、1はプリント配線板である。 第1WJ (b) (C) 第2図 第3図 (G) ?1!5図 (G) 第4 図 CG)
程を示す斜視図、第2図(a)(b)は同上の他の実施
例の溶着ピンの側面図、底面図、第3図(a)(b)は
同上の更に他の実施例の溶着ピンの側面図、底面図、第
4図(a)(b)は同上の更に他の実施例の溶着ピンの
側面図、底面図、第5図(、)(b)は同上の更に他の
実施例の溶着ピンの側面図、底面図、第6図は同上の更
に他の実施例の溶着ピンの底面図、第7図は同上のスポ
ット溶着状態を示す斜視図、第8図は従来例の分解斜視
図であり、1はプリント配線板である。 第1WJ (b) (C) 第2図 第3図 (G) ?1!5図 (G) 第4 図 CG)
Claims (1)
- (1)積層される夫々のプリント配線板同士を局部的に
溶着して相互の位置ずれをなくし、その後、加熱加圧し
てプリント配線板を多層に積層固着することを特徴とす
る多層積層板の積層方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6312789A JPH02241091A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 多層積層板の積層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6312789A JPH02241091A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 多層積層板の積層方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02241091A true JPH02241091A (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=13220299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6312789A Pending JPH02241091A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 多層積層板の積層方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02241091A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0971571A2 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Multilayers |
US6017410A (en) * | 1991-09-30 | 2000-01-25 | Baccini; Gisulfo | Method to anchor foils for green-tape circuits |
JP2004262951A (ja) * | 2003-01-17 | 2004-09-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 基板製造用離型シート及びそれを用いた基板の製造方法 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6312789A patent/JPH02241091A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6017410A (en) * | 1991-09-30 | 2000-01-25 | Baccini; Gisulfo | Method to anchor foils for green-tape circuits |
EP0971571A2 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Multilayers |
EP0971571A3 (de) * | 1998-07-09 | 2001-08-08 | Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Multilayers |
JP2004262951A (ja) * | 2003-01-17 | 2004-09-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 基板製造用離型シート及びそれを用いた基板の製造方法 |
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